DE2150021A1

DE2150021A1 - Anlegevorrichtung

Info

Publication number: DE2150021A1
Application number: DE19712150021
Authority: DE
Inventors: Walter Kugler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-10-07
Filing date: 1971-10-07
Publication date: 1973-04-12
Also published as: DE2150021B2; DE2150021C3

Description

iNtEGEV 0 RRI C HTUN G Die Erfindung betrifft eine Anlegevorrichtung für blattförmige Gegenstände, wie sie insbesondere an Stanzen, Perforiervorrichtungen und ähnlichen Bearbeitungswerkzeugen,bei denen das Werkstück einseitig in das Werkzeug eingeschoben und wieder zurückgezogen werden muß, Verwendung findet.
Das Anlegen bei derartigen Werkzeugen wurde bisher noch vielfach manuell ausgeführt. Soweit schon Vorrichtungen bekannt geworden sind, um diesen Arbeitsgang zu mechanisieren, waren diese mit ziemlich großem technischen Aufwand verbunden und befriedigten auch häufig in ihrer Leistung nicht.
Es ist der Zweck dieser Erfindung, diese Nachteile zu beheben und eine vielseitig verwendbare leistungsfähige Anlegevorrichtung zu schaffen, die verhältnismäßig einfach aufgebaut ist und selbsttätig arbeitet.
Zu diesem Zweck besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einem in Höhe des zu beschickenden Werkzeugs angeordneten Fördertisch und aus wenigstens zwei oberhalb des Fördertisches in zueinander parallelen senkrechten Ebenen angeordeneten Etiemenpaaren, deren beide Einzelriemen so über Führungs- und UmLenkrollen geführt sind, daß sie, beginnend an einer Stapet-Ei#tnehme#orrichtung bekannter Art, zunächst unmittelbar aufetnanderliegend um eine Umlenktrommel herum bis zu einer an dem Werkzeug befindlichen Ubergabestelle laufen, dann sich trennen, derart, daß der obere Riemen zurück mr #i# Entnahmevorrichtung läuft, während der untere Riemen um die vordere Umlenkrolle eines parallel zum Fördertisch und unmittelbar über diesem angeordneten, gesteuert längsverschiebbaren Rahmens und unter diesem zurück zu einer hinteren Umlenkrolle des Rahmens läuft und von dort auf einem Weg oberhalb der Umlenktrommel zur Entnahmevorrichtung zurückkehrt.
Mit dieser neuartigen Vorrichtung ist es möglich, die zu bearbeitenden Werkstücke mit wenigstens zwei kontinuierlich um laufenden Riemenpaaren von einem Stapel nacheinander zum Werkzeug zu fördern und dort anzulegen und ebenso wieder aus dem Werkzeug zu entnehmen und einer Ablage zuzuführen. Auf diesem Förderweg laufen die Werkstücke um die Umlenktrommel herum, so daß sie sich nachher in der Ablage wieder in derselben Lage und Reihenfolge befinden, die sie vorher im Stapel hatten.
Der Gegenstand der Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigen Figur 1 die Vorrichtung im Augenblick des Einschießens des Werkstücks in das Werkzeug, Figur 2 die Vorrichtung beim Arbeitsgang des Werkzeugs, Figur 3 die Vorrichtung beim Abtransport eines bearbeiteten und beim Zuführen eines neuen Werkstücks.
Die Anlegevorrichtung besteht aus einem mit einer Mehrzahl von lose drehbaren Rollen 1 versehenen waagrechten Fördertisch 2, einem in der vorderen Verlängerung des Fördertisches 2 angeordneten Bearbeitungswerkzeug 3, einem oberhalb des Fördertisches und parallel zu diesem angeordneten hin- und zurückverschiebbarem Rahmen 4, dessen beiden Enden mit Umlenkrollen 5 und 6 versehen sind, einer im Abstand oberhalb des Fördertisches befestigten Umlenktrommel 7 und wenigstens zwei in parallelen senkrechten Ebenen umlauf enden stetig angetriebenen endlosen Riemenpaaren 8 und 9, deren Führung im Folgenden beschrieben wird.
Den Einlauf 10 der Anlegevorrichtung bildet eine gesteuert schwenkbare Vorzugrolle 11, sowie zwei Umlenkrollen 12 und 13 für die Einzelriemen 14 und 15 der Riemenpaare 8 und 9. Der obere Riemen 14 läuft von der Umlenkrolle 12 über drei Führungsrollen 16 von oberhalb der Umlenktrommel 7 nach unten und um die hintere Umlenkrolle 6 des Rahmens 4 herum. Von dieser Rolle 6 läuft der Riemen 14 an der Unterseite des Rahmens 4 zur vorderen Umlenkrolle 5, von dort oberhalb des Rahmens zur Umlenktrommel 7 und von dort zurück zur Umlenkrolle 12.
Der untere Einzelriemen 15 läuft von der Umlenkrolle 13 zur Umlenktrommel 7 und legt sich dabei unmittelbar gegen die Unterseite des Riemens 14. Er trennt sich von diesem Riemen 14 erst wieder an der die Ubergabestelle 21 zum Werkzeug 3 bildenden vorderen Umlenkrolle 5 des Rahmens, um über weitere Umlenkrollen 17 und 18 zur Umlenkrolle 13 zurückzukehren.
Der Rahmen 4 ist längsverschiebbar im nicht dargestellten Maschinengestell gelagert und wird beispielsweise von einem Kurventrieb über ein Gestänge 19 angetrieben.
Zum Ausrichten der in das Werkzeug 3 eingeschossenen Werkstükke W ist eine Gleichstofleinrichtung 20 vorgesehen, die an der hinteren Kante der Werkstücke angreift und sie vollends in das Werkzeug hineinschiebt. Diese Einrichtung 20 wird zwec#m-äßigerweise über einen Parallelkurbeltrieb 22 betätigt. Falls erfordcrlich, können noch weitere Glei c}s,t(isser zu beiden Seiten des Werkzeug#, d. h. also quer zur Förderrichtung der Werkstücke, vorgesehen werden.
Die Anlegevorrichtung arbeitet in folgender Weise.
Die Werkstücke W werden von einer Stapel-Entnahmevorrichtung bekannter Art zugeführt und der Reihe nach von der gegen die unteren Umlenkrolle 13 anliegenden Vorzugrolle 11 erfaßt und zwischen die beiden um die Umlenkrollen 12 und 13 laufenden Riemen 14 und 15 geschoben, die die Werkstücke W, wie die Figur 3 zeigt, zwischen sich festhalten und weiterfördern. Die Werkstücke W gelangen so um die Umlenktrommel 7 herum und werden an der Übergabestelle 21 freigegeben und derart in das Werkzeug 3 hineingeschossen (Figur 1). Der Gleichstösser 20 schiebt das Werkstück unter gleichzeitigem Ausrichten desselben vollends in das Werkzeug hinein, so daß es dort bearbeitet werden kann (Figur 2).
Nach Rückkehr des Gleichstössers 20 in seine Ausgangsstellung, wird der Rahmen 4 aus seiner hinteren Stellung nach vorne geschob;en (Figur 3), so daß der um den Rahmen laufende Riemen 14 sich auf den aus dem Werkzeug 3 herausragenden Teil des Werkstücks legt. Dadurch wird das Werkstück W aus dem Werkzeug herausgezogen und über den Fördertisch 2 hinweg zu einer am hinteren Ende der Vorrichtung angeordneten Ablage bekannter Art gefördert.
Während dieses Fördervorgangs kehrt der Rahmen 4 bereits wieder in seine hintere Stellung zurück, so daß eine rasche Förderfolge der Werkstücke W und damit eine hohe Maschinenleistung möglich ist.
Die Anzahl der nebeneinander angeordneten Riemenpaare richtet sich nach der Breite und der St-eife der Werkstücke, d. h. er können auch mehr als zwei Riemenpaare vorgesehen werden, wie überhaupt die Brfinduslg nicflt- eng auf das dargestellte Ausfühz gsbeispie] beschränkt; ä#t, sondern auch in ähnlicher Weise gestaltet werden k('3flfl

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E = =================== = 1. Anlegevorrichtung für blattförmige oder ähnliche Gegenstände in Verbindung mit Stanzen, Perforiereinrichtungen und anderen Bearbeitungswerkzeugen, gekennzeichnet durch einen in Höhe des zu beschickenden Werkzeugs (3) angeordneten Fördertisch (2) und durch wenigstens zwei oberhaLb des Fördertisches (2) in zueinander parallelen senkrechten Ebenen angeordneten Riemenpaaren (8,9), deren beide EinzeLriemen(14,15) so über Führungs- und Umlenkrollen (5,6,12,13,16,17,18) geführt sind, daß sie, beginnend an einer der Anlegevorrichtung vorgeordneten Stapel-Entnahmevorrichtung bekannter Art, zunächst unmittelbar <~ilifeinanderliegend um eine Umlenktrommel (7) herum bis zu einer an dem Werkzeug (3) befindlichen Übergabestelle (21) laufen, dann sich voneinander trennen, derart, daß der obere Riemen (14) zurück zur Entnahmevorrichtung läuft, t , während der untere Riemen (15) um die vordere UmLenkrolle (5) eines parallel zum Fördertisch und unmittelbar über diesem angeordneten, gesteuert längsverschiebbaren Rahmens (4) und unter diesem zurück zu einer hinteren Umlenkrolle (6) des Rahmens (4) läuft und von dort auf einem Weg oberhalb der Umlenktrommel (7) zur Entnahmevorrichtung zurückkehrt.
2. Anlegevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fördertisch (2) in an sich bekannter Weise mit einer Mehrzahl, die Auflagefläche desselben bildenden lose drehbaren Rollen (1) versehen ist.
3. Anlegevorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch eine an der Übergabestelle (21) angeordnete schwingend gelagerte Gleichstoßeinrichtung (20,22).
4. Anlegevorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlauf (10) derseLben durch zwei gegeneinander versetzte, die Einzelriemen (14,15) umlenkende Rollen (12,13) und durch eine gegen die untere (13) der beiden Rollen anlegbare Vorzugrolle (11), welche gesteuert schwenkbar gelagert ist, gebildet wird.