DE2161007A1

DE2161007A1 - Heissklebemassen auf kunststoffbasis

Info

Publication number: DE2161007A1
Application number: DE2161007A
Authority: DE
Inventors: Herbert Dipl Chem Klinkenberg; Peter Vanheiden
Original assignee: Dynamit Nobel AG
Current assignee: Dynamit Nobel AG
Priority date: 1971-12-09
Filing date: 1971-12-09
Publication date: 1973-06-14
Also published as: IT973975B; FR2162617B1; GB1411134A; FR2162617A1; BE792474A; JPS4866141A

Description

Iroisdorx, den 7.12.1971 OZ 71 ϊ30.(1970)

DYFiIIIO? NOBEL AEiPIHNGE SELLS CHAP T Trois&orf-, BeE. , Köln

"Heißklebemassen auf Kunststoffbasis"

Heißklebemasseii auf Kunststoffbasis sind bekannt. Sie zeichnen sich dadurch aus, daß sie durch Erwärmen aktiviert, d.h. klebfähig gemacht v/erden können und daß sie ihre Klebfähigkeit nach dom Entfernen der Wärmequelle eine Zeit lang beibehalten. Sie werden oft auch als Heißklebemassen mit verzögertem oder verlängertem Klebeeffekt bezeichnet« Sie bestehen im wesentlichen aus thermoplastischen Kunststoffen und einem, ggf. mehreren, bei Raumtemperatur festem Weichmacher, und sie werden meist in Form wässeriger Dispersionen auf (Prägoriaaterialien wie z.B. Papier, Folien, Textilien und dgl. aufgetragen und anschließend" getrocknet.

Die bisher beirannten, durch Erwärmen aktivierten Ileißklebesiassen bzw. damit beschichtete !Prägermaterialien, wie z,B, Papier* vei'lieren jedoch schon nach kurzer Zeit ihre Haftfestigkeit, insbesondere auf einem nicht saugfähigen glatten Untergrund, z.B. aus Kunststoff, Glas, Metall, keramischem-Material, weil

309824/ 1009 bad original

nach, diener Zelt der aufgeschmolzene Weichmacher oder äv-.s Weichnachergernlsch wieder auskriötallisiert und dem it die Klebfiihigkeit der I-Jasse verlorengegangen ist»

Daher ist eine dauerhafte Etikettierung von P-orinkö'i-pern sue. Metall, Kunststoff, Glas, Porzellan und dgl. unter \^rerv;endur.;r der "bekannten Keißklebemassen nicht möglich.

Ein v/eiterer Nachteil der "bisher bekannten mit

Heißklebemassen beschichteten Ir-ägermat or i alien ist der, daß sie ihre Klebfähigkeit nach dem Entfernen der Wärmequelle bzw. nach dem Abkühlen sehr rasch verlieren, meist schon nach 1-2 Stunden. Sie müssen daher kurz nach der Aktivierung auf die zu beklebenden bzw. miteinander zu verklebenden Oberflächen aufgebracht werden.

t Der vorliegenden Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde,eine Heißklebemasse zu schaffen, die durch Erwärmen klebaktiv wird und bei der nach Abkühlen bzw. Entfernen dor Wärmequelle auch nach ;langer Lagerung keine Rekristallisation der Komponenten stattfindet. Die mit ihr beschichteten Trägermaterialieri, s."ß. aus Papier, Pappe, Leder, Textilien, Kunststoff in Form von Folien, Bahnen, Bändern, Platten und dgl. sollten eine praktisch unbegrenzte Dauerhaftfsatigkeit auf insbesondere glatten·, nicht saugfähigen Oberflächen, z.B. aus He tall, Kunststoff, Glas, Porzellan, sonstigen silikatischon Stoffen und dgl. auf.'-

309824/ ,009 BAD OB.GINAL

weisen. Wach der .Aktivierung durch Erwärmen sollten sie möglichst lange kleb fähig I)IeJ-IjSn, damit sie- als Haftkleber verwendet v/erden und zu jedem gewünschten Zeitpunkt auf die zu "beklebenden oder miteinander su verklebenden Oberflächen aufgebracht werden können.

Es wurde nun überraschend gefunden, daß Heißklebemassen auf der Basis eines thermoplastischen Kunststoffs od.er Kunststoffgemisches, die einen bei Raumtemperatur festen Weichmacher oder ein Weichmachergemisch sowie ggf. Zusatzstoffe wie z.B. Farbstoffe, Emulgatoren und dgl. enthalten, diese Bedingungen erfüllen, wenn sie zusätzlich ein Inden-Cumaronharz enthalten. Besonders vorteilhaft sind Heißklebemassen, die einen für Heißklebemassen geeigneten thermoplastischen Kunststoff oder ein Kunststoffgemisch in Mengen von 15 bis 30 Gew.^, vorzugsweise von 19 bis 26 Gew.^, insbesondere von 20 Gew.$, 3inen bei Raumtemperatur festen Weichmacher oder ein Weichmachergemisch in Mengen von 40 bis 80 Gew.^, vorzugsweise von 49 bis 71 Gew.^, insbesondere von 60 Gew.$ sowie ein Inden-Cumaronharz in Mengen von 5 bis 30 Gew.^, vorzugsweise von 10 bis 25 Gew.^ insbesondere von· 20 Gew.$ und ggf. Zusatzstoffe wie Farbstoffe und/oder Emulgatoren und/oder Verdickungsmittel enthalten. Die prozentualen Mengenangaben beziehen sich auf die trockene Heißklebemasse, mit der die zur Verwendung kommenden Trägermaterialien beschichtet sind.

Unter Inden-Cumaronharzen werden solche Harze verstanden, die im wesentlichen aus Polyeumaron und/oder Polyinden und/oder deren Homologen und/oder Copolymerisate!! untereinander oder mit

309824/1009

BAD OFHGlNAL

anderen Coiaoiioaercn bestehen, wie sie z.B. in an eich bekannter V/eise aus Erdöl"· oder Kohleteerdeatillation durch Polymeriaation hergestellt werden können. Dabei ist es von entscheidender Bedeutung, daß dic-ae Harse bzw. Harssmischungen nicht mit Paraffinen, Wachsen, Esterwachsen und Hikrowachsen wie z.B. Polyäthylenwachsen modifiziert sind, bzw. daß solche Wachse und Paraffine im Gesamtsystem der Heißklebenasse neben den genannten Harzen nicht zur Anwendung kommen. Die Haftfestigkeit einer Heißklebemasse, die derart modifizierte Harse enthält,ist zwar zu Anfang gut, läßt jedoch sehr schnell nach, w so daß mit ihr beschichtete Papiere keine Dauerhaftfestigkeit auf insbesondere glatten Oberflächen aufweisen. Eine solche Modifizierung bewirkt eine rasche Rekristallisation des Weichmachers bzw. Weichmachergemisches in dem Klebersystem, d.h. eine Aufhebung seiner Klebfähigkeit bzw. Haftfestigkeit (vgl. Beispiel 3).

Daher stellt eine solche von Paraffinen, Wachsen, Esterwachsen, Mikrowachsen wie z.B. Polyäthylenwachsen freie Heißklebemasse

™ eine besondere Vorzugsform dieser Erfindung dar.

Gegenstand der Erfindung ist auch die Vervrendung der mit er~ findungsgemäßen Heißklebemassen beschichteten Fläcfrengebilde aus z.B. Papier, Pappe, Leder, Kunststoff, Textilien, vorzugsweise in Form von Folien, Bahnen, Bändern, Vliesen, als thermoaktivierbare Haftkleber auf insbesondere glatten Oberflächen von Formkörper!! aus Glas, Metall, Kunststoff, keramischen Werkstoffen und dgl.

30982^/1009

BAD ORIGINAL

Zweckmäßig verwendet man Iiiden-Cmriaponharae mit Erweichimgatemperaturen von 80⁰C - 12O⁰C, vorzugsweise von 9O⁰C - 100⁰C).

AIa besonders vorteilhaft nahen oich solche Inden-Cumaroiiharse erwiesen, die mehr als 80 Gew. i> Polyinderi enthalten und durch folgende Kenndaten charakterisiert sind: Fließpunkt 85 - 115 C, Säureaahl max. 0,1, Verseifungszahl max. 0,5» Jodsahl ca. 70, Dichte hei 2O⁰O 1,08 - 1,1, Dielektrizitätskonstante 2,2 Ms 2,5.

309824/· 1009

Bei der Herstellung der Heißkleberoi soon und der mit ihr beschichteten Trä^ermaterialien durch Vermischen eines geeignete.'=. Kunststoffes oder Kunststoffgcruischea mit einem bei Raumtemperatur festen Vie ichmach er oder V/eicIiiiiaohergemisch und mit ein em Inder..-Cumaronharz ist zn beachten, daß möglichst keine Temperaturerhöhung eintritt» die bereits zum Schmelzen dos Weichmachers und damit zum Verkleben der Mischapparatur führt. In der fertiggestellten Heißklebamasse solion die Partikel der Komponenten Kunststoff/Weiehmacher/Iiiden-Cumaronharz getrennt nebeneinander vorliegen.

Eine zweckmäßige Verfahrensweise besteht darin, daß man die Heißklebemasse durch Vereinigung wässeriger Dispersionen der einzelnen Komponenten Kunststoff /Weichmacher /lnden~Ouraaron.ha.ra herstellt. Man kann auch z.B.· den Weichmacher oder das Weichmachergemisch in fester feingemahlener Form in die Vorlage einer wässerigen Kunststoff-Dispersion einarbeiten und dieses Mehrkomponentensystem mit einer getrennt hergestellten Dispersion eines Cunaron-Indenharzes vermischen. Als Dispergierhilfsmittel können Emulgatoren verwendet werdon, wie z.B. äthoxyliertes Nonylphenol" mit 8— 12 Äthylenoxidgruppen, Dodecylbenzolsulfonafc und/oder Laurylsulfat. Ggf. können der Dispersion Verdickungsmittel zugesetzt sein, z.B. Polyvinylalkohol, Polyacrylsäure/ quellbare Silikate, sowie iarb8toff e. In der fertigen Dispersion liegen die Partikel der Komponenten Kuns tstof f/Weichraacher/Inden-Cumaronharz in einem heterogenen Mehrphasensyateia getrennt nebeneinander. Mit dieser Dispersion können dann Trägermaterialien jeder Art, beispielsweise Flächengebilde wie Folien, Platten, Bahnen,

309824/1009 _ΛΟ,,_1Κ!ΔΙ

BAD OBiGJNAL

Bänder aus Papieren, Pappen, Kunststoffen, Leder, Textilien ηηά dgl. beschichtet und anschließend getrocknet werden.

Als "bei Raumtemperatur feste Weichmacher können z.B. Dieyelohexylphthalat, Diphenylphthalat, Ditriraethylcyelohexylphxhalat, Kethylphenylisophthalat, ff-alkylierte loluolsulfonsäureamide, p-Toluolsulfonsäurealkylester, und Benzoate verwendet werden. Im

allgemeinen wird solchen Weichmachern oder Weichmachergemischen der Vorzug gegeben, deren Schmelzpunkt bzw. Mischachmelzpunkt über 5O⁰C liegt.

Als thermoplastische Kunststoffe finden die an sich zur Herstellung von Heißklebepräparaten bekannten Kunststoffe bzw. Kunst~ stoffgemische Verwendung, z.B. Vinyl- und/oder Aerylpolymerisate und/oder -copolymerisate, wie polymere Ester und Mischester der Acryl-, Methacryl- und Crotonsäure und/oder Vinylchlorid-, Vinylacetatpolymerisate und -Copolymerisate, insbesondere Vinylchlorid-Acrylester-Copolymerisate.

Die Auswahl und Menge der eingesetzten Inden-Cumaronharze, insbesondere im Verhältnis zu den eingesetzten thermoplastischen Kunststoffen bzw. Kunststoffgemischen und den eingesetzten Weichmachern bzw. Weichmachergemischen richtet sich nach deren Rekristallisationsverhalten im Gemisch und nach den im spezifischen Einzelfall in der Praxis geforderten Merkmalen, wie z.B. Haftfestigkeit bzw. Klebkraft, Höhe der Aktivierungstemperatur, Dauer der Klßbfähigkeit, Reißfestigkeit des Trägermaterials und dgl. Die Ei-

309824/1009

BAD OFHQiNAL

gcnsehaften der erfindimgsgeraäßon Hcißklebeniassen können also dem jeweiligen Anwendung bereich "bzw. den Anforderungen der Praxis angepaßt worden.

In dor Praxis werden solche His chum gen bevorzugt, deren Komponenten so aufeinander abgestimmt sind, daß mit ihr "beschichtete Flächengabilde, wie -z.B. Papier, Pappe, Leder, Kunststoffe, vorzugsweise in Form von Folien, Bändern, Bahnen, Vliesen, nach der Aktivierung als Dauerhaftkleber auf glatten, nicht saugfähigen Oberflächen von Formkörpern aus Glas, Metall,Kunststoff , keramischen Formkörpern und dgl. verwendet werden können. Die Mischungen können so eingestellt v/erden, daß sie Aktivierungstemperaturen von 50⁰C ~ 103⁰C, vorzugsweise von 50⁰C -

8D⁰C aufweisen, und es werden "bevorzugt solche Mischungen verwendet, bei denen nach Entfernen der Wärmequelle die Rekristallisation auch nach Ablauf eines Jahres noch nicht eingetreten ist. Beispielsweise weist der-gemäß Beispiel 1 hergestellte mit Heißklebemasse der Zusammensetzung Vinylchiorid-Acrylester-Copolymerisat (15,6 Gew.#), Cumaron-Inden-Harz (15»6 Gew.$) und Dieyclohexylplithalat (68,8 Gew.$>) "beschichtete 15 mm breite Papierstreifen auch noch 1 Jahr nach der Aktivierung bzw. nach Verklebung eine unveränderte Haftfestigkeit (Schälfestigkeit in p/mm) auf unbehandelter Polyäthylenfolie auf. Eine Rekristallisation hat demnach bis dahin nicht stattgefunden.

Unter der Aktivierungstemperatur wird hier derjenige Temperaturbreich verstanden» bei dem die Heißklebemasse geschmolzen und damit klebrig geworden ist. Zur Abkürzung der Aufschmelzzeit

309824/1009

BAD ORIQSNAL

wird man im allgemeinen eine erheblich über der Aktivierungs»·
temperatur liegende Temperatur wählen. Z.B. ist die gernäß Beispiel 1 hergestellte, auf Papier aufgetragene, Heißklebemasso, deren Aktivierungstemperatur bei 56⁰C liegt, bereits 1 see.
nach dem Erwärmen auf 80⁰O klebaktiv bzw. 0,3 see. nach Erv/är-» men auf 15O⁰O.

BAD

30982 4/1009

~ ΙΟ-

Die mit ά-3ΐι erfindungscemäßen Jieißkleberjassan beschichteten Flächen gel) ilde wie z.B. Papier-, Pappe, Leder, Kunststoff, Textilien, vorzugsweise in Porm von P-olien, Bahnen, Bändern, Vliesen und dgl.. die zur Herstellung von Etiketten, Plakaten, Tapeten und sonstigen Wandverkleidungen, Schutzuberzügen, Verpackungsmaterialien und dgl. vorgesehen sind, können selbst-verständlich auch als wärneaktivierbare Haftkleber auf einem saugfähigen Untergrund wie z.B. Mauerwerk, Holz, Pappe und P dgl. verwendet werden. Insbesondere sind sie jedoch als Haftkleber mit einer "bisher nicht bekannten Dauerhaftung auf glatten, nicht saugfähigen Unterlagen aus Glas, Metall, Kunststoff, keramischen Werkstoffen und dgl. gedacht.

Bei geeigneter Wahl der Klebkrafthöhe und Reißfestigkeit des Trägermaterials (Klebkrafthöhe -C Reißfestigkeit) ist auch eine mehrfache Verwendung des einmal aktivierten Klebers ohne neuerliche Aktivierung möglich. Z.B. kann eine Verpackung, beife spielsweise aus Kunststoff-Folie, mehrmals geöffnet und wieder verschlossen werden durch Abziehen und Wiederandrücke-n der klebrigen Oberfläche(n).

Der erfindungsgemäße Haftkleber hat gegenüber den üblichen gummierten Haftklebern u.a. den Vorteil, daß er vor seiner Aktivierung nicht klebrig ist und daher die Notwendigkeit entfällt, die beschichtete Oberfläche mit silikonisiertein Abdeckpapier zu schützen. Die beschichteten Plächengebilde können

309824/1009 bad

--1 1 -

daher ungeschützt und wegen ihrer "bemerkenswerten Bloekfestißkeit und Feucht .igkeit8unerapfincilichkeit praktisch unbegrenztgelagert werden, "bevor man sie durch Erwärmen, möglicherweise erst am Einsatzort, unter Benutzung geeigneter Wärmequellen, z.B. eines Infrarotstrahlers, aktiviert. Außerdem ergibt sich für die Herstellung des erfindimgsgemäßeii Haftklebers ein Yerfahrenavorteil insofern, daß d.e.3 zur Herstellung gummierter Haftkleber übliche Transferverfahren eingespart werden .kann.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Heißklebemassen und der damit beschichteten Trägermaterialien gegenüber den "bisher gebräuchlichen Klebern besteht darin, daß ihre-.Handhabung wesentlich einfacher ist. Sie können in mehreren Stufen und damit auch in örtlich getrennten Produktionsbetrieben hergestellt, be arbeitet und gelagert werden bis sie schließlich vom Endverbraucher lediglich durch kurzzeitiges Erwärmen (z.B. 1 see.) unter Einsparung der lästigen Leimaufbereitung und Masoliinensäuberung, klebrig gemacht und anschließend unter leichtem Andruck auf die zu beklebenden Oberflächen aufgetragen werden können. Die Arbeitsgänge: Aktivierung durch Erwärmen/Bekleben der Oberflächen können ebenfalls in örtlich getrennten Produktionsanlagen erfolgen, da die erfindungsgemäßen Heißklebemassen nach Entfernen der Wärmequelle bzw. nach dem Abkühlen auf praktisch unbegrenzte Zeit klebfähig bleiben."

BAD ORIQlNAL

309824/ 1 009

Sie können deshalb auch besonders vorteilhaft dort eingesetzt v/erden, wo ei.no He ißs Ic; ge lung ausscheidet, nämlich zum Verschließen von Packungen nit wämeempf indlicnera Inhalt, 2-ur Herstellung von Verpackungsmaterial aus wärmeempfindlichem Material sowie zur Verklebung von Materialien mit schlechter Wärmeleitfähigkeit .

Die Heißeiegelpräparote unterscheiden sich von den HeiSklebemassen u.a. dadurch, daß sie lediglich während des Siegelvorganges, d.h. nur solange Wärme und Druck einwirken, erweichen, aber sofort wieder erstarren, wenn die Wärmequelle entfernt wird. Das Siegelelemsnt muß also auf dem zu siegelnden Material verbleiben, bis die Hit se unter gleichzeitiger Anwendung von Druck das Material durchdrungen und den Kunststoff aktiviert hat. Daher können, z.B. bei einer maschinellen Etikettierung von Formkörpern am Fließband,keine so hohen Maschinengeschwindigkeiten erreicht werden wie bei Verwendung der erfindungsgemäßen Heißklebemassen bzw. der. mit ihr beschichteten Flächengebilde.

309 8 24/1009

BAD ORIGINAL

Beiopiol 1

Zu 34 Gew.-Seilen Wasser, das einen Zusatz: von 0,5 g eines äthoxylierten Honylphöiioln (10 Athjlenorid-Eixjlieiten) als Emulgator enthält, werden 17,5 Gew.-Teile einer 50 ^-igen v/ässerigen Dispersion eines Copolymerisata aus Vinylchlorid und 2-Äthylhexylfiarylat mit einem Chlorgehalt von 42 Gew. % und 17,5 Gew.-Teile einer 50 $~igen Dispersion eines Cumaron-Inden-Harzes sugemiseht mit den Kenndaten: Fließpunkt 95 C, Säurezahl 0,1, Verseifungszahl 0,5, Jodzahl 70.

In dieae Vorlage werden 38,5 Gew.-Teile festes, feingemahlenes Dicyclohexylphthalat vom Schmelzpunkt 63⁰C eingetragen. Da8 so hergestellte Heißklebepräparat wird mit den üblichen Auftragsvorrichtungen auf ein 40 g-Papier (40 g/m ) aufgetra-

gen, in einer Menge, die einem Trockenauftrag von 30 g/m entspricht. Die Trocknung erfolgte "bei einer Temperatur unterhalb der Aktivierung3temperatur (50⁰C).

Eine solche Beschichtung ist nach 18-stündiger Lagerung bei 40 C und einer Flächenbelastung von 500 p/cm gegen die unbeschichtete Papierseite blockfest. Die Aktivierungstemperatur beträgt 56⁰C.

15 mm breite Streifen des so hergestellten Heißklebepapiers werden durch Auflegen auf ein Bügeleisen bei 80⁰C während einer Sekunde aktiviert und unter leichtem Andruck auf unbehandelte Polyäthylen-Folie aufgebracht-. Unter einer unbehandelten Folie

309824/1009 BAD ORjGiNAL

.14-

vird eine solche verstanden, die nicht durch Corona—Ent?Ls.düng klebefreundlich eilige stellt wurde.

Nach dieser thermischen. Aktivierung findet in der Klebeschicht' eines aolchen Papiers keine Rekristallisation statt. So "betragen die Schälfestigkeiten dieses Heißklebepapiers auf unbehandelten Polyäthylenfolien unmittelbar nach Verklebung 200 p/15 mm, nach drei Monaten 200 p/15 κι und nach 12 Monaten 200 p/15 mm. Auch bei Aniinpfen findet keine Rekristallisation statt.

Beiapiel 2-7

Wie in Beispiel 1 wurden mit Heißklebemassen beschichtete Papiere hergestellt.

In der !Tabelle beziehen «ich die Mengenangaben in GeY/. i<> auf die trockene Heißklebemasse; Als Copolymerisat v/ird wie in Beispiel 1 ein solches aus Vinylchlorid und 2-lthylhexylacrylat mit einem Chlorgehalt von 42 Gew. $ verwendet. Das eingesetzte Inden-Cumaronharz ist das gleiche v/ie in Beispiel 1. Als Weichmacher wird in den Beispielen 2-4 Dicyclohexylphthalat und in den Beispielen 6 und 7 Glyceryltribensoat verwendet.

Die Blockfestigkeit wurde nach 24-stündiger lagerung festgestellt.

Die Klebkraft entspricht der Schälfestigkeit, gemessen in p/15 mm, die ein 15 mm breiter Streifen eines v/ie in Beispiel 1 hergestellten Heifiklebepapiorn nach dem Aufbringen auf luibehan-·

30982/♦/1009

BAD

delte Polyäthylen-Folie nach einem Tag bzv/. 3 Monaten bsw. 12 Monaten aufweist;

Die Äktivierungstoinperatur entspricht dom Kischsehmelapunkt der Heißklebemasse..

	Beisp. 2	Beiop. 3	Beisp. 4	Beisp. 5	Beisp. 6	Beisp. 7
Copolymeres Gew. S^	26	22	20	15	15	17
Harz Gew. #	18 .	10	20 '	15	15	23
Dicyelohexyl- phthalat Gew.$	56	68	60	70	-	-
Glyceryltri~ bensoat Gew. $	—	-	-	-	70	60
Blockfestig- keit bei oq	45	45	40	40	50	50
und p/om	100	200	400	500	250	150
Aktivierungs temperatur ⁰C	55	58	53	56	66	63
Klebkraft p/15 nnn 1 Tag	160	200	200	200	80	100
3 Monate	190	160	300	200	90	110
12 Monate	190	160	300	200	90	110

309824/1009 - BAD OfiiOJWAi

Beispiel 8 (Vergleichabeiöpiel)

Zu 28 Gew.-Teilen Wasser, das wie in Beispiel 1 als Emulgator 0,5 g eines athoxylierten Ifonylphenols enthält, werden 35 Gew.-Teile einer 50 $-igen wässerigen Dispersion eines Copolymerisates aus Vinylchlorid und 2-Äthylliexylacrylat mit einem Chlorgehalt von 42 Gew. $ zugemisoht. In diese Vorlage werden 35 Gew.-Teile festes, feingemahlenes Dicycloherylphthalat einge~ P arbeitet.

Dieses Präparat wird wie in Beispiel 1 auf Papier aufgetragen, getrocknet und anschließend thermisch aktiviert. Die Schälfestigkeiten auf unbehandelter Polyäthylen-Folie entsprechend Beispiel 1 "betragen unmittelbar nach Verklebung 80 p/15 mm, nach einer Woche 50 p/15 mm und nach drei Wochen <5 p/15 mm. Bei so geringen Schälfestigkeiten fällt der Klebestreifen nach dieser Zeit leicht ab, d.h.die Kleberbeschichtung ist rekrife stallisiert und damit nicht mehr klebend.

Beispiel 9 (Vergleichsbeispiel)

Es wird wie in Beispiel 8 verfahren. Zusätzlich enthält der Heißkleber-Ansatz noch 10 Gew.-Teile einer 50 $-igen Dispersion eines Gemisches aus80Gav.$eines Cumaron-Inden-Harzea (Kenndaten: Fließpunkt 95⁰C, Säurezahl 0,1, Verseifungszahl 0,5, Jodzahl 70) und 20Gew.$eines Polyäthylen-Wachses. Dieses Präparat wird wie in Beispiel 1 auf ein Papier aufgetragen, getrockiBt und anschließend thermisch aktiviert. Die Anfangs-Schälfeotigkeit auf

309824/1009

.17-

unbehandelter Polyäthylen-iOlie entsprechend-Beispiel 1 beträgt 200 p/15 Tarn und ist damit vergleichbar gut wie in Beispiel 1. Nach 4 Wochen ist aber bereits im Gegensata zu Beispiel 1 Rekristallisation des Klebers erfolgt. Die Schälxestigkeit beträgt dann nur noch<5 p/15 min, d.h. die Klebestreifen fallen leicht ab.

309824/1009

Claims

-~1 8- Patentansprüche

1. Heißklebemassen auf der Basis eines thermoplastischen Kunststoffes oder Kunststoffgemisches, enthaltend einen "bei Raumtemperatur festen Weichmacher oder ein Weichiaachergemisch sowie ggf. Zusatzstoffe, wie z.B. Farbstoffe, Emulgatoren und dgl. gekennzeichnet durch einen Gehalt an einem Inden-Cumaronharz.

2. Heißklebemassen, enthaltend einen für Heißklebemassen geeigneten thermoplastischen Kunststoff oder ein Kunststoffgemisch in Mengen von 15 bis 30 Gew. #, vorzugsweise von 19 bis 26 Gew. $, insbesondere von 20 Gew. %, einen bei Raumtemperatur festen Weichmacher oder ein Weichmachergemisch in Mengen von 40 bis 80 Gew. $6, vorzugsv/eise von 49 bis 71 Gew. $, insbesondere von 60 Gew. % sowie ein Inden-Cumaronharz in Mengen von 5 bis 30 Gew. fo, vorzugsweise von 10 bis 25 Gew. $, insbesondere von 20 Gew. $, bezogen auf die trockene Gesamtmischung, und ggf. Zusatzstoffe, wie z.B. Farbstoffe, Emulgatoren, "Verdickungsmittel.

3. Heißklebemassen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie frei sind von Paraffinen, Wachsen, Esterwachsen und Mikrowachsen, wie z.B. Polyäthylenwachsen.

309824/ 1009

4. Yerwenüimg von mit He i ßkl e"b emo ssen gemäß Anspruch 1 Ms 3 "beschichteten. FlächengeMläen. ans z.B. Papier, Pappe, Leder, Kunststoff, Textilien, vorzugsweise in.Porin von Folien, Bahnen, Bändern, Vliesen, als thermoaktivierbare Haftkleber auf insbesondere glatten Oberflächen von Formkörpern aus Glas, Metall, Kunststoff, keramischen. Werkstoffen und dgl.

309824/1009

BAD