DE216385C

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Info

Publication number: DE216385C
Application number: DENDAT216385D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

-Ju 216385 KLASSE iSd. GRUPPE

Die Erfindung bezieht sich auf Dampfwasserableiter mit labyrinthartigen Kanälen für Dampfheizungen. Das die Neuheit der Erfindung kennzeichnende Merkmal besteht darin, daß die Kanäle ringförmig ineinander liegen und durch öffnungen derart miteinander verbunden sind, daß der in einen Kanal eintretende Dampf diesen vor Übertritt in den folgenden Kanal vollständig durchströmt.

ίο Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Dampfwasserableiters gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen Fig. ι und 2 eine Ausführungsform im Grundriß und Querschnitt mit diametral gegenüber-

liegenden Öffnungen zwischen den einzelnen ringförmig angeordneten Kanälen. Fig. 3 veranschaulicht im Grundriß eine Ausführungsiorm, bei welcher die Kanäle mit Abschlußwänden versehen sind und die zur Verbindung der Kanäle bestimmten Öffnungen auf verschiedenen Seiten der Abschlußwände liegen.

Fig. 4 und 5 stellen eine Ausführungsform

der ringförmigen Kanäle in Etagenanordnung dar, und zwar läßt Fig. 4 den Querschnitt der ganzen Anordnung und Fig. 5 den Grundriß einer einzelnen Figur erkennen.

Nach dem Ausführungsbeispiel des Dampfwasserableiters gemäß Fig. 1 sind die ineinander liegenden Kanäle α ringförmig angeordnet und durch Zwischenwände b voneinander getrennt. An Stelle der Kreisringform für die Kanäle α und die Zwischenwände b kann natürlich jede beliebige andere, z. B. elliptische, vieleckige, segmentförmige Form usw.

gewählt werden, ohne von dem Wesen der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Die Zwischenwände b können entweder am Boden c oder am Deckel d des Dampfwasserableiters oder an beiden Stellen versetzt angeordnet werden. Auch kann man sie derart ausführen, daß sie vollständig unabhängig vom Boden und Deckel hergestellt werden, in welchem Falle die Zwischenwände zweckmäßig mit Führungszapfen e auszustatten sind (Fig. 5), um den richtigen Abstand der einzelnen Zwischenwände voneinander zu sichern. Es sind natürlich im letzteren Falle Dichtungen zwischen der oberen und unteren Seite der Zwischenwände b und .dem Boden und Deckel des Dampfwasserableiters vorzusehen, um einen Übertritt des Dampfes von einem Kanal zum anderen an den erwähnten Stellen zu vermeiden.

Der Übergang des zweckmäßig in der Mitte durch das Rohr f eingeführten Dampfes von einem Kanal zum nächsten geschieht nach Fig. ι und 2 durch an den Zwischenwänden b vorgesehene öffnungen g von beliebiger Gestalt derart, daß sich der Dampfstrom beim Eintritt in irgendeinen Kanal α teilt und ihn nach beiden Richtungen vollständig bis zu der diametral gegenüberliegenden nächsten Durchtrittsöffnung g zum folgenden Kanal durchströmt. Die Kanäle α können nach außen einen allmählich zunehmenden freien Durchgangsquerschnitt besitzen, um einen stärkeren Spannungsabfall des Dampfes und dadurch eine leichtere Koridensierung desselben

herbeizuführen, so daß durch die Ablaßöffnungsstelle h nur Dampfwasser hindurchströmt und ein Entweichen von Dampf nicht stattfinden kann.

Bei der aus Fig. 3 ersichtlichen Ausführungsform sind in den einzelnen Kanälen a Abschlußwände i angeordnet, wobei die zur Verbindung der Kanäle bestimmten Öffnungen g je zweier aufeinanderfolgender Zwischenwände b auf verschiedenen Seiten der Abschlußwände i liegen, um ein vollständiges • Durchströmen der einzelnen Kanäle α durch den Dampf zu erzielen.

Die Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 veranschaulicht eine etagenförmige Anordnung der ringförmigen Kanäle und Zwischenwände, wobei die einzelnen Etagen durch zwischengeschaltete Scheiben k voneinander getrennt sind. Die Verbindung der einzelnen Etagen untereinander erfolgt durch an den Scheiben ν vorgesehene Überleitungskanäle m. Um ein Entweichen des Dampfes bzw. Wassers zwischen dem Deckel b und Boden c sowie zwischen den eingeschalteten Scheiben zu verhüten, sind natürlich überall entsprechende Dichtungen einzufügen. Die Zwischenwände b können, um den Widerstand des durchströmenden Dampfes zu vergrößern und somit einen stärkeren Spannungsabfall desselben herbeizuführen, zickzackförmig ausgeführt oder mit Vorsprüngen 0 von beliebiger Gestalt ausgestattet sein. Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 und 5 ist gleichzeitig durch die Anordnung des mittleren, an seiner tiefsten Stelle abgeschlossenen Kanals p in einfacher Weise für Ausscheidung irgendwelcher mit Dampf mitgeführter . Rückstände, Schlamm, Abfälle o. dgl. gesorgt, so^; daß ein Durchgang dieser Rückstände durch die ringförmigen Kanäle a möglichst vermieden wird.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Dampfwasserableiter mit labyrinthartigen Kanälen, insbesondere für Dampfheizungen , dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle ringförmig ineinander liegen und derart untereinander verbunden sind, daß sie nacheinander vom Dampf und dem sich bildenden Dampfwasser durchströmt werden.

2. Dampfwasserableiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die ringförmigen Kanäle querliegende Abschlußwände eingebaut sind, wobei je zwei aufeinanderfolgende Durchtrittsöffnungen zwischen den Ringkanälen zu verschiedenen Seiten der Abschlußwand liegen.

3. Dampfwasserableiter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ineinander liegenden Kanäle entsprechend der Expansion des Dampfes sich nach außen allmählich erweiternde Durchlaßquerschnitte besitzen und zickzackförmig angeordnet oder die Zwischenwände mit Vorsprüngen beliebiger Form versehen sind, um den Widerstand des durchströmenden Dampfes zu vergrößern und somit einen stärkeren Spannungsabfall herbeizuführen.

4. Dampfwasserableiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Gruppen von ineinander liegenden Kanälen übereinander angeordnet sind und die Verbindung der einzelnen Gruppen durch eine zwischen je zwei Gruppen eingeschaltete Scheibe hergestellt ist, welche mit einem zweckmäßig den äußeren Ringkanal der vorhergehenden Kanalgruppe mit dem inneren Ringkanal der folgenden Kanalgruppe verbindenden Überleitungskanal versehen ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.