CN218952006U - 高墩柱系梁施工用吊架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高墩柱系梁施工用吊架结构，包括：采用这种高墩柱系梁施工用吊架结构，在墩柱的内部预埋立柱，通过贝雷架将固定设在墩柱内的左、右立柱固定连接，在贝雷架上均匀分布且固定设置吊杆，在吊杆的底部固定底承重梁、底分配梁和底梁模板，作为预设系梁的底部支撑，使系梁施工更加简单，且节约施工成本和施工工期。

Description

高墩柱系梁施工用吊架结构

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，更为具体地，涉及一种高墩柱系梁施工用吊架结构。

背景技术

高速公路、铁路在建设时，经常需要架设桥梁，特别是在崇山峻岭、峡谷等地，需要施工架设较高的桥梁。在施工该类桥梁时，常采用高墩柱作为支撑结构。当桥面较宽时，沿桥面的横向需要设置至少两个高墩柱。为了改善横向间的高墩柱受力的结构，使高墩柱整体刚度加强，会在相邻的高墩柱之间设置一根系梁，使横向相邻的高墩柱连成整体。

桥梁墩柱越来越高，从安全性和经济角度分析来说，采用传统施工方法施工系梁存在以下问题：(1)墩柱预埋钢板焊接支架法施工成本高，施工工期长、施工难度大；(2)墩柱预埋钢板焊接支架法在山区、沿海等地区，大大降低了施工安全性。

因此，亟需一种新的高墩柱系梁施工用吊架结构，以克服传统施工中存在的缺点。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种高墩柱系梁施工用吊架结构，该结构与现有技术相比安全系数更高，且搭建更加方便。

本实用新型提供的高墩柱系梁施工用吊架结构，包括：

立柱，一端固定设在所述墩柱的内部，另一端向上延伸出所述墩柱预设高度；

托架梁，下端面固定在所述立柱的顶面，

贝雷架，固定设在左、右立柱的所述托架梁上；

吊杆，一端固定设在所述贝雷架的上端面上，杆体贯穿所述贝雷架，另一端延伸至系梁的底面的下方，且在另一端固定设有沿纵桥向延伸的底梁组件。

此外，优选的结构是，所述底梁组件包括底承重梁、固定设在所述底承重梁上沿横桥向布置的底分配梁和固定设在所述底分配梁上的底梁模板。

此外，优选的结构是，所述底梁模板包括固定设在所述底分配梁上的次楞和固定设在所述次楞上的竹胶板。

此外，优选的结构是，所述吊杆为螺纹钢。

此外，优选的结构是，在所述吊杆上设有保护管，所述保护管的端部设在所述底梁模板上，且所述保护管的长度大于系梁的高度。

此外，优选的结构是，所述底承重梁为金属底承重梁。

此外，优选的结构是，所述吊杆在横桥向上等间距设置三道，其间距为3m。

此外，优选的结构是，所述底分配梁之间的距离为1m。

从上面的描述可知，本实用新型提供的高墩柱系梁施工用吊架结构，在墩柱的内部预埋立柱，通过贝雷架将固定设在墩柱内的左、右立柱固定连接，在贝雷架上均匀分布且固定设置吊杆，在吊杆的底部固定底承重梁、底分配梁和底梁模板，作为系梁的底部支撑，使系梁施工更加简单，且节约施工成本和施工工期。

附图说明

在附图中：

图1是本实用新型的高墩柱系梁施工用吊架结构的立面图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是图1中B部的放大图；

图4是本实用新型的高墩柱系梁施工用吊架结构的平面图。

附图标记说明：

1、墩柱；2、系梁；3、立柱；4、贝雷架；5、托架梁；6、吊杆；7、底分配梁；8、底承重梁；9、保护管9；10；底梁模板。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1是本实用新型的高墩柱系梁施工用吊架结构的立面图，图中两个高墩的墩柱的上部的外围包裹设置有连接两个墩柱的系梁；图2是图1中A部的放大图；图3是图1中B部的放大图；图4是本实用新型的高墩柱系梁施工用吊架结构的平面图。

如图1-图4共同所示，本实用新型的一种高墩柱系梁施工用吊架结构包括立柱3、托架梁5、贝雷架4、吊杆6和设在吊杆6的端部的沿纵桥向延伸设置的底梁组件。

立柱3的一端固定设在墩柱1的内部，另一端向上延伸出墩柱1预设高度，托架梁5的下端面固定在立柱3的顶面，贝雷架4固定设在左、右立柱3的托架梁5上，吊杆6的一端固定设在贝雷架4的上端面上，杆体贯穿贝雷架4，另一端延伸至系梁2的底面的下方，且在另一端固定设有沿纵桥向延伸的底梁组件。其中，墩柱1的预设高度和底梁的高度需要根据设计图纸进行确定。

在本实用新型的实施例中，底梁组件包括底承重梁8、固定设在底承重梁8上沿横桥向布置的底分配梁7和固定设在底分配梁7上的底梁模板10。在一个实施例中，底承重梁8作为承重的主要构梁，需要具有一定的硬度来保障该吊架结构的牢固性，因此，底承重梁8需选取硬度强、成本低的材料进行制备，在本实施例中选取双拼140a工字钢作为底承重梁8，底分配梁7的水平布置方向相对于底承重梁8垂直设置，作为底梁的主要支撑梁架结构，保证底梁组件的连接的牢固性，并在其上布置底梁模板10，为底梁的浇筑提供限制模板。

更加具体的，底承重梁8为金属底承重梁8、底分配梁7亦为金属底分配梁7。在一个实施例中，底承重梁8为双拼I40a工字钢，长度为11m，底承重梁8沿纵桥向布置，布设间距为3m，共设置3道；底分配梁7为I25a工字钢，长度6.8m，底分配梁7沿横桥向布置，布置中心间距为1m，共8根；承重梁底部采用螺栓及钢垫片与竖向C32精轧螺纹钢连接，底承重梁8的高度根据验算出的预留量由测量人员进行精确测量。

在本实用新型的实施例中，底梁模板10包括固定设在底分配梁7上的次楞和固定设在次楞上的竹胶板。在使用中，次楞使用0.8*0.8cm方木，间距为40cm，竹胶板固定铺设在方木上。

在本实用新型的实施例中，吊杆6为螺纹钢，具体的，螺纹钢为C32精轧螺纹钢，在使用时，配合螺栓和钢垫片将其一端固定设在贝雷架4的顶部，另一端预底梁组件固定连接，吊杆6两端的固定简单，同时，固定效果佳。

在本实用新型的实施例中，在吊杆6上设有保护管9，保护管9的端部设在底梁模板10上，且保护管9的长度大于系梁2的高度。在系梁2浇灌完成后，将吊杆6的两端拆开，使吊杆6从保护套中取出，以备后续重复使用，节约成本。

在本实用新型的实施例中，吊杆6在横桥向上等间距设置三道，其间距为3m，保证底梁组件的连接的稳定性。底分配梁7之间的距离为1m。

下面，通过一个更加具体的特大桥的实施例对本实用新型的高墩柱系梁施工用吊架结构进行详细说明。

(1)、安装立柱

首先，将墩柱1的墩身先浇筑至距离系梁2的底部1m的位置(即下倒角以下)，然后，进行凿毛，在两个单肢内侧薄壁墩身处预埋长度3.25m共8根双拼I25a工字钢立柱3(横桥向两端立柱3中心距离单肢混凝土外边缘距离为50cm，立柱3与立柱3之间距离为2m)，纵桥向立柱3边缘距离单肢薄壁外侧混凝土边缘20cm，同时，在墩柱1的短边系梁2底部位置分别预埋两处25mm厚钢板。

接着，双拼工字钢立柱3安装及凿毛均完成后，浇筑至距离系梁2的底部1m范围内的墩身及倒角，将双拼工字钢立柱3预埋至墩身内，浇筑时严格控制立柱3预埋质量，加强振捣，并确保双拼工字钢空腔内混凝土填充密实。

最后，双拼工字钢立柱3在系梁2高度的墩身施工过程中与劲性骨架进行连接加固，全力确保预埋立柱3的稳固。

(2)、构建墩柱和系梁的工作平台

当墩柱1施工至系梁2位置时，需将墩柱1内边外摸板和短边模板拆除，系梁2钢筋绑扎完成后，系梁2长边模板与墩柱1未拆除的模板形成整体。

在墩柱1的内边外模和短边模板拆除后，为确保系梁2钢筋绑扎过程中安全性和稳固性，墩柱1四个短边位置，系梁2的底部预埋钢板处，分别用100*10角钢与立柱3焊接两对三角支架，待爬架爬升至系梁2位置时，与原墩柱1未拆掉的第三层、第四层(自上而下)平台形成整体工作平台(两对脚架的竖向距离以未拆除墩柱1爬架平台提升后的最终高度确定)。

(3)、安装贝雷架

首先，待系梁2底墩身施工完成后，在预埋的双拼工字钢立柱3顶安装长度7m的双拼I25a工字钢的托架梁5，方向为横桥向，连接采用螺栓与焊接相结合的方式，确保连接稳固。托架梁5将贝雷架4施加给立柱3的力分散开来，使立柱3受力均匀，连接效果更加。

接着，托架梁5施工完成后开始安装组装好的贝雷架4，每片尺寸为3*1.5m，贝雷架4每3片组装成一组，并沿纵桥向布置；贝雷架4设置在已安装完成的双拼I25工字钢托架梁5上，每双拼工字钢立柱3位置设置2组贝雷架4，共8组。贝雷架4与托架梁5首先采用螺栓及垫片连接，待标高确定后，为确保稳固，再焊接加固。

最后，贝雷架4安装完成，纵桥向每两个预埋立柱3之间采用三组长度50cm的双[14a的槽钢架于贝雷架4顶面，双[14a槽钢采用焊接方式与贝雷架4焊接牢固，每组槽钢架纵桥向中心距离为3m，横桥向为2m，共12组。

(4)、安装吊杆

槽钢架安装完成后，在每组槽钢中心穿入φ32精轧螺纹钢作为吊杆6，每根长度5.3m，共12根，螺纹钢吊杆6用螺栓及钢垫片与槽钢连接。

(5)、安装底梁组件

系梁2的底部的模板安装一定要先规划好工序的施工顺序，确保各道工序的连接质量，并做好每道工序施工过程中的安全保障，具体施工工艺如下：

首先，沿横桥向安装向长度为11m的双拼I40a工字钢作为底承重梁8，布设间距为3m，共设置3道，承重梁底部采用螺栓及钢垫片与竖向C32精轧螺纹钢连接，底承重梁8的高度根据验算出的预留量由测量人员进行精确测量。

接着，底承重梁8与精轧螺纹钢吊杆6连接完成，且测量确定标高完成后，开始施作顺底分配梁7，底分配梁7为I25a工字钢，长度6.8m；底分配梁7沿横桥向布置，布置中心间距为1m，共8根，为保证连接牢固，底分配梁7与底承重梁8采用焊接方式进行连接。

然后，底分配梁7施工完成后，施作底梁模板10，底梁模板10包括次楞和竹胶板，次楞上设置竹胶板，次楞使用0.8*0.8cm方木，间距为40cm。

最后，底梁模板10的标高根据计算结果适当提高，以消除吊架系统在砼浇筑过程中的弹性变形。

(6)、吊架预压

由于吊架属于偏柔性架体，尤其吊杆6在受力后会有弹性变形，加之架体受力后弯曲产生下挠，经综合考虑后，采用支架水袋注水预压法对系梁2整体支架承重进行试验检测，以消除吊架的非弹性变形。

水袋预压法特点为：

(a)科学合理、数据可靠：预压材料为水，注入水袋后密封，不受天气条件影响，风吹日晒雨淋，其质量稳定。

(b)操作简单、效果良好：空水袋平放在支架的底模平面后，用水泵就近把地下水或河水抽入水袋，密封后用尼龙绳或尼龙网把水袋固定在支架上。

(c)取材方便、节约成本：水袋注水预压法的人工、机械和材料费用低廉，对水质没有特殊要求。

(d)节能减排、保护环境：用普通水作为预压材料，可以节省大量建筑用材，水袋可重复使用，预压不需要大型机械作业，节省能源。

(7)、系梁施工

支架预压结束后，开始安装钢筋、立设侧模、浇筑混凝土、拆侧模、养护、拆底模等系梁2主体施工。

(8)、控制测量

由于系梁2自重较大，需要对支架进行详细的验算与论证，为保证验算的准确性，平面及高程控制点必须进行复核，且在测量放样过程中，必须保证放样精度。

需要注意的是，由于本实用新型涉及的支架搭设过程属于高处作业，因此必须做好高空作业安全防护措施，在搭设过程中严格按照工艺流程作业，工人佩戴好个体防护措施，同时设专人对作业过程进行监督。同时，系梁支架系统在施工过程中尤其是混凝土浇筑过程中会出现竖向位移，因此在充分的受力计算后需要测量人员定期观测位移量。并且，系梁混凝土由地泵泵送浇筑，过程中必须控制好浇筑速度，并注意水平分层、对称浇筑，并设专人对架体零部件全过程、全方位的检查；浇筑时间需选择在白天进行，以避免视线不良。可以设置操作平台的设置可有效的避免作业工人操作的安全风险，提升了方便性、安全性，操作平台设置严格按照本方案施工，确保平台的稳固。并且，在操作平台的边沿处设置防护栏杆，保证操作人员的作业安全。

更加需要注意的是，根据系梁施工图及吊架所需材料认真计算系梁2及吊架自重，并详细计算系梁2吊架所能承受的理论重量。底梁模板10铺设的竹胶板应去毛边和锐角，防止刺破水袋引起水的渗漏，影响预压正常进行和数据的准确。水袋必须根据吊架受力情况合理的均布在支架上，确保预压重量正确和预压数据的科学合理、准确可靠。

通过上述技术方案可以看出，本实用新型提供的高墩柱系梁施工用吊架结构，至少具有以下优点：

一、本实用新型提供的高墩柱系梁施工用吊架结构，安全性高，系梁吊架采用贝雷架及托架配合体系，施工过程中通过计算可放大安全系数，预压方式多样化，预压过程中方便测量全程观察托架的变形情况，如有异常可随时调整、加固。

二、本实用新型提供的高墩柱系梁施工用吊架结构，整体性好，系梁吊架使系梁与墩身同时浇筑，形成整体，提升了整体结构安全性。

三、本实用新型提供的高墩柱系梁施工用吊架结构，该结构的施工成本低，施工速度快，系梁吊架可通过吊杆顶部的高强螺栓调整系底梁模板标高，吊杆采用精轧螺纹钢，降低成本的同时，也大大降低吊架自重，预压及吊架安装所需设施少，施工速度快，并且预压装置及吊架可以重复利用。

四、本实用新型提供的高墩柱系梁施工用吊架结构，适应范围大，能适应各种类型、各种高度的墩柱的系梁的施工。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的高墩柱系梁施工用吊架结构。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的高墩柱系梁施工用吊架结构，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (8)

1.一种高墩柱系梁施工用吊架结构，其特征在于，包括：

立柱，一端固定设在所述墩柱的内部，另一端向上延伸出所述墩柱预设高度；

托架梁，下端面固定在所述立柱的顶面，

贝雷架，固定设在左、右立柱的所述托架梁上；

吊杆，一端固定设在所述贝雷架的上端面上，杆体贯穿所述贝雷架，另一端延伸至系梁的底面的下方，且在另一端固定设有沿纵桥向延伸的底梁组件。

2.如权利要求1所述的高墩柱系梁施工用吊架结构，其特征在于，

所述底梁组件包括底承重梁、固定设在所述底承重梁上沿横桥向布置的底分配梁和固定设在所述底分配梁上的底梁模板。

3.如权利要求2所述的高墩柱系梁施工用吊架结构，其特征在于，

所述底梁模板包括固定设在所述底分配梁上的次楞和固定设在所述次楞上的竹胶板。

4.如权利要求1所述的高墩柱系梁施工用吊架结构，其特征在于，

所述吊杆为螺纹钢。

5.如权利要求2所述的高墩柱系梁施工用吊架结构，其特征在于，

在所述吊杆上设有保护管，所述保护管的端部设在所述底梁模板上，且所述保护管的长度大于预设系梁的高度。

6.如权利要求2所述的高墩柱系梁施工用吊架结构，其特征在于，

所述底承重梁为金属底承重梁。

7.如权利要求1所述的高墩柱系梁施工用吊架结构，其特征在于，

所述吊杆在横桥向上等间距设置三道，其间距为3m。

8.如权利要求2所述的高墩柱系梁施工用吊架结构，其特征在于，

所述底分配梁之间的距离为1m。

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