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Materialträger für Garnspulen oder dergleichen Wickelkörper zum Einsetzen
in Flotten-Emhandlungsbehälter Die Erfindung betrifft einen Materialträger für Garnspulen
oder dergleichen Wickelkörper zum Einsetzen in Flotten-Behandlungsbehälter, bestehend
aus Trägerboden und Trägerdeokel mit dazwischen angeordneten Spulendornen zum Aufreihen
der Garnspulen zu Spulensäulen sowie mit einem Zentralständer für Trägerdeckel,
wobei der Trägerboden Flottendurchtrittsöffnungen für die daran anzuschließenden
Spulendorne und der Trägerdeckel Dichtverschlüsse RUr die Spulensäulen aufweist.
Als Flottenbehandlungsbehälter kommen bevorzugte Färbe- oder Bleichapparate
in
Srage. Unter Spulendorne seien im Rahmen der Erfindung Dreikantschwerter, Röhren
mit Perforationen oder dergleichen verstanden. Dichtverschlüsse bezeichnet Federkopfhülsen
mit oder ohne konischen Abdeokhut, welche zum Zwecke der Abdichtung auf die Spulensäulen
aufsetzen.
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Bisher sind lediglich Materialträger bekannt, die in ihrer Höhe mehr
oder weniger konstant bleiben, bei denen also der Abstand zwischen Trägerboden und
Trägerdeckel nur geringfügig schwankt, und zwar um das Maß der Expansion oder Kontraktion
der zu behandelnden Garne. Zu derartigen Materialträgern gehören konventionelle
Teleskop-Spulenträger, bei welchen sich der Trägerdeckel nur geringfügig mittels
eines teleskopierenden Zentralrohres in der Höhe verstellen läßt, um die Spulendorne
zu fixieren. Das hat nachteilige Folgen.
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So lassen die bekannten Materialträger die Behandlung versohiedener
Partiegrößen, aus denen unterschiedliche Höhen der Spulensäulen resultieren, nur
unter Schwierigkeiten zu. Denn die fehlenden Garnspulen bzw. Wickelkörper oder ganze
Spulensäulen müssen durch Blindstopfen, Verschraubungen, Säulen, Hülsen oder sogar
Verdrängerkörper ersetzt werden.
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Es bedarf also stets verhältnismäßig vieler kleinerer und größerer
lose zu lagernder Zubehörteile, um unterschiedliche Partiegrößen in konventionellen
Materialträgern behandeln zu können. Lagerung und Einsatz der Zubehörteile ist zwangeläufig
raum-,
zeit- und transportaufwendig. Jedenfalls verursachen derartige Zubehörteile beachtliche
Mehrarbeit. -Diese Nachteile will die Erfindung vermeiden.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Materialträger für
Garnspulen oder dergleichen Wickelkörper der eingangs beschriebenen-Art zu schaffen,
welcher sich leicht und schnell an unterschiedliche Partiegrößen anpassen läßt und
dennoch die Behandlungsfunktion konventioneller Materialträger unverändert beibehält.
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Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem Materialträger für Garnspulen
oder dergleichen Wickelkörper zum Einsetzen in Flotten-Behandlungsbehälter der vorerwähnten
Gattung dadurch, daß der Trägerdeckel an dem Zentralständer über die gesamte Ständerlänge
höhenverstellbar geführt ist und für die Spulendorne Dorndurchtrittsöffnungen sowie
eine gegen die Behälterinnenwand anliegende Rundumdichtung aufweist, daß ferner
zwischen Trägerboden und Trägerdeckel ein oder mehrere Flottenumlaufrohre angeordnet
sind, welche bodenseitig an zugeordnete Flottendurchtrittsöffnungen anschließen
und deckelseitig auf der Oberseite des Trägerdeckels münden. - Diese Maßnahmen der
Erfindung haben zur Folge, daß der Trägerdeckel beliebig tief abgesenkt werden kann,
folglich unschwer Anpassung an jede untersohiedliche Partiegröße möglich ist. Dadurch,
daß sich einerseits
der Trägerdeckel auf die in ihrer Höhe reduzierten
Spulensäulen absenken bzw. darauf fest und dicht aufsetzen läßt, nämlich unter Berücksichtigung
der zwischengeschalteten Dichtverschlüsse, andererseits der Trägerdeckel mittels
der Rundumdichtung gegen die Behälterinnenwand abdichtet, sowie bedingt durch den
Umstand, daß durch den Trägerdeckel die Flotte beliebig nach oben austreten kann,
fungiert die Behältersektion oberhalb des Trägerdeckels lediglich als Flottendistribution.
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Die Flotte zirkuliert also genauso wie bei herkömmlichen Materialträgern.
Auch die Spindeldorne, nämlich Dreikantschwerter bzw. Röhren mit Perforationen,
auf denen die Garnspulen oder Wickelkörper aufgereiht und gegen den Trägerdeckel
fixiert sind, können ohne jede Veränderung weiter verwandt werden. Folglich kann
der erfindungsgemäße Materialträger auch normal beschickt werden und erfüllt dann
die Funktion eines konventionellen Materialträgers. - Will man die Behandlung kleiner
und kleinster Partien in einem verhältnismäßig großen BehandlungsbehSlter mit optimaler
Wirtschaftlichkeit vornehmen, besteht die Möglichkeit, in der Behältersektion oberhalb
des Trägerdeckels einen Überdruck zu erzeugen, z. B. diese Sektion unter Gasdruck,
z. B. Stickstoff zu setzen, wodurch die Flottenmenge auf ein Minimum reduziert werden
kann. Das führt zur Ersparnis von Farbstoffen, Chemikalien, Wasser und Energie,
da im letzteren Fall eine geringere Flottenmenge aufzuheizen ist. - Im übrigen dienen
die Flottenumlaufrohre zum Zuleiten von Flotte in die obere Behältersektion ebenso
wie zum Ableiten von Flotte aus dieser Sektion.
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Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt.
So sieht die Erfindung vor, daß der Trägerdeckel unter Zwischenschaltung einer stufenlosen
Feststelleinrichtung an dem Zentralständer geführt und arretierbar ist. Dadurch
wird Anpassung an jede beliebige Säulenhöhe möglich. Nach bevorzugter Ausführungsform
der Erfindung ist der Zentralständer als Spindel und die Feststelleinrichtung als
Spindelmutter ausgebildet'und an der Spindelmutter der Trägerdeckel :Lösbar befestigt.
Dadurch läßt sich also die Trägerplatte auf ede beliebige Höhe nieder oder hochschrauben.
Um bei nur geringen Anzahlen von Garnspulen das Hoch- oder Niederschrauben des Trägerdeckels
zu erleichtern, kann die Spindelmutter als Schloßmutter ausgebildet selbe. Da runter
ist eine zweiteilige Mutter zu verstehen, deren Mutterteile in Öffnungsrichtung
geführt sind um ein Versetzen der Gewindes gänge auszuschließen. Ferner besitzt
die Mutter einen Exzenterverschluß, durch dessen Betätigung die beiden Mutterteile
gespannt oder gelöst werden können. Der Exzenterverschluß kann in einfacher Weise
aus auf jeder Seite der Mutter eingesetzten Bolzen bestehen, welche mittels einer
Exzenterscheibe zentriert werden. - Der Trägerdeckel ist zweckmäßigerweise aus Oberdeckel
und Unterdeckel aufgebaut. Zwischen beiden Deckeln ist di Rundumdichtung mit vorkragentem
Dichtwulst angeordnet. Erfindungsgemäß ist die Rundumdichtung in ihrem Außendurchmesser
verstellbar, um eine einwandfreie Abdichtung gegen die Seweirige Behälterinnenwand
zu erreichen, zumal der Innendurchmesser der Behandlungsbehälter regelmäßig schwankt.
Die Rundumdichtung Ist
vorzugsweise als Blänkörper, z.B. Kunststoff-
oder Gummischlauch ausgebildet. Nach einer anderen bevorzugten Ausführungsform empfiehlt
die Erfindung, daß die Rundumdichtung aus einem umlaufenden Anpressring mit darauf
befestigtem Dichtwulst be steht und beide ti gemeinsame Segmente unterteilt und
diese Segmente mittels Führungsbolzen in In Oberdeckel und Unterdeckel angeordneten
Führungsschlitzen geführt sind, die mit Radialsteigung in Deckelumfangsrichtung
verlaufen. Dabei können die Segmente scharnierartig miteinander verbunden sein.
Schließlich lehrt die Erfindung, daß auf zumindest ein Segment eine Stel: einrichtung
zur Veränderung des Außendurchmessers der Rundumdichtung arbeitet, die aus einer
Kurbel mit Pleuelstange bestant, wobei die Pleuelstange an einen Führungsbolzen
angelenkt und diesem Führungsbolzen ein minimale und maximale Außendurchmesserverstellung
bestimmender Führungsschlitz zugeordnet ist Die Stelleinrichtung ist zweckmäßigerweise
zwischen Oberdeckel und Unterdeckel angeordnet, wobei die Kurbel mit einem Kurbelzapfen
über den Oberdecke vorkragt, also unschwer von oben betätigt werden kann. - Erfindungsgemäß
sind die Flottenumlaufrohre als starre; gegen d6n Trägerdeckel abgedichtete Rohre
oder als Teleskoprohre ausgebildet. Als starre Rohre durchdringen sie den Trägerdeckel
ebenso wie die Spulendorne und kragen be ntedergefahrenem Trägerdeckel auf der Oberseite
des Deckels vor.
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Die teleskopierende Aus führungs form empfiehlt sich insbesondere
dann, wenn die Behältersektion oberhalb des Trägerdeckels unter Überdruck gesetzt
werden soll.
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Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin
zu sehen, daß ein Materialträger für Garnspulen oder dergleichen Wickelkörper zum
Einsetzen in Flotten-Behandlungsbehälter verwirklicht wird, der die Funktion eines
vollständig teleskopierenden Spulenträgers erfüllt. Durch einfaches Nieder-oder
Hochfahren des Trägerdeckels ist es möglich, Jede beliebige Anzahl von Garnspulen
bzw. Wickelkörper übereinander zu behandeln, was insbesondere bei schwankenden Materialpartien
von besonderer Bedeutung ist. Auf den sonst üblichen und erforderlichen Einsatz
von Zubehörteilen als Verdränger- oder Blindteile bei unterschiedlichen Partie größen
kann nunmehr verzichtet werden, so daß insoweit nicht länger Lager-, Zeit- und Arbeitsaufwand
zu befürchten sind. Im Ergebnis entsteht ein Materialträger, welcher rationelle
Behandlung unterschiedlicher Partiegrößen in Flotten-Behandlungsbehältern ermöglicht.
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Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Auuführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 einen
erfindungsgemäßen Materialträger mit normaler Beschickung, der in einen Behandlungsbehälter
eingesetzt ist, in schematischer Seitenansicht, Fig. 2 den Gegenstand nach Fig.
1 mit nur wenigen Garnspulen und z. B. einer Raketenspule, Fig. 3 den Gegenstand
nach Fig. 2 mit teleskopierenden Plottenumlaufrohren, Fig. 4 einen teilweisen Vertikalschnitt
durch den Gegenstand nach Fig. 1 im Bereich des Trägerdeckels und Fig. 5 einen teilweisen
Horizontalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 4.
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In den Figuren ist ein Materialträger 1 für Garnspulen 2 oder dergleichen
Wickelkörper zum Einsetzen in Flotten-Behandlungsbehälter 5 wie Färbe- oder Bleichapparate
zsw. dargestellt, der in seinem grundsätzlichen Aufbau aus Trägerboden 4 und Trägerdeckel
5 mit dazwischen angeordneten Spulendornen 6 wie Dreikantschwerter oder perforierte
Röhren zum Aufreihen der Garnspulen 2 zu Spulensäulen sowie mit einem Zentralständer
7 für den Trägerdeckel 5 besteht, wobei der Trägerboden 4 Flottendurchtrittsöffnungen
8 für die daran anzuschließenden Spulendorne 6 und der Trägerdeckel 5 Dichtverschlüsse
9 für die Spulensäulen aufweist.
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Die Dichtverschlüsse 9 sind hier als Federkopfverschlüsse ausgebildet.
Der
Trägerdeckel 5 ist an dem Zentralständer 7 über die gesamte Ständerlänge höhenverstellbar
geführt. Für die Spulendorne 6 weist der Trägerdeckel 5 Dorndurchtrittsöffnungen
10 auf.
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Im übrigen besitzt der Trägerdeckel 5 eine gegen die Behälterinnenwand
11 anliegende Rundumdichtung. 12. Außerdem sind zwischen Trägerboden 4 und Trägerdeckel
5 ein oder mehrere Flottenumlaufrohre 13 angeordnet, welche bodenseitig an zugeordnete
Flottendurchtrittsöffnungen 8 anschließen und deckelseitig auf der Oberseite des
Trägerdeckels münden. Der Trägerdeckel 5 ist unter Zwischenschaltung einer stufenlosen
Feststelleinrichtung 14 an dem Zentralständer 7 geführt. Dazu ist der Zentralständer
7 als Spindel und die Feststelleinrichtung 14 als Spindelmutter ausgebildet, wobei
an der Spindelmutter der Trägerdeckel 5 lösbar befestigt ist. Die Spindelmutter
kann auch als zweiteilige Schloßmutter ausgebildet sein, was jedoch nicht gezeigt
ist. - Im übrigen besteht der Trägerdeckel 5 aus Oberdeckel 15 und Unterdeckel 16
und ist zwischen beiden Deckeln 15, 16 die Rundumdichtung r2 mit vorkragendem Dichtwulst
17 angeordnet. Die Rundumdichtung 12 ist in ihrem Außendurchmesser verstellbar.
Sie kann als Blänkörper, z. B. Kunststo4£- oder Gummischlauch ausgebildet sein.
Dar stellt ist eine Ausführungsform, wonach de Rundumdichtung 12 aus einem umlaufenden
Anpressring 18 mit darauf befestigtem Dichtwulst 17 besteht und beide in gemeinsame
Segmente 19 unterteilt und diese Segmente 19 mittels Führungsbolzen 20 in in n Oberdeckel
15 und Unterdeckels 16 angeordneten Führungsschlitzen
geführt sind,
die mit Radialsteigung in Deckelumfangsrichtung verlaufen. Die Segmente 19 können
scharnierartig miteinander verbunden sein. Auf zumindest ein Segment 19 arbeitet
eine Stelleinrichtung 22 zur Veränderung des Außendurchmessers der Rundumdichtung
12, die aus einer Kurbel 23 mit Pleuelstange 24 besteht, wobei die Pleuelstange
24 an einen der Führungsbolzen 2¢? angelenkt und diesem Führungsbolzen 20 ein minimale
und maximale Außendurchmesserverstellung bestimmender Führungsschlitz 25 zugeordnet
ist. Die Stelleinrichtung 22 ist im übringen zwischen Oberdeckel 15 udn Unterdeckel
16 angeordnet. Die Kurbel 23 kragt mit einem Kurbelzapfen 26, welcher zur Betätigung
der Stelleinrichtung 22 dient, über den Oberdeckel 15 vor. - Die Flottenumlaufrohre
13 können als starre Rohre oder als Teleskoprohrs ausgeführt sein und sind gegen
den Trägerdeckel 5 abgedichtet.
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In dr Auführungsform aus starre Rohre besitzt der Trägerdeckel 5 wie
für die Spulendorne 6 Durchtrittsöffnungen 10 für die Rohre 13, Ansprüche: