DE2819863A1 - Wurfkoerper - Google Patents

Wurfkoerper

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DE2819863A1 DE19782819863 DE2819863A DE2819863A1 DE 2819863 A1 DE2819863 A1 DE 2819863A1 DE 19782819863 DE19782819863 DE 19782819863 DE 2819863 A DE2819863 A DE 2819863A DE 2819863 A1 DE2819863 A1 DE 2819863A1
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Description

• ·
PrENNlNQ-MAAS MEINIG - LEMKE - SPOTT
8CHLEISSHEIMERSTR. 299
8000 MÜNCHEN 40
BU
BUCK CHEMISCH-TECHNISCHE WERKE GMBH δ CO.
8230 BAD REICHENHALL
WURFKÖRPER
Zusatz zu Patentanmeldung P 28 11 016.9
Gegenstand der Anmeldung ist eine weitere Verbesserung und zusätzliche Ausgestaltung des in der Patentanmeldung P 28 11 016.9 beschriebenen Wurfkörpers.
Eines der wesentlichen Merkmale dieses Wurfkörpers besteht in der Anordnung einer elastischen Dichtungsscheibe, die in ihrem Außendurchmesser dem Innendurchmesser eines Schießbechers entspricht, zwischen dem Kontaktkopf und dem Wurfmittelbehälter. Diese Dichtungsscheibe soll einerseits einen dichten Abschluß des Kontaktkopfes im Schießbecher bewirken und andererseits verhindern, daß die beim Zünden der im Kontaktkopf befindlichen Ausstoßladung gebildeten Verbrennungsgase über den Ringspalt zwischen der Wandung des Wurfmittelbehälters und dem Innenmantel des Schießbechers entweichen können, wobei außerdem maßliche Toleranzen zwischem dem Schießbecher und dem Wurfmittelbehälter ausgeglichen werden sollen. Auf diese Weise soll für eine stets gleiche Verdammung der Ausstoßladung und damit für reproduzierbare Schußweiten gesorgt werden. Diese Funktionen werden von der beim Wurfkörper nach der Patentanmeldung P 28 11 016.9 zum angegebenen Zweck vorhandenen, elastischen Dichtungsscheibe zwischen dem Kontaktkopf und dem Wurfmittelbehälter in der Regel auch voll erfüllt.
Es gibt jedoch Fälle, bei denen der Ringspalt zwischen der Wandung des Wurfmittelbehälters und dem Innenmantel des Schießbechers so groß ist, daß die zur Abdichtung dienende elastische Dichtungsscheibe beim Verschießen des Wurfkörpers im Ringspalt umbördelt und somit ihrer eigentlichen Funktion nicht mehr voll gerecht werden, und die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, diesem Problem abzuhelfen.
Gelöst wird diese Aufgabe bei dem vorliegenden Wurfkörper erfindungsgemäß nun in der in den Ansprüchen gekennzeichneten Weise, nämlich indem man zwischen dem Wurfmittelbehälter und
g.
der elastischen Dichtungsscheibe eine massive Distanzausgleichsscheibe anordnet, deren Außendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser der elastischen Dichtungsscheibe und so groß ist, daß hierdurch eine Umbördelung der elastischen Dichtungsscheibe in den Ringspalt zwischen der Wandung des Wurfmittelbehälters und dem Innenmantel des Schießbechers unterbunden wird.
Die hierzu verwendete massive Distanzausgleichsscheibe besteht vorzugsweise aus Metall, insbesondere aus Aluminium.
Fallweise kann die massive Distanzausgleichsscheibe auch aus einem entsprechenden Bördel am Boden eines Wurfmittelbehälters bestehen, der über die Wandung des Wurfmittelbehälters hinausragt. Der nach der Patentanmeldung P 28 11 016.9 bevorzugt verwendete Wurfmittelbehälter aus einer gezogenen Aluminiumdose enthält an seinem Boden allerdings keinen derartigen Bördel. In der Regel ist ein solcher Bördel jedoch bei einem üblichen Wurfmittelbehälter aus Weißblech vorhanden, der sowohl an seinem Boden als auch an seiner Längsseite Bördel aufweist.
Ein weiteres wesentliches Merkmal des in der Patentanmeldung P 28 11 016.9 beschriebenen Wurfkörpers besteht darin, daß der Wurfmittelbehälter eine praktisch bis zu seinem Deckel reichende stabförmige Zündzerlegereinheit und eine Zündzerlegerladung zum Anzünden des im Wurfmittelbehälter befindlichen Wurfmittels und zum Zerlegen der Wandung des Wurfmittelbehälters enthalten kann, die mit dem Zündverzögerungssatz in Kontakt steht und mittig in der Befestigungsplatte oder dem als Befestigungsplatte ausgebildeten Boden des Wurfmittelbehälters angeordnet ist. Das Wurfmittel kann dabei unter anderem aus brennbaren dünnen Blättchen bestehen, die vorzugsweise die Form eines Kreissektors mit einem Winkel von
120 °C haben. Das Wurfmittel kann jedoch auch irgend ein anderes bekanntes Wurfmittel sein, beispielsweise ein üblicher Nebelsatz in entweder lose geschütteter oder mehr oder weniger stark verdichteter Form. Zu solchen Nebelsätzen gehören auch die sogenannten pyrotechnischen Nebelsätze, denen unter anderem auch Nebelsätze auf Basis von rotem Phosphor angehören. Solche Nebelsätze werden beispielsweise in TECHNIK UND VERSORGUNG 1970, Seiten 63 bis 68 erörtert, und zwar insbesondere auf den Seiten 66 und 67.
Auf die Verwendung brikettierter (trapezförmiger) Körper aus nebel- und flammerzeugenden Massen wird bereits in >'9-/ = DE-PS 19 13 790 hingewiesen.
Die herkömmlichen Formen, in denen pyrotechnische Nebelsätze zur Anwendung gelangen, haben jedoch den Nachteil, daß sie entweder zu schnell abbrennen, so daß die gewünschte Nebelwand nicht lange bestehen bleibt, zu langsam abbrennen, so daß die gewünschte Nebelwand nicht die
erforderliche Dichte hat, oder auch punktförmig abbrennen, so daß überhaupt keine dichte und geschlossene Nebelwand entsteht bzw. deren Entstehung zu lange Zeit in Anspruch nimmt.
Die Erfindung hat sich daher die weitere Aufgabe gestellt, die den als Wurfmittel verwendeten bekannten
Nebelsätzen anhaftenden Nachteile zu beseitigen und
einen Nebelwurfkörper zu schaffen, der innerhalb weniger Sekunden nach Abschuß eine dichte Nebelwand erzeugt, die durch eine Vielzahl nebelnder Teilchen vom Boden her
nachgenährt wird.
Gelöst wird diese Aufgabe beim vorliegenden Wurfkörper nun in der aus den Ansprüchen hervorgehenden Weise, nämlich dadurch, daß das Wurfmittel ein das Innere des Wurfmittelbehälters teilweise oder ganz ausfüllender einzelner Preßkörper ist, der durch Vorpressen von Pellets aus einem Nebelsatz auf Basis von rotem Phsophor und von einem Granulat aus einem Nebelsatz auf Basis von rotem Phosphor unter weitgehender Aufrechterhaltung der Integrität der Pellets und Bildung einer die einzelnen Pellets umfassenden porösen Struktur aus dem Granulat hergestellt worden ist.
Das obige Wurfmittel stellt vorzugsweise einen Preßkörper dar, der das Innere des Wurfmittelbehälters ganz ausfüllt.
Der jeweilige Preßkörper entspricht somit weitgehend der vom jeweiligen Wurfmittelbehälter einschließlich seines Deckels und seines Bodengs gebildeten Form, wobei in seinem Zentrum lediglich eine Aussparung ZUr Aufnahme der stabförmigen Zündzerlegereinheit vorgesehen ist, die beim Pressen des vorliegenden Preßkörper gleich mitgebildet wird.
Eine weitere, unter gewissen Umständen günstige Ausführungsform des vorliegenden Wurfkörpers besteht darin, daß das Wurfmittel ein das Innere des Wurfmittelbehälters nur teilweise ausfüllender Preßkörper ist und der verbleibende Teil des Inneren des Wurfmittelbehälters aus brennbaren dünnen Blättchen als Wurfmittel besteht. Ein derartiger Wurfkörper ermöglicht beispielsweise die Erzielung eines Kombinationseffekts aus einem Preßkörper auf Basis von Phosphor und entsprechenden brennbaren dünnen Blättchen. Als Wurfmittel werden in diesem Fall vorzugsweise kreissektorförmige Blättchen verwendet, die am besten die Form eines Kreissektors mit einem Winkel von etwa 120 ° haben. Blättchen dieser Art werden im einzelnen in der Patentanmeldung P 28 11 016.9 näher beschrieben.
* * » j. Cl*
Die im vorliegenden Preßkörper enthaltenen Pellets haben vorzugsweise einen Durchmesser von etwa 11 mm, eine Höhe von 6 mm und ein Gewicht von etwa 1 g. Die Pellets bestehen gewöhnlich aus rotem Phosphor, Kupferoxidpulver, Magnesiumpulver und einem Bindemittel. Auch das im Preßkörper enthaltene Granulat besteht gewöhnlich aus rotem Phosphor, Kupferoxidpulver, Magnesiumpulver und einem Bindemittel. Die im Preßkörper enthaltenen Pellets verfügen normalerweise über einen höheren Bindemittelanteil als das darin enthaltene Granulat, da in diesem Fall das Granulat plastischer und mit den Pellets leichter verpreßbar ist.
Die im Preßkörper enthaltenen Pellets bestehen vorzugsweise aus etwa 65 bis 75 Gew.-% rotem Phosphor, etwa 5 bis Gew.-% Kupferoxidpulver, etwa 3 bis 5 Gew.-% Magnesiumpulver und etwa 3 bis 10 Gew.-% Bindemittel.
Das im Preßkörper enthaltene Granulat besteht vorzugsweise aus etwa 60 bis 70 Gew.-% rotem Phosphor, etwa 5 bis 20 Gew.-% Kupferoxidpulver, etwa 3 bis 8 Gew.-% Magnesiumpulver und etwa 5 bis 15 Gew.-% Bindemittel. Das Bindemittel ist jeweils am besten ein Elastomer.
Das Gewichtsverhältnis aus den Pellets und dem Granulat im als Wurfmittel verwendeten Preßkörper macht vorzugsweise 8 : 2 bis 7 : 3 aus.
Der wesentliche und überwiegende Bestandteil der jeweiligen Nebelsätze zur Herstellung der Pellets und des Granulats ist roter Phosphor. Beim Abbrand von rotem Phosphor entsteht jedoch Phosphorsäure, die sich zum geringen Teil bereits auf der Oberfläche des noch nicht verbrannten Phosphors als Kondensat niederschlägt. Dadurch
t* * * ♦ ♦
wird der Zutritt von Luftsauerstoff gehemmt, und es kommt zum Verlöschen des Nebelsatzes. Dem roten Phosphor müssen daher solche Mengen an Sauerstoffträgern, meistens Metalloxiden, oder an Metallpulvern, die mit dem roten Phosphor exotherm reagieren, zugesetzt werden, daß die gewünschte Reaktion aufrechterhalten bleibt. Als Sauerstoffträger werden dabei bevorzugt Kupferoxid, Mangandioxid oder Nitrate verwendet, und als Metallpulver wird vorzugsweise Magnesiumpulver eingesetzt. Die vorliegenden verwendbaren Nebelsätze können daher im wesentlichen nur aus Phosphor und Ilagnesiumpulver und/oder Kupferoxid bestehen, wobei natürlich ein gewisser Bindemittelgehalt unerläßlich ist. Ferner eignen sich für den vorliegenden Zweck auch NebelSätze aus rotem Phosphor und Guanidinnitrat, ebenfalls unter Zusatz einer gewissen Bindemittelmenge, und solche Nebelsätze sind Gegenstand der den gleichen Anmeldetag wie die vorliegende Anmeldung aufweisenden Anmeldung der gleichen Anmelderin mit der Bezeichnung "Pyrotechnischer Nebelsatz11 und dem internen
Aktenzeichen BU 3 (Patentanmeldung P ).
Derartige Nebelsätze auf Basis von rotem Phosphor haben gegenüber den bekannten Nebelsätzen den Vorteil, daß sie bei gegebenenfalls besserer Nebelleistung zugleich nichttoxisch sind, da das bei ihrer Vernebelung entstehende Phosphorpentoxid durch Reaktions- bzw. Zersetzungsprodukte des in ihnen enthaltenen Guanidinnitrats gewissermaßen neutralisiert wird.
Als Bindemittel wird sowohl bei der Herstellung der Pellets als auch bei der Herstellung des Granulats ein Elastomer verwendet, vorzugsweise auf der Basis von Chlorkautschuk. Der Bindemittelanteil des zur Herstellung des Granulats verwendeten Nebelsatzes ist in der Regel höher als der Bindemittelanteil des zur Herstellung der Pellets eingesetzten Nebelsatzes. Wesentlich ist dabei, daß das Bindemittel eine hohe Festigkeit bei wesentlicher Elastizität
der Pellets gewährleistet, so daß diese beim Verpressen mit dem Granulat bis zu einer gewissen Grenze verformbar sind, ohne jedoch dabei zu zerbrechen.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert:
Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen
erfindungsgemäßen Wurfkörper, wobei im Innenraum des Wurfmittelbehälters dünne, kreissektorförmige Blättchen als Wurfmittel und ferner ein Preßkörper aus Pellets und Granualt auf Basis eines üblichen Phosphor-Nebelsatzes als Wurfmittel vorhanden sind.
Der in Fig. 1 dargestellte Wurfkörper entspricht bis auf die zusätzliche Gegenwart der als wesentlich anzusehenden Distanzausgleichsscheibe::- zwischen der elastischen Dichtungsscheibe am Kontaktkopf und dem Wurfmittelbehälter, die andersartige Füllung des Innenraums des Wurfmittelbehälters, nämlich einer nur teilweisen Füllung mit kreissektorförmigen Blättchen und der wesentlichen Füllung mit dem vorliegenden Preßkörper aus Pellets und einem Granulat jeweils aus einem Nebelsatz auf Basis von rotem Phosphor und die zusätzliche Gegenwart eines gewölbt ausgestalteten Deckels und einer Abdeckkappe für den Wurfkörper im Schießbecher der Fig. 2 der Patentanmeldung P 28 11 016.9, wobei die jeweils gleichen Bauteile auch mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind wie in dieser Anmeldung. Zusätzlich ist bei der vorliegenden Fig. 1 auch noch ein Schießbecher vorhanden.
Im einzelnen zeigt Fig. 1 einen Kontaktkopf (1) mit einer Ladungskammer (13), in der sich in betriebsfertigem Zustand eine Ausstoßladung (15) befindet, in welche eine Zündpille (17) eingebettet ist. Die Ladungskammer (13) ist am Bodenteil (19) des Kontaktkopfes (1) mit einem Schraubdeckel (21)
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verschlossen. Am Deckelrand (47) des Schraubdeckels (21) ist ein entsprechendes Gewinde (49) angeordnet. Im Boden des Schraubdeckels (21) sind fensterartige Sollbruchstellen (57) vorhanden. Der Schraubdeckel (21) weist ein stegförmig ausgebildetes Wiederlager (51) für ein Distanzstück (53) eines Schießbechers (55) auf. Auf dem Deckelrand (47) des Schraubdeckels (21) ist ein Dichtungsring (105) für diesen Schraubdeckel (21) angeordnet. Im Kopfteil (27) des Kontaktkopfes (1) ist ein Zündverzögerungssatz (31) angeordnet, der die Ladungskammer (13) mit dem Inneren eines Wurfmittelbehälters (3) verbindet. Der Zündverzögerungssatz (31) ist über eine Gewinde (107) in das Kopfteil (27) des Kontaktkopfes (1) eingeschraubt. Im Mantel (61) der Ladungskammer (13) sind nicht gezeigte Durchlässe vorhanden, die die Zündpille (17) über ebenfalls nicht dargestellte Drahtleitungen, die mit einem Dichtungsmittel abgedichtet sind, und über nicht gezeigte Verbindungsstifte, die in einem Steg angeordnet sind, der sich im Innenraum zwischen dem Mantel (61) der Ladungskammer (13) und einem Außenmantel (7) des Kontaktkopfes (1) befindet, mit im Außenmantel (7) des Kontaktkopfes (1) angeordneten Kontaktringen :(9) verbunden. Die Verbindungsstifte bilden somit zusammen mit den Drahtleitungen Zündleitungen zwischen den Kontaktringen (9) und der Zündpille (17). Der Kontaktkopf (1) ist zusammen mit dem Schraubdeckel (21) unter Einbezug seiner anderen Bauelemente durch Spritzgießen aus Polystyrol gefertigt.
Zwischen dem Kopfteil (27) des Wurfmittelbehälters (3) und einer am Kopfteil (27) des Kontaktkopfes (1) befindlichen elastischen Dichtungsscheibe (69) (im vorliegenden Fall aus Nitrilkautschuk) ist als wesentliches Merkmal eine massive Distansausgleichsscheibe (121) angeordnet, deren Außendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser der elastischen
Dichtungsscheibe (69) und so groß ist, daß hierdurch eine Umbördelung der elastischen Dichtungsscheibe (69) in den Ringspalt zwischen der Wandung (41) des Wurfmittelbehälters (3) und dem Innenmantel des Schießbechers (55) unterbunden wird. Die elastische Dichtungsscheibe (69) sorgt zusammen mit der massiven Distanzausgleichsscheibe (121) für einen dichten Abschluß des Wurfkörpers 43) im Schießbecher (55).
Im Boden (29) des Wurfmittelbehälters (3) ist ferner eine Befestigungsplatte (71) angeordnet oder dieser Boden (29) des Wurfmittelbehälters (3) ist verstärkt als Befestigungsplatte ausgebildet.
Im Kontaktkopf (1) sind weiter entsprechende Bohrungen vorhanden, durch die sich der Boden des Wurfmittelbehälters (3) über Schrauben (45) fest mit dem Kontaktkopf (1) verbinden läßt. Die jeweiligen Bohrungen für die Schrauben (45) sind am Bodenteil (19) des Kontaktkopfes (1) durch Deckkappen (109) aus Kunststoff verschlossen.
Alle soeben erläuterten Bauelemente sorgen für eine saubere Verbindung des Kontaktkopfes (1) mit dem Wurfmittelbehälter (3) .
Am Kopf (43) des Wurfmittelbehälters (3) ist über einen entsprechenden Bördel ein gewölbt ausgestalteter Deckel (5) angeordnet. Der Wurfkörper (3) ist über eine Abdeckkappe (11 dicht schließend in den Schießbecher (55) eingeapßt. Hierbei handelt es sich um eine Abdeckkappe herkömmlicher Bauart.
Wurfmittelbehälter (3), Deckel (5) und Distanzausgleichsscheibe (121) bestehen einschließlich der Befestigungsplatte (71) oder des als Befestigungsplatte verstärkt ausgebildeten Bodens des Wurfmittelbehälters (3) vorzugsweise aus
COPY
Aluminium. Die Wandstärke des Wurfmittelbehälters (3) und die Materialstärke des Deckels (5) betragen beispielsweise etwa 0,25 mm.
Die Befestigungsplatte (71) ist im übrigen über einen O-Ring (113) dicht schließend im Boden (29) des Wurfmittelbehälters (3) angeordnet.
Im Inneren des Wurfmittelbehälters (3) befindet sich in der Befestigungsplatte (71) eingesetzt eine Zündzerlegereinheit (33). Diese Zündzerlegereinheit (33) besteht aus einer Hülse (75), die eine Zündzerlegerladung (35) enthält und die an ihrem in der Befestigungsplatte (71) befindlichen Ende einen nach innen gebördelten Rand (77) aufweist, der in eine Deckscheibe (79) eingreift, über die die Hülse (75) mittels einer Lochschraube (81) und einer Ringdichtung (115) dicht schließend in der Befestigungsplatte (71) am Boden (29) des Wurfmittelbehälters (3) befestigt ist. Die Bohrung in der Deckscheibe (79) ist mit einer aufgeklebten Folie (119), vorzugsweise einer Zinnfolie, abgedeckt, wodurch der Zündzerlegersatz (35) gegenüber dem Zündverzögerungssatz (31) abgeschlossen wird.
Von der Hülse (75) der Zündzerlegereinheit (33) bis zur Wandung (41) des Wurfmittelbehälters (3) erstreckend ist im Inneren des Wurfmittelbehälters (3) in dessen Bodenteil ein Wurfmittel aus brennbaren dünnen Blättchen (83) angeordnet, bei denen es sich vorzugsweise um kreissektorförmige Blättchen handelt, die die Form eines Kreissektors mit einem Winkel von etwa 120 ° haben.
Die Hülse (75) der Zündzerlegereinheit (33) besteht bei der gezeigten Ausführungsform vorzugsweise wiederum aus Aluminium.
Im Inneren des Wurfmittelbehälters (3) ist ferner der vorliegend als wesentlich anzusehende einzelne Preßkörper (123) vorhanden, der durch Vorpressen von Pellets (125) aus einem Nebelsatz auf Basis von rotem Phosphor und von einem Granulat (127) aus einem Nebelsatz auf Basis von rotem Phosphor unter weitgehender Aufrechterhaltung der Integrität der Pellets (125) und Bildung einer die einzelnen Pellets (125) umfassenden porösen Struktur aus dem Granulat (127) hergestellt worden ist.
Das wesentliche Merkmal des vorliegenden Wurfkörpers besteht somit neben der Distanzausgleichsscheibe (121) vor allem im besonderen Aufbau des Preßkörpers (123) aus den Pellets (125) und dem Granulat (127). Beim Verschießen des Wurfkörpers wird neben einer Anzündung und Verteilung der in ihm eventuell befindlichen brennbaren Blättchen (83) über die Zündzerlegereinheit (33) auch der Preßkörper (123) angezündet und zerlegt, wobei gleichzeitig auch die Wandung (41) des Wurfmittelbehälters (3) zerlegt wird. Das Granulat wird bei der Zerlegung des Preßkörpers zerstäubt und sofort angezündet. Durch den dabei entstehenden Feuerblitz wird eine sichere und nachhaltige Anzündung der Pellets erreicht. Gleichzeitig entsteht dabei eine sehr dichte Nebelwolke über dem. zu schützenden Objekt, die dieses gegen einen "etwaigen; Angreifer aus der Luft abdeckt. Die zu Boden fallenden brennenden Pellets ziehen einen Nebelvorhang del* sie durch weiteres Abbrennen vom Boden aus nähren. Gerade der spezielle Aufbau des Preßkörpers (123) aus den Pellets (125) und dem Granulat (127) sorgt somit dafür, daß unmittelbar nach dem Abschuß ein dichter und lang anhaltender Nebelvorhang gebildet wird, der durch die langsam ausbrennenden Pellets über eine längere Zeit aufrechterhalten bleibt.
Der Einsatz des vorliegenden Preßkörpers ist selbstverständlich nicht unbedingt auf einen speziellen Wurfkörper der vorliegend beschriebenen Art beschränkt. Er läßt sich vielmehr überall dort durchführen, wo durch entsprechende Vorkehrungen für eine saubere Zerlegung des Preßkörpers unter gleichzeitiger Anzündung seiner Bestandteile gesorgt wird.
Die Erfindung wird anhand des folgenden Beispiels weiter erläutert.
BEISPIEL
a) Herstellung_von_Pellets
69,8 Gew.-% roter Phosphor, 19,4 Gew.-% Kupferoxid/ 4,8 Gew.-% Magnesiumpulver und 6,0 Gew.-% eines in einem Lösungsmittel eingeteigtem Elastamerbindemittel auf Basis von Chlorkautschuk werden gründlich miteinander vermischt, worauf man das erhaltene Gemisch in üblicher Weise zu etwa 1 g schweren Pellets mit einem Durchmesser von 11 mm und einer Höhe von 6 mm verpreßt.
65,7 Gew.-% roter Phosphor, 18,2 Gew.-% Kupferoxid, 4,5 Gew.-% Magnesiumpulver und 11,6 Gew.-% eines in einem Lösungsmittel eingeteigtem Elastomerbindemittel auf Basis von Chlorkautschuk granuliert man in üblicher Weise unter Bildung eines Granulats mit einer mittleren Korngröße von etwa 0,5-2 mm.
c) Her stellung_eines_*Preßkörger s
420 Gewichtsteile der nach (a) erhaltenen Pellets und 160 Teile des nach (b) hergestellten Granulats werden miteinander vermischt und dann unter einem Druck, der
die Integrität der Pellets nicht zerstört und zu einem Preßkörper führt , in dem die Pellets in eine poröse Matrix aus dem Nebelsatz eingebettet sind, in einem Formwerkzeug, das genau dem Inneren eines Wurfmittelbehälters entspricht, zu einem Preßkörper verpreßt.
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Claims (17)

  1. * ι · ft * « β
    PFENNING -MAAS '..:...:
    MEINIG-LEMKE - SPOTT Λ,,,,ΟΛΛ
    SCHLEISSHEIMERSTR. 299 L 0 1 ί? 0 0
    βΟΟΟ MÜNCHEN 40
    PATENTANSPRÜCHE
    Wurfkörper aus einem Kontaktkopf und einem daran angeordneten, gegebenenfalls mit einem Deckel verschlossenen Wurfmittelbehälter, wobei am Außenmantel des Kontaktkopfes Kontaktringe angeordnet sind, die über Zündleitungen mit einer in einer dosenförmigen Ladungskammer zur Aufnahme einer Ausstoßladung im Kontaktkopf angeordneten Zündpille verbunden sind, die Ladungskammer am Bodenteil des Kontaktkopfes durch einen Schraubdeckel und an den Durchlässen für die Zündleitungen durch ein Dichtungsmittel praktisch gasdicht gegen den Außenraum verschlossen ist, im Kopfteil des Kontaktkopfes oder im Boden des Wurfmittelbehälters als Verbindung ziwschen der Ladungskammer und dem Wurfmittelbehälter gegen den Außenraum gasdicht ein Zündverzogerungssatz angeordnet ist, der mit einer im Wurfmittelbehälter befindlichen Zündzerlegereinheit mit einer Zündzerlegerladung zum Zünden eines Wurfmittels und Zerlegen der Wandung des Wurfmittelbehälters oder mit einer Austreibladungs^kammer mit einer Austreibladung zum Austreiben des Wurfmittels unter Abreißen des am Kopf des Wurfmittelbehälters vorhandenen Deckels in Verbindung steht, und wobei der Kontaktkopf sowie der Wurfmittelbehälter durch Schrauben fest miteinander verbunden sind, wobei bei diesem Wurfkörper die Ladungskammer im Kontaktkopf mittig angeordnet und mit einem gasdicht schließenden und an seinem massiven Deckelrand ein Gewinde aufweisenden Schraubdeckel versehen ist, der wenigstens in seinem Mittelbereich zu einem massiven Widerlager für ein Distanzstück eines Schießbechers ausgebildet ist, wobei die zwischen dem Deckelrand und dem Widerlager befindlichen Deckelteile als fensterartige Sollbruchstellen für den Austritt der Ausstoßgase ausgestaltet sind, ferner im
    Kopfteil des Kontaktkopfes raittig ein Zündverzögerungssatz angeordnet ist und schließlich zwischen dem Kontaktkopf und dem Wurfmittelbehälter eine elastische Dichtungsscheibe angeordnet ist/ die in ihrem Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Schießbechers entspricht, '-'-^:i' : .<■*'·-*-/ ■· dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Wurfmittelbehälter (3) und der elastischen Dichtungsscheibe (69) eine massive Distanzausgleichsscheibe (121) vorhanden ist, deren Außendurchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser der elastischen Dichtungsscheibe (69) und so groß ist, daß hierdurch eine Umbördelung der elastischen Dichtungsscheibe (69) in den Ringspalt zwischen der Wandung (41) des Wurfmittelbehälters (3) und dem Innenmantel des Schießbechers (55) unterbunden wird.
  2. 2. Wurfkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die massive Distanzausgleichsscheibe (121) aus Metall besteht.
  3. 3. Wurfkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die massive Distanzausgleichsscheibe (121) aus Aluminium besteht.
  4. 4. Wurfkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die massive Distanzausgleichsscheibe (121) aus einem entsprechenden Bördel am Boden (29) des Wurfmittelbehälters (3) besteht.
  5. 5. Wurfkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Wurfmittelbehälter (3) eine praktisch bis zu seinem Deckel (5) reichende, stabförmige Zündzerlegereinheit (33) mit einer Zündzerlegerladung (35) zum Anzünden des im Wurfmittelbehälter (3) befindlichen Wurfmittels (73) und zum Zerlegen der Wandung (41) des
    Wurfmittelbehälters (3) enthält, die mit dem Zündverzögerungssatz (31) in Kontakt steht und die mittig in der Befestigungsplatte (71) oder dem als Befestigungsplatte (71) ausgebildeten Boden (29) des Wurfmittelbehälters (3) angeordnet ist.
  6. 6. Wurfkörper nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß das Wurfmittel ein das Innere des Wurfmittelbehälters (3) teilweise oder ganz ausfüllender, einzelner Preßkörper (123)ist,-der durch Verpressen von Pellets (125) aus einem Nebelsatz auf Basis von rotem Phosphor und von einem Granulat (127) aus einem Nebelsatz auf Basis von rotem Phosphor unter weitgehender Aufrechterhaltung der Integrität der Pellets (125) und Bildung einer die einzelnen Pellets (125) umfassenden porösen Struktur aus dem Granulat (127) hergestellt worden ist.
  7. 7. Wurfkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß das Wurfmittel ein das Innere des Wurfmittelbehälters (3) ganz ausfüllender Preßkörper (123) ist.
  8. 8. Wurfkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß das Wurfmittel ein das Innere des Wurfmittelbehälters (3) teilweise ausfüllende Preßkörper
    (123) ist und der verbleibende Teil des Inneren des Wurfmittelbehälters (3) aus brennbaren dünnen Blättchen (83) als Wurfmittel besteht.
  9. 9. Wurfkörper nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß die brennbaren dünnen Blättchen aus kreissektorförmigen Blättchen (83) bestehen," die die Form eines Kre'ssektors mit einem Winkel von etwa 120 ° haben.
  10. 0O. Wurfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß die im Preßkörper (123) enthaltenen Pellets (125) einen Durchmesser von etwa 11 mm, eine Höhe von etwa 6 mm und ein Gewicht von etwa 1 g haben.
  11. 11. Wurfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die im Preßkörper (123) enthaltenen Pellets (125) aus rotem Phosphor, Kupferoxidpulver, Magnesiumpulver und einem Bindemittel bestehen.
  12. 12. Wurfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das im Preßkörper (123) enthaltene Granulat (127) aus rotem Phosphor, Kupferoxidpulver, Magnesiumpulver und einem Bindemittel besteht.
  13. 13. Wurfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die im Preßkörper (123) enthaltenen Pellets (125) über einen höheren Bindemittelanteil verfügen als das darin enthaltene Granulat (127).
  14. 14. Wurfkörper nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet , daß die im Preßkörper (123) enthaltenen Pellets (125) aus etwa 65 bis 75 Gew.-% rotem Phosphor, etwa 5 bis 20 Gew.-% Kupferoxidpulver, etwa 3 bis 8 Gew.--Magnesiumpulver und etwa 3 bis 10 Gew.-% Bindemittel bestehen .
  15. 15. Wurfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das im Preßkörper (123) enthaltene Granulat (127) aus etwa 60 bis 70 Gew.-% rotem Phosphor, etwa 5 bis 20 Gew.-% Kupfer-
    oxidpulver, etwa 3 bis 8 Gew.-% Magnesiumpulver und etwa 5 bis 15Gew.-% Bindemittel besteht.
  16. 16. Wurfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Bindemittel ein Elastomer enthalten.
  17. 17. Wurfkörper nach einem der Ansprüche 5 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis aus den Pellets (125) und dem Granulat
    (127) im als Wurfmittel verwendeten Preßkörper (123) etwa 3 : 1 bis 2 : 1 ausmacht.
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