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Technisches Gebiet
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Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das Gebiet der Textilausrüstung, insbesondere auf eine Spezialvorrichtung für die Zugprüfung von Textilmaterialien.
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Stand der Technik
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Textilmaterial ist eine Art Material mit praktischer Struktur, Eigenschaft und Form, das sich durch kleine Einzelfasern auszeichnet und unter Ausnutzung der Fasereigenschaften durch künstliche Methoden angeordnet und konstruiert wird. Diese Art von künstlichem Verhalten kann auf eine einzelne Faser angewendet werden, die dünn, winzig, in Form und Eigenschaften variabel ist. Bei der Herstellung von Textilmaterialien müssen ihre Zugeigenschaften geprüft werden.
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In der Zugprüfung ist es erforderlich, Spannvorrichtung zum Halten von Textilmaterialien zu verwenden. Die herkömmliche Spannvorrichtung kann das platzierte Gewebe während des Spannvorgangs leicht beschädigen, und die Stabilität des Spannvorgangs ist nicht gut, so dass die Bedienung für den Bediener nicht einfach ist. Daher wird es ein dringendes Problem, Textilmaterialien ohne Beschädigung zu spannen.
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Darstellung des Gebrauchsmusters
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Zweck des Gebrauchsmusters
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Um die in der Hintergrundtechnik bestehenden technischen Probleme zu lösen, stellt das Gebrauchsmuster eine Spezialvorrichtung für die Zugprüfung von Textilmaterialien bereit. Sie kann textile Materialien ohne Beschädigung spannen, weist eine gute Spann- und Fixierleistung auf und ist gleichzeitig für die Bedienung des Bedieners günstig.
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Technische Lösung
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Das Gebrauchsmuster stellt eine spezielle Vorrichtung für die Zugprüfung von Textilmaterialien bereit, die eine Grundplatte und eine fest mit einer Seitenfläche der Grundplatte verbundene Befestigungsplatte umfasst. Ein Spannmechanismus ist auf der Grundplatte auf einer Seite der Befestigungsplatte angeordnet.
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Der Spannmechanismus umfasst eine Einstellschraubenstange und eine Klemmplatte . Die Einstellschraubenstange ist drehbar in der Einstellnut verbunden. Die Einstellnut ist an einer Seitenfläche der Grundplatte angeordnet. Ein Ende der Einstellschraubenstange ist fest mit dem Einstellknopf verbunden. Der Einstellknopf ist an einer Seitenfläche der Grundplatte angeordnet. Die Einstellschraubenmutter ist an der Einstellschraubenstange montiert. Ein Ende der Einstellschraubenmutter ist fest mit der Klemmplatte verbunden. Die Klemmplatte befindet sich auf der Grundplatte auf einer Seite der Befestigungsplatte . Die bogenförmige Klemmnut ist an einer Seitenfläche der Befestigungsplatte angeordnet. Die Stützsäule ist an einer Seitenfläche der Klemmplatte befestigt. Eine halbkugelförmige Schnalle ist an einer Seitenfläche der Stützsäule befestigt. Auf einer Seite der Klemmplatte ist eine Hilfspositionieranordnung angeordnet.
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Vorzugsweise ist die bogenförmige Klemmnut mit mehr als zwei Gruppen versehen. Auf einer Seitenfläche der Befestigungsplatte sind mehr als zwei Gruppen von bogenförmigen Klemmnuten in gleichem Abstand angeordnet. Es sind jeweils zwei Gruppen von Stützsäulen und halbkugelförmigen Schnallen angeordnet. Auf einer Seitenfläche der Klemmplatte sind mehr als zwei Gruppen von Stützsäulen in gleichem Abstand angeordnet. Auf mehr als zwei Gruppen von Stützsäulen sind jeweils mehr als zwei Gruppen von halbkugelförmigen Schnallen installiert. Mehr als zwei Gruppen von halbkugelförmigen Schnallen und mehr als zwei Gruppen von bogenförmigen Klemmnuten bilden ein Paar nach dem anderen.
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Vorzugsweise ist der Begrenzungsschieber auf der hinteren Seitenfläche der Klemmplatte befestigt. Ein Ende des Begrenzungsschiebers ist verschiebbar in der Grenzgleitnut verbunden. Die Grenzgleitnut ist an der Grundplatte auf einer Seite der Einstellnut angeordnet.
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Vorzugsweise ist eine Hilfsklemmnut in der Mitte der inneren Bogenfläche der bogenförmigen Klemmnut angeordnet. Der Zusatzvorsprung ist in der Hilfsklemmnut in einer Klemmbauweise verbunden. Der Zusatzvorsprung ist fest in der Mitte der Außenfläche der halbkugelförmigen Schnalle verbunden.
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Vorzugsweise umfasst die Hilfspositionieranordnung eine Positionierschraube . Die Positionierschraube ist im ersten Gewindeloch mittels Gewinde drehbar verbunden, und ein Ende der Positionierschraube ist mit dem zweiten Gewindeloch verbunden.
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Vorzugsweise fällt die Mittelachse des ersten Gewindelochs mit der Mittelachse des zweiten Gewindelochs zusammen und die Spezifikationen des ersten Gewindelochs und des zweiten Gewindelochs sind gleich.
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Vorzugsweise ist ein Ende der Positionierschraube fest mit dem Drehgriff verbunden. Der Drehgriff ist an einer Seitenfläche der Klemmplatte angeordnet.
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Gegenüber dem Stand der Technik hat die technische Lösung des Gebrauchsmusters folgende vorteilhafte technische Auswirkungen:
- 1. Durch das Anordnen der Einstellschraubenstange, der Klemmplatte, der halbkugelförmigen Schnalle und der bogenförmigen Klemmnut kann die Klemmplatte durch Einstellung der Drehung der Einstellschraubenstange bewegt werden. Die Klemmplatte treibt die halbkugelförmige Schnalle an, um sich zu bewegen. Wenn die halbkugelförmige Schnalle in die bogenförmige Klemmnut eingeklemmt wird, fixiert die halbkugelförmige Schnalle das Textilmaterial in der bogenförmigen Klemmnut, realisiert das Klemmen und Fixieren des Textilmaterials und vermeidet die Beschädigung des Textilmaterials.
- 2. Durch das Anordnen der Positionierungsschraube, des ersten Gewindelochs und des zweiten Gewindelochs können die Befestigungsplatte und die Klemmplatte durch Drehen der Positionierungsschraube fixiert werden, um die Stabilität beim Klemmen der Befestigungsplatte und der Klemmplatte zu verbessern.
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Figurenliste
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- 1 ist ein Strukturdiagramm einer Spezialvorrichtung für die Zugprüfung von Textilmaterialien gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 2 ist ein Strukturdiagramm des Draufsichtabschnitts einer Spezialvorrichtung für die Zugprüfung von Textilmaterialien gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 3 ist ein Strukturdiagramm des Seitenansichtsabschnitts einer Spezialvorrichtung für die Zugprüfung von Textilmaterialien gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
- 4 ist ein Strukturdiagramm einer Ausführungsform einer Spezialvorrichtung für die Zugprüfung von Textilmaterialien gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster.
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Nummer in den Figuren bedeutet: 1. Spannmechanismus; 2. Hilfspositionieranordnung; 3. Befestigungsplatte; 4. Grundplatte; 11. Einstellschraubenmutter; 12. Einstellnut; 13. Einstellschraubenstange; 14. Einstellknopf; 15. Stützsäule; 16. Halbkugelförmige Schnalle; 17. Klemmplatte; 18. Bogenförmige Klemmnut; 21. Drehgriff; 22. Erstes Gewindeloch; 23. Positionierungsschraube; 24. Zweites Gewindeloch; 171. Begrenzungsschieber; 172. Grenzgleitnut; 181. Hilfsklemmnut; 182. Zusatzvorsprung.
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Ausführungsbeispiele
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Um den Zweck, die technische Lösung und die Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters klarer zu machen, wird das Gebrauchsmuster anhand dem spezifischen Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die Figuren wie folgt ausführlich beschrieben. Es versteht sich, dass diese Beschreibungen lediglich zur Veranschaulichung dienen und nicht den Umfang des Gebrauchsmusters einschränken. Außerdem wird in der folgenden Beschreibung die Beschreibung der bekannten Struktur und Technologie weggelassen, um zu vermeiden, dass das Konzept des Gebrauchsmusters unnötig verwechselt wird.
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Wie in 1-4 dargestellt, stellt das Gebrauchsmuster Spezialvorrichtung für die Zugprüfung von Textilmaterialien bereit, die eine Grundplatte 4 und eine fest mit einer Seitenfläche der Grundplatte 4 verbundene Befestigungsplatte 3 umfasst. Ein Spannmechanismus 1 ist auf der Grundplatte 4 auf einer Seite der Befestigungsplatte 3 angeordnet.
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Der Spannmechanismus 1 umfasst eine Einstellschraubenstange 13 und eine Klemmplatte 17. Die Einstellschraubenstange 13 ist drehbar in der Einstellnut 12 verbunden. Die Einstellnut 12 ist an einer Seitenfläche der Grundplatte 4 angeordnet. Ein Ende der Einstellschraubenstange 13 ist mit dem Einstellknopf 14 verschweißt und befestigt. Der Einstellknopf 14 ist an einer Seitenfläche der Grundplatte 4 angeordnet. Die Einstellschraubenmutter 11 ist an der Einstellschraubenstange 13 montiert. Ein Ende der Einstellschraubenmutter 11 ist mit der Klemmplatte 17 verschweißt und befestigt. Die Klemmplatte 17 befindet sich auf der Grundplatte 4 auf einer Seite der Befestigungsplatte 3. Die bogenförmige Klemmnut 18 ist an einer Seitenfläche der Befestigungsplatte 3 angeordnet. Die Stützsäule 15 ist an einer Seitenfläche der Klemmplatte 17 verschweißt und befestigt. Eine halbkugelförmige Schnalle 16 ist an einer Seitenfläche der Stützsäule 15 verschweißt und befestigt. Auf einer Seite der Klemmplatte 17 ist eine Hilfspositionieranordnung 2 angeordnet.
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Bei diesem Gebrauchsmuster wird das Textilmaterial zunächst zwischen der Befestigungsplatte 3 und der Klemmplatte 17 gelegt. Dann wird der Einstellknopf 14 gedreht. Der Einstellknopf 14 treibt die Einstellschraubenstange 13 zum Drehen an. Die Einstellschraubenmutter 11 treibt die Klemmplatte 17 zum Drehen an. Die Klemmplatte 17 treibt durch die Stützsäule 15 die halbkugelförmige Schnalle 16 an, um sich zu bewegen. Wenn die halbkugelförmige Schnalle 16 mit dem Textilmaterial überlappend verbunden, klemmt die halbkugelförmige Schnalle 16 das Textilmaterial in die bogenförmige Nut 18, und dann fixiert die halbkugelförmige Schnalle 16 das Textilmaterial auf der Befestigungsplatte 3.
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In einer optionalen Ausführungsform ist die bogenförmige Klemmnut 18 mit mehr als zwei Gruppen versehen. Auf einer Seitenfläche der Befestigungsplatte 3 sind mehr als zwei Gruppen von bogenförmigen Klemmnuten 18 in gleichem Abstand angeordnet. Es sind jeweils zwei Gruppen von Stützsäulen 15 und halbkugelförmigen Schnallen 16 angeordnet. Auf einer Seitenfläche der Klemmplatte 17 sind mehr als zwei Gruppen von Stützsäulen 15 in gleichem Abstand angeordnet. Auf mehr als zwei Gruppen von Stützsäulen 15 sind jeweils mehr als zwei Gruppen von halbkugelförmigen Schnallen 16 installiert. Mehr als zwei Gruppen von halbkugelförmigen Schnallen 16 und mehr als zwei Gruppen von bogenförmigen Klemmnuten 18 bilden ein Paar nach dem anderen.
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Es ist zu beachten, dass die Festigkeit der Klemmung des Textilmaterials verbessert werden kann.
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In einer optionalen Ausführungsform ist der Begrenzungsschieber 171 auf der hinteren Seitenfläche der Klemmplatte 17 verschweißt und befestigt. Ein Ende des Begrenzungsschiebers 171 ist verschiebbar in der Grenzgleitnut 172 verbunden. Die Grenzgleitnut 172 ist an der Grundplatte 4 auf einer Seite der Einstellnut 12 angeordnet.
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Es ist zu beachten, dass der Begrenzungsschieber 171 durch die Bewegung der Klemmplatte 17 angetrieben wird, um sich in der Grenznut 172 zu bewegen, was die Bewegungsführung der Klemmplatte 17 verbessert, wenn sie sich bewegt.
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Bezugnehmend auf 4 ist in einer optionalen Ausführungsform eine Hilfsklemmnut 181 in der Mitte der inneren Bogenfläche der bogenförmigen Klemmnut 18 angeordnet. Der Zusatzvorsprung 182 ist in der Hilfsklemmnut 181 in einer Klemmbauweise verbunden. Der Zusatzvorsprung 182 ist fest in der Mitte der Außenfläche der halbkugelförmigen Schnalle 16 verbunden.
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Es ist zu beachten, dass die halbkugelförmige Schnalle 16 den Zusatzvorsprung 182 antreibt, um sich zu bewegen. Der Zusatzvorsprung 182 klemmt das Textilmaterial in die Hilfsklemmnut 181 ein, wodurch die Kontaktfläche zwischen der halbkugelförmigen Schnalle 16 und dem Textilmaterial vergrößert und die Klemmstabilität weiter verbessert wird.
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In einer optionalen Ausführungsform umfasst die Hilfspositionieranordnung 2 eine Positionierungsschraube 23. Die Positionierungsschraube 23 ist im ersten Gewindeloch 22 mittels Gewinde drehbar verbunden, und ein Ende der Positionierungsschraube 23 ist mit dem zweiten Gewindeloch 24 verbunden.8
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Es ist zu beachten, dass nach dem Anbringen der Befestigungsplatte 3 an der Platzierungsplatte die Positionierungsschraube 23 eingeschraubt wird, um ein Ende der Positionierungsschraube 23 in dem zweiten Gewindeloch 24 zu fixieren, und die Befestigungsplatte 3 wird mit der Klemmplatte 17 fixiert.
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In einer optionalen Ausführungsform fällt die Mittelachse des ersten Gewindelochs 22 mit der Mittelachse des zweiten Gewindelochs 24 zusammen, und das erste Gewindeloch 22 hat die gleiche Spezifikation wie das zweite Gewindeloch 24.
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Es ist zu beachten, dass dies die genaue Bewegung der Positionierungsschraube 23 in das zweite Gewindeloch 24 erleichtert.
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In einer optionalen Ausführungsform ist ein Ende der Positionierungsschraube 23 mit dem Drehgriff 21 verschweißt und befestigt. Der Drehgriff 21 ist an einer Seitenfläche der Klemmplatte 17 angeordnet.
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Es ist zu beachten, dass es zweckmäßig ist, die Positionierungsschraube 23 einzuschrauben.
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Es versteht sich, dass die obigen spezifischen Ausführungsformen des Gebrauchsmusters nur zur Veranschaulichung oder Erläuterung des Prinzips des Gebrauchsmusters verwendet werden und keine Einschränkung des Gebrauchsmusters darstellen. Die Änderungen, gleichwertige Ersetzungen, Verbesserungen usw., die vorgenommen werden, ohne vom Geist und Umfang des Gebrauchsmusters abzuweichen, sollten daher in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters einbezogen werden. Zusätzlich sollen die beigefügten Ansprüche des Gebrauchsmusters alle Änderungen und Modifikationen abdecken, die in den Umfang und die Grenze der beigefügten Ansprüche oder die äquivalente Form eines solchen Umfangs und einer solchen Grenze fallen.
