DE2147002A1 - Verfahren und vorrichtung zum pressen von steinrohlingen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum pressen von steinrohlingen

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DE2147002A1
DE2147002A1 DE19712147002 DE2147002A DE2147002A1 DE 2147002 A1 DE2147002 A1 DE 2147002A1 DE 19712147002 DE19712147002 DE 19712147002 DE 2147002 A DE2147002 A DE 2147002A DE 2147002 A1 DE2147002 A1 DE 2147002A1
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Heinz Katzschner
Alexander Rehme
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Fried Krupp AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B28B3/08—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with two or more rams per mould

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  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

PRIED. KRUPP GESELLSCHAFT MIT BESCHRÄNKTER HAFTUNG
in Essen
Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von Steinrohlingen
Die Erfindung "betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Pressen von Steinrohlingen mit einem Oberstempel, der in eine Preßform eintritt, und mit einem Unterstempel bzw. Auswerfer innerhalb der Preßform.
Es ist zur Erhöhung der Festigkeit des Steinrohlings und damit auch des fertigen Steines bekannt, beim Preßvorgang einen Oberstempel in die Preßform zu führen, der einen Steinrohling gegen einen Unterstempel preßt.
Weil der Unterstempel bzw. Auswerfer bei der Bewegung im Innenraum der Preßform verbleibt, kann die Toleranz zwischen Unterstempelaußendurchmesser und Preßforminnendurchmesser sehr klein gehalten werden. Beim Oberstempel muß aber, um das Aufsetzen des Oberstempels auf dem Preßformrand beim Wiedereinfahren in die Form zu vermeiden, die Toleranz größer gehalten werden.
EV 153/71
309813/0082
~*i 2U7002
Diese größere Toleranz hat aber einen wesentlichen Nachteil. Die verpreßte Masse hat die Möglichkeit, in den bestehenden Spalt zwischen Preßforminnenwand und Oberstempel einzudringen und einen Grat am Steinrohling zu bilden, der die Verwendung eines solchen Steines zumindest als Vormauerstein unmöglich macht.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglichen, von oben und von unten gepreßte Steine zur Verwenfc dung als Vormauersteine herzustellen, die glatte, gratfreie Außenflächen aufweisen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach dem Pressen des Steinrohlings und Herausfahren des Oberstempels aus der Preßform die Preßform am oberen Formenrand durch eine Abdeckplatte abgeschlossen und ein Nachpressen des Steinrohlings gegen die durch den Oberstempel abgestützte Abdeckplatte vorgenommen wird, bis schließlich nach Entfernen der Abdeckplatte und des Oberstempels der Steinrohling bis über die Preßform durch den Unterstempel bzw. Auswerfer ausgestoßen wird.
Zweckmäßigerweise wird die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung so ausgebildet, daß in der Ebene unmittelbar oberhalb der Preßform eine Abdeckplatte rechtwinklig zur Stempelbewegung verschiebbar geführt ist und die Abdeckplatte von einer Ruhestellung außerhalb der Preßformöffnung in eine Arbeitsstellung über die Preßform-
- 3 30981 3/0082
2H7002
öffnung verfahrbar ist und den oberen Pormenrand der Preßform dicht abschließt.
Die Abdeckplatte kann so gesteuert werden, daß sie nach dem Ausfahren des Oberstempels aus der Preßform in eine Arbeitsstellung über die Preßformöffnung verschiebbar ist und die Abdeckplatte durch den Oberstempel abstützbar ist.
\iixx Ausführungsbeispiel der nach dem Verfahren der Erfindung arbeitenden Form ist in der Zeichnung dargestellt und wird _m folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Preßform mit eingefahrenem Oberstempel im Schnitt und
Fig. 2 die Preßform mit ausgefahrenem Oberstempel und über die Preßformöffnung verfahrener Abdeckplatte im Schnitt.
Die Vorrichtung besteht aus einer Preßform 2, in der ein Unterstempel 3 geführt ist. Von oben wird zum Vorpressen ein Oberstempel 4 in die Preßform eingeführt. Nach erfolgtem Vorpressen eines Steinrohlings 1 zwischen den Stempeln 3 und 4 wird der Steinrohling 1 nach oben zur Öffnung der Preßform 2 verschoben. Gegen eine über die Preßformöffnung geschobene Abdeckplatte 7, die vom Oberstempel 4 beauf schlagt wird, erfolgt ein Nach- und Fertigpressen des 'oteinrohlings 1 in der Preßform 2.
- 4 30981 3/0082
Die Masse eines Steinrohlings 1 in einer Preßform 2 wird durch die. ausgeübte Kraft eines Unterstempels 3 und eines Oberstempels 4 zusammengepreßt. Die funktionsmäßig bedingte größere Toleranz zwischen Oberstempelaußenmaß und Preßforminnenmaß läßt einen Spalt 5 entstehen. Bei dem eigentlichen Preßvorgang des Steinrohlings 1 dringt auch Masse in" den Spalt 5 ein. Ein dadurch entstehender Grat 6 an der Kante des Steinrohlings 1 vermindert die Qualität des gehärteten Steines. Um dies zu vermeiden und eine Nacharbeit auszuschließen, wird nach dem Herausfahren des Oberstempels 4 über die Öffnung der Preßform eine diese Öffnung allseitig überdeckende Abdeckplatte 7 geschoben. Der Unterstempel 3 drückt nunmehr den Steinrohling 1 gegen die Abdeckplatte 7, die sich wiederum gegen den Oberstempel 4 abstützt. Der Grat 6 am Steinrohling 1 wird durch dieses Nachpressen beseitigt.
Nach diesem Preßvorgang werden die Abdeckplatte 7 und der Oberstempel 4 soweit entfernt, daß der fertig gepreßte Steinrohling 1 durch eine weitere Aufwärtsbewegung des Unterstempels 3 aus der Preßform 2 herausgedrückt werden kann und durch eine Abtragvorrichtung auf ein Förderband absetzbar ist.
Als weiteren Vorteil hat es sich herausgestellt, daß durch die Nachpressung eine zusätzliche Verdichtung des Steinrohlings 1 erfolgt, wodurch der gehärtete Stein eine Festigkeitssteigerung erfährt.
- 5 309813/00S2

Claims (3)

  1. - 5 - -2U7002
    Patentansprüche
    J Verfahren zum Pressen von Steinrohlingen mit einem Oberstempel, der in eine Preßform eintritt, und mit einem Unterstempel bzw. Auswerfer innerhalb der Preßform, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Pressen des Steinrohlings und Herausfahren des Oberstempels aus der Preßform die Preßform am oberen Pormenrand durch eine Abdeckplatte abgeschlossen und ein Nachpressen des Steinrohlings gegen die durch den Oberstempel abgestützte Abdeckplatte vorgenommen wird, bis schließlich nach Entfernen der Abdeckplatte und des Oberstempels der Steinrohling bis über die Preßform durch den Unterstempel bzw. Auswerfer ausgestoßen wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ebene unmittelbar oberhalb der Preßform eine Abdeckplatte (7) rechtwinklig zur Stempelbewegung verschiebbar geführt ist und die Abdeckplatte (7) von einer Ruhestellung außerhalb der Preßformöffnung in eine Arbeitsstellung über die Preßformöffnung verfahrbar ist und den oberen Formenrand der Preßform (2) dicht abschließt.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ' Abdeckplatte so gesteuert ist, daß sie nach dem Ausfahren des Oberstempels (4) aus der Preßform (2) in eine Arbeitsstellung über die Preßformöffnung verschiebbar ist und die Abdeckplatte (7) durch den Oberstempel (4) abstützbar ist.
    30981 3/0082
DE19712147002 1971-09-21 1971-09-21 Presse zum Herstellen von Steinrohlingen Expired DE2147002C3 (de)

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DE2147002B2 DE2147002B2 (de) 1974-09-05
DE2147002C3 DE2147002C3 (de) 1975-04-30

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990009874A1 (de) * 1989-02-28 1990-09-07 Anton Stigler Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mehrheitlich aus keramischen materialien bestehenden profils

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6387308B1 (en) 1995-03-01 2002-05-14 Hydraforms Developments (Pty) Ltd. Simplified apparatus for forming building blocks
US5919497A (en) * 1995-03-01 1999-07-06 Hydraform Developments (Pty) Ltd. Simplified apparatus for forming building blocks

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DE2147002C3 (de) 1975-04-30

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