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Patent- und Gebrauchsmuster-Hilfsanmeldung "Verpackungsbehälter für
flüssige und pastöse Stoffe" Die Erfindung bezieht sich auf einen Verpackungsbehälter
fsftr flüssige oder pastöse Stoffe, bestehend aus mindestens zwei rniteinander verschweißten
oder verklebten Folien, von den die eine aufgruiid eines Ti0fziehvorganges mit einer
napfartigen Vertiefung versehen ist, während die andere eben ist und als Versohlußfolie
dient, wobei der Behälter mit Mitteln zur Erzeugung einer Austrittsöffnung für den
Inhalt versehen ist.
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Durch die Deutsche Gebrauchsmuster-Schrift 1 954 369 ist ein Verpackungsbehälter
der vorstehend beschriebenen Art bekannt, bei dem die napfartige Vertiefung ei.nen
schlauchartigen Fortsatz aufweist. Das "Mittel" zur Erzeugung einer Austrittsöffnung
wird in diesem Falle von einer Schwächungslinie
in Form einer Perforation
gebildet, die unmittelbar am Ende des schlauchartigen Fortsatz es und quer zu diesem
entlangläuft, wodurch ein Teil des Randes des Behälters abbrechbar ausgebildet ist.
Beim Abbrechen wird das Ende des schlauchartigen Fortsatzes mit abgerissen, wodurch
die Öffnung für den Austritt des Verpackungsinhalts entsteht.
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Durch das Deutsche Gebrauchsmuster 6 911 696 ist es aber ebenfalls
Stand der Technik, die Schwächungslinie durch eine Ritzung zu erzeugen, die vor
dem Tiefziehvorgang in der tiefzuziehenden Folie angebracht wird. Dabei wird die
Lage des schlauchartigen Portsatzes so gewählt, daß die Ri.-tzlinie quer durch diesen
verläuft. Durch die Ritzung ist auch hier-der fertige Behalter so geschwächt, daß
ein Teil des Randes unter Freilegen einer Öffnung im schlauchartigen Fortsatz abbrechbar
ist.
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Die beiden vorstehend beschriebenen Verpackungsbehälter, die auch
unter der Bezeichnung "Abbrechflasche" bekannt geworden sind, hahen sich zwar im
Gebrauch durchaus bewährt, sie weisen jedoch trotzdem sowohl hinsichtlich ihrer
Herstellung als auch ihrer Handhabung noch gewisse Mängel auf.
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Bezüglich der Herstellung ist folgendes anzuführen: Die napfartige
Vertiefung wird einschließlich ihres schlauchartigen Fortsatzes durch einen Tiefziehvorgang
hergestellt, fur den eine besondere, komplizierte und teure Form mit Vakuumabsaugungbenötigt
wird. Die Ausnehmung der Form entspricht dabei genau der herzustellenden Vertiefung.
Soll daher die gleiche Verpackungsgröße für Flüssigkeiten oder Pasten unterschiedlicher
Viskosität verwendet werden, wodurch unterschiedliche Querschnitte des schlauchartigen
Fortsatzes bedingt werden, so ist für jeden Fortsatzquerschnitt ein genes '!ietziehwerkzeug
vorrätig zu halten.
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Darüber hinaus bringt aber auch der Ritzvorgang zur Herstellung der
Schwächungslinie Nachteile bzw. Schwierigkeiten mit sich. Dickentoleranzen in den
zu verarbeitenden Kunststoffolien sind unvermeidlich. Damit unterliegt aber auch
das Verhältnis von Ritztiefe zu Restquerschnitt unerwiinschten Schwankungen. Ferner
nutzt sich auch das Ritzmesser im Laufe der Zeit ab, wodurch die Ritzung bei gleicher
Einstellung der Ritzvorrichtung zunehmend flacher wird. Da die Ritzung aus technischen
Gründen vor dem Tiefziehvorgang angebracht werden auß - das Ritzmesser könnte der
Form der Verpackung nicht folgen - muß die bereits geritzte Folie mit der zweiten
Polie, die den Verschluß der Verpackung bewirkt, verschweißt werden Bei dem Schweißvorgang
geht die Folie, zumindest kurzfristig, in einen thermoplastischen Zustand über,
wobei die Ritzung teilweise wieder beseitigt wird.
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Eine besondere Rolle spielt dabei auch der Änpressdruck des Schweißwerkzeugs,
der ein gewisses Fließen des thermoplastischen Materials herbeiführt.
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Der wesentlichste Nachteil der bekannten Verpackungen bezieht sich
aber auf die Handhabung und ist darin zu sehen, daß diese nach dem Öffnen nicht
mehr verschließbar sind.
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Sie sind also nur als sogenannte rortionspackungen verwendbar. Nun
werden aber vom Markt auch Verpackungen verlangt, die ihren Inhalt in Teilportionen
über einen längeren Zeitraum abgeben können, ohne daß ein Ausfließen oder ein Verderben
befürchtet werden muß. Es seien hier nur Brotaufstriche; Milch, Zahnputzmittel,
Kosmetika, Klebstoffe, Schuh creme, etc. erwähnt. Die A{iederverschlußLaöglichkeit
eines Behälters der eingangs genannten Art ist auch unter den Gesichtspunkten der
Werbung zu sehen. Portionspackungen der genannten Art werden hauptsächlich in öffentlichen
Verkehrsmitteln und gastronomischen Betrieben ausgegeben und enthalten beispielsweise
milch, ''enf und andere flüssige oder pastöse Gewürze. Für den Benutzer liegt ein
besonderer Reiz
darin, die angebrochenen Portipnspackungen mitzunehmen.
Dies ist vom Standpunkt des Herstellers und/oder Verteilers der Portionspackungen
aus gesehen sehr erwünscht, da diese sich mit Werbeaufdrucken versehen lassen. Die
Mitnahme unterbleibt aber bei angebrochenen Packungen wegen der Gefahr des Auslaufens.
Es liegt somit ein besonderes Bedürfnis darin - und dies ist eine der der Erfindung
zugrundeliegenden Aufgaben eine Portionspackung zu erhalten, die nach Gebrauch wieder,
möglichst sogar mehrfach, verschließbar ist.
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Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, den Anwendungsbereich
der sogenannten Tiefziehpackungen wesentw lich zu erweitern und diese Verpackungsart
auch für größere Mengen von Stoffen einsetzbar zu machen, die in kleinen Portionen,
über einen längeren Zeitraum verteilt, der Verpakkung entnommen werden sollen. Einige
der hierfür infrage kommenden Stoffe sind oben aufgezählt.
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Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Herstellung
einer Vielzahl von gleichgroßen Verpackungen mit unterschiedlich großen Austrittsöffnungen
für unterschiedliche Viskositäten des Behälterinhalts zu ermöglichen, ohne daß dadurch
eine Vielzahl von Fertigungsmaschinen oder Maschinenteilen vorrätig gehalten werden
müßte.
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Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt bei dem eingangs beschriebenen
Verpackungsbehälter erfindungsgemäß dadurch, daß die ebene Verschlußfolie der napfartigen
Vertiefung mit mindestens einem Durchbruch und auf der der Vertiefung abgekehrten
Seite, unter Zwischenschaltung eines permanent klebefähigen Belages, mit einer Abdeckfolie
versehen ist. Die Öffnung wird also nicht mehr durch Zerstörung der napfartigen
Vertiefung oder ihres schlauchartigen Fortsatzes selbst erseugt,sondern ist bereits
vorgefertigt oder "latent" in der Verschlußfolie vorhanden und nur durch eine aufgeklebte
Abdeckfolie
verschlossen. Hiermit ist der Vorteil verbunden, daß
die Öffnung bzw. der Durchbruch nicht nur in engen GrenP zen dimensioniert, sondern
auch in weiten Bereichen bewußt variiert werden kann. So ist beispielsweise für
eine Kondensmilch-Packung ein sehr enger Durchbruch ausreichend, für einen pastösen
Inhalt, wie Zahnputzmittel, kann man einen Durchbruch von mehrfacher Größe wählen.
Zum Zwecke der Umstellung von einer Größe des Durchbruchs auf eine andere, ist es
lediglich erforderlich, ein für die Erzeugung des Durchbruchs benötigtes Stanzwerkzeug
auszuwechseln. Durch die Verwendung eines permanent klebefähigen Belag es wird weiter
in vorteilhafter Weise erreicht, daß die Packung mehrfach wieder verschließbar ist.
Dies ist sowohl bei fetthaltigen Flüssigkeiten oder Pasten als auch bei wässrigen
Substanzen möglich, da Klebstoffe entwickelt wurden, die auch oder gerade unter
derart ungünstigen Bedingungen ihre gute Klebefähigkeit behalten.
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Zum Entleeren des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters wird dieser
nach dem Abziehen der Abdeckfolie in eine solche Lage gebracht, daß der Durchbruch
an die tiefste Stelle des Behält tsrhohlraums zu liegen kommt. Damit keine Reste
des Inhalts in dem Behälter verbleiben, wird gemäß der weiteren Erfindung vorgeschlagen,
daß der Durchbruch und die napfartige Vertiefung räumlich so zueinander angeordnet
sind, daß der Durchbruch in unmittelbarer Nähs des Randes der Vertiefung liegt.
Für eine restlose Entleerung des Behälters ist es jedoch besonders vorteilhaft,
wenn die napfartige Vertiefung mit einem schlanken Fortsatz versehen ist- und der
Durchbruch an der dem Fortsatz gegenüberliegenden Stelle der Verschlußfolie angebracht
ist. Bein Entleeren kann dann so verfahren werden, daß der schlanke Fortsatz und
mit ihm der Durchbruch an die tiefste Stelle des Behälterhohlraums zu liegen kommen.
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Der gesamte Inhalt strömt dann, äzmlich wie bei einem Erich-tq zum
Fortsatz hin und von diesem ins Freie. Die zurückbleibenden Reste bemessen sich
äuSerstenfalls nach Tropfen. Bei der
Entleerung ist die gewisse
Eigensteifigkeit, die tiefgezogenen Behältern innewohnt, keineswegs von Nachteil.
Durch mehrfaches Zusammendrücken und Entspannen kann der gesamte Inhalt nach dem
"Ölkannen-Prinzip" entleert werden. Für die Ennahme in Teilportionen ist hierbei
von Vorteil, daß etwa in dem Durchbruch vorhandene Mengen des Inhalts zurückgesaugt
werden, wodurch die Möglichkeit des Wiederverschlusses erleichtert wird.
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Die Möglichkeit des Wiederverschlusses ist bereits dann gegeben, wenn
die Abdeckfolie nur wenig größer ist als der Durchbruch in der Verschlußfolie. Bezüglich
der Herstellung der Verpackung ist es jedoch besonders vorteilhaft, wenn die Abdeckfolie
mit der Verschlußfolie kongruent und mit ihr an mindestens einer Seite des Randes,
vorzugsweise an der dem Durchbruch abgekehrten Seite,veischweißt ist. Die Herstellung
kann in einem solchen Falle kon-tinuierlich, d.h.
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unter ausschließlicher Verwendung von auf Rollen aufgewikkeltem Folienmaterial
erfolgen. Die fertige Verpackung wird dann zum Schluß lediglich aus dem entstandenen
Strang ausgF stanzt.
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Es ist natürlich möglich, die Abdeckfolie lediglich auf die Verschlußfolie
aufzukleben und gegebenenfalls an einer Seite des Randes eine Verschweißung herbeizuführen,
damit die Abdeckfolie auch bei ruckartige Öffnen nicht versehentlich ganz von der
Verschlußfolie abgezogen wird. Auf diese Weise kann aber nicht kontrolliert werden,
ob in der Zwischenzeit: ein unbefugtes Öffnen und Wiederverschließen des Verpackungs
behälters erfolgt ist. Um hierfür eine Kontrollmöglichkt zu haben, wird gemaß der
weiteren Erfindung vorgeschlagen, daß die Abdeckfolie an drei Randseiten mit der
Verschlußfolie verschweißt und innerhalb des verschweißten Randbereichs nit mindestens
einer Schwächungslinie zur Erleichterung de Einreißens der Abdeckfolie versehen
ist. Die beim Öffnen entstehende
mechanische Beschädigung der Abdeckfolie
bleibt jederzeit sichtbar. Vorzugsweise wird als tIaterial für die Abdeckfolie Aluminium
verwendet.
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Als klebefähiges Material kann eines der handelsüblichen, permanent
klebenden Harze verwendet werden, wie es beispiels weise von Xlarsichtklebe-Streifen
oder Dekorationsfolien her bekannt ist. Der klebefähige Belag könnte beispielsweise
durch Beschichtung entweder der Abdeckfolie oder der Terschlußfolle erzeugt werden.
Besonders einfach und daher vorteilhaft ist jedoch die Verwendung einer beidseitig
mit einer permanent klebefähigen Beschichtung überzogenen Folie, die man bei der
Herstellung des Verpackungsbehälters einfach zwischen die Verschlußfolie und die
Abdeckfolie elnZ laufen läßt. Es ist durchaus möglich, den Schweißvorgang, mit dem
die Abdeckfolie an der Verschlußfolie unlösbar verbunden werden soll, durch diesen
permenent klebefähigen Belag hindurch vorzunehmen.
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Bekanntlich macht es Schwierigkeiten, eine dünne Folie von einer anderen,
kongruenten abzuziehen. Diese Schwierigkeit wird jedoch beseitigt und das Öffnen
des Verpackungsbehälters ganz wesentlich dadurch erleichtert, daß der aus der tiefgezogenen
und der Verschlußfolie bestehende sogenannte Basisbehälter im Bereich einer Randkante
im Querschnitt so geschwächt ist, daß ein Teil des Randes abgebrochen unit zusammen
mit der Abdeckfolie unter Freilegung des Durchbruchs von der Verschlußfolie abgezogen
werden kann. Es kann auch der Fall eintreten, das bei gefülltem Behälter und unten
liegendem, geöffnetem Durchbruch von allein keine Flüssigkeit austreten soll, sondern
nur bei Druck auf die napfartige ge Vertiefung. Um dies zu erreichen, wird gemäß
der weiteren Erfindung vorgeschlagen, daß der Durchbruch mit einem zu der napfartigen
Vertiefung sich erstreckenden, wulstförmigen Rand verseilen ist. hierdurch wird
die Oberflächenspanw
nung, die bekanntlich eine Veränderung der
Strömungsverhältnisse herbeiführt, nicht in dem Maße verringert, wie beispielsweise
bei einem scharfkantig gelochten Durchbruch.
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Der wulstförmige Rand wird beispielsweise dadurch erzeugt, daß man
einen beheisten Lochstempel verwendet, durch den ein oberflächliches Fließen der
gelochten Polie in unmittelbarer Nähe des Lochstempels erfolgt.
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Als Material für die den Basis behälter bildenden Folien wird vornehmlich
thermoplastischer Kunststoff verwendet, beispielsweise Hart- oder Weich-Polyvinylchlorid.
Aus Gründen der Festigkeit wählt man für den tiefgezogenen Behälterteil am besten
Hart-PVC. Bei den genannten Werkstoffen erfolgt die Vereinigung der tiefgezogenen
folie mit der Verschlußfolie vorzugsweise durch einen Schweißvorgang unter Anwendung
von Wärmer Bei Verwendung von Polystyrol-Folien kann aber auch ein kaltes Verkleben
mit Hilfe eines Lösungsmit tels angewandt werden.
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Ein Ausführungsbeispiel des erfiiidungsgemäßen Verpackungsbehälters
sei nachfolgend anhand der Figuren 1 - 3 näher beschrieben: Es zeigen: Figur 1 einen
Längsschnitt durch einen mit eiller Flüssig~ keit gefüllten Behälter, Figur 2 eine
Draufsicht auf die tiefgezogene Seite des Behälters und Figur 3 eine perspektivische
Ansicht des geöffneten Behälters bein Gebrauch.
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In Figur 1 ist mit 1 eine Polie aus Itart-PVC bezeichnet, die mittels
eines Tiefziehvorgangs in einer nicht dargestellten
Tiefziehform
eine napfartige Vertiefung 2 erhalten hat. Die napfartige Vertiefung ist auf ihrem
gesamten Umfang von einem flanschförmigen Rand 3 umgeben, mit dem sie auf einer
ebenen Verschlußfolie 4 aufliegt. Beide Folien sind auf dem gesamten Umfang durch
eine Schweißnaht 5 miteinander verbunden. Der Verlauf der Schweißnaht ist in Figur
2 mit 5 a bezeichnet. Die Figuren 1 und 4 schließen einen Hohlraum 6 zwischen sich
ein und bilden den Grundkörper der Verpackung.
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Dieser wird daher zweckmäßig auch als "Basisbehälter" bezeichnet.
Der Hohlraum 6 ist mit einer Flüssigkeit 7, beispielsweise Kodensmilch, gefüllt.
Die napfartige Vertiefung 2 besitzt einen schlanken Fortsatz 8, dessen Form und
Querschnitt auch anhand der Darstellung in Figur 2 zu erkennen ist. Den Fortsatz
8 gegenüber,und mit diesem komniunizierend, ist in der Verschlußfolie 4 ein Durchbruch
9 angeordnet, dessen dem Fortsatz zugekehrter Rand 10 wulstförmig ausgebildet ist.
Die Verschlußfolie 4 besteht ebenso wie die tiefgezogene Folie 1 aus Hart-PVC. Auf
der Verschlußfolie befindet sich unter Zwischenschaltung eines permanent klebefähigen
belages 11 eine Abdeckfolie 12. Der permanent klebefähige Belag ist in vorliegenden
Falle ein mit einem klebendem Harz getränktes Vließ. Die Abdeckfolie 12 ist mit
der Verschlußfolie 4 durch den klebefähigen Belag 11 hindurch verschweißt, wodurch
die Schweißnaht 13 entstanden ist. Der Basisbehälter ist an dem Randteil, der dem
schlanken Fortsatz 8 am nächsten liegt, mit einer Schwächungslinie 14 versehen,
durch die der größte Teil des Querschnitts unterbroehen ist. Wie aus Figur 2 ersichtlich
ist, schneidet die Schtachungslinie aus dem Rand ein etwa halbkreisförmiges Teil
15 heraus, welches durch geringe mechanisehe Kräfte zum Zwecke des Öffnens des Behälters
abgebrochen werden kann.
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Es ist aber auch denkbar, den gesamten oberen Teil des Randes abbrechbar
auszubilden, wobei die Sch wächungslinie den Verlauf der gestrichelten linien 14
a einnehmen wurde.
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Figur 2 läßt erkennen, daß die napfartige Vertiefung 2 dem
Verpackungsbehälter
das Aussehen einer Flasche vermittelt.
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Ein Übergangsstück 16 zwischen dem "Flaschenbauch" 17 und dem Fortsatz
8 ist acht unbedingt erforderlich; es dient mehr ästhetischen Zwecken. Aus der Draufsicht
ist zu entnehmen, welche räumliche Lage der Durchbruch 9 im Verhältnis zu dem schlanken
Fortsatz 8 einnimmt. Der Rand 10 des Durchbruchs ist gestrichelt dargestellt.
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Der Durchbruch 9 wird freigelegt bzw. der Behältergeöffnet, indem
der Randteil 15 durch leichten Druck herausgebrochen wird. Durch eine Verbindung
über den klebefähigen Belag 11 mit der Abdeckfolie 12 wird diese unter Mitnahme
des peru manent klebefähigen Belages 11 zunächst geringfügig von der Verschlußfolie
4 abgehoben. Hierauf ist es nun ein leichtes, den Öffnungsvorgang durchzuführen,
bis der Durch bruch 9 völlig freiliegt. Das Aussehen des Verpackungsbehälters in
diesem Zustand ist in Figur 3 dargestellt. Die Abdeckfolie 12 ist entlang zweier
beispielsweise geprägter Schwächungslinien 18 eingerissen. Die Schwächungslinien
verlaufen dabei parallel zu den beiden Langseiten des Verpackungsbehälters. An dem
dem Durchbruch 9 gegenüberliegen~ den Ende des Behälters ist keine Schwächungslinie
vorhanden, wohl aber eine Verschweißung der Abdeckfolie von Basisbehalter, so daß
ein restloses Lösen der Abdeckfolie vom Basisbehälter nur unter Zerstörung mbglich
ist. Die Schweiß~ naht ist mit 19 bezeichnet; sie erstreckt sich über 3 Seiten des
Umfangs des gesamten Behälters. Lediglich auf der dem Durchbruch 9 am nächsten gelegenen
Seite ist sie unterbrochen, um ein Ablösen der Äbdeckfoliie 12 zu ermöglichen. Der
Inhalt des Behälters kann sich nunmehr - gegebenenfalls unter leichtem Druck auf
die napfartige Vertiefung 2 - in einem Strahl 20 ins Freie ergiei3en. Die infolge
des durchsichtigen Materials des Basisbehälters sichtbaren Kanten
der
napfartigen Vertiefung 2 sind durch die gestrichelte Linie in Figur 3 angedeutet.
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8 Ansprüche 3 Figuren