DE2128371A1 - Verfahren zum Verdichten von körnigen Materialien durch Explosionsdruck - Google Patents
Verfahren zum Verdichten von körnigen Materialien durch ExplosionsdruckInfo
- Publication number
- DE2128371A1 DE2128371A1 DE19712128371 DE2128371A DE2128371A1 DE 2128371 A1 DE2128371 A1 DE 2128371A1 DE 19712128371 DE19712128371 DE 19712128371 DE 2128371 A DE2128371 A DE 2128371A DE 2128371 A1 DE2128371 A1 DE 2128371A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vessel
- cartridge chamber
- granular materials
- channels
- cartridge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
PATENTANWALT DR. HANS-GUNTHER EGGERT, DIPLOMCHEMIKER
5 KaLN-LINDENTHAL PETER-KINTGEN-STRASSE 2 2128371
Köln, den 4. Juni I971 Eg/Cl/83
Verfahren zum Verdichten von körnigen Materialien durch Explosionsdruck
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verdichten körniger
Materialien unter Ausnutzung der Druckwelle einer Explosion. -
Derartige Verfahren erlauben die Herstellung homogen verdichteter
Gefäßauskleidungen sowie die Verdichtung von Formkörpern
aus körnigen Materialien, beispielsweise den Sand in Großformen in der Gießereitechnik.
Es ist bekannt, körnige Stoffe mit Hilfe von Druckwellen
einer Gasexplosion zu verdichten. Derartige Verfahren haben gegenüber einem herkömmlichen hydraulichen Preßvorgang
den Vorteil, daß damit dickere Kornschichten verdichtet werden können, das körnige Material homogener zusammengepreßt
wird und beliebig geformte Körper aus pulverförmigem Material
verdichtet werden können. Bisher wurden zu diesem Zweck explosive Gasgemische verwendet. Man hat z.B. Knallgas oder
ähnliche Gasgemische in einem geschlossenen Gefäß, in dem sich das zu verdichtende Material befand, gezündet. Dabei
ist jedoch die technische Durchführung schwierig, da die Partialdrücke der Gase nicht genau kontrolliert und überwacht
werden können und somit die Gefahr einer Überbeanspruchung des Gefäßmaterials, die eine explosionsartige Zerlegung des
Reaktionsgefäßes zur Folge haben kann, besteht.
209853/0202
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
leicht -kontrollierbare Explosionsdrücke zur Verdichtung von körnigem Material in geschlossenen Gefäßen zu erzeugen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im
Innern eines geschlossenen Gefäßes eine mit rauchlosem
Pulver gefüllte Kartusche in einer eigens dafür vorgesehenen Kartuschkammer zur Explosion gebracht wird und die durch
die Verbrennung entstandene Druckwelle aus der Kartuschkammer über Kanäle in das Gefäßinnere geleitet wird, und dort
das zu verformende, körnige Material verdichtet. Dabei kann eine rasche und wirksame Umsetzung des Explosivstoffes nur
erreicht werden, wenn die Zündung in der oben erwähnten Kartuschkammer erfolgt. Die Kartuschkammer kann auch außen auf
das Gefäß aufgesetzt sein und Gasabflußkanäle besitzen, durch
die die Druckwelle in das Innere des Gefäßes geleitet wird.
Die benutzten Kartuschen können denjenigen ähneln, die als Mörsermunition verwendet werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der in den Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Abb. 1 stellt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verdichten
von körnigem Material mit einer mechanischen Zündvorrichtung in einem Gefäß dar.
Abb. 2 zeigt eine ebenfalls für den erfindungsgemäßen Zweck
verwendbare elektrische Zündvorrichtung.
Die in Abb. 1 dargestellte für das erfindungsgemäße Verfahren geeignete Vorrichtung besteht im wesentlichen aus
einer Kartuschkammer 1, die der Form der Kartusche ange-
209853/0202
— "5 _
paßt sein kann und die in den Deckel oder Mantel 2 eines geschlossenen oder verschließbaren Gefäßes eingeschraubt
oder in anderer Weise befestigt wird. Das Gefäß oder der Gefäßdeckel können auch schon fabrikationstnäßig mit einer
solchen Kammer ausgestattet sein. Die Wandung der Kartuschkammer 1 besitzt Gasabstromkanäle 3, durch die der Explosionsdruck
in den Innenraum des geschlossenen Gefäßes geleitet
wird. Die Kanäle 3 können waagerechte Löcher sein,
sie können aber auch zur Beeinflussung der Druckwellenrichtung geneigt angeordnet sein, letztere sind mit 4 bezeichnet.
Die Größe der Kammer 1 richtet sich jeweils nach der Stärke der erforderlichen Druckwelle und damit nach der
Kartuschgröße.
Die Kartuschkammer ist mit einer an sich bekannten Zündvorrichtung
verbunden, die z.B. einem mechanischen 5 (Abb. 1) oder einen elektrischen Zündmechanismus β besitzt
(Abb. 2).
Als Kartuschen können handelsübliche Erzeugnisse mit einem Papp- oder Kunststoffmantel verwendet werden. Auch Kartuschen
aus leicht verformbaren Metall, das bei der Explosion des Pulvers durch die Kanäle der Kartuschkammer
gestanzt wird, können eingesetzt werden.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere
darin, daß durch die einfach zu berechnende und damit leicht kontrollierbare Verbrennung von rauchlosem Pulver
in einer Kartusche, die sich in einer Kartuschkammer mit Kanälen befindet, definierte Verdichtungsdrücke in einem
geschlossenen Gefäß erzeugt werden können. Dadurch wird die Gefahr einer Überbeanspruchung des Gefäßmaterials weitgehend
ausgeschlossen« Außerdem kann hei gleicher Gefäßgröße die Stärke der Druckwelle und damit die Verdichtung
des körnigen Materials variiert werden.
209853/020 2
Claims (1)
- _ 4 - ■Patentansprüche1. Verfahren zum Verdichten körniger Materialien unter Ausnutzung der Druckwelle einer Explosion in einem geschlossenen Gefäß, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kartusche in einer in dem Gefäß befindlichen oder auf das Gefäß außen aufgesetzten.Kartuschkamräer, die mit in das Innere des Gefäßes führenden Gasabflußkanälen versehen ist, gezündet wird.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Kartuschen verwendet werden, die einen Papp-, Kunststoff- oder verformbaren Metallmantel besitzen.J5. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kartuschkammer verwendet wird, die zur Erzeugung einer gerichteten Druckwelle geneigte Kanäle besitzt. .H-. Vorrichtung-zur Durchführung des Verfahrens nach einem• - ' mitder Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einel in das Innere eines Gefäßes führenden Kanäle (3, ^) versehene Kartuschkammer (1) und eine Zündvorrichtung (5, 6).5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine in das geschlossene Gefäß einsohraubbare Kartuschkammer (1).8 5 3/0202
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712128371 DE2128371A1 (de) | 1971-06-08 | 1971-06-08 | Verfahren zum Verdichten von körnigen Materialien durch Explosionsdruck |
FR7220358A FR2141235A5 (de) | 1971-06-08 | 1972-06-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712128371 DE2128371A1 (de) | 1971-06-08 | 1971-06-08 | Verfahren zum Verdichten von körnigen Materialien durch Explosionsdruck |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2128371A1 true DE2128371A1 (de) | 1972-12-28 |
Family
ID=5810154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712128371 Pending DE2128371A1 (de) | 1971-06-08 | 1971-06-08 | Verfahren zum Verdichten von körnigen Materialien durch Explosionsdruck |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2128371A1 (de) |
FR (1) | FR2141235A5 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT381877B (de) * | 1978-12-15 | 1986-12-10 | Fischer Ag Georg | Verfahren und vorrichtung zum verdichten von koernigen stoffen, insbesondere giessereiformstoff |
CH637044A5 (de) * | 1979-02-02 | 1983-07-15 | Fischer Ag Georg | Verfahren zum verdichten von formsand in einer formvorrichtung. |
CH640757A5 (de) * | 1979-04-04 | 1984-01-31 | Fischer Ag Georg | Verfahren und einrichtung zum verdichten von formstoffen. |
EP0062331A1 (de) * | 1981-04-02 | 1982-10-13 | BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Verdichten von Formsand |
DE3149172A1 (de) * | 1981-12-11 | 1983-06-30 | Georg Fischer AG, 8201 Schaffhausen | "verfahren zur herstellung von formkoerpern mittels gasdruck" |
-
1971
- 1971-06-08 DE DE19712128371 patent/DE2128371A1/de active Pending
-
1972
- 1972-06-06 FR FR7220358A patent/FR2141235A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2141235A5 (de) | 1973-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2200066A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von metallkeramischen Gegenstaenden | |
DE2027016A1 (de) | Verfahren zum Verdichten von Metall oder Keramikgegenstanden | |
DE3213497A1 (de) | Anlage zum kompaktieren von verdichtbaren radioaktiven abfallstoffen | |
DE1483641B2 (de) | Wasserloesliche salzkerne | |
DE3004209A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines metallischen sinterformteils und fuer die durchfuehrung des verfahrens geeignete maschine | |
DE2258485C3 (de) | ||
DE2128371A1 (de) | Verfahren zum Verdichten von körnigen Materialien durch Explosionsdruck | |
DE2819863A1 (de) | Wurfkoerper | |
DE2842952C2 (de) | ||
DE1074475B (de) | Hohlladungen zur Verwendung m Bohrlochern | |
DE1199592B (de) | Verfahren zum Herstellen leicht zerberstender Geschosskerne fuer UEbungsmunition | |
DE2401704C3 (de) | Verfahren zur Verdichtung von pulverförmigem Material zu einem festen Körper für eine radioaktive Wärmequelle | |
DE2306872A1 (de) | Explosivstoff-formkoerper mit pyrometall | |
DE1229880B (de) | Manoeverkartusche fuer Geschuetze | |
EP0446665A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils durch Erzeugung eines Formkörpers ausgehend von einem metallischen oder keramischen Pulver | |
DE2921592A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von presskoerpern aus inertgasatomisiertem pulver aus rostfreiem oder waermebestaendigem stahl | |
DE2822660A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stueckigmachen von koks- und holzkohlegrus | |
DE2258305B2 (de) | Verfahren zum Vermeiden von beim Drucksintern oder Reaktionsdrucksintern von Hartstoffpulvern in Graphitmatrizen auftretenden Verklebungen | |
DE2222515A1 (de) | Verfahren zum herstellen von metallteilen durch heissverdichten von metallpulver | |
AT94010B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von feuerfesten und isolierenden Produkten. | |
DE1284058B (de) | Anordnung zum Herstellen von Hohlkoerpern aus Pulver, insbesondere Metallpulver | |
DE970116C (de) | Formgebungsverfahren fuer Metallpulver (metallkeramische Stoffe) unter Einwirkung von Ultraschall | |
DE910975C (de) | Formgebungsverfahren fuer Pulvermetalle (metallkeramische Stoffe) | |
Bhalla et al. | The role of the container in the consolidation of powders by direct explosive compaction | |
DD234811A1 (de) | Einrichtung zum entfernen anhaftender formstoffreste am gussstueck |