DE2111081C3 - Einstückiger Blechkäfig für zylindrische Wälzkörper - Google Patents
Einstückiger Blechkäfig für zylindrische WälzkörperInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
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- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
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Description
Die Erfindung betrifft einen aus Stegen und Stirnringen bestehenden einstückigen Blechkäfig für zylindrische
Wälzkörper, der aus einem leiterförmig gestanzten und anschließend rundgerollten Blechstreifen hergestellt
ist, wobei die Stirnringe im Bereich einer Tasche miteinander verschweißt sind.
ftci einem bekannten solchen Käfig stoßen die freien
linden der Stirnringe im Bereich einer Tasche mit geraden Begrenzungskanten stumpf gegeneinander. Wenn
bei einem solchen Käfig während des Zusammenschweißens nicht besondere Maßnahmen vorgesehen
werden, können sich die zu verschweißenden Käfigenden seitlich zueinander versetzen, was einen unbrauchbaren
Käfig zur Folge hat (DE-OS 16 25 643).
Bei einem anderen bekannten Käfig, bei welchem allerdings die Verschweißung nicht im Bereich einer Tasche
erfolgt, sind an der einen Seite der Stoßstelle die Stirnringe mit einfach abgeschrägten Enden versehen,
die mit ebenfalls einfach abgeschrägten Kanten im Stegbereich an der anderen Seite der Stoßsteüe zusammenwirken
(Fig. 4). Ohne zusätzliche seitliche Führung des Käfigs an der Stoßstelle gewährleisten die einfachen
Abschrägungen nicht, daß ein seitlicher Versatz der Käfigenden vermieden wird. Bei einer Variante (Fig. 2) dieses
Käfigs werden die Enden des Blechstrcifcns im Bereich eines Käfigstegs miteinander verschweißt. Die
hierbei vorgesehene Führung des Blechbandes läßt sich bei einem erfindungsgcmäßen Kiifig, bei dem lediglich
die Stimmige im Bereich einer Tasche miteinander verschweißt sind, nicht anwenden, da hier keine entsprechend
lange Kante zur Verfügung steht, die sich bei dem bekannten Käfig über dessen gesamte axiale Ausdehnung
erstreckt (DE-OS 18 05 265).
Das zur Fig. 2 der vorhergenannten Druckschrift Gesagte gilt in gleicher Weise für eine weitere bekannte
Käfigausführung (US-PS 33 53 246), bei der ebenfalls nur einfache Abschrägungen an den Stirnringen im Bereich
der Stoßstelle vorgesehen sind, die ebenfalls einen seitlichen Versatz, insbesondere ein seitliches Verkippen,
nicht ausschließen können.
Schließlich ist noch ein zweireihiger Käfig bekanntgeworden, der aus einem leiterförmig gestanzten und
rundgerollten Blechstreifen besteht, dessen Enden im Bereich eines Steges aneinanderstoßen. Dabei sind im
mittleren Bereich des Steges einerseits eine Ausnehmung und andererseits ein in diese eingreifender Vorsprung
vorgesehen, welche einen seitlichen Versal/, vermeiden
können. Neben der Tatsache, daß bei diesem Käfie die Stoßstelle nicht im Bereich einer Tasche liegt,
sollen hier aber auch die beiden Käfigenden nicht miteinander
verschweißt werden, sondern es soll vielmehr sogar eine gegenseitige Versetzung der Käfigenden in
Ümfangsrichiung auch während des Betriebes möglich s scin(US-PS27 29 520).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemäßen Käfig die beschriebenen Nachteile
durch eine einfache konstruktive Maßnahme zu vermeiden und sicherzustellen, daß ohne zusätzliche Führungsmaßnahmen
während des Verschweißens ein seitlicher Versatz der beiden Käfigenden mit Sicherheit vermieden
wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens ein Stirnring an seinem einen Ende eine
is keilförmige Spitze, die durch zwei gegenüber den seitlichen Begrenzungskanten des Blechstreifens geneigte
Kanten begrenzt ist, und an seinem anderen Ende eine entsprechende Ausnehmung aufweist Nach dem
Rundrollen des leiterförmigen Blechstreifens greift die keilförmige Spitze am einen Ende des Stirnringes in die
entsprechende Ausnehmung an seinem anderen Ende ein und bewirkt so ohne zusätzliche Maßnahmen eine
Zentrierung, die einen Seitenversatz der Enden des Stirnrings auf einfachste Weise ausschließt
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben. Ss zeigt
F i g. 1 den leiterförmig gestanzten Blechstreifen für einen erfindungsgemäßen Käfig und
Der in den F i g. 1 und 2 dargestellte Käfig besteht aus Stegen 1 und Stirnringen 2. Diese bilden Taschen 3 zur
Aufnahme zylindrischer Wälzkörper. Die einen Enden der Stirnringe 2 weisen keilförmige Spitzen 4 auf,
während die anderen Enden der Stirnringe mit entsprechenden Ausnehmungen 5 versehen sind.
Nach dem Rundrollen des in F i g. 1 dargestellten leiterförmigen Blechstreifens greifen die Spitzen 4 in die
Ausnehmungen 5 ein und zentrieren so die Stirnringe
4» und damit den gesamten Käfig. In dieser Stellung werden die Enden der Stirnringe an den Stoßfugen 6
und 7 miteinander verschweißt, insbesondere durch eine
Ausbildung der Stege und Stirnringe ohne Bedeutung für die vorliegende Erfindung ist Insbesondere können
im Rahmen der Erfindung die Stege profiliert oder die Stimmige abgewinkelt oder gefaltet sein.
Claims (1)
- Patentanspruch:Aus Stegen und Stirnringen bestehender cinslükkigcr Blechkäfig für zylindrische Wälzkörper, der aus einem leilerförmig gestanzten und anschließend rundgerollten Blechstreifen hergestellt ist, wobei die Stirnringe im Bereich einer Tasche miteinander verschweißt sind, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stirnring (2) an seinem einen Ende eine keilförmige Spitze (4), die durch zwei gegenüber den seitlichen Begrenzungskanten des Blechstreifens geneigte Kanten begrenzt ist, und an seinem anderen Ende eine entsprechende Ausnehmung (5) aufweist
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DE2111081A DE2111081C3 (de) | 1971-03-09 | 1971-03-09 | Einstückiger Blechkäfig für zylindrische Wälzkörper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2111081A DE2111081C3 (de) | 1971-03-09 | 1971-03-09 | Einstückiger Blechkäfig für zylindrische Wälzkörper |
Publications (3)
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DE2111081B2 DE2111081B2 (de) | 1981-04-30 |
DE2111081C3 true DE2111081C3 (de) | 1985-12-05 |
Family
ID=5800895
Family Applications (1)
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DE2111081A Expired DE2111081C3 (de) | 1971-03-09 | 1971-03-09 | Einstückiger Blechkäfig für zylindrische Wälzkörper |
Country Status (1)
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US3353246A (en) * | 1965-07-01 | 1967-11-21 | Orange Roller Bearing Company | Method of making a cage for a roller bearing |
FR1470088A (fr) * | 1967-04-21 | 1967-02-17 | Torrington Mfg Co | Procédé de fabrication de cages pour roulements |
DE1805265C3 (de) * | 1968-10-25 | 1980-08-28 | Otto 8959 Trauchgau-Halblech Bihler | Rohling zum Herstellen eines Nadelkäfigs |
-
1971
- 1971-03-09 DE DE2111081A patent/DE2111081C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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