CN219430545U - 一种塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台，包括：劲性骨架结构，其预埋于塔座中；若干连接型钢，其与劲性骨架焊接固定，若干连接型钢沿劲性骨架的高度方向和周向间隔设置；操作平台，其设置于所述连接型钢上。本实用新型具有安全，搭设速度快，适用性高等优点。

Description

一种塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程施工中的混凝土索塔施工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台。

背景技术

索塔作为斜拉桥或悬索桥基本承重构件与重要组成部分，现阶段主要有混凝土塔、钢塔、钢混组合塔，目前最常见的为混凝土塔。目前混凝土索塔最常用的工法为采用液压爬模作为混凝土索塔的模板系统，同时配备钢筋操作平台、养护平台等结构。

采用液压爬模施工一般存在以下技术难题：

一、由于液压爬模本身安装需要一定的安装高度，塔柱首节段一般不能适用液压爬模，需待塔柱施工至满足液压爬模安装条件后方可使用。

二、由于无法采用液压爬模施工，塔柱首节段目前最常采用搭设脚手架作为操作平台进行施工，但搭设脚手架速度慢，效率较低，且脚手架搭设完成后往往距离索塔还有一定距离，需采用其他辅助措施才能使作业人员到达索塔施工区域。

实用新型内容

为解决上述施工难题，本实用新型的目的是提供一种塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台，具有安全，搭设速度快，适用性高等优点。

本实用新型解决此技术问题所采用的技术方案是：一种塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台，其特征在于，包括：

劲性骨架结构，其预埋于塔座中；

若干连接型钢，其与劲性骨架焊接固定，若干连接型钢沿劲性骨架的高度方向和周向间隔设置；

操作平台，其设置于所述连接型钢上。

优选的是，所述连接型钢朝外的一端设置有防护网片，所述防护网片与所述操作平台可拆卸的固定。

优选的是，还包括上下爬梯，所述爬梯与同侧高度方向的连接型钢固定。

优选的是，所述连接型钢朝外的一端水平穿出所述劲性骨架，操作平台设置于连接型钢穿出劲性骨架的部分。

优选的是，当塔柱为倾斜状时，所述劲性骨架位于塔座内的部分设置有限位柱，所述限位柱与所述劲性骨架的夹角等于塔柱的倾斜角度；

还包括限位套筒，其竖直固定于塔座底部的钢板或塔座内的钢筋上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

(1)该操作平台有效利用了塔柱的劲性骨架，同时设置连接型钢，相较传统搭设脚手架施工更经济、投入材料更少。

(2)该操作平台结构简单，受力明确，拆卸方便，施工速度快。

(3)连接型钢长度可根据索塔倾斜度，塔柱截面尺寸等调整，通用性强。

(4)限位柱和限位套筒可快速实现劲性骨架的倾斜度定位，以适应塔柱的倾斜。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台立面图；

图2是塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台平面图。

图中：1劲性骨架，2连接型钢，3操作平台，4上下爬梯，5塔柱首节段，6塔座，7钢板，8钢筋，9限位柱，10限位套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图及实施对本实用新型作进一步的详细说明，其具体实施过程如下：

如图1～2所示，本实用新型提供一种塔柱首节段5利用劲性骨架1的操作平台3，包括：

劲性骨架1结构，其预埋于塔座6中，具体为劲性骨架1与塔座6底部的钢板7焊接固定，保证整个结构的稳定性，所述劲性骨架1由若干桁架结构根据对应塔柱的形状拼装而成；劲性骨架1既作为防止钢筋8变形的支撑结构，同时也作为操作平台3的支撑结构。

若干连接型钢2，其与劲性骨架1焊接固定，若干连接型钢2沿劲性骨架1的高度方向和周向间隔设置；通过调整连接型钢2的长度，可调节操作平台3与索塔间的距离。

操作平台3，其设置于所述连接型钢2上，作为操作平台3着力点，将平台荷载传递至连接型钢2上。操作平台3随塔柱首节段5的截面形式进行搭设，适应塔柱首节段5的截面变化。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述连接型钢2朝外的一端设置有防护网片，所述防护网片与所述操作平台3可拆卸的固定，可实现周转再利用。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：还包括上下爬梯4，所述爬梯与同侧高度方向的连接型钢2固定。上下爬梯4为作业人员提供上下通道，无需再设置其他辅助措施。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述连接型钢2朝外的一端水平穿出所述劲性骨架1，操作平台3设置于连接型钢2穿出劲性骨架1的部分。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：当塔柱为倾斜状时，劲性骨架1同角度倾斜设置，所述劲性骨架1位于塔座6内的部分设置有限位柱9，所述限位柱9与所述劲性骨架1的夹角等于塔柱的倾斜角度；

还包括限位套筒10，其竖直固定于塔座6底部的钢板7或塔座6内的钢筋8上。在现场施工时，由于塔柱为倾斜结构，为了保证劲性骨架1与塔柱角度的同步，劲性骨架1也需要倾斜固定于塔座6底部的钢板7上，常规方法是通过吊装设备起吊劲性骨架1，再调整劲性骨架1的角度，其存在角度调节精度较低，施工操作耗时、操作繁琐，通过劲性骨架1的限位柱9穿入限位套筒10，实现对劲性骨架1的倾角固定，提高了施工效率和精度，限位柱9的直径等于或小于限位套筒10的内径。当限位柱9位于劲性骨架1底部时，限位套筒10安装于塔柱底部的钢板7上，这样安装的优点是限位柱9的位置比较好确定，劲性骨架1穿过塔座6的钢筋8，通过限位柱9穿入限位套筒10，实现对劲性骨架1的角度定位，再将劲性骨架1与底部钢板7焊接固定。当限位柱9固定于劲性骨架1位于塔座6内的上部时，劲性骨架1更容易穿过钢筋8，直接从塔座6上部实现对劲性骨架1角度的限位，因此在安装限位柱9时需要计算好限位柱9在劲性骨架1上的安装位置。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (5)

1.一种塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台，其特征在于，包括：

劲性骨架结构，其预埋于塔座中；

若干连接型钢，其与劲性骨架焊接固定，若干连接型钢沿劲性骨架的高度方向和周向间隔设置；

操作平台，其设置于所述连接型钢上。

2.如权利要求1所述的塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台，其特征在于，所述连接型钢朝外的一端设置有防护网片，所述防护网片与所述操作平台可拆卸的固定。

3.如权利要求1或2所述的塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台，其特征在于，还包括上下爬梯，所述爬梯与同侧高度方向的连接型钢固定。

4.如权利要求1所述的塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台，其特征在于，所述连接型钢朝外的一端水平穿出所述劲性骨架，操作平台设置于连接型钢穿出劲性骨架的部分。

5.如权利要求1所述的塔柱首节段利用劲性骨架的操作平台，其特征在于，当塔柱为倾斜状时，所述劲性骨架位于塔座内的部分设置有限位柱，所述限位柱与所述劲性骨架的夹角等于塔柱的倾斜角度；

还包括限位套筒，其竖直固定于塔座底部的钢板或塔座内的钢筋上。