DE2200899B2 - Mehretagen-Vorpresse bei einer Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl - Google Patents

Mehretagen-Vorpresse bei einer Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl

Info

Publication number
DE2200899B2
DE2200899B2 DE2200899A DE2200899A DE2200899B2 DE 2200899 B2 DE2200899 B2 DE 2200899B2 DE 2200899 A DE2200899 A DE 2200899A DE 2200899 A DE2200899 A DE 2200899A DE 2200899 B2 DE2200899 B2 DE 2200899B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
prepress
daylight
conveyor
discharge devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2200899A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2200899C3 (de
DE2200899A1 (de
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
G Siempelkamp GmbH and Co KG
Original Assignee
G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G Siempelkamp GmbH and Co KG filed Critical G Siempelkamp GmbH and Co KG
Priority to DE19722200899 priority Critical patent/DE2200899C3/de
Priority claimed from DE19722200899 external-priority patent/DE2200899C3/de
Priority to US00321796A priority patent/US3824058A/en
Publication of DE2200899A1 publication Critical patent/DE2200899A1/de
Publication of DE2200899B2 publication Critical patent/DE2200899B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2200899C3 publication Critical patent/DE2200899C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/20Molding plants

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

Die Praxis verlangt in zunehmendem Maße Anlagen, auf denen Spanplatten, Faserplatten u. dgl. sehr unterschiedlicher Dicke hergestellt werden können. Da die Streumaschinen nur in engen Grenzen auf Streuung mit unterschiedlicher Dicke eingestellt werden können, müssen die Förderer zur Einstellung der Dicke der gestreuten Matten und damit der fertigen Platten mit unterschiedlicher Geschwindigkeit arbeiten. Mit abnehmender Dicke wird die oben definierte Taktzeit der Förderer immer kürzer. Gleichzeitig wird mit abnehmender Dicke die notwendige Vorpreßzeit der Matten oder Platten immer kleiner. Da andererseits die Taktzeit einer Mehretagen-Vorpresse wegen der beschriebenen mechanischen und hydraulischen Gründe nicht beliebig klein gemacht werden kann, muß eine Vorpresse mit einer verhältnismäßig großen Anzahl von Pressenetagen ausgerüstet werden, um bei der Herstellung von sehr dünnen Spanplatten, Faserplatten u. dgl. alle mit kurzen Taktzeiten auf den vorgeschalteten Förderern ankommenden Platten oder Matten aufzunehmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Mehretagen-Vorpresse der eingangs genannten Gattung so weiterzuentwickeln, daß diese kürzere Preßzeiten zuläßt.
Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Mehretagen-Vorpresse als Wechseltaktpresse ausgebildet ist, bei der das Schließen und öffnen mindestens liner Pressenetage unabhängig vom Schließen und Öffnen einer anderen Pressenetage gesteuert werden kann, und daß die Zu- und Abführeinrichtungen für die Formlinge zur Wechselbedienung der einzelnen Etagen der Mehretagen-Vorpresse eingerichtet sind. Die Erfindung nutzt zunächst die Tatsache, daß bei einer Einetagenpresse aus mechanischen und hydraulischen Gründen extrem kurze Taktzeiten möglich sind, und macht
22 OO 899
Vorpresse sind nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit je einem Vorpressenförderer ausgerüstet dessen Obertrum oberhalb einer Preßplalte und dessen Untertrum zwischen Preßplatten 5 und Pressentisch bzw. Mittelholm durchgeführt ist. Bei einem Betrieb der Vorpresse ohne Beschickunterlagen empfiehlt es sich dann, die Förderer in der Zuführeinrichtung als Bandtabletts auszubilden und mittels hin- und herfahrbarer Übergabenasen
durch den Wechseltaktbetrieb aus der Mehretagen-Vorpresse insoweit eine Mehrzahl von Einetagenpressen. Die Erfindung nutzt darüber hinaus, daß
eine entsprechende Wechseltaktbedienung der einzelnen Etagen der Mehretagen-Vo1 presse sehr einfach zu verwirklichen ist, wie noch erläutert wird.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß
bei einer erfindungsgemäßen Mehretagen-Vorpresse
die Vorpresrung mit extrem kurzer Taktzeit durchgeführt werden kann, weil insoweit die Mehretagen- io möglichst stoßfrei an Umlenkwalzen der Vorpressen-Vorpresse aus einer Mehrzahl von Einzelpressen zu- förderer heranzuführen, um eine einwandfreie Übersammengesetzt ist, die sich in bezug auf die Takt- gäbe der Matten sicherzustellen, zeit nicht störend beeinflussen, während funktionell Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer diese Mehretagen-Vorpresse zu einem Aggregat ver- lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden einigt ist, welches sowohl für die Herstellung von 15 Zeichnung näher erläutert. Sehr dünnen Spanplatten, Faserplatten u. dgl. als Es zeigt
auch für die Herstellung von verhältnismäßig dik- F i g. 1 in schematischer Darstellung in Seitenanken Spanplatten, Faserplatten u. dgl. rationell arbei- sieht eine Anlage zur Herstellung von Spanplatten, ten kann. Faserplatten u. dgl. mit erfindungsgemäßer Mehr-
Im allgemeinen kann man alle Anforderungen 30 etagen-Vorpresse,
der Praxis voll erfüllen, wenn nach bevorzugter F i g. 2 in gegenüber der F i g. 1 wesentlich ver-
Ausführungsform der Erfindung die Mehretagen- größertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Ge-
Vorpresse als Zweietagenpresse ausgebildet ist und genstand nach F i g. 1,
einen feststehenden Mittelholm sowie einen gegen F i g. 3 einen Schnitt in Richtung B-B durch den
den Mittelholm fahrbaren oberen Pressentisch und 25 Gegenstand nach Fig. 2 und
einen gegen den Mittelholm fahrbaren unteren Pres- F i g. 4 die Einzelheit C aus dem Gegenstand nach
sentisch aufweist. Antriebstechnisch und steuerungs- F i g. 2 in anderer Ausführungsform,
technisch besonders einfach ist in diesem Zu;am- Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zur
menhang eine Ausführungsform, bei der der fest- Herstellung von Spanplatten 1. Sie besteht in ihrem
stehende Mittelholm in Höhe der die Zu- und Ab- 30 grundsätzlichen Aufbau aus einer Streustation 2 mit
führeinrichtungen mit der übrigen Anlage verbin- mehreren Streumaschinen 3, einer Mehretagendenden Förderer angeordnet ist.
Arbeitet man mit einer Zweietagen-Vorpresse, so
läßt sich auch die Bedienungseinrichtung in kinematischer und damit in antriebstechnischcr Hinsicht 35 Mehn-^gen-Vorpresse 8 mit vor- bzw. nschgeschal- und in steuerungstechnischer Hinsicht besonders ein- teten Zu- und Abführeinrichtungen 9 a, 9 b. Die fach gestalten. Dazu lehrt die Erfindung nach be- Mehretagen-Vorpresse 8 ist eine Taktpresse. Sie ist vorzugter Ausführungsform, daß die Zu- und Ab- in den F i g. 1 und 2 in geöffnetem Zustand gezeigt, führeinrichtungen je zwei gemeinsam auf- und nie- Man erkennt jedoch, daß diese Mehretagen-Vorderfahrbare Bedienungsetagen aufweisen, deren eine 40 presse 8 als Wechseltaktpresse ausgebildet und die bei geöffneter Mehretagen-Vorpresse auf dem Ni- Zu- und Abführeinrichtungen 9 a, 9 b zur Wechselveau der Förderer, deren andere auf dem Niveau taktbedienung der einzelnen Etagen der Mehretagender oberen bzw. unteren Pressenetage der Zwei- Vorpresse 8 eingerichtet sind. Das wird noch ausetagen-Vorpresse angeordnet ist. Die Zu- und Ab- führlicher erläutert. Zunächst ist im Ausführungsbeiführeinrichtungen können aber auch als Schwenk- 45 spiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erbühnenförderer (Tippel) ausgebildet sein, oder es findung die Mehretagen-Vorpresse 8 eine Zweikann ein solcher der Zuführungseinrichtung vorgeschaltet sein Ein anderer Vorschlag der Erfindung
gehl dahin, die Zu- und Abführeinrichtungen mit
Riemenförderern auszurüsten, die mittels Parallelo- 50 den Mittelhoim 10 fahrbaren unteren Pressentisch
grammlenker verstellbar sind und bei ihrer Einstel- 12. Die Pressentische 11, 12 sind unabhängig von-
lung auf die verschiedenen Etagen der Zweietagen- einander angetrieben und im Wechseltakt steuerbar.
Vorpresse einander gleichsam durchdringen können. Während in der Ausführungsform nrxh F i g. 2 also
In der beschriebenen Weise ist bei einer erfin- das auf dem unteren Pressentisch 12 aufliegende vor-
dungsgemäßen Anlage die Zuführungseinrichtung 55 gepreßte Gut 13 mit dem Einführen einer zu pres-
vor der Mehretagen-Vorpresse ausgebildet. Die Ab- senden Matte 14 nach rechts ausgestoßen wird,
rühreinrichtung hinter der Mehretagen-Vorpresse schließt sich die Mehretagen-Vorpresse im oberen
kann in entsprechender Weise ausgebildet sein. Es Teil, d. h., der obere Pressentisch 11 fährt gegen den
liegt jedoch im Rahmen der Erfindung, hinter der feststehenden Mittelholm 10, um dort die Vorpres-
Mehretaeen-Vorpresse klassische Entleergeslelle 60 sung durchzuführen. Dabei zeigen die Fig. 1 und 2
vorzusehen die beispielsweise unmittelbar auf die die Stellung der Zu- und Abführeinnchtungen 9 a,
Hauptpresse 4 mit zugeordneten Beschick- und Entleereinrichtungen 5 und 6 sowie verbindenden Förderern 7 und Tn den Weg der Förderer 7 eingebauter
etagen-Vorpresse. Sie besitzt einen feststehenden Mittelholm 10 sowie einen gegen den Mittelholm 10 fahrbaren oberen Pressentisch 11 und einen gegen
Beschickvorrichtung der Mehretagen-Hauptpresse arbeiten. Im übrigen kann die erfindungsgemäße Anlage sowohl mit Beschickunterlagen in Form von Beschickblechen u. dgl. oder auch beschiokunter- 65 lagenfrei betrieben werden. In allen Fällen kann das Ablegen der voi-zupressenden Matten mittels Bandtabletts erfolgen. Die einzelnen Etagen der
9 b. Die obere Etage 15 der Zuführeinrichtung 9 a ist zur Aufnahme einer zu pressenden Matte 14 bereit, während die auf der unteren Etage aufliegende zu pressende Matte 14 in der schon beschriebenen Weise in die offene Mehretagen-Vorpresse 8 eingefahren wird. Inzwischen ist die obere Etage 15 der Zuführeinrichtung 9 a mit einer zu pressenden Matte
22 OO 899
14 versehen worden. Im Anschluß daran hebt sich die Zuführeinrichtung 9 a derart, daß von der oberen Etage 15 die zu pressende Matte 14 in die Mehretagen-Vorpresse 8 eingefahren werden kann, deren obere Pressenetage 16 inzwischen einen Preßtakt durchgeführt hat. Während nunmehr von der oberen Etage 15 der Zuführeinrichtung 9 a aus dieses Einfahren erfolgt, nimmt die untere Etage 17 eine weitere zu pressende Matte 14 auf und so fort. So können gleichsam gegen den feststehenden Mittelholm 10 der in der Anlage arbeitenden Mehretagen-Vorpresse 8 der obere Pressentisch 11 und der untere PrcEserttisch 12 wie Einetagenpressen mit sehr kurzen Taktzeiten zugefahren werden, um die Vorpressung vorzunehmen.
Im Ausführungsbeispiel sind die Zu- und Abführeinrichtungen 9 a, 9 b mit Bandetagen ausgerüstet. Die Bänder 18 werden im Rhythmus der beschriebenen Arbeitsweise angetrieben, was mit den Hilfsmitteln moderner Antriebs- und Steuerungstechnik ohne weiteres geschehen kann. Im Ausführungsbeispiel ist auch die Abführeinrichtung 9 b hinter der Mehretagen-Vorpresse 8 in der beschriebenen Weise aufgebaut. Man könnte hier und vor der Mehretagen-Vorpresse 8 jedoch auch mit Tippeln arbeiten.
In den Figuren ist angedeutet worden, daß sich die zu pressenden Matten 14 auf einer Beschickunterlage in Form eines Beschickbleches 19 od. dgl. befinden. Im übrigen sind entsprechende Förderer 20 durch
ίο die Mehretagen-Vorpresse 8 hindurchgeführt. Man könnte auch beschickbiechfrei arbeiten, was in der F i g. 4 angedeutet worden ist, wo dargestellt ist, daß in der Zuführeinrichtung 9 a gleichsam Bandtabletts 21 angeordnet sind, deren Übergabenase 22 hin- und herfahren kann und mehr oder weniger stoßfrei eine zu pressende Matte 14 an den Förderer 20 übergibt, der durch die Mehretagen-Vorpresse 8 hindurchgeführt ist. Endlich könnte in der Mehretagen-Vorpresse 8 auch mit Hilfe von ein- und ausfahrenden Bandtabletts ein Ablegen erfolgen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

22 OO Patentansprüche:
1. Mehretagen-Vorpresse mit Zu- und Abführeinrichtungen für Formlinge bei einer Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Mehretagen-Vorpresse (8) als Wechseltaktpresse ausgebildet ist, bei der das Schließen und öffnen mindestens einer Pressenetage unabhängig vom Schließen und Öffnen mindestens einer anderen Pressenetage gesteuert werden kann, und daß die Zu- und Abführeinrichtungen (9 a, 9 b) für die Formlinge zur Wechseltaktbedienung der einzelnen Etagen (16) der Mehretagen-Vorpresse (8) eingerichtet sind.
2. Mehretagen-Vorpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehretagen-Vorpresse (8) einen feststehenden Mittelholm (10) sowie einen gegen den Mittelholm (10) fahrbaren oberen Pressentisch (11) und einen gegen den Mittelholm (10) fahrbaren unteren Pressentisch (12) aufweist.
3. Mehretagen-Vorpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der feststehende Mittelholm (10) der Mehretagen-Vorpresse (8) in Höhe der die Zu- und Abführeinrichtungen (9 a, 9 b) mit der übrigen Anlage (2, 3, 4, 5, 6) verbindenden. Förderer (7) angeordnet ist.
4. Mehretagen-Vorpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- und Abführeinrichtungen (9 a, 9 6) zwei gemeinsam auf- und niederfahrbare Bedienungsetagen (15, 17) aufweisen, deren eine bei geöffneter Mehretagen-Vorpresse (8) auf dem Niveau der Förderer (7), deren andere auf dem Niveau der oberen bzw. der unteren Pressenetage (16) der Mehretagen-Vorpresse (8) angeordnet ist.
5. Mehretagen-Vorpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- und Abführeinrichtungen (9 a, 9 b) als Schwenkbühnenförderer (Tippel) ausgebildet sind.
6. Mehretagen-Vorpresse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zu- und Abführeinrichtungen (9a, 9b) mit Riemenförderern ausgerüstet sind, die mittels Parallelogrammlenker verstellbar sind und einander durchdringen.
7. Mehretagen-Vorpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ablegen der vorzupressenden Matten (14) mittels Bandtabletts erfolgt.
8. Mehretagen-Vorpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Etapen der Vorpresse mit je einem Vorpressenförderer (20) ausgerüstet sind, dessen Obertrum oberhalb einer Preßplatte und dessen Untertrum zwischen Preßplatte und Pressentisch bzw. Mittelholm durchgeführt ist.
9. Mehretagen-Vorpresse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Betrieb der Vorpresse (8) ohne Beschickunterlage die Förderer in der Zuführeinrichtung (9 a) als Bandtabletts (21) ausgebildet sind und mittels hin- und herfahrbarer Übergabenasen (22) möglichst stoßfrei an Umlenkwalzen der Vorpressenförderer (20) herangeführt wird.
Die Erfindung betrifft eine Mehretagen-Vorpresse mit Zu- und Abführeinrichtungen für Formlinge bei einer Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. au
Eine bekannte Mehreiagen-Vorpresse der beschriebenen Gattung (vgl. DT-PS 12 23 46) 1St als Gleichtaktpresse ausgebildet, bei der alle Pressenetaeesi gleichzeitig öffnen und schließen, wie es auch bei den Mehretagen-Hauptpressen solcher Anlagen üblich ist. Die Zu- und Abführeinrichtungen sind folglich funktionell Speicher, wie sie als Etagenbeschickgestelle und Etagenentleergestelle auch im Zusammenhang mit den Mehretagen-Hauptpressen solcher Anlagen gebräuchlich sind. Arbeitet man in der beschriebenen Weise, so läßt sich die Taktzeit (Delta r) der auf den Förderern ankommenden zu pressenden Formlinge, nämlich Matten oder Platten, kurz die Taktzeit der Förderer, mit Hilfe einer Mehretagen-Vorpresse mit χ Etagen zwar vergrößern auf mehr oder weniger χ (Delta t), die Taktzeit der Mehretagen-Vorpresse ist jedoch bestimmt durch die systemimmanenten mechanischen und hydraulischen Totzeiten in die z. B. die trägen Massen und damit die Etagenzahl, die Hubhöhe, das Füilvolumen der Antriebs/ylinderkolbenanordnungen u. dgl. eingehen Im Ergebnis kann die Vorpressung nicht mit beliebig kurzen Taktzeiten durchgeführt werden. Das gilt unabhängig davon, ob mit Beschickblechen oder beschickblechlos, z.B. mit Bandtabletts, gearbeitet
DE19722200899 1972-01-08 1972-01-08 Mehretagen-Vorpresse bei einer Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl Expired DE2200899C3 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722200899 DE2200899C3 (de) 1972-01-08 Mehretagen-Vorpresse bei einer Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl
US00321796A US3824058A (en) 1972-01-08 1973-01-08 Apparatus for the production of pressed board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722200899 DE2200899C3 (de) 1972-01-08 Mehretagen-Vorpresse bei einer Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2200899A1 DE2200899A1 (de) 1973-07-19
DE2200899B2 true DE2200899B2 (de) 1975-10-16
DE2200899C3 DE2200899C3 (de) 1976-05-20

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
US3824058A (en) 1974-07-16
DE2200899A1 (de) 1973-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2612206A1 (de) Heb- und senkbare formlingsbeschickungs- und pressunterlagen-entleerungsvorrichtung fuer eine mehretagenpresse
DE1653319A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und zum Transport ein- oder mehrschichtiger Spanplatten
DE3809989C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung einer Mehrschichtholzplatte
DE2200899C3 (de) Mehretagen-Vorpresse bei einer Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl
DE1810240A1 (de) Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten,Faserplatten u.dgl.
DE2200899B2 (de) Mehretagen-Vorpresse bei einer Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl
AT339028B (de) Heb- und senkbare formlingsbeschickungs- und pressunterlagen-entleerungsvorrichtung fur eine mehretagenpresse
DE972018C (de) Verfahren zur Herstellung endloser Spanholzbahnen und Vorrichtungen zur Ausuebung des Verfahrens
DE1653280C3 (de) Form-und Pressenstraße in Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl
DE1653297C (de) Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten, Faserplatten od. dgl
DE1728469C3 (de)
DE2236355C3 (de) Anlage zum Beschicken von Mehretagenplattenpressen
CH382438A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer geöffneten Presse mit mindestens einem Teilchenformling
DE1653297A1 (de) Anlage zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Spanplatten,Faserplatten od.dgl.
AT228468B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und zum Transport von zur Verpressung zu Pressplatten bestimmten Formlingen aus Teilchen, wie Holzspänen, Fasern od. dgl.
DE1223146B (de) Anlage zur beschickblechlosen Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl.
DE1653296A1 (de) Anlage zur Herstellung von Spanplatten,Faserplatten u.dgl.
DE2314468C3 (de) Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl
DE1653281A1 (de) Anlage zur Herstellung von Spanplatten,Faserplatten u.dgl.
DE1653272C (de) Einrichtung zum Ablegen von vorgepreßtem Gut für die Herstellung von Faserplatten, Spanplatten oder dergleichen zwischen den Pressenplatten einer Etagenpresse
DE1176839B (de) Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl.
DE1528284C (de) Beschick vorrichtung für Etagenpressen
CH576860A5 (en) Prodn. of plates of binder coated particles - uses multi-daylight press and specified moulding tray conveying between press and moulding station
CH465850A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und zum Transport ein- oder mehrschichtiger Spanplatten
DE1948905A1 (de) Anlage zur Herstellung von Schichtstoffplatten

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee