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TECHNISCHES GEBIET
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Die vorliegende Erfindung betrifft einen harten Querträger des Oberleitungssystems, insbesondere einen geschweißten harten Querträger des Oberleitungssystems und ein Bauverfahren dafür.
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STAND DER TECHNIK
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Im Vergleich zu herkömmlichen flanschverbundenen harten Querträgern haben geschweißte torförmige harte Querträger die Vorteile einer guten Steifigkeit und keiner Verformung. Die Anforderungen an den Bauprozess sind jedoch komplizierter und es gibt viele Arbeitsgange. Die Schweiß- und Einstellarbeitsgange sollen bei großer Höhe abgeschlossen werden, somit bestehen große Bauschwierigkeiten.
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INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG
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Hinsichtlich der oben geschilderten Mängel aus dem Stand der Technik stellt die vorliegende Erfindung einen geschweißten harten Querträger des Oberleitungssystems und ein Bauverfahren dafür zur Verfügung.
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Um das obige Ziel zu erreichen, verwendet die vorliegende Erfindung die folgende technische Lösung:
- ein Bauverfahren für einen geschweißten harten Querträger des Oberleitungssystems, umfassend die folgenden Schritte:
- Schritt 1: Gießen eines Fundaments; wobei es während des Baus sichergestellt, dass sich die Mittellinien der jeweiligen Fundamente an einer geraden Linie befinden, Verwenden eines Nivelliergeräts, um die Kote jeden Fundaments zu messen, Verwenden eines Laser-Entfernungsmessers und einer Libelle, um den Mittenabstand zwischen zwei benachbarten Fundamenten zu messen,
- Schritt 2: Berechnen eines für einen Querträger des harten Querträgers erforderlichen negativen Relaxationsgrades anhand einer vertikalen Last, die unter normalen Arbeitsbedingungen auf den harten Querträger ausgeübt wird;
- Schritt 3: Bestimmen der Höhe jeder Stahlsäule eines harten Querträgers anhand der im Schritt 1 durch die Messung erhaltenen Kote des Fundaments und Durchführen einer Vorfertigung;
- Schritt 4: Bestimmen der Länge jeder Gruppe von Querträgern des harten Querträgers anhand des im Schritt 1 durch die Messung erhaltenen Mittenabstandes zwischen zwei Fundamenten und Vorfertigen des Querträgers anhand des im Schritt 2 durch die Berechnung erhaltenen negativen Relaxationsgrades;
- Schritt 5: Installieren und Befestigen der vorgefertigten Stahlsäule an dem Fundament und Durchführen einer Kalibrieren der Position der Stahlsäule unter Verwendung eines Kalibriergeräts der Stange oder einer Brechstange;
- Schritt 6: Transportieren des vorgefertigten Querträgers in eine Position und Zusammenbauen und Verbinden in Gruppen sowie Überprüfen der Länge des Querträgers unter Verwendung eines Laser-Entfernungsmessers;
- Schritt 7: Anheben des Querträgers, unmittelbares Anschweißen des Querträgerseitenabschnitts des Querträgers an dem seitlichen Ständer der Stahlsäule, Durchführen einer vorübergehenden Schraubverbindung zwischen dem geraden Querträgerabschnitt des Querträgers und dem oberen Ständer der Mittelsäule der Stahlsäule, Einstellen des geraden Querträgerabschnitts des Querträgers auf einen erforderlichen negativen Relaxationsgrad mittels eines Krans und anschließendes Durchführen einer sekundären Schraubverbindung, endgültiges Durchführen einer Schweißverbindung an der Verbindungsstelle, wobei beim Anschweißen eine Nivellierlatte mit digitaler Anzeige verwendet wird, um den negativen Relaxationsgrad des Querträgers in Echtzeit zu beobachten.
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Dabei kann die Abfolge von Schritten 3 und 4 ausgetauscht werden, ebenfalls können sie gleichzeitig durchgeführt werden.
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Bei dem Bauverfahren für den harten Querträger gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Größeninformationen der Stahlsäule und des Querträgers durch eine Vor-Ort-Messung bestimmt, und eine Vorfertigung wird streng anhand der erforderlichen Größe durchgeführt, dabei werden die Konstruktionsfehler vor Ort streng kontrolliert, um die Konstruktionsgenauigkeit sicherzustellen; der für den Querträger erforderliche negative Relaxationsgrad wird im Voraus berechnet, und anhand des erforderlichen negativen Relaxationsgrades wird eine Vorfertigung im Werk durchgeführt, um sicherzustellen, dass der negative Relaxationsgrad jeder Gruppe von Querträgern dem Standard entspricht; ein Inspektionsprozess wird während und nach der Montage eingeführt, um sicherzustellen, dass die Konstruktion auf einmal erfolgreich ist und die Nacharbeiten vermieden werden. Mit dem Bauverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung können die Arbeitsgange des Baus erheblich vereinfacht, um die Konstruktionsgenauigkeit sicherzustellen und die Konstruktionseffizienz zu verbessern.
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Bevorzugt wird im Schritt 1 ein Theodolit zur Messung verwendet, um sicherzustellen, dass sich die Mittellinien der jeweiligen Fundamente an einer geraden Linie befinden, wobei das Theodolit eine höhere Messgenauigkeit aufweist.
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Bevorzugt umfasst im Schritt 2 die vertikale Last das Eigengewicht des Querträgers, die Inspektionslast und die statische Last.
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Bevorzugt handelt es sich bei der statischen Last im Schritt 2 um eine Last, die nach dem Aufhängen und Installieren des Oberleitungssystems durch das Eigengewicht des Oberleitungssystems erzeugt wird.
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Bevorzugt werden im Schritt 5 ein Laser-Entfernungsmesser und eine Libelle zum Messen der Installationsposition der Stahlsäule verwendet, um sicherzustellen, dass die Position der Stahlsäule in Richtung entlang der Leitung und vertikal zu der Leitung jeweils korrekt ist.
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Bevorzugt wird im Schritt 7 eine Korrosionsschutzbehandlung nach der Schweißverbindung zwischen dem Querträger und der Stahlsäule durchgeführt.
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Die vorliegende Erfindung offenbart weiterhin einen geschweißten harten Querträger des Freileitungssystems, umfassend mehrere Stahlsäulen, wobei zwischen zwei benachbarten Stahlsäulen ein Querträger geschaltet ist, und wobei die Stahlsäule und der Querträger vorgefertigte Bauteile sind, und wobei die Höhe der Stahlsäule anhand einer durch die Messung erhaltenen Kote des Fundaments bestimmt wird, und wobei die Länge des Querträgers anhand eines durch die Messung erhaltenen Abstandes zwischen den Mittelpunkten von zwei Fundamenten bestimmt wird, und wobei der negative Relaxationsgrad des Querträgers anhand einer vertikalen Last, die unter normalen Arbeitsbedingungen auf den Querträger ausgeübt wird, bestimmt wird.
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Der harte Querträger des Freileitungssystems gemäß der vorliegenden Erfindung hat die Vorteile einer hohen Herstellungsgenauigkeit, einer einfachen Montage und Konstruktion und kann die Konstruktionsgenauigkeit und die Konstruktionseffizienz verbessern.
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Bevorzugt wird die Kote des Fundaments durch ein Nivelliergerät gemessen, wobei der Mittenabstand von zwei Fundamenten durch einen Laser-Entfernungsmesser und eine Libelle gemessen wird.
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Bevorzugt umfasst die Stahlsäule einen seitlichen Ständer und eine Mittelsäule, wobei oberhalb der Mittelsäule ein oberer Ständer angeordnet ist, und wobei der Querträger einen Querträgerseitenabschnitt und einen geraden Querträgerabschnitt umfasst, und wobei der Querträgerseitenabschnitt und der gerade Querträgerabschnitt durch eine Verbindungshülse miteinander zusammengebaut und verbunden sind, und wobei der Querträgerseitenabschnitt mit dem seitlichen Ständer geschweißt ist, und wobei der gerade Querträgerabschnitt mit dem oberen Ständer verschraubt und dann geschweißt ist.
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Bevorzugt werden der Querträger und die Stahlsäule mit einem Bauverfahren für einen geschweißten harten Querträger des Oberleitungssystems hergestellt.
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Im Vergleich zu dem Stand der Technik hat die vorliegende Erfindung die folgenden vorteilhaften Wirkungen:
- Bei dem Bauverfahren für den harten Querträger gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Größeninformationen der Stahlsäule und des Querträgers durch eine Vor-Ort-Messung bestimmt, und eine Vorfertigung wird streng anhand der erforderlichen Größe durchgeführt, dabei werden die Konstruktionsfehler vor Ort streng kontrolliert, um die Konstruktionsgenauigkeit sicherzustellen; der für den Querträger erforderliche negative Relaxationsgrad wird im Voraus berechnet, und anhand des erforderlichen negativen Relaxationsgrades wird eine Vorfertigung im Werk durchgeführt, um sicherzustellen, dass der negative Relaxationsgrad jeder Gruppe von Querträgern dem Standard entspricht; ein Inspektionsprozess wird während und nach der Montage eingeführt, um sicherzustellen, dass die Konstruktion auf einmal erfolgreich ist und die Nacharbeiten vermieden werden.
- Mit dem Bauverfahren gemäß der vorliegenden Erfindung können die Arbeitsgange des Baus erheblich vereinfacht, um die Konstruktionsgenauigkeit sicherzustellen und die Konstruktionseffizienz zu verbessern.
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Der harte Querträger des Freileitungssystems gemäß der vorliegenden Erfindung hat die Vorteile einer hohen Herstellungsgenauigkeit, einer einfachen Montage und Konstruktion und kann die Konstruktionsgenauigkeit und die Konstruktionseffizienz verbessern.
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Figurenliste
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- 1 zeigt eine schematische Strukturansicht eines geschweißten harten Querträgers des Freileitungssystems gemäß der vorliegenden Erfindung.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Seitlicher Ständer
- 2
- Mittelsäule
- 3
- Oberer Ständer
- 4
- Verbindungshülse
- 5
- Bolzen
- 6
- Querträgerseitenabschnitt
- 7
- Gerader Querträgerabschnitt
- 8
- Fundament
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
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Im Zusammenhang mit Versuchsbeispielen und ausführlichen Ausführungsformen wird die vorliegende Erfindung im Folgenden näher erläutert. Allerdings versteht es sich nicht, dass der Umfang der vorliegenden Erfindung auf die folgenden Ausführungsbeispiele beschränkt ist, alle auf der Grundlage des Inhalts der vorliegenden Erfindung realisierten Technologien allen als von dem Umfang der vorliegenden Erfindung gedeckt angesehen werden.
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Ausführungsbeispiel 1
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Ein Bauverfahren für einen geschweißten harten Querträger des Oberleitungssystems, umfassend die folgenden Schritte:
- Schritt 1: Gießen eines Fundaments; wobei es während des Baus durch die Theodolitmessung sichergestellt, dass sich die Mittellinien der jeweiligen Fundamente an einer geraden Linie befinden, Verwenden eines Nivelliergeräts, um die Kote jeden Fundaments zu messen, Verwenden eines Laser-Entfernungsmessers und einer Libelle, um den Mittenabstand zwischen zwei benachbarten Fundamenten zu messen;
- Schritt 2: Berechnen eines für einen Querträger des harten Querträgers erforderlichen negativen Relaxationsgrades anhand einer vertikalen Last, die unter normalen Arbeitsbedingungen auf den harten Querträger ausgeübt wird, wobei die vertikale Last das Eigengewicht des Querträgers, die Inspektionslast und die statische Last umfasst, und wobei es sich bei der statischen Last um eine Last handelt, die nach dem Aufhängen und Installieren des Oberleitungssystems durch das Eigengewicht des Oberleitungssystems erzeugt wird.
- Schritt 3: Bestimmen der Höhe jeder Stahlsäule eines harten Querträgers anhand der im Schritt 1 durch die Messung erhaltenen Kote des Fundaments und Durchführen einer Vorfertigung;
- Schritt 4: Bestimmen der Länge jeder Gruppe von Querträgern des harten Querträgers anhand des im Schritt 1 durch die Messung erhaltenen Mittenabstandes zwischen zwei Fundamenten und Vorfertigen des Querträgers anhand des im Schritt 2 durch die Berechnung erhaltenen negativen Relaxationsgrades;
- Schritt 5: Installieren und Befestigen der vorgefertigten Stahlsäule an dem Fundament, wobei ein Laser-Entfernungsmesser und eine Libelle zum Messen der Installationsposition der Stahlsäule verwendet werden, um sicherzustellen, dass die Position der Stahlsäule in Richtung entlang der Leitung und vertikal zu der Leitung jeweils korrekt ist;
- Schritt 6: Transportieren des vorgefertigten Querträgers in eine Position und Zusammenbauen und Verbinden in Gruppen sowie Überprüfen der Länge des Querträgers unter Verwendung eines Laser-Entfernungsmessers;
- Schritt 7: Anheben des Querträgers, unmittelbares Anschweißen des Querträgerseitenabschnitts des Querträgers an dem seitlichen Ständer der Stahlsäule, Durchführen einer vorübergehenden Schraubverbindung zwischen dem geraden Querträgerabschnitt des Querträgers und dem oberen Ständer der Mittelsäule der Stahlsäule, Einstellen des geraden Querträgerabschnitts des Querträgers auf einen erforderlichen negativen Relaxationsgrad mittels eines Krans und anschließendes Durchführen einer sekundären Schraubverbindung, endgültiges Durchführen einer Schweißverbindung und einer Korrosionsschutzbehandlung an der Verbindungsstelle, wobei beim Anschweißen eine Nivellierlatte mit digitaler Anzeige verwendet wird, um den negativen Relaxationsgrad des Querträgers in Echtzeit zu beobachten.
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Dabei kann die Abfolge von Schritten 3 und 4 ausgetauscht werden, ebenfalls können sie gleichzeitig durchgeführt werden.
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Ausführungsbeispiel 2
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Wie in 1 dargestellt, ein geschweißter harter Querträger des Freileitungssystems, umfassend mehrere Stahlsäulen, wobei die Stahlsäule zwei seitliche Ständer 1 und mehrere Mittelsäulen 2 umfasst, und wobei am Oberteil der Mittelsäule 2 ein oberer Ständer 3 angeordnet ist. Der harte Querträger des Freileitungssystems umfasst weiterhin mehrere Querträger, wobei der Querträger einen Querträgerseitenabschnitt 6 und einen geraden Querträgerabschnitt 7 umfasst, und wobei der Querträgerseitenabschnitt 6 und der gerade Querträgerabschnitt 7 durch eine Verbindungshülse 4 miteinander zusammengebaut und verbunden sind.
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Die Stahlsäule und der Querträger sind vorgefertigte Bauteile, wobei die Höhe der Stahlsäule anhand einer durch die Messung erhaltenen Kote des Fundaments 8 bestimmt wird, und wobei die Länge des Querträgers anhand eines durch die Messung erhaltenen Abstandes zwischen den Mittelpunkten von zwei Fundamenten 8 bestimmt wird, und wobei der negative Relaxationsgrad des Querträgers anhand einer vertikalen Last, die unter normalen Arbeitsbedingungen auf den Querträger ausgeübt wird, bestimmt wird.
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Die Kote des Fundaments 8 wird durch ein Nivelliergerät gemessen, wobei der Mittenabstand von zwei Fundamenten 8 durch einen Laser-Entfernungsmesser und eine Libelle gemessen wird.
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Der Querträgerseitenabschnitt 6 ist unmittelbar mit dem seitlichen Ständer 1 geschweißt, wobei der gerade Querträgerabschnitt zuerst durch einen Bolzen 5 mit dem oberen Ständer 3 verbunden und dann damit geschweißt ist.
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Die obigen Ausführungsbeispiele dienen nur dazu, die vorliegende Erfindung zu erklären, statt die technischen Lösungen der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Obwohl im Zusammenhang mit den obigen Ausführungsbeispielen die vorliegende Erfindung in der Beschreibung näher erläutert wird, ist die vorliegende Erfindung nicht auf die obigen ausführlichen Ausführungsbeispiele beschränkt. Aufgrund dessen sollten alle Änderungen oder äquivalenten Ersetzungen der vorliegenden Erfindung sowie alle technischen Lösungen und deren Verbesserungen ohne Abweichung von dem Gedanken und Umfang der vorliegenden Erfindung als von dem Schutzumfang der Ansprüche der vorliegenden Erfindung gedeckt angesehen werden.
