CN114324013B - 一种具有限位功能的超滤膜生产用张力检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有限位功能的超滤膜生产用张力检测装置，本发明涉及超滤膜检测设备技术领域，升降支架套设在夹持支架的外部；升降支架的前内侧壁上下两端对称固定设置有夹持滑轨，夹持套的侧壁上固定设置有夹持滑块，夹持滑块分别滑动设置在对应侧的夹持滑轨上；上下两个夹持套的相邻端内侧壁上均等角度环绕固定设置有数个支撑导向环，支撑导向环内活动穿置有支撑导向杆，上下两侧支撑导向杆的相邻端均通过轴承旋设有支撑轮；其设置固定夹紧装置，设置夹持推动行进装置，进而能够将超滤膜产品固定后，推动其变形延展，进而通过控制延展程度，进行产品的张力测试。
Description
技术领域
本发明涉及超滤膜检测设备技术领域，具体涉及一种具有限位功能的超滤膜生产用张力检测装置。
背景技术
超滤膜用以进行过滤加工，在正常使用时超滤膜产品会因两侧的压力差产生形变，故而为保证超滤膜的正常工作，需要保证其一定的张力延展性，防止在超滤膜产品受压状态下损坏；现有技术进行超滤膜生产过程中，仅通过实用的材料性质决定产品的张力延展性，缺乏定量测试，故而产品品控难以控制，针对该问题，需要能够进行测试的装置，用以进行超滤膜产品的张力测试。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种具有限位功能的超滤膜生产用张力检测装置，其设置固定夹紧装置，设置夹持推动行进装置，进而能够将超滤膜产品固定后，推动其变形延展，进而通过控制延展程度，进行产品的张力测试。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
它包含底座、夹持支架、定夹板、动夹板、夹紧丝杆，其中夹持支架固定设置在底座上，夹持支架的内侧壁上等角度环绕固定设置有数个定夹板，夹持支架上位于定夹板的上方通过螺纹旋设有夹紧丝杆，夹紧丝杆的下端通过轴承旋设有动夹板，且动夹板活动抵设在定夹板的上表面上；它还包含：
升降支架，所述的升降支架套设在夹持支架的外部，夹持支架的外侧壁上固定设置有升降导向环，升降支架的内侧壁上固定设置有升降导向杆，升降导向杆活动穿置在升降导向环内；
升降丝杆，所述的升降丝杆通过轴承旋设在底座的上表面上，升降支架的下端固定设置有承载座，升降丝杆通过螺纹旋接穿设在承载座上；
夹持套，所述的夹持套为两个，且上下对称设置在夹持支架内，升降支架的前内侧壁上下两端对称固定设置有夹持滑轨，夹持套的侧壁上固定设置有夹持滑块，夹持滑块分别滑动设置在对应侧的夹持滑轨上；
螺纹套，所述的螺纹套为两个，且两个螺纹套分别通过螺纹旋接套设在上下两侧的夹持套上，上下两侧的螺纹套均通过轴承旋设在升降支架上；
旋钮，所述的旋钮通过轴承旋设在升降支架上，旋钮的后端固定设置有主动伞齿轮，上下两侧的螺纹套上均套设固定有从动伞齿轮，且上下两侧的从动伞齿轮对称设置，主动伞齿轮设置在上下两侧的从动伞齿轮之间，且主动伞齿轮的上下两侧边分别与上下两侧的从动伞齿轮啮合设置；
支撑导向杆，上下两个夹持套的相邻端内侧壁上均等角度环绕固定设置有数个支撑导向环，支撑导向环内活动穿置有支撑导向杆，上下两侧支撑导向杆的相邻端均通过轴承旋设有支撑轮，且上下两侧的支撑轮相互抵设，支撑导向杆上远离支撑轮的一端套设固定有拉簧，且拉簧的另一端固定设置在支撑导向环上。
优选地，上侧的夹持套的上端口内通过螺纹旋接嵌设有密封板，密封板上穿设固定有法兰头，密封板上开设有衡压孔，衡压孔内活动嵌设有堵头，将上下两个夹持套抵紧夹住超滤膜，进而通过夹持套形成一个筒状的结构，进而在上侧的夹持套内通过法兰头连接加压水泵，通过向夹持套内注入加压液体，对超滤膜进行加压，使得超滤膜形变进行张力测试。
优选地，上下两侧夹持套相邻端的侧边上套设固定有防渗胶圈，在上下两侧的夹持套抵紧时，通过防渗胶圈抵住夹在两者之间的超滤膜产品。
优选地，上下两侧夹持套相邻端的外侧壁上对称固定设置有防脱爪钩，在夹持套将超滤膜夹住时，防脱爪钩抓紧位于夹持套外部的超滤膜进行固定。
优选地，下侧的夹持套的外侧壁下端固定设置有挂钩，下侧的夹持套的下方设置有废料斗，废料斗的上侧边上固定设置有挂环，挂环活动套设在挂钩上，在通过向夹持套内注水进行超滤膜的张力测试时，将废料斗装在下侧的夹持套下方，进而收集测试时落下的废料。
优选地，所述的夹持套的内侧壁上位于支撑导向杆设置拉簧的一侧方固定设置有垫块，在夹持套夹紧且支撑导向杆回缩进入夹持套内时，上下两侧的支撑导向杆分别抵住上下两侧的垫块，保持两侧的支撑轮均位于各自的夹持套内。
本发明的工作原理是：将待检测的超滤膜夹在上下两侧的夹持套之间，并将超滤膜的侧边夹在定夹板与动夹板之间，旋转夹紧丝杆将动夹板抵紧在定夹板上，进而将超滤膜夹紧，接着通过旋钮带动主动伞齿轮旋转，进而通过啮合的主动伞齿轮、从动伞齿轮带动螺纹套旋转，进而带动上下两侧的夹持套相向移动，进而通过上下两侧的夹持套上的支撑轮将超滤膜夹紧，在上下两侧的支撑轮抵紧，且夹持套继续相向移动时，支撑轮上的支撑导向杆在支撑导向环内移动，且拉簧拉紧，当通过支撑轮夹紧超滤膜后，旋转升降丝杆，通过承载座带动升降支架上下移动，进而升降支架带动夹持套移动，并通过支撑轮带动夹住的超滤膜发生凹陷形变，进而超滤膜延展拉伸，进行张力测试；在上下两个夹持套相向移动且抵紧时，上下两侧的夹持套形成一个上下贯通的筒状结构，且将超滤膜夹紧在该筒状结构的中间，在上方的夹持套内注入液体，并通过超滤膜托住该液体，进而液体向下压超滤膜，超滤膜形变延展，进行张力测试。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、上下对称的夹持套通过夹持滑块、夹持滑轨滑动设置在升降支架上，通过升降丝杆控制升降支架移动，进而带动夹持套移动，通过夹持套上的支撑轮夹住产品并移动产生形变，进而测试产品延展时的张力；
2、设置在夹持套内的支撑轮通过支撑导向杆及支撑导向环与夹持套连接，并在支撑导向杆上设置拉簧，进而使得支撑轮可回收进入夹持套内，进而可通过夹持套夹紧，将超滤膜产品夹在形成的筒状结构内，进而在上侧的夹持套内注入液体并加压，可挤压超滤膜产品形变，进行张力测试。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中的A-A剖视图。
图4是图1中的B-B剖视图。
图5是图4中的C部放大图。
附图标记说明：
底座1、夹持支架2、定夹板3、动夹板4、夹紧丝杆5、升降支架6、升降导向环7、升降导向杆8、升降丝杆9、承载座10、夹持套11、夹持滑轨12、夹持滑块13、螺纹套14、旋钮15、主动伞齿轮16、从动伞齿轮17、支撑导向杆18、支撑导向环19、支撑轮20、拉簧21、密封板22、法兰头23、衡压孔24、堵头25、防渗胶圈26、防脱爪钩27、挂钩28、废料斗29、挂环30、垫块31。
具体实施方式：
下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：
它包含底座1、夹持支架2、定夹板3、动夹板4、夹紧丝杆5，其中夹持支架2铆设在底座1上，夹持支架2的内侧壁上等角度环绕铆设有数个定夹板3，夹持支架2上位于定夹板3的上方通过螺纹旋设有夹紧丝杆5，夹紧丝杆5的下端通过轴承旋设有动夹板4，且动夹板4活动抵设在定夹板3的上表面上；它还包含：
升降支架6，所述的升降支架6套设在夹持支架2的外部，夹持支架2的外侧壁上铆设有升降导向环7，升降支架6的内侧壁上铆设有升降导向杆8，升降导向杆8活动穿置在升降导向环7内；
升降丝杆9，所述的升降丝杆9用以控制升降支架6的上下移动，升降丝杆9通过轴承旋设在底座1的上表面上，升降支架6的下端铆设有承载座10，升降丝杆9通过螺纹旋接穿设在承载座10上；
夹持套11，所述的夹持套11为两个，且上下对称设置在夹持支架2内，上下两侧的夹持套11作为使用时夹住待测试超滤膜产品的基础结构件，使用时将超滤膜产品放置在上下两侧的夹持套11之间，升降支架6的前内侧壁上下两端对称铆设有夹持滑轨12，夹持套11的侧壁上铆设有夹持滑块13，夹持滑块13分别滑动设置在对应侧的夹持滑轨12上；
螺纹套14，所述的螺纹套14为两个，且螺纹套14用以控制夹持套11的移动，两个螺纹套14分别通过螺纹旋接套设在上下两侧的夹持套11上，上下两侧的螺纹套14均通过轴承旋设在升降支架6上；
旋钮15，所述的旋钮15通过轴承旋设在升降支架6上，旋钮15的后端铆设有主动伞齿轮16，上下两侧的螺纹套14上均套设固定有从动伞齿轮17，且上下两侧的从动伞齿轮17对称设置，主动伞齿轮16设置在上下两侧的从动伞齿轮17之间，且主动伞齿轮16的上下两侧边分别与上下两侧的从动伞齿轮17啮合设置；
支撑导向杆18，上下两个夹持套11的相邻端内侧壁上均等角度环绕铆设有数个支撑导向环19，支撑导向环19内活动穿置有支撑导向杆18，上下两侧支撑导向杆18的相邻端均通过轴承旋设有支撑轮20，且上下两侧的支撑轮20相互抵设，支撑导向杆18上远离支撑轮20的一端套设固定有拉簧21，且拉簧21的另一端固定设置在支撑导向环19上。
作为优选方案，更进一步地，上侧的夹持套11的上端口内通过螺纹旋接嵌设有密封板22，密封板22上穿设固定有法兰头23，密封板22上开设有衡压孔24，衡压孔24内活动嵌设有堵头25，将上下两个夹持套11抵紧夹住超滤膜，进而通过夹持套11形成一个筒状的结构，进而在上侧的夹持套11内通过法兰头23连接加压水泵，通过向夹持套11内注入加压液体，对超滤膜进行加压，使得超滤膜形变进行张力测试。
作为优选方案，更进一步地，上下两侧夹持套11相邻端的侧边上套设固定有防渗胶圈26，在上下两侧的夹持套11抵紧时，通过防渗胶圈26抵住夹在两者之间的超滤膜产品。
作为优选方案，更进一步地，上下两侧夹持套11相邻端的外侧壁上对称铆设有防脱爪钩27，在夹持套11将超滤膜夹住时，防脱爪钩27抓紧位于夹持套11外部的超滤膜进行固定。
作为优选方案，更进一步地，下侧的夹持套11的外侧壁下端铆设有挂钩28，下侧的夹持套11的下方设置有废料斗29，废料斗29的上侧边上铆设有挂环30，挂环30活动套设在挂钩28上，在通过向夹持套11内注水进行超滤膜的张力测试时，将废料斗29装在下侧的夹持套11下方，进而收集测试时落下的废料。
作为优选方案，更进一步地，所述的夹持套11的内侧壁上位于支撑导向杆18设置拉簧21的一侧方铆设有垫块31，在夹持套11夹紧且支撑导向杆18回缩进入夹持套11内时，上下两侧的支撑导向杆18分别抵住上下两侧的垫块31，保持两侧的支撑轮20均位于各自的夹持套11内。
本具体实施方式的工作原理是：将待检测的超滤膜夹在上下两侧的夹持套11之间，并将超滤膜的侧边夹在定夹板3与动夹板4之间，旋转夹紧丝杆5将动夹板4抵紧在定夹板3上，进而将超滤膜夹紧，接着通过旋钮15带动主动伞齿轮16旋转，进而通过啮合的主动伞齿轮16、从动伞齿轮17带动螺纹套14旋转，进而带动上下两侧的夹持套11相向移动，进而通过上下两侧的夹持套11上的支撑轮20将超滤膜夹紧，在上下两侧的支撑轮20抵紧，且夹持套11继续相向移动时，支撑轮20上的支撑导向杆18在支撑导向环19内移动，且拉簧21拉紧，当通过支撑轮20夹紧超滤膜后，旋转升降丝杆9，通过承载座10带动升降支架6上下移动，进而升降支架6带动夹持套11移动，并通过支撑轮20带动夹住的超滤膜发生凹陷形变，进而超滤膜延展拉伸，进行张力测试；在上下两个夹持套11相向移动且抵紧时，上下两侧的夹持套11形成一个上下贯通的筒状结构，且将超滤膜夹紧在该筒状结构的中间，在上方的夹持套11内注入液体，并通过超滤膜托住该液体，进而液体向下压超滤膜，超滤膜形变延展，进行张力测试。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、上下对称的夹持套11通过夹持滑块13、夹持滑轨12滑动设置在升降支架6上，通过升降丝杆9控制升降支架6移动，进而带动夹持套11移动，通过夹持套11上的支撑轮20夹住产品并移动产生形变，进而测试产品延展时的张力；
2、设置在夹持套11内的支撑轮20通过支撑导向杆18及支撑导向环19与夹持套11连接，并在支撑导向杆18上设置拉簧21，进而使得支撑轮20可回收进入夹持套11内，进而可通过夹持套11夹紧，将超滤膜产品夹在形成的筒状结构内，进而在上侧的夹持套11内注入液体并加压，可挤压超滤膜产品形变，进行张力测试。
对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有限位功能的超滤膜生产用张力检测装置，它包含底座（1）、夹持支架（2）、定夹板（3）、动夹板（4）、夹紧丝杆（5），其中夹持支架（2）固定设置在底座（1）上，夹持支架（2）的内侧壁上等角度环绕固定设置有数个定夹板（3），夹持支架（2）上位于定夹板（3）的上方通过螺纹旋设有夹紧丝杆（5），夹紧丝杆（5）的下端通过轴承旋设有动夹板（4），且动夹板（4）活动抵设在定夹板（3）的上表面上；其特征在于：它还包含：
升降支架（6），所述的升降支架（6）套设在夹持支架（2）的外部，夹持支架（2）的外侧壁上固定设置有升降导向环（7），升降支架（6）的内侧壁上固定设置有升降导向杆（8），升降导向杆（8）活动穿置在升降导向环（7）内；
升降丝杆（9），所述的升降丝杆（9）通过轴承旋设在底座（1）的上表面上，升降支架（6）的下端固定设置有承载座（10），升降丝杆（9）通过螺纹旋接穿设在承载座（10）上；
夹持套（11），所述的夹持套（11）为两个，且上下对称设置在夹持支架（2）内，升降支架（6）的前内侧壁上下两端对称固定设置有夹持滑轨（12），夹持套（11）的侧壁上固定设置有夹持滑块（13），夹持滑块（13）分别滑动设置在对应侧的夹持滑轨（12）上；
螺纹套（14），所述的螺纹套（14）为两个，且两个螺纹套（14）分别通过螺纹旋接套设在上下两侧的夹持套（11）上，上下两侧的螺纹套（14）均通过轴承旋设在升降支架（6）上；
旋钮（15），所述的旋钮（15）通过轴承旋设在升降支架（6）上，旋钮（15）的后端固定设置有主动伞齿轮（16），上下两侧的螺纹套（14）上均套设固定有从动伞齿轮（17），且上下两侧的从动伞齿轮（17）对称设置，主动伞齿轮（16）设置在上下两侧的从动伞齿轮（17）之间，且主动伞齿轮（16）的上下两侧边分别与上下两侧的从动伞齿轮（17）啮合设置；
支撑导向杆（18），上下两个夹持套（11）的相邻端内侧壁上均等角度环绕固定设置有数个支撑导向环（19），支撑导向环（19）内活动穿置有支撑导向杆（18），上下两侧支撑导向杆（18）的相邻端均通过轴承旋设有支撑轮（20），且上下两侧的支撑轮（20）相互抵设，支撑导向杆（18）上远离支撑轮（20）的一端套设固定有拉簧（21），且拉簧（21）的另一端固定设置在支撑导向环（19）上；
上侧的夹持套（11）的上端口内通过螺纹旋接嵌设有密封板（22），密封板（22）上穿设固定有法兰头（23），密封板（22）上开设有衡压孔（24），衡压孔（24）内活动嵌设有堵头（25），将上下两个夹持套（11）抵紧夹住超滤膜，进而通过夹持套（11）形成一个筒状的结构，进而在上侧的夹持套（11）内通过法兰头（23）连接加压水泵，通过向夹持套（11）内注入加压液体，对超滤膜进行加压，使得超滤膜形变进行张力测试。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的超滤膜生产用张力检测装置，其特征在于：上下两侧夹持套（11）相邻端的侧边上套设固定有防渗胶圈（26），在上下两侧的夹持套（11）抵紧时，通过防渗胶圈（26）抵住夹在两者之间的超滤膜产品。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的超滤膜生产用张力检测装置，其特征在于：上下两侧夹持套（11）相邻端的外侧壁上对称固定设置有防脱爪钩（27），在夹持套（11）将超滤膜夹住时，防脱爪钩（27）抓紧位于夹持套（11）外部的超滤膜进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的超滤膜生产用张力检测装置，其特征在于：下侧的夹持套（11）的外侧壁下端固定设置有挂钩（28），下侧的夹持套（11）的下方设置有废料斗（29），废料斗（29）的上侧边上固定设置有挂环（30），挂环（30）活动套设在挂钩（28）上，在通过向夹持套（11）内注水进行超滤膜的张力测试时，将废料斗（29）装在下侧的夹持套（11）下方，进而收集测试时落下的废料。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的超滤膜生产用张力检测装置，其特征在于：所述的夹持套（11）的内侧壁上位于支撑导向杆（18）设置拉簧（21）的一侧方固定设置有垫块（31），在夹持套（11）夹紧且支撑导向杆（18）回缩进入夹持套（11）内时，上下两侧的支撑导向杆（18）分别抵住上下两侧的垫块（31），保持两侧的支撑轮（20）均位于各自的夹持套（11）内。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的超滤膜生产用张力检测装置的工作方法，其特征在于：将待检测的超滤膜夹在上下两侧的夹持套（11）之间，并将超滤膜的侧边夹在定夹板（3）与动夹板（4）之间，旋转夹紧丝杆（5）将动夹板（4）抵紧在定夹板（3）上，进而将超滤膜夹紧，接着通过旋钮（15）带动主动伞齿轮（16）旋转，进而通过啮合的主动伞齿轮（16）、从动伞齿轮（17）带动螺纹套（14）旋转，进而带动上下两侧的夹持套（11）相向移动，进而通过上下两侧的夹持套（11）上的支撑轮（20）将超滤膜夹紧，在上下两侧的支撑轮（20）抵紧，且夹持套（11）继续相向移动时，支撑轮（20）上的支撑导向杆（18）在支撑导向环（19）内移动，且拉簧（21）拉紧，当通过支撑轮（20）夹紧超滤膜后，旋转升降丝杆（9），通过承载座（10）带动升降支架（6）上下移动，进而升降支架（6）带动夹持套（11）移动，并通过支撑轮（20）带动夹住的超滤膜发生凹陷形变，进而超滤膜延展拉伸，进行张力测试；在上下两个夹持套（11）相向移动且抵紧时，上下两侧的夹持套（11）形成一个上下贯通的筒状结构，且将超滤膜夹紧在该筒状结构的中间，在上方的夹持套（11）内注入液体，并通过超滤膜托住该液体，进而液体向下压超滤膜，超滤膜形变延展，进行张力测试。
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