DE2161497A1 - Deckenmaterial - Google Patents

Deckenmaterial

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DE2161497A1
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DE
Germany
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ceiling material
layer
seams
fabric
foam
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Pending
Application number
DE2161497A
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English (en)
Inventor
George Hilliard Hughes
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Millennium Petrochemicals Inc
Original Assignee
National Destillers and Chemical Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
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Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

  • Beschreibung Deckenmaterial Die Erfindung bezieht sich auf J)eckenmaterial, das aus einem xusammendrückbaren, elastischen Schaumstoff, vorzugsweise aus einem Polyurethanschaum-Flachmaterial, und unge webten Textilfasern besteht.
  • Der Ausdruck Deckenmaterial" bezeichnet hier Stoffstücke, deren Läge der Länge von Decken für allgemeine Zwecke, Bettdecken, Vorhängen, Polstermaterialstücken usw.
  • entspricht, oder aus denen bestimmte Erzeugnisse wie Jacken, Mäntel, Anzüge, Eleider usw. hergestellt werden können.
  • Es ist bekannt, ein weitmaschiges Gewebe, z.B. Mull oder Gaze, oder eine Verstärkungsschicht anderer Art zwischen ungewebten Schichten aus Textil- oder Schaummaterial zu verwenden, um Deckenmaterialien herzustellen.
  • Gemäß der Erfindung wird es ermöglicht, auf die Verwendung von Mull oder Gaze zu verzichten und ein DeckeLmaterial, das die gewünschten Oberflächeneigenschaften aufweist, auf wirtschaftlichere Weise aus mindestens einer Schaumstoffschicht, einer Faserschicht und mehreren Nähten herzustellen, wobei die Nähte dazu dienen, das Deckenmaterial und die ungewebten extilfasern zu verstärken und zu stabilisieren, sowie dazu, einem zusammengesetzten Stoff gegebenenfalls die gewünschten Oberflächeneigensohaften zu verleihen.
  • Gemäß der Erfindung ist es nicht nur möglich, auf die Verwendung von Mull oder einer anderen tragenden Schicht zu verzichten, sondern es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß man die Schaumstoffschicht in Verbindung mit den Nähten und der anderen Schicht in Form einer Matte aus estilfasern derart verwenden kann, daß sich die beiden Seiten des fertigen Stoffs bezüglich ihrer Oberflächeneigenschaften unterscheiden.
  • Ein gemäß der Erfindung hergestelltes Deckemmaterial umfaßt mindestens eine zusammendrückbare, elastische Schaumstoffschicht und eine Schicht in Form einer Matte aus Fasermaterial, und das Deckenmaterial weist in Abständen verteilte Nahtlinien auf, bei denen die Stiche in das Deckenmaterial so eingebettet sind, daß sie das Deckenmaterial verstärken und stabilisieren, und bei dem Deckenmaterial besteht mindestens eine Fläche aus an der Schaumstoffschioht befestigten ungewebten Textilfasern.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Textilfasern an dem Schaumstoff durch die Anwendung eines Verbindungsverfahren oder mit Hilfe eines flebemittels oder mittels der Nähte bzw. Stiche befestigt sein, so daß sich die beiden Seiten des Deckenmaterials bezüglich ihrer Oberflächeneigenschaften unterscheiden und/oder die beiden Seiten können eine unterschiedliche Musterung zeigen; hierbei kann Jede der erwähnten Nähte aus zwei durchlaufenden Garnen bestehen.
  • Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Rusführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 und 2 in vergrößerten perspektivischen Teildarstellungen die beiden Seiten eines zusammengesetzten Stoffs, der eine Schaumstoffschicht und eine Schicht in Form einer Matte aus Fasern umfaßt, welche miteinander vernäht sind; Fig. 3 ist eine perspektivische Teildarstellung eines Deckenmaterials, bei dem Flocken aus Textilfasern an einer Fläche des Schaumstoffs befestigt sind, und bei dem die aus Fasern bestehende Oberfläche auf der anderen Seite des Stoffs nach Fig 1 und 2 aufgerauht ist; Fig. 4 in einer perspektivischen Geildaratellung eine andere usführungsform einer mit Nähten versehenen gerippten Fläche eines aus dem Stoff nach Fig. 1 und 2 hergestellten Deckenmaterials; Fig. 5 in einer perspektivischen Teildarstellung eine gemusterte, mit Flocken aus Textilmaterial versehene Fläche eines aus dem Stoff nach Fig. 1 und 2 hergestellten Deckenmaterials; und Fig. 6 und 7 in vergrößerten perspektivischen eildarstellungen die beiden Elachaeiten einer weiteren Ausführungsform eines zusammengesetzten Stoffes, der eine Schaumstoffschicht und eine mit Nähten verseheneSchicht in Form einer Matte aus Fasern umfaßt, wobei die Schichten zu einem Verbandvereinigt sind.
  • Gemäß Fig. 1 bis 5, wo eine Ausfühlungstorm der Erfindung dargestellt ist, umfaßt ein insgesamt mit 100 bezeichneter zusammengesetzter Stoff nach der Erfindung eine erste Schicht 111, die durch eine selbsttragende Matte aus ungewebten Textilfasern gebildet ist, welche eine Fläche des Stoffs 100 bilden, um dieser Fläche den Ligenschaften von Textilfasern entsprechende Eigenschaften zu verleihen. Die einzelnen masern der Schicht 111 sindvorzugsweise quer zur Längsachse des Stoffstücks orientiert, um dem Stoff in der Breitenrichtung die gewtinschte Festigkeit und Stabilität zu geben. Die Fasern der Schicht 111 können aus einem beliebigen Chemiefasermaterial, z.3. viskose, einem Acrylharz, PolyesternZ Polyamiden usw. bestehen, oder es kann sich um natürliche Fasern unter Einschluß von Baumwolle und Wolle sowie anderer Xextilfasern oder um Gemische aus Fasern der genannten Art handeln.
  • Der Stoff 100 uMfaßt eine zweite Schicht 112 aus einem zusammendrückbaren elastischen Schaumstoff, die in Deckung iit der ersten Schicht 111 in Form einer Matte aus Fasern steht, diese Schicht berührt und die andere Fläche des Stoffs 100 bildet. Als Schaumstoff wird vorzugsweiseein geschlossene Zellen bildender Polyurethanschaum verwendet, der die gesinschten Eigenschaften insbesondere bezüglich der Zusammendrückbarkeit, der Elastizität und der Drapierbarkeit aufweist; Jedoch könnte man auch andere Schaumstoffe verwenden.
  • Der Stoff 100 ist mit Nähten in Gestalt von Reihen von Stichen 113 versehen, bei denen sich die Garne durch die aufeinander liegenden Schichten 111 und 112 erstrecken, so daß sie dazu beitragen, die einzelnen Fasern der ersten Schicht 111 zusammenzuhalten, und daß sie außerdem die aufeinander liegenden Schichten 111 und 112 zusammenhalten, so daß die genannten Bestandteile einen zusammengesetzten, zuaammenhängenden mehrschichtigen Stoff 100 bilden.
  • Wie insbesondere in Fig. 1 und 2 gezeigt, umfassen die Reihen von Stichen allgemein parallele Reihen von Stichschlingen 122 auf der Flachseite 115 des zusammengesetzten Stoffs 100 sowie parallele Reihen von geraden Stichen 123 auf der anderen Flachseite 116 des zusammengesetzten Stoffs, und die Stichreihen auf der weiten Seite des Stoffs sind durch allgemein diagonal verlaufende Stichabechnitte 124 verbunden, die sich zwischen benachbarten Reihen von geraden Stichabschnitten 123 erstrecken. Hierbei setzt sich jede Stichreihe 113 vorzugsweise aus zwei durchlaufenden Garnen Y-1 und Y-2 zusammen, wobei die Stichabschnitte 122 je::eils durch beide Garne gebildet sind, während die diagonal verlaufenden Stichabschnitte 124 jeweils aus einem Garn bestehen, und wobei die gerade Reihen bildenden Stichabsohnitte 123 durch das zweite Garn gebildet sind, so daß die Nähte untereinander so verbunden sind, daß die Fäden einen festen, sich nicht lockernden Verband bilden.
  • Der so herges8llte Stoff 100 kann auf beiden Seiten mit den gewünschten Oberflächeneigenschaften versehen werden, damit der Stoff als gewöhnliche Decke, als Bettdecke oder dergleichen benutzt werden kann.
  • Gemäß Fig. 3 kann man die Fläche 115 der aus Fasern bestehenden Schicht 111 so behandeln, daß eine Fläche entsteht, die sich aus aufgerauhten Fasern 130 zusammensetzt, die eine ausreichende Höhe und Dichte haben, so daß sie einen Plor bilden, der die Nähte 113 auf dieser Seite des Stoffs verdeckt.
  • Die andere Seite 116 des Stoffs, die durch die Schaumstoffschicht 112 gebildet ist, ist mit nach außen ragenden Fasern 135 beflockt, die mit dem Schaumstoff verklebt sind und einen Flor von solcher Höhe und Dichte bilden, daß die geraden Nähte 113 und die Stichabscitte 123 und 124 verdeckt werden.
  • In h'ig. 4 ist eineanders ausgebildete Fläche auf der Flachseite 15 der Faserschicht 111 des Stoffs 100 dargestellt, bei der die geraden Nähte mit ihren Stichen die betreffende Fläche des Stoffs längs der Nähte so zusammendrücken, daß aich längs der Nähte Vertiefungen erstrecken, währen die zwischen benachbarten Nähten liegenden Teile der Faserschicht im wesentlichen nicht zusammengedrückt sind und in Abständen verteilte, parallele, erhabene Rippen 141 bilden, so daß die eine Seite des Stoffs eine gerippte Fläche aus Textilmaterial aufweist.
  • Gemaß Fig. 5 kann bei dem Stoff 100 die andere Fläche 116, die durch die Schaumstoff schicht 112 gebildet ist, mit aufgeflockten Fasern 135 vergehen sein, die mit der Schaumstoffschicht verklebt sind und .B. das dargestellte Blumenmuster bilden.
  • Big. 6 und7 zeigen als weiteres Äusführungsbeispiel einen insgesamt mit 200 bezeichneten zusammengesetzten Stoff, der eine erste Schicht 211 umfaßt, welche durch eine selbsttragende Matte aus ungewebten Textilfasern gebildet ist, die der Schicht 111 des Stoffs nach Fig. t bis 5 ähnelt.
  • Die mattenförmige aserechicht 211 ist mit in Abständen verteilten geraden Nähten 213 versehen, die sich aus Stichen 222 zusammensetzen, weiche den Stichen 122 der Nähte 113 der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 5 entsprechen.
  • Ferner umfaßt der Stoff 200 eine zweite Schicht 212 aus einen zusammendrückbaren, elastischen Schaumstoff der vorstehend beschriebenen Wart, die mit der Faserschicht 211 su einem geschichteten Verband vereinigt ist.
  • Um die erste Schicht 211 und die zweite Schicht 212 des Stoffs zu verbinden, kann man ein beliebiges Klebemittel verwenden, das . in Form einer lückenlosen Schicht zwischen den beiden Material schichten verwendet wird, oder man kann die Schaumstoffschich t der Faserschicht dadurch verbinden, daß man sie der Wi kunge einer Flamme aussetzt.
  • Der mit den Nähten 213 versehene, aus Schichten aufgebaute Stoff 200 kann ähnlich wie anhand von Fig. 3, 4 und 5 beschrieben, mit den gewünschten Oberflächeneigenschaften versehen werden, um den Stoff zur Verwendung als Bettdecke oder dergleichen geeignet zu machen.
  • Bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 5 und nach Fig. 6 und 7 ist somit ein mit Nähten versehener ungewebter Stoff vorgesehen, bei dem sich die beiden Flächen bezüglich ihrer Oberflächeneigenschaften unterscheiden.
  • Alle in den Unterlagen enthaltenen Angaben und Merkmale, insbesondere die räumliche Ausgestaltung des Anmeldungsgegenstandes werden als erfindungewesentlioh beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • hnsDruche:

Claims (7)

  1. A N S P R Ü C H E l?i Deckenmaterial mit mindestens einer zusammendrückbaren, elastischen Schaumstoffschicht, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß in Abständen verteilte Nähte bzw.
    Stichreihen (113; 213) in das Deckenmaterial (100; 200) eingebettet sind, um das Deckenmaterial zu verstärken und zu stabilisieren, und daß mindestens eine Fläche des Deckenmaterials aus an der Schaumstoffschicht (112; 212) befestigten ungewebten Textilfasern (111; 135; 211) besteht.
  2. 2. Deckenmaterial nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h ne t , daß aufgeflockte Textilfasern (135) mit einer Fläche der Schaumstoffschicht (112; 212) verklebt sind, um eine Fläche des Deckenmaterials zu bilden.
  3. Deokenmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß eine selbsttragende Matte aus ungewebten Teitilfasern (111; 211) an der Schaumstoffschicht (112; 212) befestigt ist undéine Oberflächenschicht des Deckenmaterials bildet.
  4. 4. Deckenmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß sich die beiden Flächen (130 bzw. 141 und 135) des Deckenmaterials bezüglich ihrer Oberflächeneigenschaften unterscheiden.
  5. 5. Deckenmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die beiden Bläe chen des Deckenmaterials unterschiedliche, aus Textilfasern bestehende Oberflächenmuster (139, 135; 141) aufweisen.
  6. 6. Deckenmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß jede der Nähte bzw. Stichreihen (113; 213) aus zwei durchlaufenden Garnen (X-1, Y-2) besteht, und daß die Nähte auf einer Fläche (116) einer oder mehrerer Schichten, in die sie eingebettet sind, allgemein parallele Reihen von gerade verlaufenden Stichabschnitten (123) bilden, die aus einem der beiden Garne bestehen und durch allgemein diagonal verlaufende Stichabschnitte (124) verbunden sind, die aus dem anderen Garn bestehen, und daß die beiden Garne auf der entgegengesetzten Seite (115) der Schicht bzw. Schichten allgemein parallele Nähte (113) bilden, die sich aus Stichabschnitten (122)} zusammensetzen und durch beide Garne gebildet sind.
  7. 7. Deckenmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h ne t , daß die Schaumstoffschicht (112;. 212) aus einem einzigen Flachmaterialstück aus Polyurethanschaum oder aus mehreren, zu einem Laminat vereinigten Blachmaterialstücken aus Polyurethanschaum besteht.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012150357A1 (de) * 2011-05-05 2012-11-08 ISUM GmbH Wärmedämmstoffmatte, insbesondere für den gebäudebau, sowie verfahren zu deren herstellung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012150357A1 (de) * 2011-05-05 2012-11-08 ISUM GmbH Wärmedämmstoffmatte, insbesondere für den gebäudebau, sowie verfahren zu deren herstellung

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