DE2119031C3 - Vorrichtung zur Lagerung und Einstellung von Farbauftragswalzen in Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zur Lagerung und Einstellung von Farbauftragswalzen in RotationsdruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE2119031C3 DE2119031C3 DE19712119031 DE2119031A DE2119031C3 DE 2119031 C3 DE2119031 C3 DE 2119031C3 DE 19712119031 DE19712119031 DE 19712119031 DE 2119031 A DE2119031 A DE 2119031A DE 2119031 C3 DE2119031 C3 DE 2119031C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- inking
- eccentric
- roller
- bearing body
- forme cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
- B41F31/301—Devices for tripping and adjusting form rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Lagerung und Einstellung von Farbauflragswalzcn in Rotationsdruckmaschinen
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Durch die US-PS 34 48 bSb ist eine Vorrichtung zur
Lagerung und Einstellung der mit dem Formzylinder und den Reibwal/.en in Berührung stehenden Farbauflragswalzcn
von Farbwerken in Rotationsdruckmaschinen bekannt. Hierbei sind auf den Wellenzapfen des
Formzylinders verstellbare, je Farbauflragswalze mit
einem Segment versehene Sieucrscheiben angeordnet,
leder Farbaufiragswalzen/.apfcn ist in einer Aufnahme eines Lagerkörpers gelagert, wobei je Lagerkörper eine
ihn in Richtung a'if den Spalt zwischen Formzylinder
und Reibwalze drückende Feder vorgesehen ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der beim Verstellen des
Formzylinders zum Gummizylinder die Farbwalzenanstellung gleich bleibt, bei Einstellung der Farbauftragswalzcn
zum Formzylinder annähernd keine Verstellung zur Reibwalze eintritt, bei Veränderung der Druckplattendicke
die Farbauftragswalzen zentral nachstellbar sind, die Farbauftragswalzen sowohl zur Druckplatte als
auch zur Reibwalze einzeln einstellbar sind, die Vibration der Farbauftragcwalzen von außen fühlbar ist,
und für alle Farbauftragswalzenschlösser gleiche Teile verwendbar sind.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden Teils des Anspruchs I gelöst.
Die mit der Erfindung tr/ielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß beim Verstellen des Formzylinders zum Gunimizylinder die Farbauftragswalzen sieh
nicht verstellen. Bei der Einstellung der Farbauftragswalzen zum Formzylinder verstellt sich ihre Lage zu
ihm nahezu nicht. Wird die Druckplatlendicke geändert,
so können die F'arbauftragswalzen zentral nachgestellt werden, das gleiche gilt bei Druck-Abstellung. Jedoch
können die Farbaufiragswalz.cn auch einzeln sowohl zur
Druckplatte als auch zur Reibwalze eingestellt werden. Die Vibrationen der Farbauftragswalzen können von
außen erfühl! werden. Für alle Farbwalzenschlösscr können gleiche Teile verwendet werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. I einen Axialschnitt durch die Farbauftragswal-/enlagerung.
und
Fig. 2 eine Slirnansicht der Farbwerkszylinder und
-walzen.
Auf einem Zapfen I einer Farbauftragswalzc 2 ist ein
Wälzlager 3 befestigt, dessen Außenring durch drei Bolzen 4, 5, 6 gehalten wird. Der Bolzen 6 ist in
Achsrichtung verschiebbar gclagcri und gibt in der einen Extremstcllung das Wälzlager } frei, so daß die
Farbauftragswalzc 2 herausgenommen werden kann. Die Bolzen 4, 5, 6 sitzen in einem Lagerkörper 7, der
eine zentrale Bohrung 8 bzw. 9 aufweist.
In der Bohrung 9 ist ein Rohrstück 11 geführt, in dem
ein weiteres Rohrslüek 10 drehbar gelagert ist. das außerdem in der Bohrung 8 des Lagerkörpers 7 geführt
isi.
Die Farbauftragswalze 2 ist mil den iiuf einem
Formzylinder 12 aufgespannten Druckplatten und mil einer Reibwalze 13 in rollendem Kontakt. Zcnlrisch zu
den Zylinderzapfen (Jt1S Formzylinders 12 sind Siciicrschciben
14 verdrehbar angeordnet, die für je eine Farbauflragswalze 2 einen als Nocken 42 ausgebildeten
Kurvcnlcil 14.1 tragen. Auf der und konzentrisch zur Achse der Reibwalze 13 befinden sich kreisförmige
Sleuerschcibcn 15.
An dem Rohrstück 11 sind ein Exzenter 17 und an das
Rohrstück 10 ein Exzenter 16 angcarbcilct. Auf dem Exzenter 16 si eckt mil einer entsprechenden Bohrung
ein Kurvenstück 18. das sich auf der mit dem Kurvcnlcil 14.1 versehenen Steuerscheibe 14 abstützt. Dem
Exzenter 17 isl ein Kurvenstück 19 zugeordnet, das mit der Steuerscheibe 15 der Reibwalze 13 in Berührung ist.
Die Kurvenstücke 18, 19 sind mit Radien 18.1 bzw. 19.1 ausgerüstet, die etwa den Achsabsländen abzüglich der
Radien der Steucrschcibcn 14 bzw. IScnisprechen.
Die Rohrslücke 10, 11 werden über Zwischenstücke 20, 21 durch Rohre 22, 23 angetrieben, die durch die
Wand eines Gestells OW und durch einen Deckel 39
eines nicht gezeichneten Getriebes führen. Zu diesem
Zweck sind an den Rohren 22, 23 Zahnräder 24, 25 befestigt, in deren Verzahnung Ritzel 26, 27 eingreifen,
die von Hand durch Stellknöpfe 28,29 betätigt werden.
Der Lagerkörper 7 wird durch Bolzen 30, 31, die in
Gestell CII festsitzen, mittels der Schlitze 32, 33 gehalten. Der Schlitz 32 ist weiter als der Schaft des
Bolzens 31, so daB der Lagerkörper 7 bei Verlagerung
seiner Bohrungen 8 bzw.9 um den Bolzen 31 schwenken kann. Die Bolzen JO, 31 liegen auf einer Linie 34, die den
von den Normalen 35 zwischen Farbauftragswalze 2 und Formzylinder 12 und 36 zwischen Farbauftragswalze
2 und Reibwalze 13 eingeschlossenen Winkel ,x halbiert.
Der Lagerkörper 7 wird tüirch Federn 37 in Richtung
auf den Bolzen 30 gehalten, so daß die Kurvenstücke 18, 19 dauernd an der mit den Nocken 42 versehenen
Steuerscheibe 14 bzw. an der Scheibe 15 anliegen. Die Federn 37 stützen sich auf dem gestellfesten Bolzen 38
ab.
Im Rohr 23 ist ein Fühlstift 40 geführt, der das Ende
des Zapfens 1 nach Überwinden der Kraft einer Feder 41 oder eine Schräge des Lagerkörpers 7 berü'. rt. Mit
ihm können Vibrationen der Farbauftragswalze 2 von Hand abgefühlt werden.
Beim Verstellen des Formzylinders 12 gegenüber dem Gummizylinder wird — je nachdem, ob der
Formzylinder 12 an den Gummizylinder an- oder abgestellt wird — das Kurvenstück 18 gesenkt oder
gehoben. Hierbei slützi sich das Kurvenstück 18 auf dem Kurventeil 14.1 ab. Die Senk- bzw. Hubbewegung
des Kurvcnsiückes 18 überträgt sich über die als Gelenk
wirkenden Rohrstücke 10,11 auf die Farbaiiftragswalze
2. Die Farbauftragswalze 2 wird dabei über den Lagerkörper 7 durch die Federkraft der Federn 37 in
Richtung auf den Walzenspalt zwischen Reibwalze 13 und Formzylinder 12 gedrückt. Da sich das Kurvenstück
19 auf der Scheibe 15 abstützt, kann sich der Abstand
von Farbaufiragswalzc 2 und Reibwalze 13 nicht verändern.
Ändert mar die Druckplaiiendickc der Druckplatte
auf dem Formzylinder 12, so muß u. U. sein Abstand zum Gummizylinder verändert werden. Dieses hat zur Folge,
daß die Lage sämtlicher die Druckplatte cinfärbcndcn Farbauftragswalzen 2 verändert werden muß. Das
geschieht dadurch, daß die Steuerscheibe 14 um ihr Zentrum verdreht wird. Hierbei hängt natürlich ihre
Verdrehrichtung davon ab, ob der Abstand Formzylinder 12 — Gummizylinder vergrößert oder verkleinert
werden muß. Über die Nocken 42 des Kurventeils 14.1 der Steuerscheibe 14 werden die dem Formzylinder 12
zugeordneten Farbauftragswalzen 2 gleichzeitig verstellt.
Über die Stellknöpfe 28 und 29 sind die Farbauftragswalzen 2 auch einzeln sowohl zur Druckplatte des
Formzylinders 12 als auch zur Reibwalze 13 einstellbar. Wird z_ B. der Stellknopf 28 verdreht, so überträgt sich
diese Drehbewegung über Ritzel 26, Zahnrad 24, inneres Rohr 23, Zwischenstück 20, Rohrstück 10 auf den
Exzenter 16. Wird der Exzenter 16 verdreht, so ändert sich über das sich auf der Steuerscheibe 14 abstützende
Kurvenstück 18 der Abstand der Farbauftragswalze 2 zum Formzylinder 12, während ihr Abstand zur
Reibwalze 13 unverändert bleibt.
Wird der .Stellknopf 29 verdreht, so überträgt sich
diese Drehbewegung über Ritzel 27. Zphnrad 25. äuß. Rohr 22. Zwischenstück 21. äußeres kf/nrstück Il auf
den Exzenter 17. Wird der Exzenter 17 verdreht, so ändert sich über das sich auf der Steuerscheibe 15
abstützende Kurvenstück 19 der Abstand der Farbüuftragswalze
2 zur Reibwalze 13, während ihr Abstand zum Formzylinder 12 unverändert bleibt.
Bei »Druck-Ab« können die Farbauftragswalzen 2 zentral abgestellt werden, das geschieht dadurch, daß
die Steuerscheibe 14 im Uhrzeigersinn soweit verdreht wird, bis über das Kurventeil 14.1 der Steuerscheibe 14
das Kurvenstück 18 und damit die Farbauftragswalze 2 in eine Lage gedrückt wird, in der die Farbauftragswalze
2 keinen Kontakt mehr mit dem Formzylinder 12 hat.
Die Vibrationen, die an der Farbauftragswalze 2 bei ihrem Auflaufen auf die Druckplattenkante auftreten,
werden durch einen Fühlstift 40 übertragen, der nach Überwinden einer Federkraft von Hand in Berührung
mit dem Zapfen 1 der Farbauftragswalzc 2 gebracht werden kann. Die Vibrationen der Farbauftragswalze 2
können von außen erfühlt werden, indem der Fühlstift 40 gegen den Zapfen 1 der Farbauftragswalze 2
gedrückt wird.
Dadurch, daß die Exzenter 16 und 17 koaxial
zueinander angeordnet sind, können alle Walzenschlösscr
gleich gestaltet werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zur Lagerung und Einstellung von
mit Form- und Reibwalzen in Berührung stehenden Farbauftragswalzen von Farbwerken in Rotationsdruckmaschinen,
bei denen auf Wellenenden des Formzylinders verstellbare, je Farbauftragswalze mit einem Segment versehene Stcuerscheiben
angeordnet sind, und jeder Farbauftragswalzenzapfen in einer Aufnahme eines Lagerkörpers gelagert
ist, wobei je Lagerkörper ein ihn in Richtung zwischen Formzylinder und Reibwalze bewegender
Energiespeicher vorhanden ist. dadurch gekennzeichnet,
daß an beiden Wellenenden der Reibwalze (13) je eine kreisrunde Scheibe (15)
angeordnet ist, das auf einer einen Winkel (λ) zwischen einer Rcibwalzcnnormalen (36) und einer
Formzylindernormalen (35) Halbierenden (34) gestcllfcstc Bolzen (30, 31) angeordnet sind, daß
entlang der.*Laibierenden (34) verschiebbare und um
die Bolzen ijO, 31) schwenkbare Ijgerkörner (7)
angeordnet sind, daß eine erste, mit einem ersten Exzenter (17) formschlüssig verbundenes Rohrstück
(II) in einer Bohrung (9) des Lagerkörpers (7) verdrehbar gelagert ist, daß ein zweites, mit einem
zweiten Exzenter (16) formschlüssig verbundenes Rohrstück (10) in einer Bohrung (8) des Lagerkörpers
(7) und in dem ersten Rohrstück (II) verdrehbar gelagert ist. daß der erste Exzenter (17) in einer
Bohrung eines ersten, sich auf der Scheibe (15) abstützenden Kurvcnslückcs (19) drehbar gelagert
ist. daß der zweite Exzenter (16) in einer Bohrung eines /weiten, sich auf der .Steuerscheibe (14)
abstützenden Kurvenstück? (18) drehbar gelagert
ist, daß die Nocken (42) der Sie crscheibc (14) als Kurvcnleile(14.1)ausgeiuhri sind.daß Verstellmittel
(11, 21, 23, 25. 27, 29) /um Verstellen des ersten Exzenters (17) und Verstellmittel (10, 20, 22, 24, 26,
28) zum Verstellen des /weiten Ex/enters (16) vorgesehen sind, daß jeweils ein den Zapfen (1) der
Farbauftragswal/c (2) berührender, in einem Rohr
(22)geführter Fühlstift (40) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch !.dadurch gekenn-/cichnei.
daß die Kurvenstücke (18, 19) mit Radien (18.1 bzw. 19.1) versehen sind, die etwa den
Achsabständcn /wischen Formzylinder (12) b/w. Reibwalze (y) abzüglich der Radien der Scheiben
(14 bzw. 15) entsprechen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712119031 DE2119031C3 (de) | 1971-04-20 | 1971-04-20 | Vorrichtung zur Lagerung und Einstellung von Farbauftragswalzen in Rotationsdruckmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712119031 DE2119031C3 (de) | 1971-04-20 | 1971-04-20 | Vorrichtung zur Lagerung und Einstellung von Farbauftragswalzen in Rotationsdruckmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2119031A1 DE2119031A1 (de) | 1972-10-26 |
DE2119031B2 DE2119031B2 (de) | 1979-08-02 |
DE2119031C3 true DE2119031C3 (de) | 1980-04-10 |
Family
ID=5805193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712119031 Expired DE2119031C3 (de) | 1971-04-20 | 1971-04-20 | Vorrichtung zur Lagerung und Einstellung von Farbauftragswalzen in Rotationsdruckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2119031C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE50205974D1 (de) | 2001-12-06 | 2006-04-27 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum einstellen von walzen in einer druckmaschine |
-
1971
- 1971-04-20 DE DE19712119031 patent/DE2119031C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2119031A1 (de) | 1972-10-26 |
DE2119031B2 (de) | 1979-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4021895C2 (de) | Druckeinheit einer Offsetdruckmaschine zur Durchführung eines fliegenden Druckplattenwechsels | |
EP0549936B1 (de) | Zwischen zwei Druckwerkseitenwänden gelagerter Übertragungszylinder mit einer auswechselbaren Hülse | |
DE1486854A1 (de) | Rotationsdruckmaschinen zum Bedrucken von Papierrollen | |
DE3918128C2 (de) | ||
DE2130278C3 (de) | Druckeinheit einer Rollenrotationsdruckmaschine zum wahlweisen Hoch- oder Flachdruck | |
DE69400707T2 (de) | Einrichtung zum verstellen des abstandes zwischen zylinderachsen in einer druckmaschine | |
CH616109A5 (de) | ||
DE1236529B (de) | Vorrichtung zur Lagerung sowie zum An- und Abstellen des mittleren Zylinders eines Dreizylinderdruckwerks | |
CH647980A5 (en) | Forme cylinder for offset rotary printing machines | |
DE4400563C2 (de) | Walze in einem Farbwerk oder Feuchtwerk einer Rotationsdruckmaschine | |
DE3317746C2 (de) | Druckwerk und Verfahren zum Drucken | |
DE3922559C2 (de) | Offsetdruckwerk | |
DE2932887A1 (de) | Vorrichtung zur erzeugung einer definierten druckspannung zum anpressen eines druckwerkzylinders gegen einen weiteren druckwerkzylinder | |
DE2119031C3 (de) | Vorrichtung zur Lagerung und Einstellung von Farbauftragswalzen in Rotationsdruckmaschinen | |
EP0180807A2 (de) | Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere Offsetdruckmaschine | |
DE4344365C2 (de) | Druckwerk für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE2029007C3 (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Druckkraft einer in Haltern gelagerten Auftragwalze eines Feuchtwerkes einer Offsetdruckmaschine | |
DE3832891A1 (de) | Offset-druckmaschine zum drucken einer kontinuierlichen bahn | |
DE3908043C1 (de) | ||
EP0021006A1 (de) | Vorrichtung zur Unterdrückung von Biegeschwingungen in Rotations-Offsetdruckmaschinen | |
DE1929181C3 (de) | Vorrichtung zur An- und Abstellung des Offsetzylinders einer Offsetdruckmaschine | |
DE1949092C3 (de) | Vorrichtung zum An- und Abstellen der Auftragswalzen eines Farbwerks | |
DE1227916B (de) | Lageranordnung fuer einen Zylinder von Druckmaschinen, insbesondere fuer den Gummi-zylinder einer Bogenoffsetdruckmaschine | |
DE1611302C3 (de) | Einrichtung zum An- und Abstellen des Offsetzylinders | |
CH423827A (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Auftragwalzen an Druckmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |