DE2156733A1

DE2156733A1 - Brikettstrangpresse mit presstempel und formkanal

Info

Publication number: DE2156733A1
Application number: DE19712156733
Authority: DE
Inventors: Horst Harig; Gerhard Dipl Ing Roemer; Horst Ziems
Original assignee: Claas Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Claas Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1971-11-16
Filing date: 1971-11-16
Publication date: 1973-05-30

Description

Brikettstrangpresse mit Preßstempel und Formkanal Die Erfindung betrifft eine Brikebtatrangpresse mit Presskanal und Formkanal zum Pressen von losem Stoff zu Briketts mit einer Vorrichtung zum Abbremsen des sich durch den formkanal bewegenden Stranges zwecks Erzielung einer konstanten Stempelkraft und somit einer konstanten Brikettdichte, wobei die Abbremsvorrichtung von einer -Steuereinrichtung in Abhangigkeit vom Ist- und Sollwert der Stempelkraft betätigt wird.
Zum Abbremsen eines Gutstranges werden bei bekannten Brikettstrangpressen zwei gegeneinander bewegbare Bremsbacken verwendet, die einen Teil des Formkanales bilden. Die Bewegung der Packen wird dabei über einen hydraulischen Zylinder erreicht, der je nach dem am Presskolben momentan herrschenden Pressdruck di Packen gegeneinander bzw. auseinander fährt und somit den sich durch den Borikenal bewegenden Strang mehr oder weniger abbremst.
Der Nachteil dieser bekannten Brikettstrangpresse liegt darin, daß auf den chnehin schon stark erhitzten Strang auch noch die beim Abbremsen durch die Bremabacken entstehende Reibungswärme übertragen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Brikettstrangpresse der eingangs näher bezeichneten Art zu schaffen, die diesen Nachteil vermeidet. Das wird dadurch erreicht, daß die den Brikettstrang berlihrenden Premsorgange aus mindestens zwei sich gegenüberliegenden Rollen bestehen. Db bei der Verwendung von zwei Rollen diese einen relativ großen Durchmesser aufweisen müssen, ist es zwecke Erreichung einer geringen Bauhöhe vorteilhaft, daß auf zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils Rollengruppen angeordnet sind, deren Rollen durch je ein Profilband miteinander verbunden sind. nach einem weitere; Merkmal der Erfindung stehen die Rollen in gemeinsamer Drehverbindung mit einet Bremsvorrichtung, s.m. einer v@n einer Bremsbacke abbremsbaren Bremsscheibe. Des hat den Vorteil, daß die zwischen bremsbacke und Bremsscheibe auftretende Reibungswärme nicht auf die Bremsrolleii übertragen wird, wie dies der Fall wäre, wenn eine 3remsbacke direkt auf die Bremsrollen einwirken würde. Auf konstruktiv einfache Art und Weise wird die Bremsbacke von einer hydraulischen Kolbenzylindereinheit bewegt, die von einer Pumpe beaufschlagt wird, welche ihrerseits von einer vom Ist- und Sollwert der Stempelkraft abhängigen Steuereinrichtung betätigt wird. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daB die Umfangsgeschwindigkeit der Rollen mittels eines Measgerätes angezeigt wird.
Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zweier dieses schematisch darstellenden Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt: Fig. 1 die erfindungsgemäße Brikettstrangpresse in Seitenansicht und Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II II der Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt durch Rollengruppell mit Profilband Mit 1 ist ein Zuführtrichter bezeichnet, durch welchen Pressgut in den Formkanal 2 gelangt. Ein über einen nicht dargestellten Kurbeltrieb hin und her bewegter Preßstempel 3 drückt das Gut durch den Pormkanal 2. Damit nun die Stempelkraft und damit auch die Strangfestigkeit stets gleich bleibt, weist der Formkanal 2 zwei gegenüberliegende kreisbogenförmige Ausnehmungen 4 auf, die von je einer gegen die einstellbare Kraft eines oder mehrerer Federelemente ausweichbar angeordneten Bremsrolle 5 ausgefüllt werde. Diese Bremsrollen 5 sind umfangsseitig mit einer ringförmigen Nut 6 versehen, deren Radius der Hälfte des Formkanaldurchmessers entspricht. Der sich durch den Formkanal bewegende Gutstrang dreht also die Bremsrollen 5 mit, die, um Schlupf zu vermeiden, im Bereich der Nuten 6 profiliert, z.B. mit Noppenaufs chweißungen versehen sind. Die Umfangsgeschwindigkeit der Bremsrollen 5 wird dabei von einem Meßgerät 7 angezeigt. Um nun bei Zufuhr von Preßgut mit unterschiedlichem Reibwert, der vom Feuchtegehalt oder der Struktur des Gutes bestimmt wird, eine stets gleiche Stempelkraft einzuhalten, wird der momentane Istwert der Stempelkraft mittels eines außen am Formkanal 2 angebrachten Dehnungsmeßstreifens 8 festgestellt und mit dem Sollwert verglichen. Stellen sich dabei Unterschiede heraus, wird über einen Regler 9 die Förderpumpe 10 so gesteuert, daß sie entweder den Oelrücklauf zum Zylinder 11 kurzzeitig freigibt, oder den Zylinder 11 mit weiterem Oel beaufschlagt. Dabei wird durch die Kolbenstange 12 und durch den Hebel J die Bremsbacke 14 mehr oder weniger stark an die Bremsscheibe 15 gedrückt. De diese durch zwei Riemen oder Ketten ## gilt ## mit den Bremsrollen 5 kraftscbltissig verbunden sind, werden letztere also auch mehr oder weniger stark abgebremat. Die Bremswirkung wirkt über die Rollen 5 auf den Brikettstrang ein, so daß dieser stets mit nahezu gleicher Dichte aus dem Formkanal austritt.
Vie die Fig. 3 zeigt können statt der Rollen 5 auch Rollengruppen 16 verwendet werden, die miteinander durch ein Profilband 17 drehfest miteinander verbunden sind.

Claims

Patentansriiche

Brikettstrangpresse mit Preßstempel und Formkanal zum Pressen von-losem Gut zu Briketts mit einer Vorrichtung zum Abbremsen des sich durch den Formkanal bewegenden Stranges zwecks Erzielung einer konstanten Stempelkraft und somit einer konstanten Brikettdichte, wobei die Abbremsvorrichtung von einer Steuereinrichtung in Abhängigkeit vom Ist- und Sollwert der Stempelkraft betätigt wird, d a d u r c h g e k e -n n z e -i c h n e t, daß die den Brikettstrang berührenden Bremsorgane aus mindestens zwei sich gegenüberliegenden Rollen (5) bestehen.
2.) Brikettstrangpresse nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t , daß die Rollenlaufflächen (6) profiliert sind.
3.) Brikettstrangpreaae nach Anspruch 1 und 2, d a d u-r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß auf zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils Rollengruppen (16) aus mehreren drehfest miteinanderverbundenen Rollen angeordnet sind.
4.) Brikettstrangpresse nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß die Rollen der Rollengruppen (16) durch ein Profilband (17) miteinander verbunden sind.
5.) Brikettstrangpresse nach den Ansprüchen 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die sich gegenüberliegenden Rollen (5) oder Rollengruppen (16) in ihrem Achsabstand ein-und feststellbar sind.
6.) Brifettstrangpresse nach den Ansprüchen 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die sich gegenüberliegenden Rollen (5) oder Rollengruppen (16) in ihrem Achsabstand beweglich und durch Federelemente zusammengespannt sind.
7.) Brikettstrangpresse nach Anspruch o, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Federkraft der Sederelemente verstellbar ist.
8.) Brikettstrangpresse nach den Ansprüchen 1 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Rollen (5) oder Rollengruppen (16) in gemeinsamer Drehverbindung mit einer Bremsvorrichtung stehen.
9.) Brikettstrangpresse nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß die Bremavorrichtung aus einer oder mehreren von einer Bremsbacke (14) abbremsbaren Bremsscheiben (15) besteht.
10.) Brikettstrangpresse nach den Ansprüchen 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Bremsbacke (14) von einer hydraulischen Kolbenzylindereinheit (11;12) bewegt wind, die ihrerseits von einer abhängig vom Ist- und Sollwert der Stempelkraft gesteuerten Pumpe (10) beaufschlagt wird.
11.) Brikettatrangpresae nach den Ansprüchen 1 bis 10, da d u r c h g e k e n n z e i c h n-e t, daß die sich gegenüberliegenden Rollen mit einem Geschwindigkeitsmeßgerät (7) verbunden sind.

L e e r s e i t e