DE2117098A1 - Einrichtung zur Analyse eines fliessfähigen Mediums, insbesondere von Blut - Google Patents
Einrichtung zur Analyse eines fliessfähigen Mediums, insbesondere von BlutInfo
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Description
8469-71
U.S. Ser.Ho. 27,199 ' .
vom 7. April 1970
Instrumentation Laboratory, Inc., Lexington (Mass., USA)
Einrichtung zur Analyse eines fliessfähigen Mediums, insbesondere
von Blut
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Analyse eines
fliessfähigen Mediums, insbesondere von Blut, mit einer Prüfkammer und einer mit ihr verbundenen Prüfvorrichtung, wobei
in die Prüf kammer eine Einlassleitung mündet, Vielehe von einer
Heizvorrichtung umgeben ist.
Bei der Analyse von fliessfähigen Medien ist es oft zweckmässig
eine Temperaturregulierung vorzusehen, da der mit der Analyse verbundene Reaktionsmechänismus temperaturempfindlich
sein kann. Ferner kann ein plötzlicher Temperaturgradient den Fühler erschüttern und seine Reaktion verzögern oder zu einem
weniger genauen Resultat führen. ·
Diese Ueberlegungen werden in Verbindung mit der Analyse von
par ti a !drücken von bestimmten Gasen in Blutproben angestellt. Die mit der Messung eines Partialdruckes von Kohlenstoffdioxyd
und Sauerstoff verbundene Reaktion ist temperaturempfindlich und deshalb ist es zweckmässig, die Temperatur,
bei welcher die Messung ausgeführt wird, zu stabilisieren.
Ferner sind die zu analysierenden Blutproben oft gekühlt und
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' ' -■ - 2 "■■ —
dadurch dass die Blutproben den Elektroden zur Messung der
Partialdrücke von Kohlendioxyd und Sauerstoff ausgesetzt"!werden,
kann die Reaktionsfähigkeit der Elektroden nachteilig beeinflusst werden. -
Zwecic der Erfindung ist somit die Schaffung einer neuen und
verbesserten/ zur Analyse von fliessfähigen Medien dienende
Einrichtung, welche gegenüber bestehenden Ausführungen eine
raschere und genauere Messung ermöglicht..
Die erfindungsgeriässe Einrichtung der eingang genannten Art
ist dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung eine
Vorwärmestufe und eine Endwärmestufe sowie eine dazwischen
liegende Wärmezufuhrstufe aufweist., und dass Mittel zur Erzeugung
eines Tempermediumflusses der Reihe nach durch die Vorw arme stufe, die VJärnezuf uhr stufe,, die Endw arme stufe sowie
um die Prüf kammer herum vorgesehen sind, um die Prüfka-rnrner
und die Prüfvorrichtung auf einer konstanten Temperatur zu
halten und die zu analysierende Probe während des Durchflusses durch die Einlassleitung auf diese Temperatur zu erwärmen. ' ....
Dae in die Probekammer einströmende Medium kann schnell auf
die gewählte Messtemperatür erwärmt werden, so dass eine lange,
thermische Ausgleichzeit vor, der Durchführung der Messung ■;, -nicht
notwendig ist. Dadurch wird nicht nur die zur Durchführung
einer sinnvollen Messung erforderliche Zeit herabgesetzt, sondern es kann auch die Genauigkeit der Einrichtung durch
Herabsetzung der TemperaturSchwankungder Prüfvorrichtung erhöht
werden. Dies trifft Vorzugspreise für bestimmte Aus- -,.
fuhrungsformen zu, bei Vielehen eine kleine Temperaturdifferenz
der Prüfvorrichtung oder der Probe in der Prüf kammer
die elektrischen Charakteristiken der Prüfvorrichtung und ν
somit der Genauigkeit der Einrichtung beeinträchtigt.
Voma/1690
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Bei einer bestimmten Ausführungsform kann durch die dicht neben
einander liegende Anordnung der Wärmezufuhrstufe, eines Temperaturfühlers
und der Prüfkammer eine sehr genaue Temperatursteuerung
eines als Tempermediuni dienenden VJasserbades und demzufolge
der Probe, der Prüf kammer und der Prüfvorrichtun:; erzielt
werden. Ferner ermöglicht -die Eons tr ukti on einfache und
wirtschaftliche Herstellung und Service. Eine, vorsugsvreise
durchsichtige Prüfkammer-Konstruktion ermöglicht die Beobachtung
der Prüf kammer und. der Probe, so dass man leicht erkennen kann, ob die Prüfkammer voll ist oder ob die Probe Luftblasen
enthält.
Bei einer vorzugsweisen Analyseneinrichtung beträgt beispielsweise
die Fliesszeit für das Tenpermedium von der Heizung bis
zum »Temperaturfühler etwa 0,06 s. Die zu analysierende Probe wird der Prüfkammer mit einer Strömungsgeschwindigkeit von
Btwa 25 ul/s zugeführt und wird von einer Ausgangstemperatur
von V0C ab auf 27 +.0,05°C erwärmt. Eine Spüllösung strömt mit
.einer Geschwindigkeit von etwa 200 nl/s und wird von einer Ausgangstemperatur
von 25°C r.b auf 37 ± 0.,05°C erwärmt. Kalibriergas wird mit einer Geschwindigkeit von O,l64 cm /s zugeführt
und auf ähnliche Weise erhitzt.
Nachfolgend wird ein Aüsführungsbeispiel der erfindungsgemässen
Analyseneinrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
ig. H die AnalyBSneinrichtungen in schemätischer Darstellung;
2 etie in Fig* Igezeig-fce Prüfliamner mit Brüf vor richtung
im Querschriitt 2*2 sand in grÖBserem Massstab;
3 die Heisvorfichtüng der Analyseneinrielitung Jäef Fig.
-in scliautoiliätliGiiier, auseitiänaergeg.ögeiier
ORIQiHAL
Fig. 4 die Analyseneinrichtung, der Fig. 1 im Schnitt Λ-4;
und
Fig. 5 die Heizvorrichtung der Fig. 4 im Schnitt 5-5. '
Die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung umfasst ein Gehäuse 10 aus
Akrylharzkunststoff, z.B. Plexiglas klar G., welcher eine Prüfkammer
begrenzt, worin die Prüfspitzen einer aus zwei Elektrodenvomßhtungen
12,14 bestehenden Prüfvorrichtung angeordnet sind. Jede Elektrodenvorrichtung 12 bzw. 14 ist von einem
.Wassermantel Γβ bzw, 18 umgeben, welche beide über Rohrverbindungen
20.mit einer Umwälzpumpe 22 verbunden sind. Ein von der Pumpe 22 führendes Abfuhrrohr 24 ist mit einer Heizvorrichtung
26 verbunden, -wobei das aufgewärmte Medium, in diesem Falle Wasser, durch die Wärmevorrichtung 26 zur Prüfkammer
und die Wassermäntel 16,18 zurückfliesst.
Das zu analysierende Medium wird durch eine Leitung' bzw. Einlassleitung
30 aus rostfreiem Stahl mit einem Innendurchmesser
von 0,584 mm durch eine Vorwärmes-tufe j52 in der Heizungsvorrichtung
26 und vielter, durch eine Endwärmestufe 3>4 zur Prüfkammer
eingeführt, von wo es durch einen Auslasskanal 36 ausfliesst.
Zwischen der Vorwärme- und der Ehdwärmestufe der Heizvorrichtung .ist eine War me zufuhr stufe 4θ angeordnet, Vielehe
über zv/ei Drähte 42 von einer Leistungsquelle gespeist wird.
Ein Therrnistorfühler 44 ist -zur Ermittlung, der Temperatur des
Mediums in der Endw arme stufe 34 und ein zweiter Temperaturfühler
46 zur Ermittlung der Gehäusetemperatur der Endwärmestufe 34 vorgesehen* Eine an einem Bügel 50 montierte Lampe
48 strahlt Licht durch das durchsichtige Gehäuse 10 der Prüfkammer,
damit die Lage einer Probe in der Prüfkammer deutlich
ersichtlich wird.
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ORIQiNAl.
Details der Prüfkammer und der Fühler sind in Pig. 2 gezeigt.
Die Prüfkammer 60 hat eine Breite von 3,l8 mm und einen Durchmesser
von 5jO8 mm, ist zylindrisch und im durchsichtigen Gehäuse
bzw. Block 10 aus Plexiglas ausgebildet. Die Einlassöffnung 62 hat einen Durchmesser von 0,9^· 1^j wobei derjenige
des Auslasskanals 3>6 grosser ist. Die Elektrodevorrichtung
ist ein pCO^-Fühler, welcher an seiner Spitze eine pH-empfindliche
Glasmembrane aufweist. Diese Spitze bildet die Endwand
einer Innenkammer.66, in welcher eine Silber/Silberchloridelektröde
68 untergebracht ist. Die Aussenkammer 70 ist mit einem pCOp-Elektrolyt gefüllt und enthält eine Silber/Silberchlorid-Bezugselektrode.
Oberhalb des Endes der Elektrodevorrichtung 12 befindet sich .eine Abstandmembrane 72 aus Nylon
und eine Membrane Y^ aus einer hochpolymeren elastischen Organo-Silizium-Verbindung,
z.B. Silastic(R)von Dow Chemicals, welche
Kohlendioxydgase, jedoch keine Ionen durchlässt. Die Elektrodevorrichtung
I2I- ist ein pOp-Fühler, welcher einen in einer Glashülle
78 angeordneten Kathodendraht 76 derart einschliesst, dass nur seine Spitze 80 als reaktive Oberfläche am Ende der
Glashülle'7$"%ichtbar ist. Diese Oberfläche ist von einer
Membrane 82 aus Polypropylen überzogen, welche Sauerstoff,
jedoch keine in der Probe enthaltenen Verunreinigungen und reduzierbare Ionen durchlässt. Damit Elektronik für die
Kathodereaktion verwendet werden kann, ist eine Silber/Silberchlorid-Anode
in die Prüfvorrichtung l8 eingebaut.
In Fig. 3 ist die Heizvorrichtung 26 dargestellt, welche ein
aus anodiziertem Aluminium bestehendes Gehäuse 100 einschliesst.
Das Gehäuse 100 weist eine von einer zylindrischen Innenwand 102 gebildete Vertiefung auf, welche zur Begrenzung der Vorwärme-
und der Wärmezufuhrsektion dient. Ferner ist eine
Uebergangswand 104· vorgesehen, welche die V/and 102 mit einer
Rohrsektion 106 für die Endwärmestufe J>k verbindet. Diese
Rohrsektion IO6 erstreckt sich zu einer Auslassöffnung 108,
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welche mit seitlichen Oe'ffnungen 110 verbunden ist, damit das
erwärmte Medium seitlich in jeder Richtung ausgestossen werden kann, was in Fig. 4 durch Pfeile angedeutet ist. Hinter den
Oeffnungen 110 befindet sich ein Hülsenteil 112 mit einer Bohrung 114. Eine Dichtung Il6 ist ?n einer Vertiefung 117 am Ende
des Gehäuses 100 angeordnet, wobei eine als O-Ring ausgebildete
Dichtung Il8 am Auslass vor dem Rohr 106 vorgesehen ist. Die
Wand 120 des Gehäuses 100 zvrischen der Vorwärme- und der Endwärmestufe
besitzt eine Stärke von 0,254 mm und ist an der
Heizspule 122 oberhalb dieser Sektion im Raumteil 124 befestigt.
Die Einlassleitung 30 ist zwischen 'dem geraden Einlassteil Tß2
und dem geraden Auslassteil 1^4 als Spirale lj50 mit vier Windungen
ausgebildet. Der Aus lass teil Ij54 führt durch eine Bohrung
136 in einem Einsatz bzw. Block I3S sowie durch einen Tragkörper
l4o hindurch. Der Einlassteil Γ32 führt durch eine Endkappe
l42 und ist von ihr umgeben. Eine zylindrische Abstandhülse l44 ist zwischen dem Block I38 und der Endkappe l42
angeordnet und von der Spirale Γ50 umgeben.
Die Heizvorrichtung ist in Fig. 5 dargestellt. Der. Block
wird vom Tragkörper l40 neben der Heizspirale 122 getragen und der Auslassteil 1^4 der Einlassleitung ^O erstreckt sich durch
den Block Γ58, den Rohrteil ΙΟβ und die Bohrung Il4 und empfängt
an seinem Ende die Dichtung ll6..Der Block I38 hat einen Durchmesser
von 22,25 mm und die Abmessungen des ringförmigen Kanals
zwischen dem Block 158 und der Wandung 102 beträgt etwa 0,25 mm.
Die Uebergangswand 104 und die Endwand des Blocks 1>3 sind derart
bemessen, dass sie einen Uebergangskanal mit gleichrnässigem
Querschnitt für den Rohrteil IO6 bereitet. Im Betrieb wird
durch die Rohrleitung 24 in die Vorwärmekammer 32 Wasser eingepumpt, welches über die Spirale 13O strömt und dann mit
höherer Geschwindigkeit durch den ringförmigen Kanal zwischen der Wandung 102 und dem Block Γ33 gezwungen wird, wobei es in
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Form einer dünnen, ringförmigen Hülle der Heizung 122 ausgesetzt
wird. Anschliessend fliesst das Wasser zur Endwärmestufe
^4 hinunter, wo es direkt über den AuslaLSteil 1^4 der Einlassleitung
J>0 mit ungefähr der gleichen Geschwindigkeit, wie
durch-die Heizsektion, vorbeiströmt. Das Wasser wird dann seitlich
durch die Oeffnungen 110 ausgelassen^ was in Pig* 4 durch
Pfeile angedeutet ist- Danach wird das Wasser durch das Gehäuse 10 der Prüfkammer und dann nach aussen durch die Wassermäntel
16 bzw. l8, das Auslassrohr 20 und die Pumpe 22 für einen v/eiteren
Umlauf durchgelassen. Der mit einem Thermistor versehene Temperaturfühler 44 ist in einem Gehäuse 15Ö angebaut, welches
eine Endwand von nur 0,25 mm Stärke aufweist, damit die thermische
Verzögerung auf ein Minimum reduziert wird, wobei das Ausgangssignal des Temperaturfühlers 44 die Heizung 42 steuert.
Ein zweiter Temperaturfühler 46 ermittelt die Temperatur des Gehäuses der Heizvorrichtung und gibt ein Ausgangssignal ab^
welches bei einer Temperatur von etwa 4θ-4ρ C die Heizspirale
122 ausschaltet.
Der Zusammenbau der Heizvorrichtung und der PrüfkarT..ner~, der
Elektrodenvorrichtung und des Wassermantels ist in Pig* 4 gezeigt.
Wie dort angedeutet, wird der Vorderteil der Heizvorrichtung in das Gehäuse 10 eingesetzt, wobei das Ende der Auslassteile
154 der Einlassleitung 30 mit der Einlassöffnung
ausgerichtet ist. Zur Befestigung der Heizvorrichtung an der Prüfkammer sind Bolzen I60 vorgesehen, und die Dichtungen Ho
und 118 verhindern, dass weder die Probe noch das erwärmte
Medium infolge Undichtigkeit ausfliessen kann* Gleichzeitig
wird ein direkter Tempermediumfluss in und durch das Gehäuse
der Prüfkammer sowie weiter durch die Wässermäntelgehäuse 16
und l8 ermöglicht. Die Bolzen 160 werden ferner zur Befestigung des Bügels 50 für die genannte Lampe 48 verwendet*
Das zu analysierende Medium, welches in diesem Falle Blut ist,
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wird durch die Prüfspitze 170 eingeführt, welche von einem am
Gehäuse 10 befestigten Bügel 172 getragen wird,- wobei die Probe
mittels eines nicht gezeigten Dreiwegventiles der Einlassleitung 30 zugeführt wird. Das Dreiwegventil dient ferner der Zufuhr
eines Kalibriermediums und eines Reinigungsmediums und . zwar mittels eines reduzierten Druckes, welcher auf den Auslasskanal
3>6- zum Leitungsrohr 30 mit Hilfe einer nicht gezeigten
Pumpenvorriehtung ausgeübt wird. Bei der Analyse einer Blutprobe wird die Spitze 170 darin eingetaucht.und der Auslasskanal
3β mit einer Pumpe verbunden, welche die Probe mit einer Geschwindigkeit
von 25 ul/s hineinzieht. Die Probe fliesst durch
die Einlassleitung JO und die Spirale 130 in die Vorwärmestufe,
wo die Probe beinahe auf die gewählte Temperatur, d.h. in diesem Falle 37 + 0,05 C, erwärmt wird. Die Vorwärmekammer hat ein
viel grösseres Volumen als die Spirale 130, damit die Wassertemperatur,
infolge Wärmeübertragung nicht nennenswert herabgesetzt wird. Die Probe fliesst dann durch den Block 138, während
das Tempermediurn in einer Hülle an der Heizspirale 122
vorceifliesst und dadurch die erforderliche Energiezufuhr zur
Wiederherstellung seiner Temperatur erhält» Der Wasserfluss
führt vielter am Auslassteil 1^4 vorbei in die Endwärmeheizstufe
34, damit die Temperatur der Probe genau eingestellt wird.
Gleichzeitig ermittelt der Thermistorfühler 44 die Temperatur zur
Steuerung der Heizspirale 122, wonach das Wasser in das Gehäuse 10 einfliesst, in welchem sich die Prüfkammer βθ befindet. Die
Prüfkammer βθ und die Elektrodenvorrichtungen 14 und 16" halten
dadurch ihre voreingestellte Temperatur bei, dass sie dem Fluss des konditionierten Wasser direkt ausgesetzt sind, wobei
die Probe bei dies-er Temperatur in die Prüf kammer 60 eingeführt
wird. Die Elektrodenvorrichtungen werden deshalb nicht einer plötzlichen thermischen Veränderung ausgesetzt, weil die Probe
in einer derart wirksamen Weise erwärmt ist, dass nur eine ganz kleine Menge erforderlich ist. Die grosse Masse der Probekammer
und der Elektrodenvorrichtungen werden bei einer stabi-
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len Temperatur gehalten. Diece Einrichtung bietet eine ausgezeichnete
Temperaturstabilität für genaue Messungen des Op-
und des C02~Gehaltes im Blut.
Eine Reinigungslösung wird durch die Einlassleitung 30 mit
einer höheren Geschwindigkeit ("Pump en leistung etwa 200 ul/s)
als diejenige der Probe (etwa 25 ul/s) eingeführt, wobei die
tangentiale Einführungsrichtung in die Prüfkammer βθ eine Turbulenz
erzeugt, welche die Reinigung für die nächste Analysereihe erleichtert. Weitere Details einer zur Blutanalyse geeigneten
Einrichtung ist in der USA-Patentschrift Nr. beschrieben, welche den Titel "Fluid Analyzing Apparatus"
trägt. "
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Claims (16)
- - ίο -PatentansprücheEinrichtung zur Analyse eines fliessfähigen Mediums, insbesondere von Blut, mit einer Prüfkammer und einer mit ihr verbundenen Prüfvorrichtung, wobei in die Prüfkanner eine Einlassleitung mündet, welche von einer Heizvorrichtung umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung (26) eine V orw arme stufe (32) und eine End*.? arme stufe (32I-) sowie eine dazwischen liegende Wärme zufuhr stuf ο (4-0) aufweist, und dass Mittel zur Erzeugung eines Tempermediumflusses der Reihe nach durch die Vorwärmestufe (32), die-Wärmezuführstufe (2I-O), die Endwärmestufe (34), sowie um die Prüfkammer (öO)herura vorgesehen sind, um die Pnifkarer.er und die Prüfvorrichtung (12,14) auf einer konstanten Temperatur zu halten und die zu analysierende Probe während des Durchflusses durch-die Einlassleitung (30) auf diese Temperatur zu erwärmen.
- 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Prüfkammer (6o) eiue zylindrische Form hat und die Einlassleitung (30) tangential zur zylindrischen Wand (1C2) der Prüfkammer (6o) angeordnet ist.
- 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekemzeicrnet, dass die Prüfkammer (βθ) in einem Gehäuse aus lichtdurchlässigem Material angeordnet ist und eine Lichtquelle (43) vorgesehen ist, welche zur Beleuchtung des Gehäuses und zur Beobachtung der Probe in der Prüfkammer (6θ) dient.
- 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis J>3 dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung (26) ein Gehäuse (100) mit einem ersten Teil für die Vorwärmestufe (32) und die Wärmezufuhrstufe (40) sowie mit einem zweiten Teil mit'kleinerer Querschnittsabrnessung als jener des109843/1690- 11 ersten Teils für die Endwärmestufe (32I-) .auf v/eist.
- 5. Einrichtung nach Anspruch'h, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Teil des Gehäuses (100) der Heizvorrichtung (2o) ein Einsatz (138) angeordnet ist, welcher mit der Innen-' fläche des ersten Teiles zusammen eine ringförmige Kammer bildet, durch welche das Tempermedium durch die ',lärmezuführstufe (40) fliesst.
- 6. Einrichtung nach Anspruch Λ oder 5* dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (lOO) der Heizvorrichtung einen syrischen dem ersten und dem zweiten Teil angeordneten Uebergangswand (104) auf v/eist, Vielehe mit dem Einsatz (138) zusammen einen zwischen dem ersten und dem zweiten Gehäuseteil führenden Uebergangskanal bildet,; dessen Abmessungen derart gewählt sind, dass das Tompermedium ihn und den zweiten Gehäuseteil mit ungefähr der gleichen'-Geschwindigkeit wie in der Uännezufuhrstufe (4ö) durchfliesst.
- 7. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Teil der Einlassleitung (30) in der Vorwärmestufe (32) als Spule (l30) ausgebildet ist, und. ein-zweiter"Teil der Einlassleitung (30) gerade verläuft und koaxial zur Wärmezufuhrstufe (4o) und zur Endwärmestufe (j4) angeordnet ist.
- 8. Einrichtung* nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7* dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung (2β) in Pliessrichtung nach der Wärmezufuhrstufe (2K)) eine erste Austrittsöffnung (108) für das Tempermedium aufweist, mit der eine EintrittsÖffnung (62) im die Prüfkammer (60) begrenzenden Gehäuse (10) zusammenwirket.
- 9. Einrich-tung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8,10 9843/16 902 ΐ V7 0-9:8.dadurch gekennzeichnet,, dass eine- erste Dichtung (llS) ' zwischen dem Ende der ,Endheizstufe (j54) und der Prüfkammer (6o); und eine zweite Dichtung (Il6) zwischen der Endheizstufe (3M und dem Gehäuse (10) der Prüf kammer (6o) angeordnet sind., wobei in der Endheizstufe (3^) zwischen beiden Dichtungen (ll8yll6) eine Auslassöffnung (HO) für das Ternpermedium angeordnet ist. .
- 10. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis. 9* dadurch gekennzeichnet,, dass das Aufnahmevolumen der: VOrheizstufe (32) viel grosser ist als das Auf nähme volumen desjenigen Teils der Einlassleitung (30)-,. welcher in . ■ der-Vorwärmestufe (32-); liegt.
- 11. Einriehtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis XO-, dadurch gekennzeichnet,, dass in der Sndwärmestufe (3^) ein Temperaturfühler (44) zur Ueberwachung des Betriebes der Viärmezufuiirg-jjyfe (4o) vorgesehen ist.
- 12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturfühler (44) einen Thermistor aufweist.,, welcher zur Ermittlung der Temperatur des durch die Endheizstufe (3^) strömenden .Temper:mediums dient.
- 13« Einriehtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Temperaturfühler (46) vorgesehen ist,, weicher neben dem Thermistor (44) angeordnet ist und zur Ermittlung der Temperatur der Heizvorrichtung (26) dient*
- l4. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärme zufuhrstufe. (4o) eine dür-ne ringförmige Wandung {120} und einen haH) fieser Wandung |12Q) angeordneten ;tuit dieser eine ringförmige JCammer bildenden Einsatz C13B) aufweist»• wobei die Breite der Wandung. (120) und diejenige der ringförmigen Kammer praktisch gleich sind, dass ferner eine über der Wandung (120) angeordnete elektrische Heizung (122) zur Aufheizung des durch die ringförmige Kammer strömenden Tempermediums vorgesehen ist, wobei ein elektrischer Stromkreis den Temperaturfühler (44) mit der elektrischen Heizung (122) verbindet.
- 15. Einrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis l4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizvorrichtung (26)■ Strömungskanäle und Kammeranordnungen (l6,18) aufweist, welche die Prüfkammer (βθ) und die Prüfvorrichtung (12,14) umgeben und mit den Strömungskanälen in Verbindung stehen, wobei ferner eine Pumpe (22) für die Umwälzung des Tempermediums in einem geschlossenen Kreis durch die Heizvorrichtung (2β) , die Strömungskanäle und die Kammeranordnungen (l6,l8) vorgesehen ist.
- 16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die;früfvorrichturig (12,14) Elektroden, welche auf ein bestimmtes Gas in der Probe ansprechen, und ferner eine selektiv durchlässige Membrane (74) aufweist, durch welche das betreffende zu den Elektroden gelangen kann.1Q9843/1690
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |