DE212009000003U1 - Leicht zu öffnende Verpackung - Google Patents

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Abstract

Vertikale oder horizontale Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine zum Formen von Verpackungen, wobei die Maschine umfasst:
Mittel, um ein ununterbrochenes Schichtmaterial durch die Maschine zu transportieren,
Mittel, um wenigstens eine Seitenklappe an der Verpackung zu erzeugen, und
Mittel, um Querverschlusszonen zu bilden, die sich im Wesentlichen quer zu der Seitenklappe erstrecken,
Mittel, um Trennlinien zu bilden, wobei die Trennlinien in den Querzonen gebildet sind, wobei die Querverschlusszonen wenigstens zwei Schichtmateriallagen, die eine Dicke haben, besitzen, und
ein Perforationswerkzeug, um eine der wenigstens zwei Schichtmateriallagen benachbart und im Wesentlichen parallel oder unter einem Winkel von bis zu 60° zu der Seitenklappe zu perforieren, wobei sich die Perforation innerhalb der Querverschlusszone befindet und wobei sich die Perforation wenigstens zu der Trennlinie erstreckt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Formen, Befüllen und Verschließen (FFS-Maschine) einer Verpackung des Typs, der aus einer einlagigen oder mehrlagigen Materialschicht hergestellt ist, sowie eine Verpackung, die durch eine solche FFS-Maschine hergestellt worden ist.
  • FFS-Maschinen werden auf dem betreffenden Gebiet in Verbindung mit der Verpackung einer großen Vielzahl von Gütern, insbesondere von Lebensmitteln, Süßigkeiten und vieler anderer Gegenstände in großem Umfang verwendet. Grundsätzlich arbeitet eine FFS-Maschine, indem ihr eine Materialschicht zugeführt wird, die durch einen Former in der Maschine zu einem Rohr geformt wird, indem die beiden Seitenkanten der Lage ununterbrochen aneinander befestigt werden, wenn die Schicht der Maschine zugeführt wird. Weiter stromabwärts in der Maschine sind Mittel zum Erzeugen von Stirnverschlüssen vorgesehen, die im Rahmen dieser Anmeldung auch als Querverschlüsse bezeichnet werden, so dass das Rohr quer zu der Längsrichtung des Rohrs begrenzt ist. Das so begrenzte Rohr kann mit dem zu verpackenden Gegenstand gefüllt werden. Das befüllte Rohr kann mit einem Stirnverschluss versehen werden, der quer zu der Längsrichtung des Rohrs orientiert ist. Auf diese Weise wird eine sehr kostengünstige, zweckmäßige und zuverlässige Verpackung bei minimalen Kosten geschaffen. Die Materialschichten sind gewöhnlich Schichten auf Polymerbasis und können bedruckt werden, so dass dem Benutzer Informationen über den in der Verpackung enthaltenen Gegenstand vermittelt werden.
  • Diese Verpackungstypen sind auf dem betreffenden Gebiet wohl bekannt und werden im Alltag von vielen Verbrauchern verwendet. Beispiele für verschiedene Ausführungsformen und von Maschinen, die in dem Herstellungsprozess verwendet werden, sind in WO 03045816 , US 2007-269146 , EP 176 908 , EP 1 746 043 , EP 1 026 077 , WO 2007/106916 , JP 10305806 , WO 2004/002835 und in zahlreichen anderen Anmeldungen offenbart.
  • Ein Problem, das bei dieser wohl bekannten Verpackung besteht, ergibt sich aus der Situation, in der sich der Verbraucher oder Benutzer befindet, wenn er die Verpackung öffnen möchte. Gewöhnlich ist die longitudinale Verbindung zwischen den zwei Seitenkanten der Materiallage verschweißt, wobei eine Seitenklappe erzeugt wird, wobei die Stelle, an der die Seitenklappe mit den Stirnverschlüssen zur Deckung kommt, einen natürlichen Punkt bildet, an dem ein Verbraucher versuchen wird, die Verpackung zu öffnen, um Zugang zu ihrem Inneren zu erhalten. Die Verschlüsse werden gewöhnlich durch Verschweißen der Polymermaterialien miteinander erzeugt, so dass eine verhältnismäßig starke Verbindung sowohl in dem Stirnverschluss als auch in der Seitenklappe erzeugt wird, die bei dem Versuch, die Verpackung zu öffnen, eine erhebliche Kraft erfordert, so dass die Gefahr besteht, dass der Benutzer während des Öffnens die Verpackung daneben zerreißt und die Inhalte verschüttet.
  • In diesem Zusammenhang sind Versuche unternommen worden, um die Verschweißungen in der Weise zu entwerfen, dass eine gewünschte Öffnungskraft erforderlich ist. Dies erfordert wiederum, dass die miteinander zu verschweißenden Oberflächen bestimmte Eigenschaften haben, die ein Verschweißen/Verschmelzen zulassen. Beispielsweise haben Folien für die Verwendung beim Einwickeln/Verpacken von Elementen wie etwa Süßigkeiten gewöhnlich mehrere Lagen. Typischerweise ist eine Lage, auf die Bilder, Text und dergleichen gedruckt sind, durch eine dünne Schutzlage abgedeckt. Die Lagendicken liegen typischerweise im Bereich von 5 bis 60 μm, so dass die Gesamtdicke der Folie durch die Summe der verschiedenen Lagendicken gegeben ist. Andere Lagen wie etwa Lagen, die ein Zerreißen in nur einer Richtung ermöglichen, und/oder Barrierenlagen und dergleichen können hinzugefügt sein. Diese Lagen zeigen alle unterschiedliche Eigenschaften und verschaffen der Folie gemeinsam die gewünschten Eigenschaften, selbst dann, wenn diese dem Verschweißen/Verschmelzen zugeführt wird. Wenn diese Typen mehrlagiger Folien in FFS-Maschinen (sowohl horizontal als auch vertikal) verwendet werden, muss oftmals die Außenseite mit der Innenseite vereinigt werden. Diese Aspekte sind in US 5 826 985 offenbart. Daher sol len die Folien zusätzlich zu den gewünschten Qualitäten (Barriere, Druck und dergleichen) auch miteinander verschweißbar/verschmelzbar sein.
  • Um dies zu vermeiden, sind verschiedene Lösungen vorgeschlagen worden. Eine solche Lösung besteht darin, in dem Stirnverschluss in Längsrichtung einen kleinen Schnitt vorzusehen, der jedoch auf wenige Millimeter in dem Stirnverschluss begrenzt ist, so dass ein Reißanfang erzeugt wird, wodurch beispielsweise eine Ecke der Verpackung verhältnismäßig einfach abgerissen werden kann. Siehe verschiedene Beispiele in JP 10250764 , JP 2003 191965 , WO 9216431 und JP 2004 182267 . In einigen dieser Beispiele wird die Reißwirkung ferner durch Vorsehen einer Reißlinie in Form eines Schnitts, der teilweise dort durch die Folienlage geht, wo die Öffnung vorgenommen werden soll, vorgesehen ist, oder durch Vorsehen eines Bandes, so dass dann, wenn an dem Band gezogen wird, die Folie zerreißt, erreicht. Dies erzeugt wiederum in den meisten Fällen eine verhältnismäßig begrenzte Öffnung, in einigen Fällen kann jedoch in Abhängigkeit von der Weise, in der die Ecke abgerissen wird, und von dem Material, aus dem die Verpackung hergestellt ist, die Situation entstehen, dass die Verpackung in der gleichen Weise wie bereits beschrieben beschädigt wird, siehe beispielsweise US 5 826 985 .
  • Diesen zwei Typen von Öffnungsvorgängen ist außerdem die Tatsache gemeinsam, dass, sobald die Verpackung aufgerissen worden ist, sie nicht mehr verschlossen werden kann, falls nicht der gesamte Inhalt verwendet werden soll.
  • Hierzu sind zahlreiche Lösungen vorgeschlagen worden, beispielsweise durch Einbauen wiederverschließbarer Reißverschlüsse in das Material in der Nähe des Stirnverschlusses. Dies ist jedoch ein verhältnismäßig teurer Vorgang und erfordert außerdem, dass die Größe der Verpackung verhältnismäßig konstant bleibt, selbst wenn ein Teil des Inhalts entnommen worden ist.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen einer Verpackung sowie eine damit hergestellte Verpackung zu schaffen, bei denen die oben erwähnten Nachteile nicht bestehen und die ferner insbesondere hinsichtlich einer kostengünstigen und zuverlässigen Weise des Bildens einer Öffnung in einer Verpackung des oben erwähnten Typs Vorteile schaffen, indem die Verpackung ohne hohen Kraftaufwand geöffnet werden kann und daher nicht die Gefahr besteht, dass der Benutzer die gesamte Verpackung zerstört.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine nach Anspruch 1 bzw. durch eine durch eine solche Maschine hergestellte Verpackung nach Anspruch 7. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße Maschine zum Herstellen einer Verpackung des Typs, der aus einer einlagigen oder mehrlagigen Materialschicht hergestellt ist und das Merkmal besitzt, dass die Verpackung einfach geöffnet werden kann, wobei die fertig gestellte Verpackung eine Innenseite besitzt, die mit dem zu verpackenden Material in Kontakt gelangen kann, und eine Außenseite besitzt, umfasst die folgenden Mittel:
    • – Mittel zum Formen der Schicht zu einem Rohr, bei dem die beiden Seitenkanten der Schicht in Längsrichtung miteinander verbunden sind, wobei durch das Verbinden eine Seitenklappe an der Außenseite des Rohrs oder dort, wo das Rohr über einen Former mit einer vorstehenden Rippe geführt worden ist, erzeugt wird, so dass die Seitenklappe an der Außenseite des Rohrs gebildet ist;
    • – Mittel, um an dem Rohr Querverschlüsse auszubilden, wodurch jede Verpackung zwischen den beiden Querverschlüssen begrenzt ist;
    • – Mittel zum Herstellen von Perforationslinien in oder zwischen den Querverschlüssen, um zwei benachbarte Verpackungen voneinander lösen/trennen zu können;
    • – Mittel zum Herstellen einer Perforation in einer Schicht oder in einer oder in mehreren Lagen, die die Schicht bilden, in der Nähe der Seitenklappe oder der Rippe, die sich von der Perforationslinie und parallel oder unter einem Winkel von bis zu 60° zu der Seitenklappe oder der Rippe erstreckt und sich zu dem oder in dem Querverschluss erstreckt.
  • Es sei angemerkt, dass Mittel zum Befüllen der Verpackung nicht zum Umfang der Erfindung gehören.
  • Die Verpackung kann leicht geöffnet werden, weil in einer Materiallage in der Nähe der Seitenklappe die Perforation vorgesehen ist. Die Perforation erstreckt sich von der Kante der Perforationslinie über eine geringe Strecke zu der oder in die Querabdichtung parallel zu der Seitenklappe, so dass ein Benutzer die Verpackung mit einer Hand halten kann und die Seitenklappe an der Kante mit der anderen Hand wegzieht, wobei die Perforation einen schwachen Punkt schafft, bei dem das Einreißen des Materials beginnt, so dass das Material sehr einfach aufgerissen werden kann und Zugang zum Inneren der Verpackung erlangt werden kann, ohne die Verpackung zu zerstören. Wiederholte Tests haben deutlich gezeigt, dass ein sehr einfaches Öffnen möglich ist und dass das öffnen wohl definiert ist und auf den gewünschten Abschnitt der Verpackung eingeschränkt ist.
  • Die Perforation nur einer Materiallage ist von den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen vollkommen verschieden, weil bei den bekannten Lösungen ein Schnitt durch alle Materiallagen im Querverschluss geht, wobei das Verpackungsmaterial auf beiden Seiten der Verpackung gleichzeitig eingerissen wird und die Gefahr besteht, dass die Verpackung damit zerstört wird. Durch Begrenzen der Perforation darauf, dass sie nur eine Materiallage durchdringt, erzeugt das Einreißen durch einen Benutzer an der Seitenklappe eine verhältnismäßig saubere Reißöffnung in der Verpackung, ohne die gesamte Verpackung zu zerstören.
  • Auf dem Gebiet wird zwischen verschiedenen Verpackungsmaschinen unterschieden. Falls die Inhalte in die Verpackung eingeführt werden, während sie in einer vertikalen Stellung geformt wird, ist die Maschine als eine vertikale Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine bekannt. Wenn hingegen die Inhalte horizontal eingeführt werden, handelt es sich um eine horizontale Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine. Im Rahmen der Erfindung können beide Maschinentypen mit gleichem Erfolg zum Einsatz kommen.
  • Ferner werden bei den Verschlüssen, die bei der Bildung des Schichtmaterials zu einer Verpackung erzeugt werden, zwei Haupttypen unterschieden: Überlappungsverschlüsse und Rippenverschlüsse. Überlappungsverschlüsse sind durch einfaches Überlagern einer Schicht über der anderen und durch Verschweißen, Verkleben oder Herstellen einer Verbindung zwischen den zwei Schichten auf andere Weise gebildet. Dadurch sind zwei verschiedene Seiten der Schicht miteinander verbunden, nämlich die Innenseite der Verpackung mit der Außenseite der Verpackung. Bei Rippenverschlüssen sind die Seiten der Schichten miteinander verbunden, Innenseite mit Innenseite, wodurch eine Klappe oder Rippe gebildet ist.
  • Innerhalb des Umfangs der Erfindung hat der Verschlusstyp keine Auswirkung auf die Erfindung, solange eine Rippe oder Klappe vorgesehen ist. Daher sind in Situationen, in denen Überlappungsverschlüsse verwendet werden oder in denen der Rippenverschluss eine Rippe/Klappe an einer Position erzeugt, an der die Verpackung nicht geöffnet werden soll, entsprechende Mittel vorgesehen. Die Klappe kann entweder im Voraus durch ein Formungswerkzeug erzeugt worden sein oder als ein getrenntes Teil aus Schichtmaterial vorgesehen sein, das auf die Außenseite des Rohrs geklebt oder geschweißt ist.
  • In diesem Zusammenhang ist es auch wichtig, sich die Formulierung ”einlagige oder mehrlagige Materialschichten” zu verdeutlichen. Auf dem entsprechenden Gebiet, siehe beispielsweise US 5 826 985 , ist es üblich, Schichten zu verwenden, die aus zahlreichen verschiedenen Lagen hergestellt sind, wobei jede Lage eindeutige Eigenschaften hat, so dass die fertig gestellte Schicht bestimmte Merkmale für den entworfenen Zweck besitzt. Als Beispiele für Schichten seien erwähnt: Schichten, die nur in einer Richtung eingerissen werden können, Schichten mit einer speziellen Beschichtung, beispielsweise aus Metall, um die Lage dampfdicht zu machen, UV-Schutzlagen, Barrieren und dergleichen. Was die Erfindung betrifft, ist die Zusammensetzung der Schicht nicht wichtig, in einigen Ausführungsformen kann es jedoch genügen, dass sich die Perforation durch einige der Materiallagen, die das Schichtmaterial bilden, erstreckt, um die gewünschte Wirkung zu erzielen.
  • Wenn in der Maschine in Kombination mit Materiallagen, die PE, CPP oder PP enthalten, Laser verwendet werden, müssen nur einige Lagen perforiert sein. Der Grund hierfür besteht darin, dass zum Schneiden dieser Materialien Laser mit verhältnismäßig hoher Energie erforderlich sind, während andere Schichtmaterialien Laser mit wesentlich geringerer Energie erfordern. Um die gleiche Einreißwirkung zu erzielen, müssen vorteilhaft nur Schichten perforiert werden, die keine Laser mit hoher Energie erfordern, wodurch die Kosten der Maschine ebenso wie ihr Energieverbrauch gesenkt werden, ferner wird die Produktionsgeschwindigkeit der Maschine aufgrund der geringeren erforderlichen Energiezufuhr erhöht.
  • Die Orientierung der Perforation, die in einem Bereich von 0° (parallel) bis einschließlich 60° liegt, begünstigt in Abhängigkeit von der Schichtkonstruktion den gewünschten Effekt. Der Grund hierfür besteht darin, dass die Perforation, wenn sie durch Ziehen an der Klappe einrissen wird, die Rissbildung zu der Klappe führt, die angeschweißt ist und daher einen stärkeren Aufbau als das Schichtmaterial hat. Wenn der Riss auf die Klappe trifft, selbst unter einem Winkel von 60°, folgt der Riss der Klappe und schafft daher den gewünschten erfindungsgemäßen Effekt.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Maschine Mittel, um die Perforation der einen Schichtmateriallage in einem der folgenden Bereiche auszubilden:
    • – in einem nicht geschlossenen Bereich eines Schichtmaterials, der zwischen dem Querverschluss und der Perforationslinie, die zwei benachbarte Verpackungen trennt, vorsteht;
    • – in dem nicht geschlossenen Abschnitt und in einem Abschnitt des Querverschlusses;
    • – oder wenn der Querverschluss unmittelbar an die Perforationslinie zwischen zwei benachbarten Verpackungen angrenzt, lediglich in dem Querverschluss.
  • Durch Einschränken des Ortes der Perforation auf einen Querverschluss, auf die freien Schichtenden oder auf eine Kombination hiervon bleibt das Volumen, in dem die Güter innerhalb der Verpackung enthalten sind, noch immer abgedichtet, so dass sie nicht zur Umgebung freiliegen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Materialschicht eine Materialschicht aus Polymer, wobei Verschlüsse und Verbindungen durch Warmverschmelzen oder durch Verschweißen gebildet sind. Dies ist der üblichste Typ von Materialien, die für die große Mehrzahl von Verpackungen verwendet werden, die aus Schichtmaterialien hergestellt sind. Das Warmverschmelzen oder das Verschweißen schaffen zuverlässige und starke Verschlüsse, so dass eine gute, feste Verpackung, selbstverständlich in Abhängigkeit von der Wahl des Schichtmaterials, geschaffen wird, gewöhnlich sind jedoch die verschweißten Abschnitte stärker als das Schichtmaterial als solches.
  • In weiteren vorteilhaften Ausführungsformen kommen alternative Schichtmaterialien zur Anwendung, wobei das Material ein nicht verschweißbares oder nicht warmverschmelzbares Material ist und die Verschlüsse und Verbindungen durch Aufbringen von Klebstoffen zwischen die zu verbindenden Materialoberflächen gebildet sind, um die Verschlüsse zu erzeugen. Das Material ist aus einem oder mehreren der folgenden Materialien gewählt: beschichtete oder unbeschichtete Materialien auf Zellulosebasis, Polymerfilme, Schichten auf Aluminiumbasis. In diesem Zusammenhang ist es bekannt, beispielsweise Papierblattmaterial zu verwenden, das auf einer Seite, nämlich auf der Seite, die mit den zu verpackenden Produkten in Kontakt gelangen soll, mit einer Polymerbeschichtung versehen ist, so dass theoretisch durch Verschweißen ein Verschluss geschaffen werden kann, aufgrund der Art des gesamten Schichtmaterials, nämlich Papier, muss jedoch ein Klebstoff vorgesehen sein, um die Verschlüsse zu bilden.
  • Wenn diese Verpackungen in so genannten vertikalen FFS-Maschinen hergestellt werden, ist das Schichtmaterial um einen Former zu einem Rohr geformt, in das das zu verpackende Material gefüllt werden kann. Die Kantenabschnitte der Materialschicht liegen übereinander und sind in Abhängigkeit vom Typ des Schichtmaterials miteinander verschweißt oder verklebt. Das Befüllungsrohr dient als Steg, d. h. als Gegenstütze für ein Schweißrad. Hierbei ist eine Seitenklappe separat vorgesehen, um wie oben erwähnt die Perforation erfindungsgemäß zu führen. In einer vorteilhaften Ausführungsform sind in der Maschine beiderseits der Seitenklappe, die durch Bewegen über die Rippe gebildet worden ist, zwei Rollen vorgesehen und zur Seitenklappe vorbelastet, um die Seitenklappe mit Wärme und/oder Druck beaufschlagen.
  • Die erfindungsgemäße Maschine umfasst ferner ein Perforationswerkzeug, das aus einem oder mehreren der folgenden Werkzeuge ausgewählt ist:
    • – eine Schneideinrichtung oder einen rotierenden Schneidkopf, der in Bezug auf die Produktionsgeschwindigkeit gesteuert wird, wobei der Schneidkopf mehrere voneinander beabstandete Schneidkanten besitzt, die mit einem Steg zusammenwirken, wobei der Steg so angeordnet ist, dass sich das Material zwischen der Schneideinrichtung und dem Steg bewegt, wobei eine Betätigung der Schneideinrichtung die Perforation in dem Material herstellt, wobei das Material während des Schneidens mit dem Steg in Kontakt ist;
    • – eine Laservorrichtung;
    • – wobei die Perforation relativ zu Markierungen positioniert ist, die auf dem Schichtmaterial vorgesehen sind und der gewünschten Verpackungsgröße entsprechen, wobei Mittel vorgesehen sind, um die Markierungen zu detektieren und die Detektierungsinformationen als Eingang für die Betätigung des Perforationswerkzeugs verwendet werden.
  • Wie bereits erwähnt worden ist, ist es wichtig, dass in der Maschine nur eine Materiallage eingeschnitten oder perforiert wird, um eine einfache und zuverlässige Reißöffnung der Verpackung zu erzielen, ohne die Verpackung zu zerstören, weshalb die Maschine mit dem Steg und mit der Schneideinrichtung, die damit zusammenwirkt, versehen ist, derart, dass sich der Steg auf einer Seite des Materials befindet und die Schneideinrichtung sich auf der gegenüberliegenden Seite befindet, wenn die Schneideinrichtung betrieben wird. Der Steg verhindert, dass die Schneideinrichtung die Materialien weiter als gewünscht durchdringt.
  • Die erfindungsgemäße Maschine umfasst eine Laservorrichtung, deren Strahl nur über eine bestimmte sehr kleine Strecke in das Material eindringt. Ferner sind in der Maschine Mittel vorgesehen, um die Innenseite der Materialien zu beschichten, so dass die Laservorrichtung unterschiedliche Materialeigenschaften detektiert und dadurch die Eindringtiefen des Lasers auf die besondere Materiallage begrenzt, so dass mit der Maschine sehr effizient nur eine Lage des Verpackungsmaterials an den Querverschlüssen perforiert werden kann.
  • Das Verpackungsmaterial ist gewöhnlich mit Angaben versehen, die auf jeder Verpackung vorhanden sein sollen, z. B. Strichcodes, Aufdrucke, Druckmarkierungen oder dergleichen, die die Maschine nutzen kann, um in den Querverschlüssen Perforationen mit verhältnismäßig hoher Produktionsgeschwindigkeit anzuordnen. Diese Markierungen bilden Detektionspunkte beispielsweise für eine Photozelle, so dass das Perforationswerkzeug, das sich stromabseitig von der Photozelle befinden kann, die Erkennung der Markierung, die sich in der Maschine an der Photozelle vorbeibewegt, als Eingangssignal verwenden kann und in Reaktion darauf aktiviert werden kann. Als Mittel für die Erzeugung von Eingangssignalen für das Perforationswerkzeug kann eine sehr ausgereifte Technik verwendet werden, um die Perforation an den exakten korrekten Positionen relativ zu den Trennlinien auszubilden.
  • Die erfindungsgemäße Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine zum Formen von Verpackungen umfasst Mittel zum Transportieren eines ununterbrochenen Schichtmaterials durch die Maschine, Mittel zum Erzeugen wenigstens einer Seitenklappe an der Verpackung, Mittel zum Herstellen verschlossener Querzonen, die sich im Wesentlichen quer zu der Seitenklappe erstrecken, und Mittel zum Herstellen von Trennlinien, die in den Querzonen ausgebildet sind, wobei die verschlossenen Querzonen eine aus wenigstens zwei Materiallagen gebildete Dicke besitzen. Die Maschine umfasst ferner ein Perforationswerkzeug, das eine der zwei Materiallagen in der Nähe und parallel zu der Seitenklappe perforiert, wobei sich die Perforation in die verschlossene Querzone hinein erstreckt und wobei die Perforation sich mindestens zu den Trennlinien erstreckt.
  • Die erfindungsgemäße Maschine ist auch für stapelweise Produktionen geeignet.
  • Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, die auf die Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:
  • 15 verschiedene Ausführungsformen einer Verpackung gemäß der Erfindung;
  • 6 das Perforationswerkzeug in der Nähe eines Seitenklappenformers;
  • 7 eine Ansicht mehrerer Verpackungen in der Maschine gemäß der Erfindung;
  • 8, 9 erläuternde Darstellungen einer Rippe bzw. einer Seitenklappe;
  • 10 eine Reihe fertig gestellter Verpackungen gemäß der Erfindung;
  • 11, die im Wesentlichen mit 7 übereinstimmt, mehrere Verpackungen gemäß einer weiteren Ausführungsform in der Maschine gemäß der Erfindung; und
  • 12 eine Ausführungsform der Verpackung, bei der die Klappe ein separates Element bildet.
  • Die 1 bis 5 zeigen verschiedene Beispiele einer Verpackung, die mit einer Perforation versehen ist und das Merkmal des einfachen Öffnens gemäß der Erfindung besitzt.
  • In 1 hat die Verpackung, die allgemein mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist, ihre grundlegendste Konfiguration. Die Materialschicht 2 ist zu einer Verpackung geformt, die an jedem Ende durch Querverschlüsse 3, 4 begrenzt ist. In den 7 und 10 sind die Definition der Querverschlüsse und die Gesamtrichtung der Verpackung entsprechend der Produktionsweise der Verpackung bestimmt.
  • Wie aus den 7 und 10 hervorgeht, sind die Verpackungen theoretisch aus einer endlosen Materiallage 1 hergestellt, die durch einen Former in eine Rohrform gebracht ist. Das Rohr ist durch Verschweißen des Schichtmaterials in der Nähe von zwei Kanten 5, 6 des Schichtmaterials gebildet, außerdem ist eine Seitenklappe 10 vorgesehen, wie in 1 gezeigt ist.
  • Das Rohr ist durch die Querverschlüsse 3, 4 verschlossen, wodurch ein Raum gebildet ist, der durch das Rohr und die Querverschlüsse 3, 4 begrenzt ist.
  • Zum einfachen Öffnen der Verpackung sind Perforationen oder Ausschnitte 7 vorgesehen. In der in 1 gezeigten Ausführungsform sind an beiden Enden der Seitenklappe 10 Perforationen 7 vorgesehen, die gleichen Vorteile können jedoch auch mit nur einer Perforation 7, die an irgendeinem Ende der Seitenklappe vorgesehen ist, erreicht werden.
  • Die Perforationen 7 sind parallel zu und in der Nähe der Seitenklappe 10 vorgesehen und erstrecken sich in Längsrichtung der Verpackung in der durch den Pfeil 50 angegebenen Richtung, so dass sich die gesamte Perforation innerhalb der Grenzen des Querverschlusses 3 befindet und von innerhalb der Verpackung 1 in die äußere Umgebung keine Öffnung vorhanden ist.
  • In 4 ist eine Situation gezeigt, in der die Ecke 11 der Seitenklappe 10 relativ zu der Verpackung angehoben ist, wobei ein Riss 8, der bei der Perforation 7 beginnt, die Erzeugung einer einfachen und im Wesentlichen geradlinigen Öffnung in der Verpackung ermöglicht.
  • Das untere Material, das mit dem Bezugszeichen 12 bezeichnet ist, bleibt intakt, zerstört wird nur die Materialschicht 13 der oberen Oberfläche.
  • In der in 1 gezeigten Ausführungsform sind diese Typen von Verpackungen typischerweise durch eine so genannte horizontale Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine (FFS-Maschine) hergestellt, während die Verpackung 9, die in 2 gezeigt ist, typischerweise durch eine vertikale FFS-Maschine hergestellt ist, wobei die Kanten 5', 6' gegenseitig überlappen und einen Verbindungsverschluss 20 bilden, wobei die Seitenklappe in diesem Fall separat installiert ist, wie in den 8 und 9 gezeigt ist.
  • In 8 ist ein Formungs-/Befüllungsrohr 14 gezeigt. Die Materialschicht (nicht gezeigt) umgibt an diesem Punkt das Formerrohr und ist mit einem Verbindungsverschluss 20 (siehe 2) versehen, so dass die Materialschicht auf dieser Stufe die Form eines Rohrs hat. Das Rohr ist außerhalb des Formungs-/Befüllungsrohrs 14 vorgesehen, wobei das Rohr, wenn es sich in 8 nach unten bewegt, mit der Rippe 15 in Eingriff gelangt, so dass eine Faltung im Schichtmaterial erzeugt wird. Wenn sich das Material weiter vorwärts bewegt, wird die Faltung zwischen den beiden Rollen 16, 17, die zueinander vorbelastet sind, gequetscht. In Abhängigkeit vom Materialtyp, der für die Bildung der Verpackung verwendet wird, kann die Faltung entweder durch Vorsehen einer Klebstoffdüse direkt stromabseitig von der Rippe 15 und vor den Rollen 16, 17 verschlossen werden, so dass die Rollen die Faltung zusammenquetschen und dadurch die mit Klebstoff beschichteten inneren Abschnitte der Materialschicht (die hier zu einem Rohr geformt ist) quetschen, wodurch die Seitenklappe 10 gebildet wird. Alternativ können in dem Fall, in dem das Schichtmaterial verschweißt werden kann, die Rollen 16, 17 Schweißrollen sein, so dass durch Erhitzen der Rollen die Faltung in einem Schweißprozess geschmolzen wird, wodurch die Seitenklappe 10 erzeugt wird.
  • In 2 sind die Seitenklappe 10 und die Perforationen 7 genau dort vorgesehen, wo sie in der in 1 gezeigten Ausführungsform vorhanden sind.
  • In 3 ist eine Ausführungsform gezeigt, die eine Kombination verschiedener Verpackungstypen bildet. Die Querverschlüsse 3, 4 sind ebenso wie in den oben beschriebenen Ausführungsformen beschaffen, was später mit Bezug auf 6 beschrieben wird, ferner ist ein longitudinaler Verschluss 18 vorgesehen, um die Kanten 5'', 6'' so zu verbinden, dass eine geschlossene Verpackung 2 gebildet ist. Soweit entspricht die in 3 gezeigte Ausführungsform vollständig der in 1 gezeigten Ausführungsform.
  • Unter gewissen Umständen ist es jedoch wünschenswert, dass die Position des longitudinalen Verschlusses 18 von der Position, an der die Verpackung geöffnet werden soll, unabhängig ist, weshalb eine Seitenklappe 10 an einem anderen Ort vorgesehen ist, wo sich die Seitenklappe 10 in der Nähe der Perforationen 7 befindet, wodurch das neue und erfinderische Merkmal eines einfachen Öffnens durch Einreißen bei diesem Verpackungstyp geschaffen wird. Für praktische Zwecke kann der Verschluss 18 ferner an der Oberfläche des Verpackungsmaterials und an den Querverschlüssen 3, 4 befestigt sein, so dass verhindert wird, dass ein Benutzer fehlerhaft versucht, die Verpackung durch Ziehen an dem Kantenverschluss 18 zu öffnen.
  • In 5 ist eine weitere Ausführungsform in einem Zustand gezeigt, in dem die Verpackung durch Reißen an der Seitenklappe 10 geöffnet worden ist, um Zugang zum Innenraum der Verpackung zu erlangen. Die Perforation 7 ist unterteilt, so dass die Hälfte der Perforation an der Seitenklappe 10 vorhanden ist und die andere Hälfte der Perforation 7 an der Verpackung selbst vorhanden ist. Diese Verpackung besitzt ferner einen Wiederverschließstreifen 20, der dort angeordnet ist, wo sich nun die Unterseite der Seitenklappe befindet, und zu der Längsrichtung 50 parallel ist (siehe 1). Durch Überlappen der Seitenklappe 10 mit der Vorderseite der Verpackung 19 kann der wiederverschließbare Verschluss gegen die Oberfläche 19 gedrückt werden, um die Verpackung wieder zu verschließen und um den Rest des Inhalts der Verpackung in der Verpackung zu halten.
  • Der Typ des für den wiederverschließbaren Verschluss 20 verwendeten Materials kann entsprechend den Umständen in Abhängigkeit von dem Schichtmaterial und von der Qualität der Wiederverschließungseigenschaften, die erzielt werden sollen, gewählt sein. Der Verschluss 20 kann aus so genannten abziehbaren Materialien gewählt sein oder einfach ein doppelseitiges Klebeband oder dergleichen sein, so lange die Anforderung erfüllt wird, dass die Seitenklappe 10 in Bezug auf die Oberfläche 19 der Verpackung niedergehalten werden kann. Die Verpackungen gemäß diesen Ausführungsformen sind stärker und robuster als jene, die gemäß einer Abziehtechnik hergestellt sind. Durch Vorsehen der Abziehstreifen an der Materialschicht dort, wo das Abziehmaterial eine geringere Abziehfähigkeit besitzt, erleichtert die Perforation (Merkmal des einfachen Öffnens) das Öffnen der Verpackung. Dadurch kann die schwache Abziehverbindung stärker sein, da die Perforation das Öffnen der Verpackung unterstützt, so dass ohne Preisgabe der Abziehfähigkeit stärkere und robustere Verpackungen geschaffen werden.
  • In 6 ist schematisch gezeigt, wie die Perforation 7 in der Maschine hergestellt wird. Das Verpackungsmaterial 2 ist um den Former angeordnet worden, um ein Rohr zu erzeugen. Das Rohr besitzt einen Innenraum 21, der durch das Verpackungsmaterial 2 begrenzt ist. Ferner sind die beiden Kanten des Verpackungsmaterials 5, 6 so angeordnet, dass sie zwischen zwei Rollen 22, 23 eingeführt werden können. Die Rollen können erhitzt werden, so dass sie das Verpackungsmaterial 2 zusammenschweißen, wodurch die Seitenklappe 10 gebildet wird, wie oben bereits beschrieben worden ist. Alternativ kann eine Düse, die Klebstoffmaterial für die Innenseite der Kanten 5, 6 bereitstellt, direkt stromaufseitig von den Rollen 22, 23 vorgesehen sein, so dass die Rollen 22, 23, die gegeneinander vorbelastet sind, die beiden Kantenabschnitte zusammenpressen, um die Seitenklappe 10 zu erzeugen. Das Verpackungsmaterial bewegt sich in der durch den Pfeil 51 angegebenen Richtung, wobei die Richtungen ”stromaufseitig” und ”stromabseitig” relativ zu dieser Bewegungsrichtung des Verpackungsmaterials 2 definiert sind.
  • Auf der Oberfläche des Verpackungsmaterials 2 können Markierungen (nicht gezeigt) vorgesehen sein, so dass eine Detektionseinheit eine Markierung detektiert/registriert. Diese Registrierung wird als Eingangssignal für das Perforationswerkzeug verwendet, von dem lediglich die Schneidklinge 24 tatsächlich das Schneiden der Perforation ausführt. Diese Markierungen sind gewöhnlich auf bedruckten Schichtmaterialien vorhanden, um den Druck korrekt in Bezug auf die Schneidzone, die zwei Verpackungen trennt, anzuordnen. Das Eingangssignal von den Markierungsregistrierungsmitteln wird verwendet, um das Perforationswerkzeug zu aktivieren, so dass die Schneidklinge 24 wiederholt aufwärts und abwärts bewegt werden kann, wie durch den Pfeil 52 angegeben ist, wodurch die Schneidklinge eine Perforation 7 an vorgegebenen Positionen schneidet. Diese vorgegebenen Positionen werden relativ zu der Markierung festgelegt, so dass die Perforation an der Unterseite der Seitenklappe 10 die Trennlinie 25 quert. Die Trennlinien sind als Scherlinien vorgesehen, wo in der Maschine verschiedene Verpackungen in einzelne Verpackungen getrennt werden können, so dass, wenn zwei Verpackungen 1', 1'' getrennt werden, die Perforation 7 parallel zu der Seitenklappe 10 vorhanden ist und sich von der Kante der Verpackung, die durch die Trennlinie 25 erzeugt wird, und in den Querverschluss (nicht gezeigt) erstreckt. In 6 sind die Querverschlüsse nicht dargestellt, um die Position der Perforationen in Bezug auf die Trennlinien zu verdeutlichen. Die Verpackungen, die durch die erfindungsgemäße Maschine wie in 6 gezeigt erzeugt werden, haben ein allgemeines Erscheinungsbild, das in den 1 bis 5 gezeigt und oben beschrieben worden ist.
  • Die Perforation kann auch nur einseitig sein, d. h., dass eine Perforation 7' in 6 nur auf einer Seite der Trennlinie und daher nur an einer Stelle der Verpackung vorhanden ist.
  • In der erfindungsgemäßen Maschine trifft das wie oben beschrieben gebildete Rohr auf eine Verschließvorrichtung 30. Die Verschließvorrichtung wird nur sehr allgemein beschrieben, da jeder beliebige Vorrichtungstyp, der die Querverschlüsse 3, 4 erzeugen kann, in der Maschine gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann. Ferner umfassen in der in 7 gezeigten Ausführungsform die Mittel 30 zum Verschließen ferner Mittel zum Trennen der Verpackungen, so dass durch den Betrieb der erfindungsgemäßen Maschine getrennte Verpackungen 1', 1'' geschaffen werden, die mit Querverschlüssen 3, 4 einer Seitenklappe 10 und Perforationen versehen sind. Der Betrieb der Verschließmittel erfolgt in Reaktion auf das Vorhandensein der Trennlinien 25, so dass die Verschließmittel 30 in der durch den Pfeil 53 angegebenen Rich tung aktiviert werden, so dass die Querverschlüsse 3, 4 und die Trennung der Verpackungen 1', 1'' an korrekten Positionen in Bezug auf die Perforation 7 und die gesamte Verpackungsgröße gebildet werden.
  • Die Verschließmittel 30 können auch ohne Mittel zum Trennen der Verpackungen vorgesehen sein, wobei eine Reihe von Verpackungen wie in 10 gezeigt das Ergebnis bildet, so dass eine ununterbrochene Anordnung von Verpackungen 1', 1'', die durch Querverschlüsse getrennt sind, geschaffen wird. Die Trennlinien 25, die zwischen den Querverschlüssen 3, 4 angegeben sind, können beispielsweise Perforationen sein, so dass es für einen Benutzer leicht ist, eine Verpackung von einer benachbarten Verpackung zu lösen, alternativ kann ein Teilschnitt vorhanden sein, so dass es einfach ist, eine Verpackung von der nächsten zu lösen.
  • In 11 ist eine weitere Ausführungsform der Verpackung gezeigt, in der mehrere Perforationen 60, 60', 60'' angegeben sind. In der gezeigten Ausführungsform sind drei im Wesentlichen parallele Perforationen gezeigt, in Abhängigkeit von der Größe der Verpackung, von den Materialien und dergleichen kann jedoch jede beliebige Anzahl von Perforationen vorgesehen sein. Die Perforationen sind mit den oben beschriebenen Perforationen identisch. Die Perforationen sind so dargestellt, dass sie zu der longitudinalen Klappe 10 im Wesentlichen parallel sind, sie können jedoch zu der Längsrichtung der Klappe auch einen von Null verschiedenen Winkel bilden. Es hat sich gezeigt, dass mit Winkeln bis zu etwa 60° die erfinderische Wirkung erzielt werden kann. Wenn die Verpackung, beispielsweise jene, die mit 1'' oder mit 1' bezeichnet ist, geöffnet werden soll, kann die Klappe 10 von der Ebene der Verpackung weggezogen werden, indem beispielsweise die Klappe in dem mit 56 bezeichneten Bereich ergriffen wird und in der durch den Pfeil 62 angegebenen Richtung gezogen wird. Das Material, aus dem die Verpackung 1'', 1' hergestellt ist, kann einfach zerreißen, um ein Einreißen bei einer der Perforationen 60, 60' oder 60'' zu beginnen. Ein solcher Riss würde sich dann zu der Verschweißung in der Klappe 10 ausbreiten und anschließend dem Schnitt zwischen der Klappe 10 und der Fläche 54 der Verpackung folgen.
  • In 12 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung gezeigt, bei der die Klappe 10 auf das Schichtmaterial 2 durch die Verschweißung 26 geschweißt ist. Die Klappe 10 ist in der Nähe der Perforation 60 angeordnet. Alternativ könnte die Klappe auch mittels eines Klebstoffs befestigt sein. Die Verbindung zwischen der Klappe 10 und der Schicht 2 ist derart, dass durch Ziehen an der Klappe 10 die Perforation 60 einzureißen beginnt, ohne dass die Klappe 10 weggezogen werden muss.
  • Die Erfindung ist oben anhand von Ausführungsformen beschrieben worden, bei denen die Verschlüsse durch verschweißte oder verschmolzene oder aber aneinander geklebte Materiallagen gebildet sind. Insbesondere wird der letzte Fall für zahlreiche Zwecke verwendet, von besonderem Interesse sind jedoch Anwendungen, bei denen die Objekte oder Materialien, die verpackt werden sollen, nicht für eine Erwärmung geeignet sind oder bei denen die Gefahr besteht, dass ein Klebstoffsprühstrahl eine nachteilige Wirkung auf die Eigenschaften der Gegenstände/Materialien hat.
  • Ein solches Beispiel ist durch Schokolade gegeben. Für diese Anwendungen sind die zu verbindenden Kanten mit Klebstoff aneinander befestigt. Die Oberfläche des Klebstoffs ist trocken und nicht haftend. Die Klebung ist durch Druck gebildet.
  • Diese Verschlussweise kann im Rahmen der Erfindung auch für die Verschlüsse gelten.
  • Obwohl die Erfindung mit Bezug auf besondere Ausführungsformen beschrieben worden ist, ist der Schutzumfang nur durch die beigefügten Ansprüche begrenzt.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Claims (8)

  1. Vertikale oder horizontale Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine zum Formen von Verpackungen, wobei die Maschine umfasst: Mittel, um ein ununterbrochenes Schichtmaterial durch die Maschine zu transportieren, Mittel, um wenigstens eine Seitenklappe an der Verpackung zu erzeugen, und Mittel, um Querverschlusszonen zu bilden, die sich im Wesentlichen quer zu der Seitenklappe erstrecken, Mittel, um Trennlinien zu bilden, wobei die Trennlinien in den Querzonen gebildet sind, wobei die Querverschlusszonen wenigstens zwei Schichtmateriallagen, die eine Dicke haben, besitzen, und ein Perforationswerkzeug, um eine der wenigstens zwei Schichtmateriallagen benachbart und im Wesentlichen parallel oder unter einem Winkel von bis zu 60° zu der Seitenklappe zu perforieren, wobei sich die Perforation innerhalb der Querverschlusszone befindet und wobei sich die Perforation wenigstens zu der Trennlinie erstreckt.
  2. Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine nach Anspruch 1, wobei Mittel zum Detektieren und/oder Bestimmen der Trennlinie vorgesehen sind, wobei diese Mittel ein Eingangssignal für das Perforationswerkzeug schaffen, so dass die Aktivierung des Perforationswerkzeugs in Reaktion auf die Position der Trennlinie erfolgen kann.
  3. Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine nach Anspruch 8, wobei das Perforationswerkzeug so aktiviert wird, dass eine Schichtmateriallage in einem Abstand von der Trennlinie auf irgendeiner Seite hiervon perforiert wird.
  4. Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine nach Anspruch 1, wobei die Breite der Verschlüsse im Bereich von 3 mm bis 50 mm, stärker bevorzugt im Bereich von 5 mm bis 20 mm und am stärksten bevorzugt im Bereich von 7 mm bis 12 mm liegt.
  5. Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine nach Anspruch 1, wobei die Maschine Rohrformungsmittel umfasst, um das Schichtmaterial zu einem Rohr zu formen, und wobei eine Rippe, die sich von der Oberfläche der Rohrformungsmittel radial erstreckt, stromaufseitig und benachbart zu zwei beheizbaren Rollen vorgesehen ist, so dass dann, wenn sich das Rohr an der Rippe vorbeibewegt, eine longitudinale Klappe im Rohr geformt werden kann und die Rollen die Klappe zusammenquetschen und optional das Material des Rohrs verschweißen können.
  6. Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine nach Anspruch 1, wobei das Perforationswerkzeug eine Schneidklinge, eine Laserschneideinrichtung, eine Stanzeinrichtung oder eine Wärmeschneideinrichtung oder irgendeine Kombination dieser Mittel ist und optional gegenüber dem Perforationswerkzeug eine Gegenplatte vorhanden ist, die einen Steg für das Perforationswerkzeug bildet, wobei die Anordnung der Gegenplatte und des Perforationswerkzeugs ermöglicht, dass sich das Verpackungsmaterial zwischen dem Perforationswerkzeug und der Gegenplatte hindurch bewegen kann.
  7. Verpackung des Typs, der in einer horizontalen oder vertikalen Formungs-, Befüllungs- und Verschließmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6 hergestellt wird, wobei die Verpackung aus einem Schichtmaterial hergestellt ist und eine Seitenklappe in Längsrichtung der Verpackung besitzt und ferner mit Querverschlüssen versehen ist, die quer zu der Seitenklappe an jedem Ende der Verpackung angeordnet sind, wobei die Verschlüsse wenigstens zwei Schichtmateriallagen enthalten, wobei wenigstens in einem Abschnitt eines Querverschlusses im Wesentlichen parallel oder bis zu einem Winkel von 60° zu der Seitenklappe eine Perforation vorgesehen ist, wobei die Perforation eine Materiallage durchdringt und wobei die Perforation in der Nähe der Seitenklappe vorgesehen ist und sich zu der freien Kante der Verpackung erstreckt.
  8. Verpackung nach Anspruch 7, wobei mehrere im Wesentlichen parallele Perforationen, die voneinander beabstandet sind, optional auf beiden Seiten der Klappe vorgesehen sind.
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