DE2155113A1 - - Google Patents
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- DE2155113A1 DE2155113A1 DE19712155113 DE2155113A DE2155113A1 DE 2155113 A1 DE2155113 A1 DE 2155113A1 DE 19712155113 DE19712155113 DE 19712155113 DE 2155113 A DE2155113 A DE 2155113A DE 2155113 A1 DE2155113 A1 DE 2155113A1
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- C07C67/333—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
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- C07C45/68—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
- C07C45/72—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups
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Description
CELANESE CORPORATION 522 Fifth Avenue, New York, N.Y. 10036, V. St.A.
Verfahren zur Herstellung von Acryl-Verbindungen
Es ist bekannt, dass Alkylacrylat oder Acrylnitril mit einem Aldehyd in Gegenwart einer organischen Phosphorverbindung,
beispielsweise Tricyclohexylphosphin unter Bildung des entsprechenden 2(1-Hydroxyalkyl)-acrylats
oder-scrylnitrils reagieren ("Bulletin of
the Chemical Society of Japan," Band 41, Nr. (11), Seite 2815, November I968; Britische Patentschrift
1 168 000). Leider sind die Ausbeuten dieser Umsetzung sehr niedrig, weil der Katalysator während der Umsetzung
sehr schnell erschöpft bzw. entaktiviert wird. Darüberhinaus finden zahlreiche Nebenreaktionen statt, wahrscheinlich
infolge der für die Umsetzung benötigten erhöhten Temperaturen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren, bei dem ein Ester-, Nitril-, Amid- oder Ketonderivat einer
209820/i175~
Celanese Corporation 9 c-4o,j58
α-, ß- olefinisch ungesättigten Carbonsäure mit einem Aldehyd in Gegenwart eines Katalysators umgesetzt wird,
wobei der Katalysator ein eyclisches tertiäres Amin ist, welches wenigstens 1 Stickstoffatom gemeinsam an drei
Ringe gebunden enthält, beispielsweise Triäthylendiamin-(diazabicyclo-</~2,2,2_7-octan),
Pyrroeolin, Chinclidin oder anderen ähnlichen sterisch ungehinderten tertiären Aminen, die verhältnismässig starke Basen darstellen.
Als Produkte erhält man die entsprechenden 2(1-Hydroxyalkyl)-acrylate,
-acrylnitrile, -acrylamide oder-vinyl ketone.
Nach einer typischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung
werden äquimolare Mengen Acrylnitril und Acetaldehyd mit einer geringeren Menge Diazabicyelo-</~2,2,2_7-octan
vermischt. Man lässt die Mischung bei Raumtemperatur (etwa 25° C ) stehen, bis die Umsetzung irn wesentlichen
beendet 1st. Das Produkt wird mehrere Male mit einem geeigneten Lösungsmittel extrahiert und im Vakuum
destilliert.Die prozentuale Umsetzung ist sehr hoch und
man erhält als Produkt 2(1-Hydroxyäthyl)-acrylnitril.
Typische α-, ß-oleflnisch ungesättigte Derivate von Carbonsäuren,
die im Rahmen der vorliegenden Erfindung goeignet sind, sind die Acrylmonomeren der allgemeinen
Formel „
H2C-C-Y ,
0 0 0 V?
If-i ti ρ ti S
worin Y die Bedeutung -C-OR , -C-R , -C-N
und -CN haben kann und R , R", Ί? und R jeweils geradkettig
oder verzweigte Ketten, substituierte o';pr urisubstituiorte
Alkylreste ( C1-C-,p), substituierte oder
- Noup SfitP ? 209820/1175
8AD QR/GiNAL
c-4938 -
- - - - ■■
unsubstituierte Cycloalkylreste (Cc-C12)* einen cyeloalkyl-substituierten
Alkylrest, substituierte oder unsubstituierte Arylreste, Aralkylreste, Alkarylreste und
dergleichen bedeuten können.
Unter den zahlreichen Acrylmonomeren, die für die vorliegende
Erfindung geeignet sind, sind die folgenden repräsentativ:
Acrylnitril, Methylacrylat, Ä'thylacrylat, Iso-octylacrylat,
2-Äthylhexylaerylat, Butylacrylat, Laurylacrylat, Phenylacrylat,
Cyclohexylmethylacrylat, Cyclohexylacrylat, Cyclopentylacrylat, Phenyläthylacrylat, p-Äthylphenylacrylat,
m-Chlorphenylacrylat, p-Nitrophenylacrylat,
Trichlormethylacrylat, p-Carboxymethylphenylacrylat,
p-Methoxyphenylacrylat, Methyl-vinylketon, Isobutyl-vinylketon,
Phenyl-vinylketcn, Cyclohexyl-vinylketon, p-Chlorphenyl-vinylketon,
Benzyl-vinylketon, Ν,Ν-Dimethylacrylamid,
N,N-Dibutylacrylamid, Ν,Ν-Dioetylacrylamid oder
Ν,Ν-Dicyclohexylacry latnid.
Typische Aldehyde, die für die vorliegende Erfindung geeignet sind, haben die Formel RCHO, worin R einen substituierten
oder unsubstituierten, verzweigten oder gerad·- kettigen Alkylrest (C,-Cg), einen substituierten oder unsubstituierten,
verzweigten oder geradkettigen niedrigen Alkenylrest (C1-Cg), einen substituierten oder unsubstituierten
Alk-(C1-Ch)arylrest, einen substituierten oder
unsubstituierten Aralkylrest (C1-Cj.) oder einen substituierten
oder unsubstituierten Arylrest bedeuten. Der Arylrest in den drei letztgenannten Kategorien ist im allgemeinen
ein Phenylrest.
Von den zahlreichen Aldehyden , die für die vorliegende Erfindung infrage kommen, seien beispielsweise
209820/11755
c-4938
genannt:
Azetaldehyd, n-Butyraldehyd, Phenylazetaldehyd, Benzaldehyd,
Octanal, Crotonaldehyd, m-Äthylphen.ylazetaldehyd, m-Chlorbenzaldehyd, p-Nitrophenylazetaldehyd,
m-Carbomethoxybenzaldehyd, p-Methoxybenzaldehyd.
1 4
Die für R und R bis R vorher genannten Substituenten müssen unter den Umsetzungsbedingungen inert sein und dürfen praktisch nicht mit den an der Umsetzung teilnehmenden Reaktanten und dem Katalysator reagieren. Die vorher genannten Acrylmonomeren und die Aldehyde sind nur eine Auswahl der möglichen Verbindungen.
Die für R und R bis R vorher genannten Substituenten müssen unter den Umsetzungsbedingungen inert sein und dürfen praktisch nicht mit den an der Umsetzung teilnehmenden Reaktanten und dem Katalysator reagieren. Die vorher genannten Acrylmonomeren und die Aldehyde sind nur eine Auswahl der möglichen Verbindungen.
Die erfindungsgemässe Umsetzung kann in einem weiten
Temperaturbereich durchgeführt werden. Die Umsetzung findet bei Temperaturen im Bereich von etwa 0 0C bis
etwa 200° C, vorzugsweise etwa im Bereich von 25 C bis 125° C statt. Wird ein Lösungsmittel verwendet, so
wird die Umsetzung am besten bei oder unterhalb des Siedepunktes des Lösungsmittels vorgenommen.
Obwohl die Umsetzung unter Atrnosphärendruck sehr gut
verläuft kann man auch bei Überdruck oder Unterdruck arbeiten. Man kann diskontinuierlich sehr erfolgreich
arbeiten, jedoch kann man die vorliegende Erfindung auch kontinuierlich oder halbkontinuierlich durchführen.
Die Umsetzungskomponenten können in der Reaktionsmischung in praktisch jeder Konzentration vorliegen. Aus praktischen
Gründen ist selbstverständlich eine untere und eine obere Grenze vorhanden. Im allgemeinen ist ein 1 : 1 Molverhältnis
von Acrylmonomeren zu Aldehyd geeignet, jedoch erhält man gute Resultate auch im Bereich von etwa 1 : 0,5
und etwa 0,02 : 1, vorzugsweise etwa 1 : 0,75 bis etwa 0,2 : 1.
- 4 -209820/1175
Bezüglich der Katalysatorkonzentration ist es wünschenswert,
dass der Katalysator im Bereich von etwa 0,1 bis etwa 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Reaktsnten,
nämlich des Acrylmonomeren und des Aldehyds, vorhanden
ist. Vorzugsweise beträgt die Katalysatorkonzentration etwa 1 bis etwa 5 Gew.-^.
Die Umsetzung kann in Gegenwart oder in Abwesenheit eines inerten Lösungsmittels vorgenommen werden. Typische Lösungsmittel
sind beispielsweise Dloxan, Tetrahydrofuran (TKI1), Azetonitril, Methylethylketon (MEK), Äthanol,
Chloroform oder Äthylacetat, Vorzugsweise soll das Lösungsmittel ein Lösungsmittel sein, in dem sowohl die beiden
Reaktanten als auch der Katalysator löslich ist. Es wurde auch festgestellt, dass ein Überschuss an Aldehyd
sehr geeignet als Lösungsmittel ist.
Die für das erfindungsgemasse Verfahren geeigneten Lösungsmittel
sind nicht reaktiv, das heisst inert oder zumindest im wesentlichen nicht reaktiv mit den Reaktionskomponenten
unter den Reaktionsbedingungen. Diese Inertheit betrifft in gleicher Weise die verschiedenen Substituenten, die
an den verschiedenen Reaktanten, das heisst im Acrylmono- · meren und dem Aldehyd enthalten sein können.
In ein 4,5 1-Gefäss werden Azetaldehyd (348 g, 7,9 Mol),
Äthylacrylat (527 g, 5,27 Mol) und Diazabicyclo-/~2,2,2j7-octan
(29,4 g, 0,26 Mol) vorgelegt. Das Gefäss wird verschlossen und bei Raumtemperatur stehengelassen. Durch
gasChromatographieehe Analyse stellt man fest, dass die
- 5 -209820/1175 0^iNSP£CT£D
«-4958
Umsetzung nach drei Tagen zu 55 % und nach einer Woche
zu 95 % vollständig ist. Nach dieser Zeit wurde das
Produkt zweimal mit 6n HCl, dann mit verdünnter caustischer Soda und anschliessend mit gesättigter Natriumchlorid
lösung extrahiert. Die Vakuumdestillation ergab einen Vorlauf aus nicht umgesetzten Ausgangsverbindungen
(49,7 ß) und 574,1 g einer farblosen Flüssigkeit (Siedepunkt
650 C/2,5 mm) der folgenden Konfiguration
HOHH ι η it
H-C=C-C-O-C-C-H HH
H-C-OH
I
H
H
Beispiel 2
In einen 800 ml Autoklaven werden Azetaldehyd (VJ2 g,
5MoI), Äthylacrylat (200 g, 2 Mol) und Diazabieyclo-/"2,2,2_7-octan
(11,2 g, 0,1 Mol) vorgelegt und der Autoklav wird versiegelt und gerührt. Er wird dann insgesamt
8 Stunden auf 120 bis 124° C erhitzt. Der Reaktor wird abgekühlt und das Produkt wird wie in Beispiel 1 angegeben
gewaschen und im Vakuum destilliert, wobei man 170 g des gewünschten Produktes, welches das gleiche wie in Beispiel
1 ist, erhält. Die Umsetzung beträgt 82 % und die Selektivität 72 %*
In ein 11-Gefäss werden Azetaldehyd (538 ml t 6 Mol),
Acrylnitril (396 ml, 6 Mol) und Diazabicyclo-/""2,2,2_7-
209820/1175
ORIGINAL INSPECTED
c-4958
octan (33,3 g, 0,3 Mol) vorgelegt. Nach 6tägigem Stehen
bei Raumtemperatur wurde das Reaktionsgemisch wie in den vorstehenden Beispielen gewaschen und im Vakuum
destilliert, wobei man 2-Cvano-3-hydroxyl-l-buten als
farbloses öl mit einem Siedepunkt von 59° C-/2 mm
(363 E, 83,6 % Selektivität) erhält.
Das Produkt hat die folgende Konfiguration:
H
H-C=C-C^
H-C=C-C^
H-C-OH
H-C-H
das heisst, dass es 2-Cyano-3-hydroxyl-l-buten oder 2(1-Hydroxyäthyl)acrylnitril ist. ...
Die folgenden Beispiele werden in gleicher Weise wie das Beispiel 1 durchgeführt mit Ausnahme der in
der Tabelle I angegebenen Werte. Soweit Temperaturen oberhalb etwa 28° C angewendet worden sind, wurde anstelle
des in Beispiel 1 verwendeten Reaktors ein Autoklav entsprechend dem in Beispiel 2 verwendeten
Autoklaven verwendet:
' - 7 - ' 209820/1175 0RiGiNAL inspected
209 | Bei | H2C | (A) | H | (B) | T a b e : | RCHO | Lösungs- | A | e I | Dioxan D | 2:1 | 1,0 i |
+ H2 | c - 9 - γ ξ | |
820/ | spiel | Ν,Ν-Dläthyl- acrylamid |
«* C - Y λ | Isobutyr- aldehyd |
L 1 | (B) | mittel Katt | D i |
1:12 | 2,2 | H-C-OH (C) co | |||||
1 175 | 4 | Methylvinyl keton |
(A) | Azetaldehyd | i | 1:1,5 | 8,1 | Temp 0 C |
||||||||
5 | Metnyl- acrylat |
Azetaldehyd | - D | 1:1 | 2,0 | 25 | (C) | |||||||||
β | Acrylnitril | n-Butyr- aldehyd |
Katalysator ; -^ | THP D | 1:1 | 2,8 | 10 | 2(1-Hydroxy-isobutyl)- N,N-diäthylacrylamid |
||||||||
7 | Äthylacrylat | Croton- aldehyd |
Dioxan P | 1:1 | 5,0 | 50 | 2(1-Hydroxyäthyl)- l-buten-3-on |
|||||||||
8 | Xthylacrylat | Phenylazet- aldehyd |
*—* | Q | 1:1 | 2,0 | 75 | 2(1-Hydroxyäthyl- methylacrylat < |
||||||||
9 | Äthylacrylat | Benz aldehyd |
Konzentrationen B Kat. |
• | 27 | 2(1-Hydroxybutyl)- acrylnitril |
||||||||||
10 | (Molverhältn.)(Gew.-%) | 23 | 2(l-Hydroxy-2-butenyl)- äthylacrylat |
|||||||||||||
I | 155 | I 2(l-Hydroxy-2-phenyl- äthyl)- äthylacrylat |
||||||||||||||
co I |
2(1-Hydroxy-phenyl- methyl)- äthylacrylat |
|||||||||||||||
H t
H2C = C - Y
(A)
Tabelle I (Fortsetzung)
+ RCHO (B)
H2C
H -
C -
C -
Y
OH
OH
VO
(C)
Beispiel
(A)
(B)
Lösungsmittel
Konzentrationen i
AtB Kat.
AtB Kat.
(Molverhältn.) (Gew.-
(C)
11
12
S g
r- ο
r- ο
\ -I
σ if
Cyclohexylacrylat
Octanal
m-Chlorphenylacrylat
p-Methoxyphenyl- Benz- Dioxan acrylat aldehyd
Cyclohexylvinylketon
Pheny1-vinylketon
Benzyl-vinylketon
p-Nitrophe- MEK
nylazet-
aldehyd
Azetaldehyd THF Azetaldehyd
Phenylacrylat m-Chlor- Dioxan
benzaldehyd
p-Methoxy- Äthynol D benzaldehyd
1:0,6
0,1:1,0
0,1:1,0
0,5:1
0,05:1
0,5:1
1:1
1:1,2
1:1,2
0,5 25 2(Hydroxy-m-chlorphenyl-
methyl)-phenylacrylat I
7,5 24 2-(Hydroxy-p-methoxy- ·
; phenylmethyl)-cyclohexyl- I
i acrylat . |
2,0 '! 95 2(l-Hydroxyoctyl)-m- |
1 chlorphenylacrylat j
2,0 j 22 2(Hydroxy-phenylmethyl)- \
p-methoxyphenylacrylat !
4 j 25 2(l-Hydroxy-p-nitrophenyl-)
■ äthyl)-cyclohexyl-vinyl-
I keton
0,3 ; 30 2(1-Hydroxyäthyl)-pheny1-
1 vinyl-keton
7,5 ! 24 2(1-Hydroxyäthyl)-benzyl-
' vinyl-keton
H ι
HpC — C
- Y
(A)
Tabelle I (Portsetzung)
RCHO
(B)
(B)
H2C | - C | - Y |
I | ||
H | - C | - OH |
t |
(C)
m ε« ο
(A) | (B) | ! | Kat.+ | A:B | Kat. | Temp | (C) | |
Bei spiel |
! Lösungs |
(Molverhältnis) | (Gew. *) |
0C | ||||
Nitroäthylen N,N-Diphenyl acrylamid |
Azetaldehyd Butyraldehyd |
mittel | D D |
0,3:1 0,75:1 ! |
2,1 3,C |
25 92 |
I 2(1-Hydroxyäthyl)· nitroäthylen 2(1-Hydroxybutyl)- Ν,Ν-diphenylacryl- amid |
|
18 19 |
: Dioxan , I '■ |
|||||||
Katalysator; ;
D se Diazabicyclo-/"2,2,2_>7-octan
P = Pyrrocolln Q = Chinclidin
C-493S8 **
Die Erfindung ist nicht auf die Beispiele beschränkt.
11 209820/1175
ORIQlMAL INSPECTED
Claims (9)
1. Verfahren zur Herstellung von Acrylverbindungen der allgemeinen Formel
H2C=C-Y
» H-C-OH (C)
dadurch gekennzeichnet, dass man ein a-, ß-olefinisch
ungesättigtes Carbonsäurederivat der allgemeinen Formel
H
H2C=C-Y (A)
H2C=C-Y (A)
mit einem'Aldehyd der allgemeinen Formel
RCHO (B)
in Gegenwart eines organischen tertiären Aminkatalysators
umsetzt, wobei Y in den Formeln(A) und (C)
0 0 0 ,¥?
It ι " O " X
-C-OR1 -C-R , -C-^
oder -CN bedeuten,
1 H
vjorin R biß R verzweigtkettige odor gerad-
kettige, substituierte oder unsubstituierte Alkjlreste
(C1-C, p), substituierte oder unsubstituierte
- Neue Seite 12 -
209820/1175
Cyoloalkylreste (C^-C,2), cycloalkylsubstituierte
Alkylreste, substituierte oder unsubstituierte Aryl-, Aralkyl-, oder Alkarylreste bedeuten und
R in der Formel (B) einen substituierten oder unsubstituierten, verzweigtkettigen oder geradeket-—
-tigen Alkylrest (C,-Cg), substituierten oder unsubstituierten, verzweigtkettigen oder geradkettigen
Alkenylrest (C1-Cg)* substituierten oder unsubstituierten
AIk-(C, -C1, )arylrest, substituierten
oder unsubstituierten Aralkylrest (C-j-C^) oder
substituierten oder unsubstituierten Arylrest bedeuten, wobei die Substituenten unter den Reaktionsbedingungen
inert sind und praktisch mit den Reacti onskomponenten und dem Katalysator nicht reagieren.
2. -Verfahren nach Anspruch -1-, dadurch- gekennzeichnet,
dass die Umsetzung bei Umgebungstemperatur vorgenommen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Reaktion bei Temperaturen im Bereich von 0 bis etwa 200° C durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktion bei Temperaturen im Bereich von
etwa 25 bis etwa 125° C durchgeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch J>, dadurch gekennzeichnet,
dass die Umsetzung in einem inerten Lösungsmittel durchgeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch j5>
dadurch gekennzeichnet, dass der Katalysator ein cyclisches tertiäres Amin
- IJ, 209820/1175
ft
ist mit wenigstens einem Stickstoffatom gemeinsam an drei Ringe gebunden.
7· Verfahren nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet,
dass der Katalysator Diazabicyclo-/~2,2,2_7-octan
ist.
8. Verfahren nach Anspruch J>, dadurch gekennzeichnet,
dass der Katalysator Pyrrocolin ist.
P
9. Verfahren nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet,
dass der Katalysator Chinclidin ist.
Io. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch^kennzeichnet,
dass der Katalysator in einer Konzentration von etwa 0,1 bis etwa 10 Gew.-%, bezogen auf das Ge-
samtgewicht der Reaktanten (A) und (B) verwendet
wird.
11. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
dass der Katalysator in einer Konzentration von etwa 1 bis etwa 5 Gew.-& bezogen auf das Gesamtgewicht
der Reaktanten (A) und (B) verwendet wird.
12. Verfahren nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet,
dass der Reaktant (B) in einem erheblichen Überschuss vorhanden ist. und als Lösungsmittel dient.
15. Verfahren zur Herstellung von 2(l-Hydroxyäthyl)-äthylairylat,
dadurch gekennzeichnet, dass man bei Umgebungstemperatur Äthylacrylat und Azetaldehyd
in Gegenwart von Diazabicyclo-/~2,2,2 /-octan umsetzt.
- 14 209820/1175
-«-4938 . ■- - - - ■■ --■ --ν-
14. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
dass man zur Herstellung von 2(1-Hydroxyäthyl)-acrylnitril Acrylnitril anstelle von Äthylacrylat
verwendet.
- 15 209820/1175
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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---|---|
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BE (1) | BE774989A (de) |
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FR (1) | FR2120686A5 (de) |
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NL (1) | NL7115255A (de) |
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