DE2122576A1 - Abdichtung zwischen einem umlaufenden und einem stehenden Teil - Google Patents

Abdichtung zwischen einem umlaufenden und einem stehenden Teil

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DE2122576A1
DE2122576A1 DE19712122576 DE2122576A DE2122576A1 DE 2122576 A1 DE2122576 A1 DE 2122576A1 DE 19712122576 DE19712122576 DE 19712122576 DE 2122576 A DE2122576 A DE 2122576A DE 2122576 A1 DE2122576 A1 DE 2122576A1
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DE
Germany
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sealing
sealing ring
circumferential
collar
elastic
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Pending
Application number
DE19712122576
Other languages
English (en)
Inventor
Hartmut 8520 Erlangen; Olschewski Armin 8720 Schweinfurt; Paschke Hans Dieter Dipl.-Ing. 8520 Erlangen; Pflügner Wolfgang Dipl.-Ing. 8522 Herzogenaurach Koschmieder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
Industriewerk Schaeffler OHG
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Publication date
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Publication of DE2122576A1 publication Critical patent/DE2122576A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7869Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
    • F16C33/7879Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a further sealing ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Description

  • Abdichtung zwischen einem umlaufenden und einem stehenden Teil Die Erfindung betrifft eine Abdichtung zwischen einem umlaufenden und einem stehenden Teil, bestehend aus je einer, mit dem umlaufenden und dem stehenden Teil verbundenen, im gegenseitigen Abstand angeordneten kreisringförmigen Scheibe, von denen jede an ihrem dem anderen Teil zugekehrten Umfang mit einem axialen, zum anderen Teil hin kegelförmig ausgebildeten Kragen versehen ist, so daß beide Teile miteinander einen ringförmigen Hohlraum einschließen und miteinander eine Spaltdichtung bilden.
  • Derartige berührungslose Abdichtungen sind in den verschiedensten Ausführungen bekannt geworden. Selbst bei der Abdichtung gegen flüssige Medien, wie dies zum Beispiel bei ölgeschmierten Wälzlagern der Fall ist, ergeben sich im Betriebszustand keinerlei Beanstandungen.
  • Beim Stillstand oder wenn solche Lager in nicht eingebautem Zustand transportiert werden besteht jedoch die Gefahr, daß das 01 durch einen Dichtspalt nach außen gelangen kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beheben und eine Abdichtung zu schaffen, die sowohl bei Stillstand im eingebauten Zustand als auch in jeder Lage beim Transport eine einwandfreie Dichtwirkung gewährleistet.
  • Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß auf dem mit dem stillstehenden Teil verbundenen kegelförmig ausgebildeten Kragen ein elastischer Dichtring angeordnet ist, der dichtend gegen die mit dem umlaufenden Teil verbundene kreisringförmige Scheibe anliegt. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß der ringförmige Hohlraum nach außen völlig abgedichtet ist, so daß in keiner Lage 01 aus diesem Raum austreten kann.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Dichtring aus elastischem Werkstoff, wie zum Beispiel Gummi, Kunststoff oder dergleichen besteht und unter elastischer Vorspannung gegen den kegelförmig ausgebildeten Kragen anliegt. Eine solche Ausbildung bringt den besonderen Vorteil, daß der elastische Dichtring infolge der Vorspannung und in Verbindung mit dem kegelförmig ausgebildeten Kragen immer mit der kreisringförmigen Scheibe in Berührung bleibt.
  • Mit besonderem Vorteil ist die Ausbildung dabei so getroffen, daß der Dichtring mit einer Lippe gegen die mit dem umlaufenden Teil verbundene kreisringförmige Scheibe anliegt.
  • Dadurch ist nicht nur eine sichere Abdichtung erreicht, sondern gleichzeitig die gleitende Reibung auf ein Mindestmaß verringert.
  • Ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß der Dichtring aus metallischem Werkstoff besteht und winkelförmigen Querschnitt besitzt, wobei der eine Schenkel an dem mit dem stehenden Teil verbundenen kegelförmig ausgebildeten Kragen festsitzt'und der andere Schenkel unter elastischer Vorspannung dichtend gegen die mit dem umlaufenden Teil verbundene kreisringförmige Scheibe anliegt. Ein derart ausgebildeter Dichtring ist mit besonderem Vorteil dort einzusetzen, wo dies aggressive Medien erforderlich machen.
  • In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Abdichtung im Längs schnitt in verschiedenen Ausführungsbeispielen dargestellt, die im folgenden näher beschrieben werden.
  • Die Abdichtung, die im Ausführungsbeispiel an einem Wälzlager mit einer umlaufenden Welle 1, einem stehenden Außenlaufring 2 und dazwischen abrollenden Wälzkörpern 3 dargestellt ist, besteht aus der mit der umlaufenden We-lle 1 verbundenen kreisringförmigen Scheibe 4 und der in einer Bohrung 5 des stehenden Außenlaufringes 2 mittels eines axial gerichteten Flansches 6 be£estigten kreisringförmigen Scheibe 7.
  • Jede der im gegenseitigen Abstand voneinander angeordneten Scheiben 4 und 7 ist an ihrem freien Umfang mit einem axialen, kegelförmig ausgebildeten Kragen 8 und 9 versehen, so daß die Scheiben 4 und 7 einen ringförmigen Hohlraum lo einschließen und untereinander eine Spaltdichtung bilden. Wie in der linken Hälfte der Figur dargestellt ist an dem kegelförmig ausgebildeten Kragen 9 ein elastischer Dichtring 11 angeordnet, der dichtend gegen die kreisringförmige Scheibe 4 anliegt.
  • In der oberen rechten Hälfte ist eine andere Ausbildungsform des elastischen Dichtringes dargestellt.
  • Bei dieser Ausführung liegt der mit dem kegelförmig ausgebildeten Kragen 9 verbundene Dichtring 12 mit einer Dichtlippe 13 gegen die kreisringförmige Scheibe 4 an.
  • Die untere rechte Hälfte zeigt einen Dichtring 14 aus metallischem Werkstoff, der einen winkelförmigen Querschnitt besitzt. Der Dichtring 14 ist mit seinem einen Schenkel 15 mit dem kegelförmig ausgebildeten Kragen 9 verbunden und liegt mit seinem anderen Schenkel 16 dichtend gegen die kreisringförmige Scheibe 4 an.

Claims (4)

  1. Ansprüche
    Abdichtung zwischen einem umlaufenden und einem stehenden Teil, bestehend auseiner, mit dem umlaufenden und dem stehenden Teil verbundenen, im gegenseitigen Abstand angeordneten kreisringförmigen Scheibe, von denen jede an ihrem dem anderen Teil zugekehrten Umfang mit einem axialen, zum anderen Teil hin kegelförmig ausgebildeten Kragen versehen ist, so daß beide Teile miteinander einen ringförmlgen Hohlraum einschließen und miteinander eine Spaltdichtung bilden, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem mit dem stillstehenden Teil verbundenen kegelförmig ausgebildeten Kragen ein elastischer Dichtring angeordnet ist, der dichtend gegen die mit dem umlaufenden Teil verbundene kreisringförmige Scheibe anliegt.
  2. 2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring aus elastischem Werkstoff, wie zum Beispiel Gummi, Kunststoff oder dergleichen be steht und unter elastischerVorspannung gegen den kegelförmig ausgebildeten Kragen anliegt.
  3. 3. Abdichtung ?r*achAnspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring mit einer Dichtlippe gegen die mit dem Linilaulenen Teil verbundene kreisringförmige Scheibe anllegt.
  4. 4. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring aus metallischem Werkstoff besteht und einen winkeJf£5rmigenQuerschnitt besitzt, wo leu der eine Schenkelan dem mit dem stillstehendenleil verbundenen kegelföJmigausgebilteten Kragen fest###i#t und der andere Schenkel unter elastischer Vorspannung dichtend gegen diemitt jemumlaufenden Teil verbangegene kreisringförmige Scheibe anliegt.
DE19712122576 1971-05-07 1971-05-07 Abdichtung zwischen einem umlaufenden und einem stehenden Teil Pending DE2122576A1 (de)

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DE (1) DE2122576A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4653936A (en) * 1984-11-09 1987-03-31 Skf Gmbh Bearing bushing with inserted sealing ring
DE19724776A1 (de) * 1997-06-12 1998-12-24 Zahnradfabrik Friedrichshafen Abdichtung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4653936A (en) * 1984-11-09 1987-03-31 Skf Gmbh Bearing bushing with inserted sealing ring
DE19724776A1 (de) * 1997-06-12 1998-12-24 Zahnradfabrik Friedrichshafen Abdichtung

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