DE2128427C3

DE2128427C3 - Mehretagen-Heizpresse zur Herstellung von Spanplatten

Info

Publication number: DE2128427C3
Application number: DE2128427A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Becker & Van Huellen Niederrheinische Maschinenfabrik & Co 4150 Krefeld GmbH
Current assignee: Becker & Van Huellen Niederrheinische Maschinenfabrik & Co 4150 Krefeld GmbH
Priority date: 1971-06-08
Filing date: 1971-06-08
Publication date: 1980-02-21
Also published as: BE784094A; DE2128427B2; IT965624B; GB1392387A; SE387573B; US3826601A; DE2128427A1; JPS5111668B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehretagen-Heizpresse in Rahmen- oder Säulenkonstruktion zur Herstellung von Spanplatten, mit mehreren lotrecht übereinander angeordneten Pressenplatten, mit denen lotrecht angeordnete Zuführungsrohre und AMührungsrohre für ein Heizmedium in Verbindung stehen.

Eine Mehretagenpresse in Rahmenkonstruktion weist in der Regel mehrere, in Längsrichtung der Presse hintereinander angeordnete Pressenrahmen auf, die im wesentlichen aus paarweise gegenüberliegend fest angebrachten Vertikalteilen bestehen, die an ihren Oberseiten durch ein horizontal angebrachtes Verbindungsteil miteinander verbunden sind. Die einzelnen Preßplatten sind innerhalb der Pressenrahmen vertikal verschiebbar angeordnet An den horizontalen Verbindungsteilen ist eine als Preßwiderlage dienende durchgehende Platte angebracht Die einzelnen Pressenplatten werden zur Füllung der Presse mit einem Spänevlies jeweils so weit abgesenkt, daß eine Füllung der einzelnen Preßeiagen erfolgen kann. Anschließend werden die Preßplatten angehoben, bis das Spänevlies auf der obersten Preßplatte gegen das Preßwiderlager anliegt und die darunter angeordneten Preßplatten bzw. das jeweils darauf angeordnete Spänevlies gegen die Unterseiten der jeweils darüberliegenden Preßplatten anliegen. Infolge der Beheizung der einzelnen Pressenplatten erfolgt somit die Herstellung der Spanplatten in bekannter Weise unter der Einwirkung von Druck und Hitze.

Die Zuführung des Heizmediums zu den einzelnen Pressenplatten erfolgt bei den Pressen üblicher Bauart durch vertikal angebrachte Zuführungsrohre, die an ihren oberen Enden mit Querrohren verbunden sind. Die Querrohre stehen wiederum mit den Heizkanälen in den einzelnen Pressenplatten in Verbindung. Die Querrohre sind fest an den Pressenplatten angebracht und außerdem starr mit den Zuführungsrohren verbunden. Die genannten Rohre bewegen sich dementsprechend beim öffnen und Schließen der Mehretagen-Heizpresse mit den einzelnen Pressenplatten auf und ab. Die Zuführungsrohre enden an ihrer Unterseite in der Pressengrübe und sind dort mit flexiblen Schläuchen verbunden, die den erforderlichen Längenausgleich ermöglichen.

Neben den Zuführungsrohren für das Heizmedium sind entsprechende Abführungsrohre für das Heizmedium nach dem Durchfließen der Heizkanäle in den einzelnen Pressenplatten vorgesehen.

Die Zuführungs- bzw. Abführungsrohre für das Heizmedium liegen relativ eng nebeneinander an den Pressenlängsseiten, und zwar sind auf einer Pressenlängsseite die Zufühtungsrohre und auf der anderen Pressenlängsseite die Abführungsrohre für das Heizmedium vorgesehen. Diese Anordnung hat zur Folge, daß die in dem Bereich der Zuführungs- und Abführungsrohre liegenden Pressenrahmen, und zwar insbesondere die Vertikalteile der Pressenrahmen, erwärmt werden. Die den Zu- bzw. Abführungsrohren benachbarten Vertikalteile der Pressenrahmen nehmen daher eine höhere Temperatur an als die Pressenrahmen, die den Zu- und Abführungsrohren nicht unmittelbar benachbart sind. Da das Heizmedium in den Zu- und Abführungsrohren eine Temperatur in der Größenordnung von 18O⁰C besitzt, nehmen die den Zu- und Abführungsrohren benachbarten Vertikalteile der Pressenrahmen eine Temperatur an, die zwar geringer als 180⁰C ist, aber jedoch erheblich über der Temperatur der übrigen iPressenrahmen liegt. Vielfach sind die Mehretagen-Heizpressen in zugigen Hallen angeordnet, was zur Folge hat, daß die den Zu- und Abführungürohren nicht unmittelbar benachbarten Pressenrahmen infolge des

Einflusses der Zugluft gekühlt werden.

Infolge der Temperaturdifferenz zwischen den den Zu- und Abführungsrohren benachbarten V ertikalteilen der Pressenrahmen und den übrigen Pressenrahmen ist die Wärmedehnung in den VertikalteJen der den Zu- und Abführungsrohren benachbarten Pressenrahmen größer als die Wärmedehnung in den übrigen Pressenrahmen. Dies hat zur Folge, daß das am Querholm dft·· Pressenrahmen fest angebrachte plattenförmige Preßwiderlager infolge der Wärmedehnung der den Zu- und Abführungsrohren benachbarten Vertikalteile der Pressenrahmen verformt wird. Wenn beispielsweise die Zu- und Abführungsrohre an den Längsseiten der Heizpresse mittig gegenüberliegend angebracht sind, erfährt das Preßwiderlager eine bogenartige Verformung, und zwar derart, daß, vom Presseneingang he\ gesehen in Längsrichtung der Presse, das Preßwiderlager zunächst eben ist, dann im Gereich der Pressenrahmen mit höherer Wärmedehnung kurvenartig nach oben abgebogen ist und schließlich wieder in der dem Emgangsbereich entsprechenden Ebene liegt.

Beim Pressen von Spanplatten wird daher die auf der obersten Pressenplatte erzeugte Spanplatte entsprechend der Deformation des Preßwiderlagers verformt. Diese Verformung überträgt sich auf die darunter angeordneten einzelnen Pressenplatten, da sich die unteren Pressenplatten der Form der jeweils darüber angeordneten Pressenplatte anpassen. Dies hat zur Folge, daß die auf einer derartigen Mehretagen-Heizpresse hergestellten Spanplatten verschieden dick sind. Wie keiner näheren Erläuterung bedarf, tritt eine derartige Verformung nicht nur bei Heizpressen in Rahmenkonstruktion, sondern ebenso auch bei Heizpressen in Säulenkonstruktion auf.

Zwar ist es aus der DE-PS 12 63 288 und der DE-AS 11 54 255 bei Pressen grundsätzlich bekannt, unterschiedliche Temperaturen insbesondere in den Ober- und Untergurten durch zusätzliche Beheizung auszugleichen, um eine einwandfreiere, planparallele Druckübertragung auf das zu pressende Gut zu erreichen. Dabei wird jedoch außer Acht gelassen, daß es — wie vorstehend dargelegt — nicht ausreicht, die Temperaturdifferenz nur an den Heizplatten auszugleichen, um eine einwandfreie Druckübertragung zu gewährleisten.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die Mehretagen-Heizpresse der eingangs genannten Art derart weiter zu entwickeln, daß die Deformation des oberen Preßwiderlagers vermieden und damit die Herstellung gleich dicker Spanplatten in einer Mehretagen-Heizpresse ermöglicht wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß bei Rahmenkonstruktion die Vertikakeile der Pressenrahmen bzw. bei Säulenkonstruktion die Pressensäulen auf gleicher Temperatur gehalten werden können. Damit wird erreicht, daß sämtliche Vertikalteile der Pressenrahmen bzw. die Pressensäulen stets die gleiche Wärmedehnung erfahren und dementsprechend die bogenförmige Deformation des oberen Preßwiderlagers nicht auftritt.

Der Einfachheit halber wird im folgenden stets von Pressenrahmen gesprochen. Die für die Pressenrahmen beschriebenen Maßnahmen sind jedoch entsprechend auf die Säulen von Säulenpressen anwendbar.

Die Realisierung kann auf verschiedene Arten erfolgen. So kann vorgesehen sein, daß diejenigen Vertikalteile der Pressenrahmen, die den Zu- und Abfuhrungsroh.cn nicht benachbart sind, auf die Temperatur aufgeheizt werden können, die die den Zu- und Abführungsrohren benachbarten Vertikalteile der Pressenrahmen aufweisen. Es kann aber auch so vorgegangen werden, daß diejenigen Vertikalteile der Press2nrahmen, die den Zu- und Abführungsrohren benachbart sind, auf die gleiche Temperatur abgekühlt werden können, die die Vertikalteile der übrigen Pressenrahmen aufweisen.

Die vorgenannte Maßnahmen können jedoch, wie die Erfindung ferner vorschlägt, auch in der Weise kombiniert werden, daß den den Zu- und Abführungsrohren benachbarten Vertikalteilen der Pressenrahmen ein Kühlmedium und den Vertikalteilen der übrigen Pressenrahmen ein Heizmedium zuführbar ist
Die Zuführung eines Heizmediums bzw. eines Kühimediums kann nach der Erfindung dadurch geschehen, daß in den den Zu- und Abführungsrohren benachbarten bzw. nicht benachbarten Vertikalteilen der Pressenrahmen Kanäle angeordnet sind. Dabei kann, wie die Erfindung ferner vorschlägt, vorgesehen sein, daß die zur Aufheizung der Vertikalteile bestimmten Kanäle von dem zur Aufheizung der einzelnen Preßplatten dienenden Heizmedium durchflossen sind.

Die zur Aufheizung bzw. Abkühlung der der Vertikalteile der Pressenrahmen bestimmten Kanäle können darüber hinaus jeweils untereinander verbunden sein, so daß ein geschlossener Heiz- oder Kühlkreis bzw. mehrere geschlossene Heiz- und Kühlkreise für die Vertikalteile der Pressenrahmen gebildet werden können.

Die Erfindung sieht ferner vor, daß die Kanäle in an den Vertikalteilen der Presse vorgesehenen Elementen, beispielsweise aufgehefteten Platten, Rohren od. dgl., vorgesehen sind.

Schließlich ist gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß diejenigen Vertikalteile elektrisch beheizbar sind, die den Zu- bzw. Abführungsrohren nicht benachbart sind und eine von der höchsten Temperatur eines Vertikalteils ansteuerbare Regeleinrichtung für die Heizeinrichtung vorgesehen ist.

ίο In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 die schematische Stirnansicht einer Mehretagen-Heizpresse mit Simultanschließeinrichtung;

F i g. 2 eine schematische Seitenansicht der Anordnung gemäß Fig. 1, wobei die Pressenenden und das Pressenunterteil nicht dargestellt sind;

F i g. 3 den Längsschnitt eines Pressenrahmens gemäß der Linie III-1II in Fig.2 in vereinfachter Darstellung.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Mehretagen-Heizpresse sind in Pressenlängsrichtung hintereinander mehrere Pressenrahmen 1 vorgesehen, die aus Vertikalteilen 2 und einem jeweils die Vertikalteile 2 verbindenden Horizontalteil 3 bestehen. An den Horizontalteilen ist in Längsrichtung der Presse durchgehend ein plattenförmiges Preßwiderlager 19 angebracht.

Innerhalb der Pressenrahmen 1 und unterhalb des Preßwiderlagers 19 sind vertikal verschiebbare einzelne Pressenplatten 5 vorgesehen. Die Presse ist in der linken Figurenseite von F i g. 1 im geöffneten sowie in der rechten Figurenhälfte von F i g. 1 im geschlossenen Zustand dargestellt. Die Pressenplatten 5 sind daher in der rechten Figurenhälfte jeweils mit 5a bezeichnet.

Unterhalb der Pressenplatten ist ein über Kolben 6 vertikal verfahrbarer Pressentisch 7 vorgesehen. An den einzelnen Pressen platten 5 und an dem Pressentisch 7 greifen Simultanschließeinrichtungen 8 an, die auf

jeweils gegenüberliegenden Pressenseiten am oberen Preßwiderlager 19 schwenkbar angelenkt sind. Die Simultanschließeinrichtungen 8 weisen Schwenkarme 9 auf, an deren Enden gelenkig angreifende Druckstangen 10 vorgesehen sind, die mit ihrem anderen Ende gelenkig an dem Pressentisch 7 befestigt sind. Die einzelnen Pressenplatten 5 sind durch entsprechend angeordnete Zugglieder 11 mit den Schwenkarmen 9 gelenkig verbunden. Die Zugglieder 11 greifen dabei in der Reihenfolge der einzelnen Pressenplatten 5 von unten nach oben gesehen in proportional größer werdenden Abständen von der Schwenkachse an dem betreffenden Schwenkarm 9 an. Nähere Einzelheiten über den Bau und die Funktion der Simultanschließeinrichtungen 8 sind beispielsweise aus der deutschen Patentschrift 11 98 057 der Anmelderin ersichtlich.

Bei geöffnetem Zustand der Presse (linker Teil Fig. 1) wird auf die einzelnen Pressenplatten 5 ein Spänevlies 12 aufgebracht Dann wird die Presse geschlossen (rechte Figurenhälfte der Fig. 1). Dabei legt sich das auf der obersten Pressenplatte 5a befindliche Spänevlies gegen das die unterhalb des Pressenwiderlagers 19 angeordnete Pressenplatte 4 an und das in den darunter angeordneten Etagen befindliche Spänevlies gegen die Unterseiten der jeweils darüber angeordneten Preßplatten. Das Spänevlies wird unter Einwirkung von Druck und Hitze zu Spanplatten 13 gepreßt.

Für die Beheizung der einzelnen Preßplatten sind in diesen Heizkanäle (nicht dargestellt) vorgesehen, durch die ein Heizmedium strömt. Die Zufuhr des Heizmediums zu den einzelnen Preßplatten 5 erfolgt über an einer Pressenlängsseite angeordnete Zuführungsrohre 14 und die Ableitung des Heizmediums erfolgt über auf der gegenüberliegenden Pressenlängsseite angeordnete Abführungsrohre 15. Die Zu- und Abführungsrohre 14 und 15 sind jeweils einander entsprechend ausgebildet, so daß nachfolgend nur die Zuführungsrohre 14 beschrieben werden.

Die Zuführungsrohre 14 sind vertikal in Pressennähe angeordnet. Die Zuführungsrohre 14 münden am oberen Ende in Querrohren 17, die ihrerseits mit den Heizkanälen (nicht dargestellt) in den einzelnen Pressenplatten in Verbindung stehen. Die Zuführungsrohre 14 und Querrohre 17 bewegen sich beim öffnen und Schließen der Presse mit den einzelnen Preßplatten 5 auf und ab. Die Zuführungsrohre 14 enden an ihrer Unterseite (nicht dargestellt) in der Pressengrube (nicht dargestellt) und sind dort mit flexiblen Schläuchen verbunden, durch die ein Längenausgleich ermöglicht wird, und durch die den Zuführungsrohren 14 gleichzeitig das Heizmedium zugeführt wird. Nach dem Durchströmen der Heizkanäle in den einzelnen Pressenplatten 5 wird das Heizmedium über die den Zuführungsrohren 14 entsprechenden Abführungsrohren 15 wieder abgeführt.

Die Zu- und Abführungsrohre 15 sind in der Nähe der Vertikalteile 2 einiger Pressenrahmen 1 angeordnet. Die den Zu- und Abführungsrohren benachbarten Vertikale der Pressenrahmen sind in F i g. 2 mit 2a bezeichnet. Da die Vertikalteile 2a nahe der Zu- und Abführungsrohre 14 bzw. 15 angeordnet sind, werden diese infolge der Wirkung des hindurchfließenden Heizmediums erwärmt, und zwar auf eine wesentlich höhere Temperatur als die Temperatur der übrigen Vertikalteile 2. Infolge der dadurch eintretenden Wärmedehnung in Längsrichtung der Vertikalteile 2a wird das an diesen fest angebrachte Preßwiderlager 19 im Bereich der Vertikalteile 2a bogenartig verformt, so daß das Preßwiderlager 19 nicht mehr eben ist. Dementsprechend würden auch die auf einer derartigen Presse gepreßten Spanplatten verschieden dicht sein.

Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Vorschlages, daß nämlich die Vertikalteile der Pressenrahmen zur Vermeidung dieses Nachteiles auf gleicher Temperatur gehalten werden, sind in den Vertikalteilen 2 der Pressenrahmen Kanäle 18 vorgesehen, durch die entsprechend den Pfeilen in Fig.3 den Vertikahcilen ein Medium zugeführt wird, durch das der gewünschte Temperaturausgleich zwischen den Vertikalteilen 2a und den übrigen Vertikalteilen 2 zur Erzielung einer möglichst gleichen Temperatur der Vertikalteile erreicht werden kann. Dieses Medium kann ein Heizmedium sein, mit dem die Vertikalteile 2 auf die Temperatur der Vertikalteile 2a erhitzt werden, oder es kann ein Kühlmedium sein, mit dem die von den Vertikalteilen 2a durch die Zu- und Abführungsrohre 14 und 15 aufgenommene Wärme abgeführt werden kann. Zweckmäßigerweise sind die Kanäle 18 der einzelnen Vertikalteile 2 bzw. 2a zumindest auf je einer Pressenlängsseite miteinander verbunden, so daß einer oder mehrere geschlossene Heiz- oder Kühlkreise für die Vertikalteile der Pressenrahmen entstehen. Wenn die Vertikalteile 2 bzw. 2a sämtlich die gleiche Temperatur aufweisen, ist auch die Wärmedehnung dieser Vertikalteile in Längsrichtung gleich, und es kann somit die unerwünschte Deformation des Pressenwiderlagers 19 nicht entstehen.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Mehretagen-Heizpresse in Rahmen- oder Säulenkonstruktion zur Herstellung von Spanplatten, mit mehreren lotrecht übereinander angeordneten Pressenplatten, mit denen lotrecht angeordnete Zuführungsrohre und Abführungsrohre für ein Heizmedium in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß bei Rahmenkonstruktion die Vertikalteile (2, 2a) der Pressenrahmen (1) bzw. bei Säulenkonstruktion die Pressensäulen auf gleicher Temperatur gehalten werden können.

Z Mehretagen-Heizpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diejenigen Vertikalteile (2) der Pressenrahmen (1), die den Zu- und Abführungsrohren (14 bzw. 15) nicht benachbart sind, auf die Temperatur aufgeheizt werden können, die die den Zu- und Abführungsrohren benachbarten Vertikalteile (2a)der Pressenrahmen aufweisen.

3. Mehretagen-Heizpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diejenigen Vertikaltei-Ie (2a) der Pressenrahmen, die den Zu- und Abführungsrohren benachbart sind, auf die gleiche Temperatur abgekühlt werden können, die die Vertikalteile (2) der übrigen Pressenrahmen aufweisen.

4. Mehretagen-Heizpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den den Zu- und Abführungsrohren (14 bzw. 15) benachbarten Vertikalteilen (2a) der Pressenrahmen ein Kühlmedium und den Vertikalteilen (2) der übrigen Pressenrahmen ein Heizmedium zuführbar ist.

5. Mehretagen-Heizpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den den Zu- und Abführungsrohren (14,15) benachbarte bzw. nicht benachbarten Vertikalteilen (2, 2a) der Pressenrahmen (1) Kanäle (18) angeordnet sind, durch die ein Heizmedium bzw. Kühlmedium geführt werden kann.

6. Mehretagen-Heizpresse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Aufheizung der Vertikalteile bestimmten Kanäle (18) von dem zur Aufheizung der einzelnen Preßplatten (5) dienenden Heizmedium durchflossen sind.

7. Mehretagen-Heizpresse nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Aufheizung bzw. Abkühlung der Vertikalteile (2, 2a) der Pressenrahmen (1) bestimmten Kanäle (18) jeweils untereinander verbunden sind.

8. Mehretagen-Heizpresse nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (18) in an den Vertikalteilen (2,2a;der Presse vorgesehenen Elementen beispielsweise aufgehefteten Platten, Rohren od. dgl. vorgesehen sind.

9. Mehretagen-Heizpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß diejenigen Vertikalteile elektrisch beheizbar sind, die den Zu- bzw. Abführungsrohren (14, i5) nicht benachbart sind und eine von der höchsten Temperatur eines Vertikalteils ansteuerbare Regeleinrichtung für die Heizeinrichtung vorgesehen ist.