DE2118390C3 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2118390C3 DE2118390C3 DE2118390A DE2118390A DE2118390C3 DE 2118390 C3 DE2118390 C3 DE 2118390C3 DE 2118390 A DE2118390 A DE 2118390A DE 2118390 A DE2118390 A DE 2118390A DE 2118390 C3 DE2118390 C3 DE 2118390C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- polypropylene
- percent
- glass fiber
- epoxy resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 29
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 28
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 28
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 16
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 5
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N tert-butyl benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 GJBRNHKUVLOCEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRDXTHSSNCTAGY-UHFFFAOYSA-N 2-cyclohexylpyrrolidine Chemical compound C1CCNC1C1CCCCC1 KRDXTHSSNCTAGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical group C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/36—Epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L31/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C08L31/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
2. Polypropylenformmassen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Glasfasermatenal
(b) einen Überzug aus dem Epoxyharz im Gemisch init mindestens einem anderen hitaehärtbaren oder
thermoplastischen Harz aufweist.
3. Polypropylenformmassen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das modifizierte
Polypropylen (c) 4 bis 20 Gewichtsprozent,
tung zwscnen eh ^^,.^ die Erhöhung
ynd d * ~" j£" d der Biegefestigkeit ist jedoch
fa'hdi£n Verfahren kaum möglich. Dies liegt verting der ungenügenden Haftung zwischen dem
achtet der _Haftungsve, ^J Daröber hinaus be-
und dem Mh^^^"dtn Nachteil, daß relativ
s.tzt das genannte Verehren t ^^ ^^
große MengendesS.Iam^a g hm 67(χ)256
η «gJ^J^J^ta, zur Verbesserung der
1S «»™ gegenüber Glasfasern ein durch Zusatz einer
„ßlllSätügten Carbonsäure oder deren Anhydrid
„^ffiJfertes Polypropylen einverleibt, wobei als
SXermittler ein Epoxysilan oder ein Aminosilan
*~^ det wird Mit diesem Verfahren ist jedoch bei
· ■ Glasfaserarten nur eine geringe oder überhaupt
^n* verbesserung der Materialeigenschaften rnöghch.
Aufgabe der Erfindung w^^thaffen mi't
verstärkte Polypropylenformmassen ^ ^affeη m t
« denen sich unabhängig von den verwendeten Olasaciicii
a köroer mit hoher Verformungstem-
,^1," d ausgezeichneten mechanischen Eigenpcratiir
und auSß^ Aufgabe wird durch
schaft*" J^Sg^-
die e fc ., w-ifft die Erfindung glasfaserverstärkte SomH «J™^ yxochead aus
die e fc ., w-ifft die Erfindung glasfaserverstärkte SomH «J™^ yxochead aus
e , iff die Er
SomH «J™^
Polypropyieniornuna
SomH «J™^
Polypropyieniornuna
,_, ejnem propyienpolymerisat.
spruch 1 bis 3 zur Herstellung von Formkörpern. fasern, eines Epoxyharze^ überzogen ist,
t bgen auf
Die Erfindung betrifft glasfaserverstärkte Polypropylenformmassen mit erhöhter Verformungstemperatur
und verbesserten mechanischen Eigenschaften.
^SBBSSS
ic) 0 5 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht,
eines mit 2 bis 40 Gewichtsprozent,
bezogen auf das Polypropylen, 3,6-Endometnylen-,14-tetrahydrophthalsäureanhydnd
oder eines funktionalen Derivats hiervon modifizierten PoIypropylens,
sowie gegebenenfalls
(d) Pigmenten, Füllstoffen, Stabilisatoren und anderen
üblichen Zusätzen und Verarbeitungshilfsmitteln.
SSsSBSSSS
SsäiSSSiSSS
schrift 724028 di« Veirwendung eines Äthylencopolymerisats. z. B. eines Alhylen-Acrylsäure-Copolymeri-
der
r Hamcnicnt bedecM^ win .
zugsweise 10 bis 40 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der Formmasse. Beträgt die Menge des Glasfasermaierials
weniger als 5 Gewichtsprozent, so ist die Verbesserung der mechanischen Festigkeit und
der Wärmebeständigkeit, unerheblich. Beträgt der Gehalt über 60 Gewichtsprozent, so wird das Vermischen
des Glasfasermaterials mit den übrigen Formmassenbestandteilen schwierig, und die mit diesen Formmassen
hergestellten Formkörper besitzea eine unregelmäßige, qualitativ schlechte Oberfläche.
Der Gehalt an modifiziertem Polypropylen (c) beträgt
vorzugsweise 1 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der Formmasse. Liegi der Gehalt
unter 0,5 Gewichtsprozent, so wir J keine ausreichende Verbesserung in den Materialeigenschaften erzielt.
Ein Gehalt von über 10 Gewichtsprozent ist unnötig und aus wirtschaftlichen Gründen unvorteilhaft.
Die Herstellung des modifizierten Polypropylens (c) erfolgt, indem man Polypropylen in einem inerten
Lösungsmittel, wie Monochlorbenzol oder Xylol, mit 3,6-Endomethylen-/l4-tetrahydrophthalsäureanhydrid
oder einem funktioneilen Derivat, z. B. der Säure, in Gegenwart eines Peroxids, wie tert.-Butylperbenzoat,
Dicumylperoxid, Benzoylperoxid, tert.-Butylcumylperoxid oder Di-tert.-butylperoxid, zur Umsetzung
bringt. Die Reaktion wird vorzugsweise bei Temperaturen durchgeführt, die etwa beim Siedepunkt
des Reaktionssystems liegen. Die Menge an 3,6-Endomethylen
- /I4 - tetrahydrophthalsäureanhydrid oder
einem funktionellen Derivat hiervon beträgt vorzugsweise 4 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht
fies Polypropylens. Liegt die Menge unter 2 Gewichtsprozent, so ist die Haftung des entstehenden
Produkts mit dem Epoxyharz nur unzureichend. Eine Menge von über 40 Gewichtsprozent führt nicht mehr
zur weiteren Verbesserung der Haftung. Darüber hinaus treten hierbei Schwierigkeiten hinsichtlich der
Verträglichkeit mit dem Polypropylen auf.
Das Vermischen der einzelnen Komponenten erfolgt vorzugsweise in einem verschlossenen Kessel unter
langsamem Rühren. Heftiges Rühren ist unvorteilhaft, da dies zur Zerkleinerung des Glasfasermaterials
führen kann. Dem Propylenpolymerisat (a) und dem modifizierten Polypropylen (c) können vor dem Vermischen
geeignete Stabilisatoren einverleibt werden.
Die erfindungsgemäßen Polypropylenformmassen können, gegebenenfalls nach vorheriger Konfektionierung
zu Pellets, auf herkömmlichen Maschinen zu Formkörpern verarbeitet werden.
Die Beispiele erläutern die Erfindung. Teile- und Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht.
Beispiele 1 bis 3
100 Teile stereoreguläres Polypropylen mit einer Grenzviskositätszahl von 2,4 dl/g (bestimmt in Tetralin
bei 135° C), 50 Teile 3,6-Endomethylen-zl4-tetrahydrophthalsäureanhydrid
und 30 Teile terL-Butylperbenzoat werden in 1000 Teilen Monochlorbenzol gelöst.
Die Reaktionslösung wird 4 Stunden unter Stickstoff bei 1200C gerührt und nach dem Abkühlen auf etwa
ίο 700C in Aceton eingetropft. Das ausgefällte Polymerisat
wird abgenutscht, getrocknet und pulverisiert. Hierbei erhält man ein modifiziertes Polypropylen,
das etwa 4,4% 3,6-Endomethylen-^J4-tetrahydrophthalsäureanhydrid»
bezogen auf das Gewicht des eingesetzten Polypropylens, enthält.
Stereoreguläres Polypropylen mit einer ViskositätszahJ von 1,8 dJ/g (bestimmt in Tetralin von 135 0C,
»Sumitomo Noblen W 501«) wird mit 3% des modifizierten Polypropylens und 30% eines Glasfaserao
materials, das durch Überziehen von Glasfasern (10 μ Durchmesser, 6 mm Länge, Ε-Glas) mit etwa
0,3 oder etwa 0,6% eines Epoxyharzes oder etwa 1,3% eines 1 : 1-Gemisches aus dem Epoxyharz und
Vinylacetat, jeweils bezogen auf das Gewicht der as Glasfasern, hergestellt worden ist, vermischt. Das erhaltene
Gemisch wird bei 24O0C unter Verwendung eines Extruders mit 30 mm Durchmesser zu Pellets
konfektioniert. Diese Pellets werden bei 2700C auf einer 142-g-Schneckenspritzgußmaschine bei einer
Formtemperatur von 50'C und einem Staudruck
der Schnecke von 10 kg/cm* zu Prüfmustern verpreßt. Zu Vergleichszwecken werden in gleicher Weise
Prüfmuster unter Verwendung von Formmassen hergestellt, die kein modifiziertes Polypropylen enthalten
oder die ein Glasfasermaterial enthalten, das mit Vinylacetat oder mit einem Äthylen-Methylacrylat-Copolymerisat
überzogen ist.
Die Prüfmuster werden nach folgenden Prüfnormen geprüft:
40
40
Zugfestigkeit nach ASTM D 638-64T
Biegefestigkeit nach ASTM D 790-63
Charpy-Schlagzähigkeit .. nach ASTM D 256-56T
Verformungstemperatur nach ASTM D 648-56
Die Ergebnisse sind in Tabelle I zusammengestellt. Aus Tabelle 1 geht hervor, daß die erfindungsgemäßen
glasfaserverstärkten Polypropylenformmassen eine wesentlich höhere Verformungstemperatur und erheblich
bessere mechanische Eigenschaften als die Vergleichsformmassen aufweisen.
| Beispiel Nr. |
Glasfaserüberzug | Menge C/o) |
Modifiziertes Polypropylen (%) |
Zug festigkeit (kg/cm2) |
Biege
festigkeit (kg/cm») |
Schlag
zähigkeit (kg ■ cm/cm1) |
Verformungs temperatur (3C) |
| 1 2 3 |
Epoxyharz Epoxyharz Epoxyharz + Vinylacetat (1 · D |
0,3 0,6 1,3 0,6 1,6 0,6 |
3 3 0 3 3 |
880 910 929 480 600 593 |
1200 1280 1134 560 740 785 |
8,6 9,1 8,8 5,1 5,6 5,0 |
148 150 149 106 135 138 |
| Vergleich Vergleich Vergleich |
Epoxyharz Vinylacetat Äthyiea-Metliyiecrylat- CopolymeriMt |
Beispiele 4 bis 8
Gemäß Beispiel 2 werden Prüfmuster aus Formmassen hergestellt, die verscliiedene Mengen
modifiziertem Polypropylen enthalten. Die Ergebnisse sind in Tabelle II zusammengestelliL
| Modifiziertes | Zug | Biege | Schlag | Verformungs- | |
| Beispiel | Polypropylen | festigkeit | festigkeit | zähigkeit | tcmperatur |
| Nr. | C'o) | (kg/cm!) | (kg/cm1) | (kg · cm/cm·) | CC) |
| 4 | 0,2 | 6S5 | 773 | 5,8 | 123 |
| 5 | 1,0 | 835 | 1042 | 7,4 | 142 |
| 6 | 2,0 | 910 | 1230 | 9,0 | 150 |
| 7 | 5,0 | 912 | 1214 | 9,2 | 151 |
| 8 | 10,0 | 890 | 1205 | 9,0 | 150 |
Claims (1)
1. Glasfaserverstärkte Polypropylenformmassen, bestehend aus
(a, 945 bis »Gewichen, eines Ρ,οΡ*η-polymensats,
(b) 5 bis 60 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht, eines Glasfasermatenals, das
mit 0,1 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen aid die Glasfaser, eines Epoxyharze, überzogen ist,
(C) 0,5 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht, eines mit 2 bis 40Gewichtsprozent,
bezogen auf das Polypropylen, a^-Endomethylen-ziMetrahydrophthalsaureanhydrid
oder eines funktionell Derivats hiervon modifizierten Polypropylens, sowie
gegebenenfalls
(d) üblichen Zusätzen und Verarbeitungshilfsmitteln.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU39977/72A AU458158B2 (en) | 1971-04-19 | 1973-03-14 | Improvements in or relating to programme controlled data processing systems |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP45032846A JPS497334B1 (de) | 1970-04-16 | 1970-04-16 | |
| JP3336070A JPS497335B1 (de) | 1970-04-17 | 1970-04-17 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2118390A1 DE2118390A1 (de) | 1971-11-04 |
| DE2118390B2 DE2118390B2 (de) | 1973-03-01 |
| DE2118390C3 true DE2118390C3 (de) | 1973-09-20 |
Family
ID=26371432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19712118390 Granted DE2118390B2 (de) | 1970-04-16 | 1971-04-19 | Glasfaserverstaerkte polypropylenformmassen |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3766135A (de) |
| DE (1) | DE2118390B2 (de) |
| FR (1) | FR2089694A5 (de) |
| GB (1) | GB1298786A (de) |
| NL (1) | NL152902C (de) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531319B1 (de) * | 1971-03-16 | 1978-01-18 | ||
| US3873643A (en) * | 1972-12-18 | 1975-03-25 | Chemplex Co | Graft copolymers of polyolefins and cyclic acid and acid anhydride monomers |
| US3882194A (en) * | 1973-01-26 | 1975-05-06 | Chemplex Co | Cografted copolymers of a polyolefin, an acid or acid anhydride and an ester monomer |
| GB1562898A (en) * | 1975-06-07 | 1980-03-19 | Tba Industrial Products Ltd | Glass-reinforced thermoplastic moulding compositions |
| US4486373A (en) * | 1980-11-18 | 1984-12-04 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Method for producing reinforced thermoplastic resin composition |
| US4603153A (en) * | 1983-06-08 | 1986-07-29 | Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. | Glass fiber reinforced resin composition |
| JPS59226041A (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-19 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | フイラ−含有プロピレン重合体組成物 |
| EP0278409B1 (de) * | 1987-02-07 | 1993-09-15 | Idemitsu Petrochemical Co. Ltd. | Glasfaserverstärkte Polyolefin-Zusammensetzung |
| DE4322108C2 (de) * | 1992-07-03 | 2001-08-09 | Toyoda Gosei Kk | Verstärkte Polypropylenharzmischung und daraus hergestellte Radkappe |
| IN190916B (de) * | 1995-11-07 | 2003-08-30 | Vetrotex France Sa | |
| FR2743361B1 (fr) * | 1996-01-05 | 1998-02-06 | Vetrotex France Sa | Composition d'ensimage pour fils de verre, procede utilisant cette composition et produits resultants |
| FR2885362B1 (fr) * | 2005-05-04 | 2007-06-08 | Saint Gobain Vetrotex | Composition d'ensimage pour granules de fils de verre a forte teneur en verre |
| GB2458983B (en) * | 2008-02-15 | 2013-02-20 | Nextek Ltd | Lining |
| AU2008263608B2 (en) * | 2007-06-09 | 2014-09-25 | Nextek Limited | Lining |
| CN106700253B (zh) * | 2016-12-14 | 2019-03-01 | 广东圆融新材料有限公司 | 一种低收缩低密度pp材料及其制备方法 |
| WO2018145002A1 (en) * | 2017-02-06 | 2018-08-09 | Bostik, Inc. | A moisture-curable adhesive composition and a method for mounting tiles on wall surfaces |
-
1971
- 1971-04-15 NL NL7105016A patent/NL152902C/nl active
- 1971-04-15 FR FR7113314A patent/FR2089694A5/fr not_active Expired
- 1971-04-16 US US00134900A patent/US3766135A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-04-19 GB GB27162/71A patent/GB1298786A/en not_active Expired
- 1971-04-19 DE DE19712118390 patent/DE2118390B2/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL152902B (nl) | 1977-04-15 |
| DE2118390B2 (de) | 1973-03-01 |
| NL7105016A (de) | 1971-10-19 |
| FR2089694A5 (de) | 1972-01-07 |
| GB1298786A (en) | 1972-12-06 |
| NL152902C (nl) | 1977-09-15 |
| DE2118390A1 (de) | 1971-11-04 |
| US3766135A (en) | 1973-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2118390C3 (de) | ||
| DE3854978T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Harzzusammensetzung | |
| DE69408832T3 (de) | Lackierbare olefin-interpolymer zusammensetzungen | |
| DE69221784T2 (de) | Thermoplastische Polymermischung | |
| US4003874A (en) | Producing glass-reinforced polyolefin compositions | |
| DE69401224T2 (de) | Thermoplastische Harzzusammensetzung und Verfahren zur Herstellung von Harz des modifizierten Polyolefin-Typs | |
| DE3850365T3 (de) | Thermoplastische elastomere Zusammensetzungen und Verfahren zu deren Herstellung. | |
| DE69031236T2 (de) | Zusammensetzung aromatischer Polycarbonate | |
| DE69020805T2 (de) | Verfahren zur Herstellung thermoplastischer elastomerer Zusammensetzungen. | |
| EP1580231B1 (de) | Polypropylen-Verbunde | |
| EP0640650A1 (de) | Blends aus elastomeren Polypropylenen und nichtolefinischen Thermoplasten | |
| DE3881129T2 (de) | Faserverstärkte wärmebeständige polyolefin-zusammensetzung. | |
| DE2744593A1 (de) | Thermoplastische formmasse | |
| DE112020005088T5 (de) | Polypropylenmodifikator und seine zubereitungsmethode, polypropylenzusammensetzung und polypropylenmaterial zubereitungsmethode | |
| DE2219361C3 (de) | Glasfaserverstärkte Polypropylenmassen | |
| DE102004004809B4 (de) | Faser-Polypropylenharzkomposit und sein Pellet und daraus hergestellte faserverstärkte Harzgegenstände | |
| DE3785472T2 (de) | Thermoplastische zusammensetzung. | |
| DE10356185A1 (de) | Faser/Harz-Komposit und daraus hergestellter Formkörper | |
| DE2138335A1 (de) | Glasfaserverstärkte Polyolefinform massen | |
| DE69219548T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von verstärkten kristallinen technischen Kunststoffen | |
| DE69510555T2 (de) | Flexible nicht-halogen enthaltende thermoplastische polyolefinzusammensetzung | |
| DE19581920B4 (de) | Kristalline Polyolefin-Harzzusammensetzung und elektrisches Isolierteil, das diese Zusammensetzung enthält | |
| DE69824700T2 (de) | Schlagzähe spritzgussteile aus polyester | |
| DE69419618T2 (de) | Modifizierung von polymeren mit ungesaettigten persaeuren | |
| DE3823942C2 (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |