DE2205498B2 - Wandelement fuer wertbehaelter wie tresore, geldschraenke oder dergleichen - Google Patents
Wandelement fuer wertbehaelter wie tresore, geldschraenke oder dergleichenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Wandelement für Wertbehälter wie Tresore, Geldschränke od. dgl. mit einer in
eine Verbundmasse eingebetteten Füllung aus Hartstoffsinterkörpern, insbesondere Aluminiumoxid.
Es ist bereits bekannt, den Zwischenraum bei Doppeloder Mehrfachwandungen von Tresoren, Panzerschränken
usw. mit Oxidkeramikstücken als Hartstoffsinterkörper zu füllen, die in eine abbindende Verbundmasse
wie Zement, Kunststoffkleber od. dgl. eingebettet sind und mit dieser Verbundmasse eine durchgehend harte
Schicht bilden (DT-GM 19 42 005). Hierbei ergibt sich zwar eine örtlich von der Lage der Oxidkeramikstücke
abhängige, im Vergleich zu ebenfalls bekannten Füllungen aus eisenarmiertem Beton höhere Widerstandsfähigkeit
gegen mechanische und thermische Einbruchswerkzeuge, beispielsweise Bohrer, Meißel
usw., sowie Schweißbrennern, bei gleichzeitiger Verminderung des Gewichtes der Füllschicht; eine über den
ganzen Querschnittsbereich der Füllung gleichmäßig erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen mechanische und
thermische ' Einbruchswerkzeuge, wie insbesondere Trennschleifer, Schlagbohrer usw., konnte jedoch mit
solchen Schichten aus in Beton oder Kunststoffkleber eingebetteten Oxidkeramikstücken nicht erreicht werden.
Dabei ist besonders nachteilig, daß die Einbettung der Oxidkeramikstücke in Zement, Gußeisen oder einen
zementartigen Verbund ergebenden Kunststoffkleber 6s
reißt, wenn dauernde starke Stöße wie beim Bohren, Meißeln oder Schlagbohren auftreten. Dabei kann sich
die harte und feste Verbindung zwischen Einbettung
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und Oxidkeramikstücken lösen, insbesondere wenn die Einbettung an den schlag- und stoßbeanspruchten
Stellen brüchig wird und die Oxidkeramikstücke aus der bröckeligen Verbundmasse herausgenommen werden
können. Dieser Nachteil besteht auch bei örtlich hohen thermischen Einwirkungen, beispielsweise mittels
Schweißbrenner, da die Keramik infolge der geringen Thermoschockfestigkeit springt und ebenfalls brüchig
Dieses Problem der Einbindung der Oxidkeramikstücke, beispielsweise Aluminiumoxid, besteht andererseits
nicht bei einer ebenfalls bekannten Panzerwand (DT-GM 19 45 504), bei der parallel zu einer Tresorwand
eine durchgehende, aus einem Stück bestehende Gummiplatte gegebenenfalls mit mechanisch verstärkenden
Einlagen aus Stahldrähten, Drahtgeflechten und/oder Blechen vorgesehen ist. Die Gummiplatte aus
natürlichem oder künstlichem Gummi soll nach Qualität. Dicke und gegebenenfalls Bewehrung so bemessen sein,
daß sie eine gegen die Wirkung von mechanischen Werkzeugen und/oder gegen Wärmeeinwirkungen
ausreichende Eigenfestigkeit hat, so daß sie nicht nur Bohr- und Schlagwerkzeugen, sondern auch Schweißbrennern
durch die Langsamkeit ihrer Verbrennung und außerdem durch die Behinderung infolge der Entwicklung
erstickender Dämpfe, die gleichzeitig ein Alarmsignal bilden können, erheblichen Widerstand leistet.
Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, daß solche Gummiplatten zwar eine Rauchentwicklung bewirken,
aber als Widerstandsauskleidung von Tresorwänden selbst bei großer Dicke und entsprechender Bewehrung
unzureichend sind, da sie gegen mechanische Werkzeuge wie Bohrer, Trennschleifer keinen hinreichenden
Widerstand leisten.
Ausgehend von dem eingangs erwähnten Wandelement mit einer in eine Verbundmasse eingebetteten
Füllung aus Hartstoff-Sinterkörpern, vorzugsweise Aluminiumoxid, lieg' der Erfindung die Aufgabe
zugrunde, ein gewichtsmäßig leichtes Wandelement mit einer Einbettung der Hartstoff-Sinterkörper zu schaffen,
die große und dauernde mechanischen Belastungen, insbesondere Stoßbelastungen, ohne abzulösen oder gar
herauszubröckeln, aufnimmt, die Hart^toff-Sinterkörper fest umschließt und außer gegen mechanische Angriffe
durch bohrende, schlagende, schleifende, sägende Werkzeuge auch gegen thermische Einwirkungen einen
widerstandsfähigen Verbund bildet.
Diese Aufgabe wird bei dem Wandelement für Wertbehälter wie Tresore, Geldschränke od. dgl. mit
einer in eine Verbundmasse eingebetteten Füllung aus Hartstoff-Sinterkörpern, insbesondere Aluminiumoxid
gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verbundmasse aus gummielastischem Material besteht. Als
gummielastisches Material kommen dabei besonders natürlicher Gummi, künstlicher, vernetzbarer Kautschuk
oder kautschukähnliche vernetzbare Thermoplaste, beispielsweise auf der Basis von Polyurethan in
Betracht. Bevorzugt sind die Hartstoff-Sinterkörper durch Vulkanisation fest mit dem gummielastischen
Material verbunden.
Durch die Verbundmasse aus gummielastischem Material werden die Hartstoff-Sinterkörper so vollständig
und fest eingebettet. Auftreffende Stoßenergie wird weitgehend davon aufgenommen und infolge der dem
gummielastischen Material innewohnenden Dämpfeigenschaften in elastische Verformungsarbeit umgewandelt,
bevor sie auf die Hartstoff-Sinterkörper selbst trifft. Im Gegensatz zu dem bekannten, harten.
unelastischen Verbund kann während der mechanischen Einwirkung bohrender, schlagender oder trennender
Werkzeuge eine der Größe der wirksamen mechanischen Kräfte entsprechende geringe Relativbewegung
zwischen den Hartstoff-Sinterkorpern und dem sie umgebenden gummielastischen Material stattfinden,
ohne daß dabei der elastische Verbund gestört oder gar beschädigt würde. Damit ist der weitere Vorteil
verbunden, daß die eingelagerten Hartstoff-Sinterkörper zur raschen Abnutzung und zur Zerstörung von
Meißeln, Bohr- und Schlagbohrwerkzeugen führen und durch den Einsatz von Gummi als Verbindungsmaterial
sich besonders Trennschleifscheiben u. ä. sehr schnell verschleißen; da Gummi sehr wenig Wärme abführt,
werden die Werkzeuge beim Auftreffen auf die äußerst harten Hartstoff-Sinterkörper sehr rasch überhitzt,
wodurch sie sich besonders schnell abnutzen. Dazu kommt, daß die Werkzeuge keinen eigentlich festen
Widerstand finden, sondern elastisch ausweichen, wodurch ihre Wirksamkeit gleichfalls beeinträchtigt ist.
Der besondere Vorteil der Kombination von Hartstoff-Sinterkörpern mit gummielastischem Material
als Füllung für solche Wandelemente liegt also darin, daß über die spezifischen Eigenschaften der Einzelmaterialien
hinaus durch diese Kombination die Füllung und das daraus hergestellte Wandelement Eigenschaften
erhalten, die ganz überraschend die Nachteile bekannter Wandelemente vermeiden und bei wesentlich
geringerem Gewicht zusätzlich den Vorteil haben, viel einbruchssicherer zu sein. Sie eignen sich deshalb
besonders für transportable Behälter oder für Einbauten in Gebäuden oberhalb des Kellers. Bisher war man
wegen der großen Belastung meist auf die Verlagerung in die Kellerräume angewiesen. Wandelemente nach
dieser Erfindung haben einen höheren Widerstandszeitwert als die herkömmlichen. Unter Widerstandszeitwert
wird die Zeit verstanden, die benötigt wird, um ein Loch mit 75 mm Durchmesser durchzuschlagen.
Für die Hartstoff-Sinterkörper kommen die üblichen Hartstoffe wie Siliziumkarbid, Borkarbid u. ä. in
Betracht. Ganz besonders hat sich zu Formkörpern gesintertes Aluminiumoxid bewährt, das mit einer
Vickers-Härte von rund 2000 kp/mm2 mit zu den härtesten Materialien überhaupt gehört und das beim
Sintervorgang zu einem dichten mikrokristallinen Kristallgefüge zusammenwächst, das als solches durch
die Einbruchswerkzeuge mit sehr viel Energieaufwand wieder zerstört werden muß.
Zweckmäßig haben die Hartstoff-Sinterkörper eine unregelmäßige Form, so daß schon von deren Form her
ein inniger Verbund mit dem gummielastischen Material erzielt wird.
Um das Zerstören der Wandelemente mit Schweißbrennern u. ä. zu erschweren, wird vorteilhaft durch
Zusätze zum Kautschuk oder anderem gummielastischem Material dieses schwer entflammbar gemacht.
Weiter enthält das gummielastische Material zweckmäßig Bestandteile, die bei Hitzeeinwirkung zu starker
Rauchbildung führen und so die Arbeit von Einbrechern erheblich erschweren.
Um für einen Einbau ebene Begrenzungsflächen zu erhalten, wird die Füllung zweckmäßig mindestens
zwischen zwei Decklagcn eingebettet. Für den Einbau in Tresore, deren Gehäuse üblicherweise aus Stahl besteht,
ist die Verwendung von Decklagen ebenfalls aus Stahl vorzuziehen.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Füllung Zwischenlagen aus
Streckmetallen oder Lochblechen enthält. Diese führen
einmal zu einer weiteren Verstärkung und fixierer zusätzlich weitgehend die Hartstoff-Sinterkörner in
ihrer Lage.
Bei Verwendung von Decklagen und/oder Zwischenlagen aus Streckmetall oder Lochblechen sind zweckmäßig
auch diese mit dem gummielastischen Material durch Vulkanisation besonders fest verbunden. Dadurch
wird beim Herstellen ein inniger Verbund nicht nur zwischen den Hartstoff-Sinterkorpern und dem diese
einschließenden gummielastischen Material erzielt, sondern auch mit diesen Deck- und/oder Zwischenlagen,
so daß es nicht mehr wie bei der vorbekannten Einbindung in Beton gelingt, die Hartstoffbrocken aus
dem umgebenden Material herauszuarbeiten.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß der Verbund zwischen dem gummielastischen
Material und den Hartstoff-Sinterkörpern und bei Verwendung von Decklagen und/oder Zwischenlagen
aus Streckmetall oder Lochblechen auch mit diesen durch Haftvermittler verbessert ist.
Eine Verbesserung der Haftvermittlung kann z. B. durch Metallisierung erfolgen; ganz besonders gut
haben sich als Haftvermittler organische Bindemittel auf der Basis von Isocyanaten oder Kautschuk-Harzkombinationen
bewährt.
Um eine formschlüssige Verbindung aneinanderstoßender Wandelemente zu ermöglichen und den Eingriff
von Brechwerkzeugen an diesen gefährdeten Verbindungsstellen zu vermeiden, ist es schließlich zweckmä-Uig,
daß die Wandelemente randseitig Verzahnungen, Ausnehmungen, Nuten u. ä. aufweisen, die vorzugsweise
unter einem Winkel von 45° aneinanderstoßen.
Weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein bevorzugtes
Verfahren zum Herstellen von Wandelementen mit dem erfindungsgemäßen Aufbau. Die Herstellung des
Wandelementes erfolgt vorteilhaft in der Weise, daß zweckmäßig mit Antimonoxid und üblichen Zusätzen,
wie Vulkanisationsbeschleunigung u. ä. versehenes gummielastisches Material zu Fellen ausgewalzt wird. Die
bevorzugt mit Haftvermittler versehenen Hartstoff-Sinterkörper werden auf das Fell aufgetragen und mit
einem weiteren Fell aus gummielastischern Material überschichtet. Es wird dann eine Lage von mit
Haftvermittler behandeltem Streckmetall aufgelegt und dann dieser mehrschichtige Aufbau mehrmals wiederholt,
bis die gewünschte Stärke des Wandelementes erreicht ist. Anschließend wird der gesamte Schichtstoff
bei Druck und Hitze vulkanisiert; bei diesem Verfahren sind selbstverständlich Variationen in weiten Grenzen
möglich. So genügt es beispielsweise, die Einlagen von Streckmetall nur jeweils nach drei Lagen von
H artstof f-Sinterkörpern einzufügen.
Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Wandelemente für einen Tresor oder Geldschrank wird das
Gehäuse aus Stahl mit mehreren Wandelementen gemäß der Erfindung ausgekleidet und die Decklagen
des Wandelementes mit dem Gehäuse zumindest punktförmig verschweißt. Aus konstruktiven Gründen,
beispielsweise zum Einbau von Türen, Schlössern o. ä. ist es zweckmäßig, wenn das Gehäuse aus Stahl aus
einem Innen- und Außenmantel besteht, zwischen denen mindestens ein Wandelement eingelagert ist. Vorteilhaft
haben dabei die Wandelemente eine quadratische Plattenform, so daß durch Aneinanderreihung mehrerer
dieser Elemente möglichst viele der gängigen Tresorabmessungen realisiert werden können. Eine besonders
feste Verbindung aneinanderstoßender Wandelemente
wird durch Verkleben erreicht, da sich das Wandelement aus verschiedenartigen Materialien (Metall,
Hartstoff, gummielastisches Material) zusammensetzt.
Bei Abnahmeprüfungen der Brand- und Sturzsicherheit werden. Tresore auf 500° C erwärmt und anschließend
aus 6 m Höhe gestürzt, wobei weder die Türe noch die Seitenwände aufspringen dürfen. Es hat sich gezeigt,
daß die Tresore mit Wandelementen nach der Erfindung in hervorragendem Maße diese Bedingungen erfüllen.
Im folgenden wird die Erfindung in einer bevorzugten Ausführungsform durch schematische Zeichnungen
dargestellt und näher beschrieben.
F i g. 1 zeigt einen Schnitt durch ein Wandelement, bei dem die Füllung mit den äußeren Decklagen aus Stahl 1
durch Vulkanisation fest verbunden ist. Die Füllung besteht aus Hartstoff-Sinterkörpern 4 mit Abmessungen
zwischen 2 und 10 mm, die aus bei etwa 1800° C
gesintertem Aluminiumoxid bestehen und die von Naturkautschuk 2 umschlossen und mit diesem durch
Vulkanisation fest verbunden sind. Zwischen den Lagen aus Hartstoff-Sinterkörpern 4 und Naturkautschuk 2 ist
jeweils eine Lage aus Streckmetall 3, die die Form eines Gitters hat, eingebettet.
F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch die Eckpartie eines Tresors. Die Decklagen 1 eines Wandelementes gemäß
der Erfindung sind durch Punktschweißen mit dem Innen- und Außenmantel 5, 6 des Stahlgehäuses
verbunden. Die Wandelemente weisen randseitig eine Abschrägung von 45" auf.
Fig.3 stellt die gleiche Eckpartie wie in Fig. 2 dar.
Hier weisen die aneinanderstoßenden Wandelemente randseitig Verzahnungen auf, die formschlüssig ineinandergreifen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Wandelement für Wertbehälter wie Tresore, Geldschränke od. dgl. mit einer in eine Verbundmasse
eingebetteten Füllung aus Hartstoff-Sinterkörpern, insbesondere Aluminiumoxid, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbundmasse aus gummielastischem Material (2) besteht.
2. Wandelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gummielastische Material
(2) natürlicher Gummi, künstlicher vernetzbarer Kautschuk oder ein kautschukähnlicher, vernetzbarer
Thermoplast ist
3. Wandelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das gummielastische Material
(2) schwer entflammbare Zusätze enthält.
4. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das gummielastische
Material (2) stark rauchentwickelnde Zusätze enthält.
5. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllung Zwischenlagen
(3) aus Streckmetall oder Lochblechen enthält.
6. Verfahren zum Herstellen eines Wandelementes nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß auf ausgewalzte Felle von gummielastischem Material Hartstoff-Sinterkörper
aufgegeben, gegebenenfalls eine Lage Streckmetall eingefügt und danach ein weiteres Fell aus
gummielastischem Material darübergeschichtet und diese Schichtfolge bis zur gewürschten Dicke des
Wandelementes wiederholt und abschließend der gesamte Schichtstoff vorzugsweise unter Mitverwendung
eines Haftvermittl^rs vulkanisiert wird.
Priority Applications (7)
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Applications Claiming Priority (1)
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ID=
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3119578A1 (de) * | 1981-05-16 | 1983-01-27 | Eisengießerei Temsfeld, 5630 Remscheid | Panzerplatte fuer geldschraenke, tresore o.dgl. |
| DE3840497A1 (de) * | 1988-12-01 | 1990-06-07 | Doering Erich | Einbruchhemmende tuer oder wand |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3119578A1 (de) * | 1981-05-16 | 1983-01-27 | Eisengießerei Temsfeld, 5630 Remscheid | Panzerplatte fuer geldschraenke, tresore o.dgl. |
| DE3840497A1 (de) * | 1988-12-01 | 1990-06-07 | Doering Erich | Einbruchhemmende tuer oder wand |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH562388A5 (de) | 1975-05-30 |
| NL7301270A (de) | 1973-08-07 |
| DE2205498A1 (de) | 1973-08-23 |
| ATA52373A (de) | 1977-08-15 |
| NL179307B (nl) | 1986-03-17 |
| AT343007B (de) | 1978-05-10 |
| GB1427033A (en) | 1976-03-03 |
| NL179307C (nl) | 1986-08-18 |
| FR2170776A5 (de) | 1973-09-14 |
| SE388902B (sv) | 1976-10-18 |
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