DE2120197A1

DE2120197A1 - Halbleitende Polymermassen und deren Verwendung

Info

Publication number: DE2120197A1
Application number: DE19712120197
Authority: DE
Inventors: George Ping-Shan Dover; Hartman Paul Francis Wayne; N.J. Koo (V.StA.)
Original assignee: Allied Chemical Corp
Current assignee: Allied Corp
Priority date: 1970-05-04
Filing date: 1971-04-24
Publication date: 1971-11-18
Also published as: NL7105968A; BE766114A; FR2089861A5; AU2848871A

Description

Dr. Hans-Heinrich Willrath _D _ ₆₂ Wiesbaden * ^* -W197Γ

r\- 1 ΓΜ m O -rr Gustw-Freytag-StraSe» II/Wh

Dipl.-Fhys. Klaus Seiffert * <^o61»> *^7t7i°

Telegrammadressei WILLPATENT

. PATENTANWÄLTE

7IOO-679

Allied Chemical Corporation, .""orristovm, New Jersey 07QnO₃ USA.

Halbleitende Polymermassen und deren Verwendung

Priorität: V.S. Serial Mo. 34 553 vom l\. Mai I97O

Hie Frfindun.r; betrifft elektrisch halbleitende Polymermassen, die ein elektrisch leitendes Füllmaterial, wie elektrisch leitenden ^T'uß, in einem Polymergrundmaterial aus einem Polyolefin und einem synthetischen Kautschuk umfassen. Organische Polymere sind normalerweise elektrische Isolatoren. Pur bestimmte Anwendungsgebiete, wie zur ßextfinnung elektrostatischer Abschirmungen von Stromkabeln und anderen Gegenständen, ist es jedoch erwünscht, eine Polymermasse zu benutzen, die elektrisch halbleitend ist. Es ist bekannt, daß bestimmte Polymere durch Einarbeitung einer ausreichenden Menge eines elek-

109847/ 1 644

BAD ORIGINAL

, trisch leitfähigen Füllstoffes, wie elektrisch leitenden Rußes,-■ halbleitend gemacht werden können. Die beiden Polymertypen, die gewöhnlich verwendet werden, sind synthetische Kautschuk-• arten und Polyäthylenmischpolymere. Selbst mit diesen Polymeren sind jedoch normalerweise mehr als 30 Gewichts-? Poiß erforderlich, um den erwünschten Leitfähigkeitsgrad zu erhalten (siehe J.E. Hager, Semiconductive Polyolefin Compounds, Modern Plastics, 47 (1), Seiten 1^;42 bis 145, Januar 1970).

Halbleitende Polymermassen auf der Grundlage von Olefinpolymeren mit einem Gehalt von mehr als 30 Gei4ckts-% Ruß sind im Handel erhältlich. Diese Massen werden in großem Umfang als Umraantelungen für Stromkabel verwendet, um dort elektrostatische Abschirmungen zu ergeben. Bei solchen Anwendungen dürfen die Polymermassen jedoch nicht nur halbleitend sein, sondern 3ie müssen auch noch andere erforderliche physikalische Eigenschaften besitzen, besonders Pestigkeitseigenschaften. Hohe Beladungen mit Ruß neigen jedoch dazu, diese physikalischen Eigenschaften zu beeinträchtigen, hauptsächlich dadurch, daß sie ein Brüchigwerden verursachen. Andere Nachteile hoher BeIa- k düngen mit Ruß sind größere Kosten und größere Empfindlichkeit gegen Feuchtigkeit. Ruß ist bekanntermaßen hygroskopisch, und demzufolge muß eine Polymermasse, je mehr Ruß sie enthält, desto intensiver vor dem Extrudieren getrocknet werden, um Oberflächenmängel und Hohlräume in dem extrudierten Produkt zu vermeiden.

Es ist somit ein Ziel der vorliegenden Erfindung, bessere halbleitende Polymermassen zu bekommen, und besonders solche, die verminderte Mengen an Ruß enthalten.

1^3847/1644

Es wurde gefunden, daß Polymermassen, die ein Polyolefin und einen synthetischen Kautschuk umfassen, in der "Weise halbleitend gemacht werden können, daß man weniger als die normalerweise erforderliche ITenre an elektrisch leitendem Füllstoff einarbeitet. Die 'fassen nach der Erfindung umfassen eirfelektrisch leitendes Füllstoffmaterial in einer Folymergrundmaterial aus einem Polyolefin und einen synthetischen Kautschuk, wobei das elektrisch leitefähige Füllstoffmaterial in einer '!enge von etwa 5 bis 19 Volum-"·, vorzugsweise in einer ^Menf,e von 10 bis 19 Volum-'', bezogensuf das <"■ esaritvolumen des Füllstoffes und des Polymerrrundmaterials^ vorliegt. Das Polymert^rundmaterial umfaßt vorzugsweise etwa 5 bis f>0 Gewichts-^, vorzugsweise ?° bis 6ⁿ Gewichts-^ eines synthetischen Kautschuks oder eines Gemisches synthetischer Kautschukarten₃ wobei der Rest des Polymergrundmaterials vorzugsweise aus einem Polyolefin oder einen Polyolefinremisch besteht.

Geeignete synthetische Kautschukarten sind beispielsweise Neopren (Poly-(2-chlor-l,3-butadien), Polyisopren,, Polyisobutylen, Polybutadien, '"ischnolymere von Putadien und Styrol mit einem Gehst von 50 bis 95 ^ (vorzugsweise 60 bis 35 %) Butadien, Mischpolymere von Butadien und Acrylnitril mit einem Gehalt von HO bis 95 < (vorzugsweise 60 bis 85 Γ-) Butadien, Äthylen-Propylen-Terpolymere (Terpolymere von Ethylen, Propylen und einem Diolefin) und Butylkautschuk, der durch Mischpolymerisation eines Isoolefins mit H bis 7 Kohlenstoffatomen ;(wie Isobutylen) und eines kleineren Anteiles (allgemein 1 bis 8 5t> eines konjugierten Diolefins mit '4 bis S Kohlenstoffato-

109847/1644

BAD ORIGINAL

men (wie Isopren) ^evfonnen wird. ⁿic-pe synthetischen rautschukarten sind alle bekannt und leicht :i."i Tandel erhältlich.

I-Jenn hier der Ausdruck. "Polyolefin'¹ verwendet wird, bezeichnet er Polymere von Verbindungen der all^-^-inen Formel ^r'^T'_o = ·"!'~^Γ', worin P. ein Wasserstoffatom, Chlor?.tor_} eine /.cetoxy-·-, Phenyl- oder Alkylgrupne mit 1 bis ^i! ?*ohlerstoff atomen bedeutet _} sowie 'Tischnolymere solcher Verbindungen niteinander und rat r^thylenisch ungesättigten Carbonsäuren und ^rntern hiervon rit 3 bis f Kohlenstoffatoren in der ^.cyloxyrruppe und 1 bis Fohlenstoffatonen in der Estergruppe. Peisniele feei'-noter Polyolefine sind Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat, Polystyrol, Polyethylen, Polypropylen, Polybuten-1, Poly-(-^!"thylen-acrylsäure), Poly-Cäthylen-^thylacrylat) und "oly-Ci-.thylen-rothylretharcylat). Die Polyolefinkomnonente des Polynerrrundnaterials umfaßt vorzupsvreise hauptsächlich Polyäthylen, Polypropylen oder Polybuten-1. Die hier verwendeten Bezeichnungen Polyäthylen, Polypropylen uxi^ Polybuten-1 schließen auch solche PoIyr.ere mit 0 bis 3 Gewichts-* damit rischpolynerisierter Ethylen, Propylen, Ruten-1, Penten-1 oder Eexen-1 ein. Vorzugsweise besteht die Polyolefinkomponente des Polynerrrurdnaterials in der Fauptsache aus Polyethylen, v^obei es besonders bevorzugt ist, dafr diese Polyolefinkomponente ir wesentlichen nur aus Polyethylen besteht.

Die synthetische Kautschukkomponente und die Polyäthylenkorpo- · nente kennen in dem Polymergrundnaterial entweder als nhysika- ■ lisches Gemisch oder als ein 'Üschpolyr.er vorliegen. Besonders «rute Fr^ebnisse erhält man bei Verwendung von ^epropften Block-

1098A7/16Ü4

BAD ORIGINAL

- ar -

mischnolymeren eines synthetischen ^autschuks und eines Polyolefins aus der Trumpf* Polyethylen, Polypropylen und Polybuten-1. ^in Verfahren ^ur herstellung solcher Plockmischpolymorer· ist in der deutschen Patentanmeldung ^p 1-3 14 ?53>6 beschrieben, auf die hier Bezup· genommen wird.. Besonders bevorzurt sind ^loci-nischnolynere von Polyethylen und einesm synthetischen rautschuk, wobei der synthetische Kautschuk vorzugsweise Butylkautschuk ist.

Tlektriscb leitf"hi!"es füllmaterial, das f^;ir die Verwendung bei der vorliegenden ^rfindunrr r.-eeir'.net ist, ist beisOiels-^T.,^reise feinteili^es ^TTaterial mit einer Teilchengröße in Dereich von loo.u bis 1 r· ,\\,. vorzugsweise in einem Bereich von 10 .u bis 10 τι,u, und mit einen Volumenwiderstand von weniger als O₅Oi OT₁TTS^Cm. ¹^aS füllmaterial ist vorzugsweise elektrisch leitf"bi^er ?u°>, doch kennen auch andere elektrisch leitfähire "faterialienj wie fein verteilte -Tetalle, wie Eisen, Kunfer, ^.ron7,e, °-ilber usw., benutzt werden. Flektriech leitfJlhi^er "'u°. ist ein bekanntes, ir Handel erhältliches Material, ^v wird gewöhnlich durch "ersetzunp; von Acetylen (Acetylenruß) odor dtirch T^eilverbronnun-T von ⁷Tatur^as· oder flüssigkeiten in isolierten ^fen (Ofenruß) hergestellt. Für die Verwendung nach dor "rfindun^ peei^neter elektrisch leitfähi.^er Ruß besitzt eine ^meilchen^r;"rö^e im Boreich von 10 bis 180 m/U.

^er Anteil des elektrisch leitf-^'hip-en Füllstoffes in den Massen nach der Erfindung wird auf Volumenbasis ausgedrückt, da die verschiedenen Füllstoffe, die verwendet werden kennen, weitgehend variierende dichten besitzen, !^enn Ru^ als Füll-

109847/1644

BAD ORIGINAL

ς 212019?

stoff in den Polymerr.asser verwendet wird, ist es jedoch "&— lieh j den 'ier.genanteil an luft in der Zusammensetzung auf einer Gawichtsbasis auszudrucken. In den Zusammensetzungen nach der Erfindung; liegt der enthaltene Anteil an !"Iu ^p vorzugsweise Υ.-Λ 1? bis 30 Gewichts-'' ₃ starker bevorzugt bei 20 bis 2r> Gewichts-,'*, bezogen auf das Gesamtgewicht den Rußes und des ^olynerrrundnaterials. In diesen Pereichen haben die Zusammensetzungen nach der Trfindunp; resentlich größere elektrische Leitfähigkeit als fassen auf der Grundlage des Polyolefins ^ oder der synthetischen Kautschukkomponente allein, vrenn diese die pjleiche ^:'Ienge IuP enthalten. Dieses Frcebnis ist überraschend, da man normalerweise er?rarten sollte, daß der ^rad der elektrischen Leitfähigkeit des Z^T-.^reipolynersystens einfach ein arithmetisches Mittel der elektrischen Leitfähigkeiten der beiden Einpolynersystene ist.

Bei einen Gehalt von vreniger elektrisch leitfähigem Füllstoff für einen bestimmten Leitfähigkeitsgrad bieten die fassen nach der Erfindung verschiedene Vorteile gegenüber anderen Zusammensetzungen. Sie sind weniger kostspielig herzustellen, da der leitfähige Füllstoff normalerweise teuer ist, besonders auf einer Yolumenbasis,als die verwendeten Polymere. Außerdem behalten die Massen bei geringerem Füllstoffgehalt besser ihre physikalischen Eigenschaften, besonders ihre Festigkeit, ihre Dehnung beim Bruch, ihre Bruchbeständigkeit unter Belastung, ihre Schlagfestigkeit und ihren Sprödigkeitspunkt bei niedriger Temperatur, 'lit weniger Füllstoff sind die "lassen leichter zu verarbeiten, besitzen höhere Fließgeschv.^Tin-

109847/1844 B*0 ORiStNAL

digkeiten und daher geringeren Energieverbrauch bein Extrudieren. Zusätzliche Vorteile sind geringere Feuchtigkeitsaufnahme, geringere Empfindlichkeit gegen Scherkräfte verbunden mit besserer Beibehaltung ihrer Leitfähigkeit sowie geringere r.npfindlichkeit gegen Ver^nerungen der Leitfähigkeit infolge von Tenperaturver-"nderungen.

Der Ruß kann entweder zu dem synthetischen Kautschuk zugesetzt werden, bevor dieser mit den Polyolefin vereinigt wird, oder er kann zu den den Kautschuk und das Polyolefin umfassenden Polymergrundmaterial zugesetzt werden. \^renn ein Mischpolymer . des synthetischen Kautschuks und des Polyolefins als Polymer-

grundnaterial vewendet wird, wird der Ruß direkt zu dem 'lischwird
polymer zugegeben. Der Ruß/zu dem synthetischen Kautschuk oder zu den Polynergrundnaterial gemäß bekannten Methoden zugesetzt, v;ie beispielsweise durch einfaches Vermählen eines Gemisches des Rußes und der Polymermasse auf einer herkömmlichen Kautschuknühle.

lienn ein anderer Füllstoff als Ruß verwendet wird, wird er vorzugsweise zu dem synthetischen kautschuk zugegeben, bevor dieser mit der Polyolefinkomponente vereinigt wird. Nachdem der Füllstoff zu der synthetischen Kautschukkomponente zugesetzt wurde (unabhängig davon, ob der Füllstoff Ruß ist), vrird dann das resultierende Gemisch mit der Polyolefinkorponente gemäß üblichen Methoden vereinigt, vrie beispielsweise durch Vermählen auf einer Kautschukmühle.

Die '!assen nach der Frfindung können auch kleinere Mengen anderer thermoplastischer Harze sowie herkömmlicher Polymerζusetze

^ϋΑΗ 109847/1644

enthalten, wie beispielsweise Antioxidantien und andere Ftabilisatoren, Ueichmacher usxv.

Die Massen nach der Erfindung sind brauchbar air» elektrostatische Abschirmung für elektrischen Strom führende Kabel oder andere elektrische Leiter und andere Gerenstände, wie Snrenrstoffe und Leitungen, die brennbare Substanzen in potentiell gefährdeten Unrebun^en führen. Tr¹ Falle von Stromkabeln, Leitungen und ähnlichen Gegenstanden kennen die fassen nach der Erfindung als Ummantelung über den Gegenstand extrudiert werden, um die erwünschte elektrostatische .Abschirmung ku bekommen ,

Die folgenden Peispiele dienen der weiteren .^rl'-'uterunr der Erfindung.

Beispiel 1

Proben eines gepfropften Blockmischpolymers von Polyethylen und Butylkautschuk wurden in einem Erabender Plasti-Oorder während verschiedener Zeiträume mit verschiedenen '"eri-^en eines elektrisch leitfähip;en Ru^e? vermischt, der im Handel unter den !Tarnen "Vulcan XC-72^t: der Firr.a Cabot Corporation erhältlich ist. Das Mischpolymer wurde in der V'eise hergestellt ₃ da^p. nan auf einer Zweiwalzen-Kautschuknühle ein Ceraisch von 75 Gewichtsteilen des Polyäthylens, 25 Gewichtsteilen des P.utylkautschuks und etwa 2,5 Geviichtsteilen eines bifunktionellen Phenolharses, das ein normalerweise festes, broniertes Reaktionsprodukt von p-'lethylphenol und Formaldehyd umfaßt und im Handel unter der-Bezeichnung "SP-1055" erhältlich ist, erhitzte. Das Gemisch

109847/1644 _{MD 0R1G1NAL}

wurde etwa 3 "inuten auf 1^3 bis 177 C und dann etwa 2 Minuten aif 177 bis 2Ο·Ί° C erhitzt. Das Polyethylen besaß eine M.chte von O₃I[S₃ einen Schmelzindex von 0,^1 und enthielt etwa 2,ο ;' damit miscbpolymerisiertes Ruten-1. ⁿer Butylkautschuk war ein "Tischpolymer von etwa ?3 f. Isobutylen und 2 :> Isopren, besaß eine "lichte von 0,92 und war unter der Handelsbezeichnung '^iTrnjay ?^Π'^: erhältlich. ^T~)er RuP> besaß eine Dichte von et-'-,^Ta 1,0 und eine Teilchenpröße von etvra 2^ m,u. -lach dem Vernischen mit dem HuR wurden die Proben zu Platten verpreßt, aus denen fcheiben von 5 cm für Viderstandsmessunren herausgeschnitten wurden, ^ie Oberflrchen der Scheiben wurden mit nilber bestrichen und.ein Gleichstrom von 1 Volt wurde an die Scheiben anrelept. ^ev ^TJiierstand jeder Scheibe v/urde unter ^erwendunc einer ^T..^Theatstone-Pr'".c!:e bestimmt. Die Streckgrenze, die 7,urifesti.^keit und die Dehnung beim Bruch bestimmter Proben wurde p-,e^"^ß> den entsprechenden ASTW-Tests bestimmt. 3e Erisse sind nachfolgend zusammengestellt:

"erreiß-

'Tisch- Streck- festi^-

7,eit Volumenwider- prenze keit Dehnung beim ('Un.) stand (Ohm/cm) (kp;/cm²) (kg/cm²) Bruch' CQ

15	20	1720
15	10	36 ⁿo
20	20	19,^Jt - 21,0
20	5	Ίπ,ΐι
?/-■	10	f 2 - 7 P
?n	20	7,'J - 8,6
?f.	no	B₃B - io,1
	1O₃O

150 150 150

155 98

1 0 984 7"/ i 64 4

BAD

Beispiel 2

/ο

Das Verfahren des Beispiels 1 wurde mit der Ausnahme wiederholt , daß man als Ruß solchen unter der T^randelsbezeichnun^r:
"Vulcan C" verwendete. Die Fest ip;keitseip-erichaf ten der 'lassen wurden nicht bestimmt. Die ermittelten Eresrebnisse sind nachfolgend zusammengestellt:

"i s chunks zeit Volumenwiders tand

5 Ruft (Ίίη.) (Ohm/cm)

15 10 1,OiJ χ io^Pj

20 10 297

Beispiel 3

Das Verfahren des Beispiels 2 wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß als Ruß solcher verwendet wurde, der unter der ^ΤΙε.η-delsbezeichnung ''Vulcan SC" erhältlich ist. Die Ergebnisse sind nachfolgend zusammengestellt:

Γ-Tischunffszeit Volumenwiderstand

^H RuS (T-Tin.) (Ohm/cm)

15 10 6₃l6 χ 10¹¹

20 10 300

Beispiel H

Das Verfahren des Beispiels 1 vmrde mit der Ausnahme wiederholt , daß das gepfropfte Blockmischpolymer unter Verwendung
von 50 Gewichtsteilen des Polyäthylens, 50 Gewichtsteilen des Butylkautschuk^ und 5 Gewichtsteilen des phenolischen Pfropfvehikels hergestellt vmrde. Die Ergebnisse sind nachfolgend
zusammengestellt:.

BAD ORIGINAL

109847/1644

f) ' "erreift-

"'isch- · festig- Dehnung

zeit Volumenwider- Streckgrenze keit beim Bruch

Ruß ('Tin.) stand (Ohm/cm) (kg/cn²) (kg/cm^) (5)

200

15	5	92	keine Streck- 134
15	10	134 - 159	grenze

15	?0	138
20	10	17,8 - 19,9
25	10	12,*
Beispiel

Verfahren des Heispiels 1 v:urde mit der Ausnahme wiederholt, daß das verwendete Polyethylen im wesentlichen ein £thylenhomoDolymer mit einer Dichte von 0₃oj.o und einem Schmelzindex von 1,0 war. Die Frgebnisse sind nachfolgend zusammengestellt:

'!isch- festig- Dehnung

zeit Volumenwider- Streckgrenze keit beim Bruch ',' Ruß (^TTin.) stand (Ohm/cm) (kp/cm²) (kg/cm²) (%)

15 10 1120 TIeine Streck- 120 216

	10	43,	0	grenze
20	10	13,	2
26	20	19,	5
26				Keine Streck
	6			grenze
Beispiel

119 109

Das Verfahren des Beispiels 5 wurde mit der Ausnahme wiederholt , daß das Mischpolymer unter Verwendung von 50 Gewichtsteilen des Polyäthylens, 50 Gewichtsteilen des Butylkautschuks und 5 Gewichtsteilen des phenolischen Pfropfvehikels hergestellt wurde. Die Ergebnisse sind nachfolgend zusammengestellt:

109847/1644

ORIGINAL

'Tisch

Zerreiß-

festif"- Dehnung

zeit Volupenwider- Streckgrenze keit_o bein Bruch Γ Ruß (Min.) stand (Ohm/cm) (kf/cm-⁵) (k^/cn.^) ('-)

1?

10

T'eine st reck- 10?·
rrenze

P. 2 3

20	10	°2	,7	Keine Streck
20	20	94	,0	grenze
	10	22	A
2 β	20	21	A

Peispiel	7

Das Verfahren des Peispiels H vmrde mit der ^usnahre wiederholt, daß das Polyäthylen und der Puty!kautschuk als ein Gemisch und nicht als ein renfronftes Elocknischpolyrer vorlagen Die Fr,^ebnisse T«^Taren folgende:

^T-isch-

Zeit Yoluir-enwider- RuB ("in.) stand

20

ZerreiP-

festi,"·- Dehnungotreckprenze keit beir Bruch (kn-/cm^p) (k²

PO

7?

Im Vergleich mit Beispiel iJ zeirt dieses Peisniel, da^D. man bessere Ergebnisse erzielt, vrenn das Polyrr.err.rundnaterial ein r*e~ pfropftes Blockmischpolymer und nicht das entsprechende phj'sikalische Gerisch ist.

P.eispiel 8

Das allgemeine Verfahren des Beispiels 1 wurde rit der Ausnahme wiederholt, daß man den unter der Handel sbc zeichnung ^1fVulcan SC" erhältlicheh ^puß verwendete und das Polyrrer^rundmaterial

aus einem Gemisch von etwa 66 Gewichtsteilen des Polyäthylens und 3*} Gewicht stellen des Polyisobutylene unter der Handelsbezeichnung ''Vistanex" bestand. Die ^estigkeitseitenschaften der 'Tassen wurden nicht bestimmt. Die Ergebnisse der bestimmten r.irenschaften waren folgende :

VerfleichsbeisDiel A.

Tischzeit (Hin.)

IO 10

Volumenwiderstand (Ohm/cm)

1070 65

Abgesehen davon, daß die Probe keinen Ruß enthielt, wurde das Verfahren des Beisniels 1 nur unter Verwendung des Polyäthylens anstelle des Blockrcischpolymers X'/iederholt. Die Ergebnisse sind nachfolgend zusammengestellt:

Zerreiß-Hischfestig-Dehnung

zeit Volumenvrider- Streckgrenze keit beim Bruch * ⁷Iu^ (^TTin.) stand (Ohm/cm) (k^/cm²) (kg/cm²) JI-.)

10 10

0	IO	>1	,2 χ	10
Γ*	IO	?1	P- *	10
10	10	71	,2 χ	in
15	10		,f- X	10
20	10		1OB
30		10,	2

10

zerreißt
zerreißt

•C20

Die Tatsache₃ daß die Zusammensetzungen dieses Beispiels reißen, wenn sie Zugspannungen ausnesetzt werden, und daß sie niedrigere Werte für die Dehnung beim Bruch haben, zeigt, daß diese Hassen nicht so zfth wie die nach der Erfindung sind.

109847/ 1.644

BAD ORIGINAL

Claims

Patentansprüche

1. Elektrisch halbleitende Polymermasse, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem ein Polyolefin und einen synthetischen Kautschuk umfassenden Polymer mit darin enthaltenem elektrisch üeitfähigem Füllmaterial besteht, welches in einer "'enge von etwa 5 bis 19 Volurn-?, bezogen auf das Gesamtvolumen des Füllmaterials und des Polymergrundmaterials, vorliegt.

fe

2. Polynermasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polymergrundmaterial im wesentlichen aus etwa 40 bis 95 Gewichtsteilen eines Polyolefins oder Polyolefinsesmisches und entsprechend aus etwa So bis 5 Gewichts-!? eines synthetischen Kautschuks oder Kautschukgemisches besteht.

3. Polymermasse nach Anspruch 2₃ dadurch gekennzeichnet, daß sie als synthetischen Kautschuk Neopren, Polyisopren, Polyisobutylen, Polybutadien, Butylkautschuk, Mischpolymere von Butadien und Styrol mit einem Gehalt von 50 bis 95 t Butadien, TTischpo-

_k lymere von Butadien und Acrylnitril mit einem Gehalt von ¹IO bis 95 f. Butadien und/oder Sth'ylen-Propylen-Terpolymere enthält .

4. Polymermasse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllmaterial eine Teilchengröße im Bereich von 100^u bis 1 m^u und einen Volumenwiderstand von weniger als 0,01 Ohm/cm besitzt.

SAO ORIGINAL 109847/1644

^r:. Polymermasse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der synthetische Kautschuk und das Polyolefin darin ein Mischpolymer bilden.

6. Polymernasse nach Anspruch Ί, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Polyolefine Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyvinylacetat, Polyäthylen, Polypropylen, Polybuten-1, Poly-(^:ithylen~^H.thylacrylat), Poly-Cnthylen-methylmethacrylat) und/oder Toly-(äthylen-acryls'iure) enthält.

7. Polynermasse nach Anspruch (, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Polyolefin Polyethylen, Polypropylen oder ?olybuten-l enthalt.

H, Polymermase nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Füllmaterial elektrisch leitf^yhip"en ⁿuß mit einer Teilchengröße ±r> Rereich von 10 bis l80 n,u enth?lt.

°. Polymermasse nach Anspruch ^p>, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyr.erftrundnaterial im v,^res ent liehen aus einer ^pfropften Blockmischpolyner des synthetischen Kautschuks und des Polyolefins besteht.

10. Polymermasse nach Anspruch °, dadurch rekennzeichnet, daß sie als synthetischen Kautschuk Butylkautschuk enthält.

11. Polymernasse nach Anspruch 10, dadurch rekennzeichnet, daß sie ' als Polyolefin Polyäthylen enthalt.

12. Verwendung einer Polymermasse nach Anspruch 1 bis 11 als Ummantelung für elektrische Stromkabel.

109847/164/,

BADOfUGtNAL