DE2106775B2 - Back- und Bratrohr - Google Patents
Back- und BratrohrInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
- F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
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Description
Die Erfindung betrifft ein Back- und Bratrohr mit einer durch eine Tür verschließbaren Muffel, deren
Wandung eine Absaug- und eine Einlaßöffnung für Heißluft aufweist, mit einem Gebläsekanal, der außen
an der Wandung der Muffel angeordnet ist und die Absaug- und Einlaßöffnung miteinander verbindet und in
dem ein Umwälzgebläse für die Heißluft und eine Heizeinrichtung untergebracht sind, und mit einer Steuereinrichtung
zur Durchführung eines pyrolytischen Selbstreinigungsprozesses.
Bei einem solchen aus der französischen Offenlegungsschrift 2 011 392 bekannten Back- und Bratrohr
wird zur Durchführung eines Selbstreinigungsprozesses die in der verschlossenen Muffel enthaltene Atmosphäre
bei eingeschalteten Heizkörpern mit Hilfe des Umwälzgebläses über eine in dem Gebläsekanal angeordnete
Heizeinrichtung umgewälzt und dabei auf eine Temperatur zwischen 450 und 5500C aufgeheizt und
längere Zeit auf dieser Temperatur gehalten; dabei werden die an den Wandungen der Muffel haftenden
Speisereste pyrolytisch zersetzt und in Asche verwandelt
Wegen der bei derartigen Back- und Bratrohren auftretenden
hohen Temperaturen und Temperaturdifferenzen bereitet die Anbringung des Gebläsekanals an
der Außenseite der Wandung der Muffel erhebliche Schwierigkeiten; der Erfindung liegt daher die Aufgabe
zugrunde, eine Konzeption anzugeben, deren Betriebssicherheit durch auftretende hohe Temperaturdifferenzen
nicht beeinträchtigt wird.
Erfindungsgemäß ist die Lösung dieser Aufgabe bei einem Back- und Bratrohr der eingangs genannten Art
dadurch gekennzeichnet, daß der Gebläsekanal gegenüber der Wandung der Muffel schwimmend gelagert
ist. Dadurch wird erreicht, daß sich keine Spannungen als Folge unterschiedlicher temperaturbedingter Wärmedehnungen
ausbilden können. Der hierfür zwischen Gebläsekanal und Wandung erforderliche Spielraum
kann dabei dadurch niedrig gehalten werden, daß man den Gebläsekanal so anordnet, daß er sich möglichst
nur über eine Zone gleicher Temperatur erstreckt Hierzu ist es zweckmäßig, daß die Absaug- und Einlaßöffnungen
von der boden- bzw. deckseitigen Wandung der Muffel in einem wenigstens ein Viertel der Muffelhöhe
betragenden Abstand, vorzugsweise auf gleicher, insbesondere auf halber Muffelhöhe angeordnet sind.
Diese Bauweise bringt zugleich den Vorteil, daß die staubförmigen Abbauprodukte des Selbstreinigungsvorganges durch die umgewälzte Heißluft nicht aufgewirbelt
und über die Heizeinrichtung geblasen wird.
An Hand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 die Muffel eines Sack- und Bratrohres mit aufgesetztem Gebläsekanal in perspektivischer Übersicht,
wobei in den Gebläsekanal ein Gebläse und ein Heizkörper eingesetzt sind,
F i g. 2 die Rückwand der Muffel mit aufgesetztem Gebläsekanal in Ansicht,
F i g. 3 einen Querschnitt durch die Rückwand und den Gebläsekanal nach F i g. 2,
F i g. 4 Rückwand und den Gebläsekanal nach F i g. 2 n<\ SeU'iitt.
An rif ■■·■>;' >γ· and 1 einer Muffel 100 eines Back- und
Brai.i ν .. idet sich in halber Muffelhöhe ein Gebläsekatmi
icr eine jeweils in der Rückwand 1 der
Muffel 100 angeordnete Absaugöffnung 3 und eine Einlaßöffnung 4 miteinander verbindet.
Der Gebläsekanal 2 besteht aus einem einen Heizkörper 5 und ein Gebläserad 6 aufnehmenden, endseitig
durch Platten 7 verschlossenen Hohlprofil, das einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Im einzelnen ist der
Gebläsekanal 2 aus zwei gleichartigen Wandungsteilen 8 gebildet, die miteinander um 180° versetzt unter Einschluß
der Platte 7 punktverschweißt sind.
Das der Rückwand 1 der Muffel zugewandte Wandungsteil 8 des Gebläsekanals 2 ist mit den Absaug-
und Einlaßöffnungen 3, 4 angepaßten Durchlässen 9 versehen, während in dem der Rückwand 1 abgewandten
Wandungsteil 8 Einsatzöffnungen 10 für das Gebläserad 6 und den Heizkörper 5 vorgesehen sind (F i g. 3).
Die Verbindung der Rückwand 1 und des Gebläsekanals 2 erfolgt durch Schrauben 11, welche das der
Rückwand 1 zugewandte Wandungsteil 8 des Gebläsekanals 2 und die Ansaug- und Einlaßöffnungen 3, 4 abdeckende
Lochscheiben 12 an der Innenseite der Rückwand 1 zentrisch durchsetzen. Die Lochscheiben 12
sind in Prägungen 13 der Rückwand 1 eingesetzt, deren Ränder die Lochscheiben 12 mit Abstand umgeben.
Der Gebläsekanal 2 ist gegenüber der Rückwand 1 unter
Zwischenlage von Ringdichtungen 14 aus wärmedämimsiden
Material mit Abstand gelagert Die Ringdichtungen 14 sind in Vertiefungen 15 des der Rückwand
1 zugewandten Wandungsteiles 8 eingesetzt
Die Einsatzöfi'nungen 10 in dem der Rückwand 1 abgewandten
Wandungsteil 8 des Gebläsekanals 2 sind durch Flanschplatten 16,17 abgedeckt, die auf ihrer Innenseite
mn einem wärmedämmenden Belag 18, 19 versehen sind. Die Flanschplatte 16 ist Träger der Lagerung
20 für die Welle 21 des G»bläserades 6. Die Flanschplatte 16 bzw. der Belag i8 umgeben die WeJJe
21 mit Abstand unter Bildung eines Ringspaltes 22. Die Flanschplatte 17 ist Träger des Heizkörpers 5, der mit
einem Bolzen 23 die Flanschplatte 17 durchsetzt und mit dieser wärmeentkoppelt verschraubt ist. Die Befestigung
der Flanschplatten 16, 17 mit dem Wandungsteil 8 erfolgt über die Schrauben 24.
Die vorstehend beschriebene Anordnung und Halterung ergibt eine schwimmende Lagerung des Gebläsekanals
2 gegenüber der Rückwand 1 der Muffel 100. Als eigentliches Halteelement für den Gebläsekanal 2 an
der Rückwand 1 dienen die Lochscheiben 12, die mit dem Gebläsekanal 2 über die Schrauben 11 in Verbindung
stehen. Die Prägungen 13 in der Rückwand 1 umgeben dabei die Lochscheiben 12 mit einem derartigen
Abstand, daß der Gebläsekanal 2 mit der Lochscheibe 12 gegenüber der Rückwand 1 eine gewisse Bewegungsfreiheit
aufweist Zweckmäßig wird man die von den Schrauben 11 ausgeübte Anzugskraft so wählen,
daß der Gebläsekanal 2 gegen die Ringdichtungen 14 mit einer ausreichenden Haltekraft gedrückt ist, andererseits
aber etwa auftretende Wärmedehnungsunterschiede zwischen dem Gebläsekanal 2 und der
Rückwand 1 ausgeglichen werden können. Vorteilhaft ist es, wenn die Ringdichtungen 14 beispielsweise aus
ίο graphitiertem Asbestmaterial hergestellt sind, welche
den Längenausgleich infolge ihrer Gleitfähigkeit günstig beeinflussen.
Der gegenseitige Abstand der Absaug- und Einlaßöffnungen 3, 4 in der Rückwand 1 ist im Ausführungsbeispiel
unter Berücksichtigung der Abmessungen des Gebläsekanals 2 maximal gewählt Dabei kommen die
Absaug- und Einlaßöffnungen 3, 4 in dreiecksförmigen Feldern 25 der Rückwand 1 zu liegen, die durch Prägekanten
26 in der Rückwand begrenzt sind. Durch diese Anordnung der Absaug- und Einlaßöffnungen 3, 4 ist
gewährleistet, daß die Seitenwände der Muffel 100 sowie eine die Frontseite der Muffel 100 verschließende
Tür durch den umgewälzten Heißluftstrom überstrichen und ausreichend aufgeheizt wird Die Prägekanten
26 ergeben mit einer weiteren Prägekante 27 auch noch zwei trapezförmige Felder 28, die gegeneinander
und gegenüber den Feldern 25 in einem flachen Winkel geneigt sind.
Die damit erzielte Bombierung der Rückwand 1 ist vorteilhaft hinsichtlich der Wärmedehnungseigenschaften
der Rückwand 1 und kann auch bei allen anderen Wänden der Muffel 100 angewendet sein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Back- und Bratrohr mit einer durch eine Tür verschließbaren Muffel, deren Wandung eine Absaug-
und eine Einlaßöffnung für Heißluft aufweist, mit einem Gebläsekanal, der außen an der Wandung^
der Muffel angeordnet ist und die Absaug- und Einlaßöffnung miteinander verbindet und in dem ein
Umwälzgebläse für die Heißluft und eine Heizeinrichtung untergebracht sind, und mit einer Steuereinrichtung
zur Durchführung eines pyrolytischen Selbstreinigungsprozesses, dadurch gekennzeichnet,
daß der Gebläsekanal (2) gegenüber der Wandung (1) der Muffel (100) schwimmend gelagen
ist
2. Back- und Bratrohr, bei dem die Heizkörper boden- und deckseitig angeordnel sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Absaug- und Einlaßöffnungen (3, 4) von der boden- bzw. deckseitigen Wandung
der Muffel in einem wenigstens ein Viertel der Muffelhöhe betragenden Abstand, vorzugsweise auf
gleicher Muffelhöhe angeordnet sind.
3. Back- und Bratrohr nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaug- und Einlaßöffnungen
in halber Muffelhöhe angeordnet sind.
4. Back- und Bratrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der gegenseitige Abstand der
Absaug- und Einlaßöffnungen (3, 4) mindestens die Hälfte der Breite der Wandung (1) beträgt.
5. Back- und Bratrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gebläsekanal
(2) gegenüber der Wandung der Muffel (100) mit Abstand und unter Zwischenlage von Ringdichtungen
(14) aus wärmedämmendem Material gelagert ist, die konzentrisch zu den Absaug- und Einlaßöffnungen
(3,4) angeordnet sind.
6. Back- und Bratrohr nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdichtungen (14) in
Vertiefungen (15) der Wandung der Muffel (100) und/oder des Gebläsekanals (2) eingesetzt sind.
7. Back- und Bratrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaug-
und Einlaßöffnungen (3, 4) durch an der Innenseite der Muffel (100) angeordnete Lochscheiben (12) abgedeckt
sind, die mit dem Gebläsekanal (2) durch zentrische Schrauben (11) verbunden sind und die in
Prägungen (13) der Muffelwandung eingesetzt sind, deren Rand die Lochscheiben (12) mit Abstand umgibt.
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
DE2106775A DE2106775C3 (de) | 1971-02-12 | 1971-02-12 | Back- und Bratrohr |
US00224693A US3727601A (en) | 1971-02-12 | 1972-02-09 | Baking and roasting oven |
CA134,503,A CA950784A (en) | 1971-02-12 | 1972-02-11 | Baking and roasting oven |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2106775A DE2106775C3 (de) | 1971-02-12 | 1971-02-12 | Back- und Bratrohr |
Publications (3)
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DE2106775A1 DE2106775A1 (de) | 1972-08-24 |
DE2106775B2 true DE2106775B2 (de) | 1974-11-14 |
DE2106775C3 DE2106775C3 (de) | 1975-07-03 |
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ID=5798617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2106775A Expired DE2106775C3 (de) | 1971-02-12 | 1971-02-12 | Back- und Bratrohr |
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CA (1) | CA950784A (de) |
DE (1) | DE2106775C3 (de) |
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