DE2147387A1

DE2147387A1 - Isolierverglaste Tür oder Fenster

Info

Publication number: DE2147387A1
Application number: DE19712147387
Authority: DE
Inventors: Jean Pierre Birmensdorf Feuz (Schweiz) M
Original assignee: Schweizerische Aluminium AG
Current assignee: Alcan Holdings Switzerland AG
Priority date: 1971-06-18
Filing date: 1971-09-22
Publication date: 1972-12-21
Also published as: BE785009A; FR2142064A1; NL7206982A; CH544877A

Description

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Patentanwalt Dr.-!ng. Roland Lfesegang 8021 Hohenschäftlarn bei München Starnberger Straße

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SCHWEIZERISCHE ALUMINIUM AG, Chippis

Isolierverglaste Tür oder Fenster

Die Erfindung betrifft eine mit einer Isolierverglasung versehene Tür oder ein entsprechend ausgestattetes Fenster.

Eine Tür oder ein Fenster bestehend aus einer Zarge und einem an der Zarge bewegbar angelenkten mit zwei parallel und beabstandet angeordneten Glasscheiben versehenen Verbindungsrahmen ist bekannt.

Bei Vorrichtungen dieser Art wird die Isolierverglasung durch Einbringung zweier Glasscheiben in einen Verbindungsrahmen hergestellt, wobei der Verbindungsrahmen, der aus Stahl, Zinn, Aluminium oder einem ähnlichen Werkstoff gefertigt ist, aus einem U-Profil besteht, das die Stirnseite der Scheiben teilweise übergreifend entlang dem Umfang der Doppelscheibe umläuft. Hierdurch werden die Scheiben zusammengehalten. Der während der Scheibenmontage zwischen den Scheiben erzeugte Lufuisualand bleibt, unter der Voraussetzung, dass keine nach-

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träglichen Beschädigungen an den Scheiben und am Rahmen eintreten, erhalten. Diese Isolierverglasurigen sind dann beispielsweise bei einem Fenster in den Flügelrahmen, der mittels Beschlägen wie Scharnieren an der Zarge bewegbar angeordnet ist, eingesetzt und mit dem Flügelrahmen fest verbunden. Zur Vermeidung von Undichtigkeiten zwischen Isolierverglasung und Flügelrahmen sind zusätzlich Dichtungen wie"Kitt, t Kunststoffeinlagen usw. zu verwenden. Die bisher geübte Praxis, den Verbindungsrahmen in den Flügelrahmen unter Abdichtung und Befestigung einzubringen, ist insofern von Nachteil, als dadurch Gegenstände dieser Art zur Lösung der ihnen obliegenden Aufgabe eines erhöhten Mehraufwandes zu ihrer Herstellung bedürfen. Im übrigen ist auch der Ersatz zu Bruch gegangener Verglasungen teuer, da zum Ersatz beispielsweise einer Glasscheibe der Verbindungsrahmen geöffnet werden muss.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Tür oder ein Fenster zu schaffen, bei dem diese Nachteile vermieden sind und dies wird erfindungsgemäss bei einer Vorrichtung der vorstehend erwähnten Art dadurch erreicht, dass der Verbindungsrahmen mit der Zarge mittels den Verbindungsrahmen an die Zarge bewegbar anlenkenden Beschlagen verbunden ist. Den Verbindungsrahmen direkt an die Zarge bewegbar anzulenken dient der vereinfachten Ausbildung von Gegenständen dieser Art. Die Erfindung ist dahingehend .vorteilhaft weitergebildet,

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dass der Verbindungsrahmen aus miteinander vereinigten Metallprofilen besteht und die Glasscheiben auf den Stirnseiten des Verbindungsrahmens angeordnet sind. Hierdurch gerät der die parallel und beabstandet angeordneten Glasscheiben auf ihren Stirnseiten teilweise umfassende und entlang dem äusseren Umfang der Glasscheiben verlaufende Verbindungsrahmen in Wegfall und bei Beschädigung einer oder beider Glasscheiben wird die Reparatur der Tür oder des Fensters vereinfacht.

Die Glasscheiben werden mit dem nach der Erfindung ausgebildeten Verbindungsrahmen vorzugsweise mittels einer für diesen Zweck geeigneten Klebstoff, der den gleichen Lichtbrechungsindex wie Glas aufweisen kann, vereinigt. Zur Entlastung der Klebverbindung vom Scheibengewicht und zur vereinfachten Montage bzw. Aufbringung der Glasscheiben auf den Rahmen durch eine Zentrierung, wie auch zur Abdeckung der Scheibenkanten hat es sich als zweckmässig erwiesen, dass der Verbindungsrahmen mit dem äusseren Umfang der Glasscheiben in Anlage bringbare Stege aufweist.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert und es stellen dar:

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Pig. 1 ein isolierverglastes Schiebefenster Fig. 2 ein Schnitt entlang der Linie I-I in Fig. 1 Fig. 3 ein Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1

Das Schiebefenster gemäss Fig. 1 besteht aus einer Zarge 10, die mit dem Mauerwerk eines Gebäudes verbindbar ist. In der Zarge 10 sind zwei Verbindungsrahmen 11 "verschiebbar aufgenommen, so dass maximal die Hälfte der durch die Zarge 10 umgrenzten Fensterfläche zu öffnen ist. Die Isolierverglasung 13, die aus den beabstandet und parallel zueinander angeordneten Glasscheiben 12 und 1*J besteht, ist am Verbindungsrahmen 11 befestigt,und auf den dem Rauminneren zugewandten Glasscheiben 14 ist. ein Betätigungsorgan wie beispielsweise ein Handgriff 15 vorgesehen, die z. B. durch Kleben mit der Glasscheibe 14 verbunden sein können.

Die Zarge 10 besteht im vorliegenden Fall aus miteinander vereinigten Metallprofilen 16, 17, 18 und 19, wobei die Metallprofile 16 und 17 eine andere Querschnitts form als die Metallprofile l8 und 19 aufweisen. Gemäss Fig. 2 sind die Metallprofile 18 und 19, die im vorliegenden Fall die oberen und unteren Metallprofile der Zarge 10 bilden, im wesentlichen H-förmig ausgebildet. Die Η-Form der Metallprofile 18 und 19 wird durch den Steg 20 mit an seinen Enden rechtwinklig angeordneten Flanschen 21 gebildet. Die mit Mauerwerk 2k in Ein-

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griff bringbaren Enden der Flansche 21 sind mit parallel zum Steg 20 verlaufenden, kurzen Portsätzen 22 versehen, die bezüglich der Profilmitte nach einwärts gerichtet sind, und die an ihrer jeweiligen äusseren Kante rechtwinklig zu den Portsätzen 22 verlaufende, nach aussen gerichtete Ansätze 23 tragen. Zwischen den Ansätzen 23 ist das Mauerwerk 2¹J aufgenommen. In den Hohlraum 25, der durch den Steg 20 und die Fortsätze 22 gebildet wird, ist ein Kunststoffteil 26 eingelegt, welches im vorliegenden Fall einseitig schräg ausgebildet ist, damit Kondenswasser durch die Oeffnungen 27 im Steg 20 in den Hohlraum 25 und von dort durch die Oeffnung 28 im Portsatz 23 ins Freie abfliessen kann. Auf dem Steg 20 sind zwei Schienen 29 angebracht, deren Abstand voneinander in etwa der Breite einer Isolierverglasung 13 entspricht. Zwischen den Schienen 29 befindet sich mit dem Steg 20 vereinigt, ein Mitteldichtungsteil 30, welches auf seiner der Isolierverglasung 13 zugewandten Fläche einen Dichtstreifen 31 beispielsweise in Form einer streifenförmigen Bürstendichtung aufweist. Die freien Enden der Schienen 29 sind zur besseren Gleitung der Rollen radiusförmig ausgebildet. Die Schienen 29 sind auf dem Steg 20 so angeordnet, dass die Isolierverglasung 13 symetrisch zwischen den Flanschen 21 aufgenommen ist. Das obere Metallprofil 18 der Zarge 10 ist im wesentlichen gleich ausgebildet wie das beschriebene Metallprofil 19» die Unterschiede liegen lediglich darin, dass keine Oeffnungen 27 im Steg 20 und

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Oeffnungen 28 im kurzen Fortsatz 22 zur Ableitung von Kondenswasser vorgesehen sind. Im vorliegenden Fall sind beim Metallprofil 18 die freien Enden der Schienen 29 nicht radiusförmig ausgebildet, was der Montageerleichterung der Vorrichtung dient. Für Dichtungszwecke ist zwischen den Schienen eine Mitteldichtung 32, versehen mit einem Dichtstreifen 38, der dem Dichtstreifen 31 entspricht, eingebracht.

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch das Metallprofil 17· Das nicht dargestellte Metallprofil 16 ist identisch dem Metallprofil 17 ausgebildet, aber zur Bildung der Zarge 10 nur l80 ° um seine Längsachse gedreht mit den Metallprofilen 18 und 19 verbunden. Das Metallprofil 17 ist im wesentlichen aus zwei U-Profilen ~$k und 35 gebildet, die über einen gemeinsamen Flansch 36 miteinander vereinigt sind und sich in entgegengesetzten Richtungen öffnen. Das Ü-Profil 3^ öffnet sich ψ in Richtung auf das Mauerwerk und das Ü-Profil 35 in Richtung auf die Isolierverglasung 13· Das U-Profil 3^ besitzt einen Steg 37 und die Flansche 36 und 38. Am freien Ende des Flansches 38 befindet sich ein zur Mitte des Metallprofiles 17 gerichteter kurzer Fortsatz 39, dessen freies Ende mit einem rechtwinklig nach aussen, d. h. in Richtung auf das Mauerwerk 2¹I verlaufenden Ansatz *J0 verbunden ist. Auf der dem Mauerwerk zugekehrten Seite des Steges 37 befindet sich eine Schikane ¹H₃ die der Verbindung der Zarge 10 dient. Die der Iso-

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lierverglasung 13 zugewandte Fläche des Steges 37 ist glattdurchgehend zum Anliegen einer Schmalseite der Isolierverglasung 13 bei vollgeöffnetem Fenster ausgebildet.

Das U-Profil 35 hat mit dem Ü-Profil 3¹J einen gemeinsamen Plansch 36, an dessen freien, in Richtung auf das Mauerwerk 24 gerichteten Ende rechtwinklig zum Plansch 36 verlaufend der Steg 42 angebracht ist. Das vollständige U wird durch den mit dem Steg 42 vereinigten rechtwinklig zum Steg 42 verlaufenden Flansch 43 gebildet. Der Flansch 43 ist in Richtung auf das Mauerwerk 24 verlängert und das mauerseitige Ende des Flansches 43 ist so ausgebildet wie es in Verbindung mit dem Flansch 38 des U-Profiles 34 beschrieben wurde. Damit wird zwischen den Ansätzen, wie es bereits in Verbindung mit den Metallprofilen l8 und 19 erläutert wurde, das Mauerwerk einbringbar. Der Flansch 36 ist kürzer als der Flansch 38 und gleich lang wie das in Richtung der Isolierverglasung verlaufende Ende des Flansches 43, so dass die sich in entgegengesetzten Richtungen öffnenden U-Profile 34 und 35 eine unterschiedliche Tiefe aufv/eisen, wodurch im U-Profil 35 ein Schliessorgan 44 gegenüber dem Mauerwerk 24 geschützt unterbringbar ist. Der Steg 42 trägt zur Verbindung der Zarge die gleiche Schikane, wie der Steg 37.

An ihren der Isolierverglasung 13 zugewandten Enden und gegeneinander gerichtet tragen der Flansch 36 und 37 je eine Schi-

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kane 45, die jeweils aus zwei gegeneinander gerichteten, einen Spalt zwischen sich belassenden Winkeln bestehen. In die Spalte ist jeweils eine Dichtung 46 eingesetzt, so dass beide Seiten der Isolierverglasung 13 beim Oeffnen und Schliessen gegen diese Dichtungen schleifend bewegbar ist.

Das in das U-Profil 35 eingesetzte Schliessorgan 44, das in der Regel in der Mitte des Metallprofiles 17 vorgesehen ist, F besteht aus einem mit dem Steg 42 verbundenen U-förmigen Bügel 47, in dessen einander gegenüber liegenden Seitenteilen 48, 49 ein fluchtendes Loch gebohrt ist, in dem ein Stift 50 verschiebbar aufgenommen ist. Mit dem Stift 50 verbunden und zwischen den Seitenteilen 48, 49 angeordnet ist eine Sperrklinke vorgesehen, die sich aui einer Feder 52 abstützt, die ihrerseits gegen das Seitenteil 48 anliegt. Der Stift 50 weist eine Verlängerung 53 auf, die den Plansch 43 durchgreift, so dass durch Druck auf die Verlängerung 53, die Sperrklinke 51 federvorgespannt bewegbar ist.

Nach den Figuren 2 und 3 ist jeder der Verbindungsrahmen 11 aus vier Metallprofilen 54, 55» 56 und 57» die an ihren Enden auf Gehrung geschnitten sind, gebildet. Die Metallprofile 54 und 55 bilden die senkrecht verlaufenden und die Metallprofile 56 und 57 die waagrecht angeordneten Teile, wobei Metallprofil 56 das Obere und Metallprofil 57 das Untere bildet,

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des Verbindungsrahmens 11. Das Metallprofil 56 und 57 ist ebenfalls im wesentlichen im Querschnitt U-förmig mit jev/eils einem Steg 58 mit zwei Flanschen 59 und das U-Profil öffnet sich in Richtung auf das obere Metallprofil 18 und das untere Metallprofil 19. An den äusseren Enden der Plansche 59 sind rechtwinklig zu den Flanschen 59 verlaufende Stege 60 vorgesehen mit denen die obere und untere Kante der Glasscheiben 12 und 14 in Anlage bringbar sind. Somit sind die U-förmigen Metallprofile 56 und 57 zwischen den Scheiben 12 und 14 zur Bildung der Isolierverglasung 13 aufgenommen, und die äusseren Seiten der Flansche 59 bilden die mit den Glasscheiben 12 und 14 mittels eines Klebstoffes verbindbaren Auflageflächen. Nächst den offenen Enden der Metallprofilstäbe 56 und 57 sind einander gegenüberliegende Schikane 6l angebracht, die jeweils aus zwei gegeneinandergerichteten, zwischen sich einen Spalt lassenden Winkelstücken 62 bestehen, wobei der Spalt zur Aufnahme einer Dichtung 63 bestimmt ist, die an den Schienen 29 dichtend anliegen. Das waagrechte Metallprofil 57 ist mit Rollen 64, mit einem radiusförmig ausgebildeten äusseren Umfang, ausgestattet. Der Radius der Rollen 64 entspricht den der Schienen 29 des Metallprofiles 19, so dass die Rollen 64 auf den Schienen 29 sicher geführt sind. Die Rollen 64 befinden sich innerhalb des U-Profiles und sind um Stifte 65 drehbar, die ihrerseits in den Flanschen 59 aufgenommen sind. Da die Rollen 64 auf der radiusförmig ausgebildeten Schmalseite der Schienen laufen, die Dichtungen 63 aber an die

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Längsselten angreifen, ist trotz der Bewegbarkeit des Verbindungsrahmens 11 eine gute Abdichtung gegeben. Das waagrechte Metallprofil 56 ist ohne Rollen ausgestattet. Die Führung ist hier von der Dichtung 6j5 übernommen, die eine Winkelbewegung des Verbindungsrahmens 11 um die Rollenlagerung verhindert.

Das senkrecht verlaufende Metallprofil 5^ ist im Querschnitt kastenförmig und im vorliegenden Fall rechteckig. An den langen Rechteckseiten 66 sind die Glasscheiben 12 und 14 aufgebracht und eine kurze Rechteckseite 67 verläuft zwischen den Glasscheiben im rechten Winkel. Die dieser Seite gegenüberliegende kurze Rechteckseite 68 ist beidseitig verlängert, und zwar in Richtung auf das Rauminnere um die Länge eines Steges 69, der den Stegen 6O an den Metallprofilen 56 und 57 entspricht, wobei deren Länge entsprechend der Dicke der Glasscheiben 12 und 14 ausgebildet ist. In entgegengesetzter Richtung schliesst sich an die kurze Rechteckseite 68 ein rechtwinkliges Winkelstück 70 an, dessen einer Schenkel 7I die Verlängerung der kurzen Rechteckseite 68 darstellt und dessen anderer Schenkel 72 gegen das Metallprofil I7 gerichtet ist. Die Länge des Schenkels 71 entspricht der Dicke einer Glasscheibe plus der Dicke einer Dichtung 73, die zwischen dem Schenkel 72 und der Glasscheibe 12 gehalten ist. Das vordere Ende des Schenkels 72 ist konisch ausgebildet, so dass

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es mit dem entsprechenden Konus des senkrechten Metallprofiles 5^ des zweiten Verbindungsrahmens 11, das identisch mit dem des ersten ausgebildet, jedoch um 180 gedreht angeordnet ist, in Anlage gebracht werden kann. Im übrigen bewirken die freien Enden der Schenkel 72 eine Stauchung der Dichtung 73, so dass das Fenster spaltfrei zu schliessen ist. Das senkrecht verlaufende Metallprofil 55 besteht aus einem sich in Richtung des Metallprofiles 17 der Zarge 10 öffnenden U-Profiles, einem Steg Jk und zwei Flanschen 75, die an ihren äusseren Enden Stege 76 aufweisen, an denen die Glasscheiben 12 und 1*J anliegen. Die Flansche 75 sind gleichermassen zur Verleimung bestimmt zwischen den Scheiben aufgenommen. An das U-Profil schliesst sich ein kastenförmiges Profil 77 an. Ein Widerlager 78 liegt an einem Flansch 75 an, in welches zur Verriegelung des Fensters die Sperrklinke einrastet. Damit das Widerlager 78 nicht am Flansch 75 zu befestigen ist, was beispielsweise durch die Verwendung von Schrauben störend wirken könnte, ist in den Steg Ik ein durchlaufender Schlitz 79 eingebracht. An dem am Steg 7 ^ des U-Profiles anliegenden Schenkel des Widerlagers 78 befindet sich ein Fortsatz 78a, der den Schlitz durchgreift, so dass das Widerlager von einer Seite des Ü-Profils einschiebbar ist. Am Fortsatz 78a ist eine Verriegelung angeordnet, die auf der dem Schenkel gegenüberliegenden Seite des Steges 7^ anliegt, so dass das winkelförmig ausgebildete Widerlager 78 an einem Flansch 75 und am Steg 7^h.

fest gehaltert ist.

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Claims

P 009 15 Ansprüche -ι*- 2U7387

1. TUr oder Fenster bestehend aus einer Zarge und einem an der Zarge bewegbar angeordneten,mit zwei parallel und im Abstand angeordneten Glasscheiben versehenen Verbindungsrahmen, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsrahmen (11) an der Zarge (10) mittels Beschlägen bewegbar angeordnet ist,

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsrahmen (11) aus miteinander vereinigten Metallprofilen (54,55,56,57) besteht und die Glasscheiben (12,14) auf den Stirnseiten des Verbindungsrahmens angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsrahmen (11) mit dem äusseren Umfang der Glasscheiben in Anlage bringbare Stege (60) aufweist.

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