DE2108392C3 - Verfahren zur Herstellung von hochreinem praktisch rückstandsfreiem Brom - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von hochreinem praktisch rückstandsfreiem BromInfo
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- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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- C01B7/09—Bromine; Hydrogen bromide
- C01B7/096—Bromine
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Description
Es ist bekannt, natürliche Salzsolen, Meerwasser und Laugen der Kaliindustrie für die Gewinnung von
Brom nach dem Kalt- oder Heiß-Entbromungsver-
fahren zu verwenden.
Das nach dem Heiß-Entbromungsverfahren erzeugte Rohbrom enthält als Hauptverunreinigungen
Chlor, Wasser und anorganische und organische Rückstände.
Die Entfernung des Chlors erfolgt nach dem Stand der Technik durch kontinuierliche fraktionierte Destillation
des nach Abtrennung des Sauerwassers erhaltenen Rohbroms.
ίο Sofern die Mehrfach-Destülation angewendet
wurde, wie nach jenem Verfahren der Patentschrift Nr. 37 351 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen
in Ost-Berlin, wird dabei nur Brom mit 0,01 bis 0,04% Chlor und Wassersättigung erhalten. Dagegen
wird nach dem Verfahren der Erfindung hochreines Brom mit »weniger als 0,01 % Chlor« erzeugt, so daß
dieses einen erheblichen technischen Fortschritt bedeutet.
Nach dem bekannten Verfahren wird Brom in der
ao ersten Destillationsstufe aus dem Sumpf abgezogen. Dagegen wird nach dem Verfahren der Erfindung das
Brom in der ersten Destillationsstufe über Kopf abgezogen. Wesentlich ist, daß nach dem Verfahren der
Erfindung unter »hochreinem Brom« als Aufgaben-
*5 stellung solches Brom verstanden wird, das gleichzeitig
extrem rückstandsfrei ist. Es werden Werte von 0,7 bis 1 ppm erreicht.
Verfahren nach den Patentschriften Nr. 37 351 und 58 292 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen
in Ost-Berlin ergeben wesentlich höhere Werte, über die keine näheren Angaben gemacht werden. Dies
liegt daran, daß der schwer flüchtige Anteil im Sumpf angereichert und mit dem Brom abgezogen wird. Dagegen
wird nach dem Verfahren der Erfindung Brom
in den Stufen 1. und 2. über Kopf abgezogen, wobei der Rückstand im Sumpf verbleibt. Dieser wird dann
bei einer bestimmten Temperatur des Sumpfes oder bei einem bestimmten Sollwert abgezogen und in den
Bromturm zurückgeführt.
Es ist kein Destillationsverfahren bekannt, welches das leichter flüchtige Brom ohne Verwendung von
Trockenmitteln von dem schwerer flüchtigen Wasser bei Gegenwart von Chlor und anorganischen und organischen
Rückständen abtrennt. Nach der Patent-
schrift Nr. 47 179 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen
in Ost-Berlin werden zum Trocknen von Brom wasserentziehende Mittel wie H2SO4, P2O5,
CaCl2 verwendet. Das Verfahren gemäß der Patentschrift Nr. 58 292 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen
in Ost-Berlin erreicht mit H2SO4 nur »weniger
als 100 ppm«.
Dagegen werden nach dem Verfahren der Erfindung ohne diese Hilfsmittel durch die Stufen 4. und
6. Werte von bereits 90 ppm erreicht.
Diese bekannten Verfahren haben den Nachteil, daß andere Verunreinigungen wie H2SO4 in das Brom
gelangen und daß die Trockenmittel wieder aufgearbeitet
bzw. verworfen werden müssen.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 908 778 ist die Entfernung von Wasser aus dem Brom durch
längeres Erwärmen auf 50° C bekannt. Das ängere Tempern hat unter anderem den Nachteil, daß zusätzliche
Behälter für die längeren Verweilzeiten erforderlich sind.
Dagegen wird nach dem Verfahren der Erfindung ohne diese Nachteile ebenfalls ein Brom mit 30 ppm
H2O hergestellt.
Es ist auch bekannt, anorganische und organische
3 4
Rückstände aus dem Brom dadurch zu entfernen, daß tionssumpfes entnommen wird und ein geringer Teil-
bei Außerbetnebnahme der Bromfabrik die Destilla- strom des Uberkopfkondensates in eine vorherge-
tionssümpfe abgelassen werden. Da aber bei den be- hende Stufe und das bromhaltige Chlorgas in den
kannten Verfahren immer das Brom aus dem Sumpf Bromturm zurückgeführt werden.
der ersten Destillationsstufe angezogen wird, fällt 5
Brom mit mehr als 10 ppm Abdampfrückstand an. Beispiel 1
Diese Arbeitsweise hat ferner den Nachteil, daß 175 kg/h aus dem Bromturm (1) mit 98" C austre-
größere Deslillationsblasen verwendet werden müs- tendes Brom-Chlor-Wasser-Dampf-Gemisch mit 5%
sen. Chlor werden fraktioniert kondensiert. Dabei wird
Nach dem Verfahren der Erfindung ist es dagegen 10 durch Kühlwasserregelung in der 1. Kondensationsmöglich,
bei Vermeidung dieser Nachteile ein prak- stufe (2) eine Kondensatablauftemperatur von 48° C
tisch rückstandsfreies Brom mit weniger als 1 ppm und in der 2. Kondensationsstufe (3) eine Kondensat-Abdampfrückstand
herzustellen. ablauftemperatur von 30° C eingestellt. Etwa 2 kg/h
Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von nicht kondensiertes Gasgemisch wird in den Bromhochreinem praktisch rückstandsfreiem Brom durch 15 turm (1) zurückgeführt. Bei der Trennung des flüssi-Kondensation
des aus dem Bromturm austretenden gen Brom-Chlor-Wasser-Gemisches in der Scheide-Brom-Chlor-Wasser-Dampf-Gemisches
und durch flasche (4) fallen etwa 79 kg/h Sauerwasser, das in kontinuierliche fraktionierte Destillation des nach den Bromturm (1) zurückgeführt wird, und etwa 100
Abtrennung des Sauerwassers erhaltenen Rohbroms kg/h wassergesättigtes Rohbrom mit 2,9% Chlor an.
gefunden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß ao Dieses Rohbrom wird über einer Verstärkersäule der
1. in der 1. Kondensationsstufe die Hauptmenge 1. Destillationsstufe (5) aufgegeben. Die Sumpftem-Wasser
aus dem Brom-Chlor-Wasser-Dampf- peratur der 1. Destillationsstufe (5), die zunächst auf
Gemisch bei einer Temperatur von etwa 35° C 60,5° C durch Warmwasserheizung eingestellt wird,
bis 70° C ausgeschieden wird und steigt mit fortlaufender Betriebsdauer langsam an.
2. in der zweiten Kondensationsstufe Brom aus as Nach etwa 72 Stunden Betriebszeit, wenn die Sumpfdem
Gas-Gemisch bei einer Temperatur von temperatur auf 62,3° C angestiegen ist, werden wäh-15°
C bis 35° C abgeschieden wird und das rend des Betriebes etwa 80 kg Sumpfbrom mit etwa
bromhaltige Chlorgas in den Bromturm zurück- 8700 ppm Abdampfrückstand in ein Druckgefäß abgeführt
wird und gezogen und mittels Stickstoff langsam in den Brom-
3. die flüssigen Phasen der 1. und 2. Kondensa- 30 turm zurückgegeben.
tionsstufen in bekannter Weise in einer Scheide- Etwa 97 kg/h des chlor- und wasserreichen, aber
flasche in Sauerwasser und Rohbrom getrennt praktisch rückstandsfreien Uberkopfkondensates der
werden und das Sauerwasser in den Bromturm 1. Destillationsstufe (5) (45 000 ppm Cl2; 500 ppm
zurückgeführt wird und H2O; 1,3 ppm Abdampf rückstand) werden über einer
4. das so erhaltene chlorarme Rohbrom in der 1. 35 Verstärkersäule der 2. Destillationsstufe (6) zuge-Destillationsstufe
vom Abdampfrückstand der- führt. Aus der untersten Stelle des Sumpfes der 2. art abgetrennt wird, daß der sich im Sumpf dieser Destillationsstufe (6) der durch Warmwasserheizung
Stufe ansammelnde schwerflüchtige Rückstand auf 60° C eingestellt wird, werden etwa 95 kg/h hochdann
abgezogen und mittels eines Gases in den reines Brom mit 90 ppm Chlor, 190 ppm H2O und
Bromturm zurückgeführt wird, wenn die Tem- 40 1 ppm Abdampfrückstand abgezogen und nach Kühperatur
des Destillationssumpfes auf über lung in dem Bromkühler (7) auf etwa 15° C zur Lage-62,5°
C angestiegen ist oder die analytische rung oder zum Versand gebracht. Etwa 2 kg/h brom-Kontrolle
des Sumpf-Broms einen Maximalwert haltiges Chlorgas werden in den Bromturm zurückgevon
10000 bis 15 000 ppm Abdampfrückstand führt.
aufweist, und 45 ... ^
5. das flüssige, praktisch rückstandsfreie Brom in Beispiel «.
der 1 -Destillation über Kopf abgezogen und das £s wer(Jen bej sonst leicher Ausführung nach Beibromhaltige
Chlorgas in den Bromturm zurück- snje, χ zusätz|ich 3>5 kJ/h des uberkopfkondensates
geführt wird und der 2. Destillationsstufe (6), das sich bei Ausführung
6. in einer 2. Destil ationsstufe das flussige Brom 5o nach Beispiel 1 bei vollem Rücklauf nach 72 Betriebsbei
einer Sumpf temperatur von mindestens stunden ^ etwa 35 0{)0 Chlor und 1400
58,5 C vorzugsweise 59 C bis (S 1 C desti - H Q eicncrt hat in d[e Scheideflasche (4) abgehen
wird und das hochreine Brom aus der tiet- fifhrt ^^ wird ejne zu ßc WaSseranreichesten
Stelle des Destillationss-impfes abgezogen m dcr 2 Destillationsstufl (6) vermieden. Es fal-
und nach Kühlung gewonnen wird und das 55 |en nach Abzug aus der untersten Stelle des Sumpfes
bromhaltige Chlorgas abgezogen und in den etwa 94 5 . ,f hochreines Brom mit 80 ppm Chlor,
Bromturm zurückgeführt wird. 9() R fi und () 9 Abdampfrückstand an.
Ferner wurde nun ein Verfahren nach Anspruch 1 '' L
gefunden, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß Beispiel 1
ein geringerer Teilstrom des chlor- und wasserreichen 60 ,
Uberkopfkondensates der zweiten Destillationsstufe Es werden zusätzlich bei sonst gleichen Ausführun-
in die Scheideflasche zurückgeführt wird. gen nach den Beispielen 1 und 2 94,5 kg/h reines
Außerdem wurde nun ein Verfahren nach den An- Brom über einer Verstärkersäule einer 3. Destillasprüchen
1 und 2 gefunden, welches dadurch gekenn- tionsstufe zugeführt. Bei Einstellung einer Sumpftemzeichnet
ist, daß das aus der tiefsten Stelle des Sumpfes 65 peratur von 59° C und einer Abführung von 1 kg/h
der zweiten Destillationsstufe abgezogene reine Brom Überkopfkondensatz mit etwa SOOO ppm Chlor und
in eine dritte Destillationsstufe eingeführt und das 240 ppm H2O in die 1. Destillationsstufe sowie bei
hochreine Brom aus der tiefsten Stelle des Destilla- Abführung des anfallenden bromhaltigen Chlorgases
in den Broniturm werden aus der untersten Stelle des Sumpfes etwa 93 kg h hochreines Brom mit 25 ppm
Chlor, 30 ppm Wasser und (1,7 ppm Abdampfrückstand gewonnen.
Das Verfahren zur Herstellung von hochreinem Brom bietet den Vorteil, daß bei speziellen Bromie-
rungsreaktionen ebenso hochreine Bromverbindungen hergestellt werden können, die praktisch frei von
Nebenbestandteilen sind.
Weiterhin besteht der Vorteil, daß bei der Bromlagerung und beim Bronitransport praktisch bei den bekannten
Materialien keine Korrosion auftritt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von hochreinem praktisch rückstandsfreiem Brom durch Kondensation
des aus dem Bromturm austretenden Brom-Chlor-Wasser-Dampf-Gemisches und
durch kontinuierliche Destillation des nach Abtrennung des Sauerwassers erhaltenen Rohbroms,
dadurch gekennzeichnet, daß
1. in der 1. Kondensationsstufe die Hauptmenge Wasser aus dem Brom-Chlor-Wasser-Dampf-Gemisch
bei einer Temperatur von etwa 35° C bis 70° C abgeschieden wird und
2. in der zweiten Kondensationsstufe Brom aus dem Gas-Gemisch bei einer Temperatur von
15° C bis 35° C abgeschieden wird und das bromhaltige Chlorgas in den Bromturm zurückgeführt
wird und
3. die flüssigen Phasen der 1. und 2. Kondensationsstufen in bekannter Weise in einer
Scheideflasche in Sauerwasser und Bromturm zurückgeführt wird und
4. das so erhaltene chlorarme Rohbrom in der 1. Destillationsstufe vom Abdampfrückstand
derart abgetrennt wird, daß der sich im Sumpf dieser Stufe ansammelnde schwerflüchtige Rückstand dann abgezogen und
mittels eines Gases in den Bromturm zurückgeführt wird, wenn die Temperatur des Destillationssumpfes
auf über 62,5° C angestiegen ist oder die analytische Kontrolle des
Sumpf-Broms einen Maximalwert von 10000 bis 15 000 ppm Abdampfrückstand
aufweist, und
5. das flüssige, praktisch rückstandsfreie Brom in der 1. Destillation über Kopf abgezogen
und das bromhaltige Chlorgas in den Bromturm zurückgeführt wird und
6. in einer 2. Destillationsstufe das flüssige Brom bei einer Sumpftemperatur von mindestens
58,5° C destilliert wird und das hochreine Brom aus der tiefsten Stelle des Destillationssumpfes abgezogen und nach
Kühlung gewonnen wird und das bromhaltige Chlorgas abgezogen und in den Bromturm
zurückgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein geringer Teilstrom des
chlor- und wasserreichen Überkopfkondensates der zweiten Destillationsstufe in die Scheideflasche
zurückgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch
tekennzeichnet, daß das aus der tiefsten Stelle des umpfes der zweiten Destillationsstufe abgezogene
reine Brom in eine dritte Destillationsstufe eingeführt und das hochreine Brom aus der tiefsten
Stelle des Destillationssumpfes entnommen wird und ein geringer Teilstrom des Überkopfkondensats
in eine vorhergehende Stufe und das bromhaltige Chlorgas in den Bromturm zurückgeführt
werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712108392 DE2108392C3 (de) | 1971-02-22 | 1971-02-22 | Verfahren zur Herstellung von hochreinem praktisch rückstandsfreiem Brom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19712108392 DE2108392C3 (de) | 1971-02-22 | 1971-02-22 | Verfahren zur Herstellung von hochreinem praktisch rückstandsfreiem Brom |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2108392A1 DE2108392A1 (en) | 1972-09-21 |
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DE2108392C3 true DE2108392C3 (de) | 1975-12-04 |
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DE19712108392 Expired DE2108392C3 (de) | 1971-02-22 | 1971-02-22 | Verfahren zur Herstellung von hochreinem praktisch rückstandsfreiem Brom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2108392C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2643280C3 (de) * | 1976-09-25 | 1980-07-31 | Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel | Verfahren zur Herstellung von hochreinem Brom |
-
1971
- 1971-02-22 DE DE19712108392 patent/DE2108392C3/de not_active Expired
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Publication number | Publication date |
---|---|
DE2108392B2 (de) | 1975-03-20 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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