DE21260C - Drahtgufsform - Google Patents

Drahtgufsform

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Publication number
DE21260C
DE21260C DENDAT21260D DE21260DA DE21260C DE 21260 C DE21260 C DE 21260C DE NDAT21260 D DENDAT21260 D DE NDAT21260D DE 21260D A DE21260D A DE 21260DA DE 21260 C DE21260 C DE 21260C
Authority
DE
Germany
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mold
wire
connection
rotating
ladle
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Active
Application number
DENDAT21260D
Other languages
English (en)
Original Assignee
E. J. LEVA-VASSEUR in Paris
Publication of DE21260C publication Critical patent/DE21260C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0611Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a single casting wheel, e.g. for casting amorphous metal strips or wires
    • B22D11/0617Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a single casting wheel, e.g. for casting amorphous metal strips or wires the casting wheel having its axis vertical and a casting strip formed in a peripheral groove of the wheel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 31: Giesserei und Formerei.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 23. Juli 188a ab.
Die Drahtgufsform, welche den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet, ist in der beiliegenden Zeichnung in Fig. 1 im senkrechten Schnitt und Aufrifs und in Fig. 2 im Grundrifs dargestellt. Fig. 3 ist ein in gröfserem Mafsstabe gezeichneter Schnitt durch die eigentliche Form selbst.
Die Maschine besteht aus der an der senkrechten Welle A festsitzenden Scheibe C, welche an ihrem Rande den Kühlwasserkanal D und über diesem die eigentliche, mit der Gufsrinne F versehene Gufsform E trägt. Die Welle A ist in dem Gestelle R drehbar, sie läuft unten in der Pfanne B und erhält ihre Bewegung von den Scheiben M der Welle L durch Vermittelung der Kegelräder Kx K. Das Kühlwasser fiiefst durch das mit dem Hahn b versehene Rohr d zuerst zu der Pfanne B, dann durch die zu diesem Ende mit entsprechenden Längsbohrungen versehene Welle A nach oben und weiter durch das Rohr d nach dem unterhalb der Gufsform E F liegenden Kanal D; von dort alsdann durch ein zweites Rohr wieder zurück durch die Welle A nach der Pfanne und durch das Rohr e nach aufsen! Die rings um die Maschine am Fufse derselben angebrachte Rinne S dient zur Aufnahme des etwa durch undichte Fugen entweichenden Kühlwassers.
Am Rande der Scheibe C ist am Gestelle selbst die Giefskelle G angebracht. Diese wird von dem Ringe T getragen und läfst sich mit diesem - um die Achse t drehen. Von dem Ringe T geht die Stange H in die Höhe, an deren oberem Ende die Schnur / befestigt ist, welche sich um die schraubenförmige, auf der Welle A sitzende Scheibe J beim Drehen der Welle auf- oder abwickelt. Diese Scheibe ist so geformt, dafs sich die Schnur / beim Drehen der Welle A ganz regelmäfsig auf dieselbe aufwickelt, was zur Folge hat, dafs die Stange H gleichmäfsig angezogen wird und hierdurch den Ring T und mit diesem die Giefskelle G successive hebt, so dafs der Inhalt der letzteren in ganz regelmäfsigem, stets gleichem Strome in die davor befindliche Giefsrinne F fiiefst.
Der Gang der Maschine ist nach Obigem leicht verständlich.
Nachdem die Giefskelle G mit dem flüssigen Metall gefüllt worden ist, wird die Welle A in Gang gesetzt. Der Rand E der Scheibe bewegt sich dabei' an der Kelle G vorbei, welche ihren Inhalt nach und nach in die Rinne F fliefsen läfst. Das in diese eingegossene Metall, durch den darunterliegenden Kanal D gekühlt, erstarrt sehr rasch und wird, an dem Punkte O angelangt, durch die am Gestelle R befestigte, in die Rinne F hineinragende Spitze f (s. Fig. 1) nach aufsen geleitet und aufgewickelt. Der auf diese Weise hergestellte, gleich auf das bestimmte Kaliber gegossene Draht braucht nur ein oder zweimal durch das Zieheisen gezogen zu werden, um für den Versandt fertig zu sein.
Durch geeignete Modellirung der Rinne F kann man auch Draht mit Knoten oder sonstigen, sich in gewissen Zwischenräumen wiederholenden Faconnirungen herstellen.

Claims (1)

  1. Patent-Ansprüche:
    i. Das Verfahren, Draht sofort in seiner gewünschten Dicke herzustellen, indem man denselben in eine entsprechend modellirte, durch Wassercirculation gekühlte Form giefst.
    Bei Drahtgufsformen die rotirende Scheibe C, an deren Rande sich die eigentliche Gufsform E mit Giefsrinne F befindet, in Verbindung mit der Vorrichtung/ zum Ableiten des gegossenen Drahtes aus der Form.
    Die Scheibe C mit QwMoxm E F und der in der Länge doppelt durchbohrten Welle A in Verbindung mit der Kühlvorrichtung d D e. Die rotirende Drahtgufsform C E F in Ver
    bindung mit der Giefskelle G und der aus der Stange H, der Schnur I und der rotirenden, schraubenförmigen Scheibe J bestehenden Vorrichtung, mit Hülfe deren die Giefskelle nach Mafsgabe der fortschreitenden Rotation der Form selbstthätig geneigt wird, damit das in derselben enthaltene Metall regelmäfsig und in stets gleicher Menge auslaufen kann.
    Hierzu I Blatt Zeichnungen.
    BERLIN. GEDRUCKT IN DER REICHSDRUCKEREI.
DENDAT21260D Drahtgufsform Active DE21260C (de)

Publications (1)

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DE21260C true DE21260C (de)

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ID=297953

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DENDAT21260D Active DE21260C (de) Drahtgufsform

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE21260C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0000177A1 (de) * 1977-06-27 1979-01-10 Western Electric Company, Incorporated Verfahren und Einrichtung zum Stranggiessen
US4393917A (en) * 1977-06-27 1983-07-19 Western Electric Company, Inc. Methods and apparatus for casting and extruding material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0000177A1 (de) * 1977-06-27 1979-01-10 Western Electric Company, Incorporated Verfahren und Einrichtung zum Stranggiessen
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