DE2105833B2 - Heissiegelbare verbundfolie und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Heissiegelbare verbundfolie und verfahren zu deren herstellung

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DE2105833B2
DE2105833B2 DE19712105833 DE2105833A DE2105833B2 DE 2105833 B2 DE2105833 B2 DE 2105833B2 DE 19712105833 DE19712105833 DE 19712105833 DE 2105833 A DE2105833 A DE 2105833A DE 2105833 B2 DE2105833 B2 DE 2105833B2
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Description

Die Erfindung betrifft eine heißsiegelbare, in der Wärme praktisch schrumpffeste wärmegehärtete Verbundfolie zum Einschließen von Nahrungsmitteln, bestehend aus a) einer biegsamen, selbsttragenden und biaxial orientierten Polyäthylenterephthalatträgerfolie und b) einer siegelbaren Folie aus einem Copolyester von Äthylenterephthalat und entweder Äthylenisophthalat oder Äthylenhexahydroterephthalat mit einem niedrigeren Erweichungstemperaturbereich als die Trägerfolie.
Seit vielen Jahren werden heißsiegelbare Folien zum Verpacken von Nahrungsmitteln verwendet. Diese Folien können aus einem thermoplastischen Material hergestellt werden, das mit sich selbst zwischen erhitzten Schienen heißversiegelt wird. Die in der Nahrungsmittelindustrie verwendeten Folien weisen jedoch im allgemeinen eine Zusammensetzung auf, bei der eine Trägerfolie gänzlich oder zum Teil mit einem thermoplastischen Belag versehen ist, der bei einer niedrigeren Temperatur erweicht als die Trägerfolie selbst, wobei die am häufigsten benutzten Beläge aus Copolymerisaten des Äthylens oder des Vinylchlorid-Vinylidenchlorids bestehen.
Eine wesentlich verbesserte heißsiegelbare Folie ist in der US-PS 31 88 265 offenbart, wobei eine nicht ohne weiteres heißsiegelbare vorgeformte Folie und eine leicht heißsiegelbare vorgeformte Folie im besonderen aus biaxial orientiertem Polyäthylenterephthalat und Polyäthylen zusammengelegt und an der Zwischenfläche unter der Einwirkung von ultraviolettem Licht chemisch miteinander verbunden werden. In derartigen Folien können Nahrungsmittel verpackt werden, wobei die Polyäthylenschichten miteinander heißversiegelt werden, während das Nahrungsmittel durch Eintauchen der Packung in siedendes Wasser gekocht werden kann. Diese Folie kann jedoch nicht bei denjenigen Tempera
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so
55
60 turen verwendet werden, die in einem Back- oder Trockenofen auftreten.
Eine andere Art einer heißsiegelbaren Folie, in der Nahrungsmittel gekocht werden können, besteht aus einem Ionomer und Nylon, welche beiden Materialien zusammen stranggepreßt werden. Solche Folien werden mit Hilfe von zwei oder mehr Strangpressen erzeugt, die verschiedene Thermoplaste in eine besonders ausgestaltete Preßform befördern, aus denen die Thermoplaste als mehrlagige Folie austreten. In diesem Zusammenhang wird auf die folgenden Veröffentlichungen verwiesen: »Modern Plastics«, April 1968, Seite 130, und Juni 1968, Seite 78, sowie auf die US-PS 29 01 770, 31 87 982, 32 66 093 und andere. Die lonomer/Nylon-Folie ist ebensowenig wie die im vorstehenden Absatz beschriebene Folie bei den in einem Back- oder Trockenofen auftretenden Temperaturen verwendungsfähig.
Aus der deutschen Auslegeschrift 11 77 323 ist ferner eine biegsame Folie aus einem einzigen Polymerisat bekannt. Durch Wärmebehandlung werden örtlich begrenzte Bereiche dieser im kristallinen Zustand befindlichen Folie mit nicht-kristallinen und damit heißsiegelbaren Eigenschaften versehen. In diesen gebildeten nicht-kristallinen Bereichen findet innerhalb einer bestimmten Zeitspanne eine Rückumwandlung in den kristallinen Zustand statt, wodurch die Folie dann ihre Heißsiegelbarkeit verliert.
In der deutschen Auslegeschrift 12 85 745 wird das Versiegeln von Polyäthylenterephthalatfolien unter Einwirkung elektrischer Entladungen bei Anwesenheil polymerisierbarer monomerer Verbindungen in einer aus Chlor- oder Bromgas bestehenden Atmosphäre beschrieben.
In der deutschen Auslegeschrift 1114 728 wird ferner eine Folie beschrieben, die aus Polyäthylenterephthalat mit einem Überzug, der aus einer Superpolyamidlösung oder -schmelze hergestellt worden ist, besteht. Der Superpolyamidüberzug soll eine bessere Haftschicht für photographische Gelatine bilden, die bei direktem Auftragen auf der Polyäthylenterephthalatfolie nicht genügend haften bleiben würde. Die Folie soll heißsiegelbar sein, doch findet sich in der genannten Auslegeschrift kein Hinweis, daß die Folie in einer heißen Umgebung, wie z. B. in einem Ofen, benutzt werden kann, ohne spröde zu werden.
Aus der US-Patentschrift 29 61 365 ist schließlich eine Polyäthylenterephthahitverbundfolie bekannt, die eine zwischen den einzelnen Schichten befindliche Klebstoffschicht aus einem Polyester enthält und mindestens aus drei Schichten besteht. Zur Herstellung dieser Verbundfolie kann die Polyesterklebstoff schicht in Form von Lösungen eines Copolyesters in Lösungsmitteln durch Aufsprühen, Aufbürsten, Eintauchen oder andere Auftragstechniken aufgetragen werden. Normalerweise wird dann das Lösungsmittel aus der Klebstoffschicht entfernt, so daß diese Klebstoffschicht in Form eines im wesentlichen homogenen Überzugs auf der überzogenen Folie zurückbleibt. Es können aus dem Klebstoffpolyester auch zunächst homogene dünne Folien durch Vergießen von Lösungen des Polyesters in Lösungsmitteln oder von heißen Schmelzen des Polyesters auf eine Oberfläche, von der die Folien leicht ablösbar sind, gebildet werden. Bei Anwendung von Lösungen kann das Lösungsmittel, das im allgemeinen vom toxikologischen Standpunkt aus nicht unbedenklich ist, aus solchen Gebilden nicht völlig entfernt werden. In der genannten US-Patentschrift sind auch Verbundfolien aus drei oder
mehr vorgebildeten Schichten, wie Polyesterfolie, Klebstoffschicht, Trägerfolie, beschrieben. Eine solche Verbundfolie läßt nur schwache Versiegelungen zu und ist zum Einschließen von Nahrungsmitteln ungeeignet. Für die Klebstoffschichten werden Polymethylenisophthalat- bzw. Polyäthylenisophthalat- und Polymethylenhexahydroterephthalat- bzw. Polyäthylenhexahydroterephthalat wegen ihrer größeren Löslichkeii in Lösungsmitteln gegenüber Copolyesterklebstoffen, die die Terephthalatkomponente als Hauptbestandteil enthalten, bevorzugt Die dort verwendeten Copolyesterklebstoffe enthalten vorzugsweise etwa 25 bb 50% Terephthalatkomponente. Zu geeigneten Lösungsmitteln, in denen diese Polyester- und Copolyesterklebstoffe gelöst werden können, gehören Äthylacetat, Chloroform und Dioxan. In der genannten Palentschrift wird außerdem zwar ein Polyesterklebstoff aus Terephthalat und Isophthalat im Verhältnis 80 zu 20, der für eine heißsiegelbare, wärmegehärtete Polyäthylenterephthalatfolie verwendbar ist. beschrieben, doch ist nicht angegeben, für welchen Zweck eine solche Folie geeignet sein könnte.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine heißsiegelbare. in der Wärme praktisch schrurrpffeste wärmegehärtete Verbundfolie zum Einschließen von Nahrungsmitteln vorzuschlagen, die keine Restlösungsmittel enthält, bei Koch- und Backtemperaturen beständig und durch Wärme siegelfähig ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von einer heißsiegelbaren. in der Wärme praktisch schrumpffesten wärmegehärteten Verbundfolie zum Einschließen von Nahrungsmitteln, bestehend aus a) einer biegsamen, selbsttragenden und biaxial orientierten Polyäthylenterephthalaiträgerfolie und h) einer siegelbaren Folie aus einem Copolyester von Alkylenterephthalat und entweder Äthylenisophthalct oder Äthylenhexahydroterephthalat mit einem niedrigeren Erweichungstemperaturbereich als die Trägerfolie aus und schlägt vor. daß die Verbundfolie in einem gleichzeitigen Strangpreßvorgang hergestellt worden ist. das Äthylenterephthalat den Hauptbestandteil des Copolyesters bildet und das Äthylenisophthalat oder Äthylenhexahydroterephthalat mehr als 10 und weniger als 30 Mol-% des Copolyesters ausmacht.
Die Verbundfolie der Erfindung weist große Vorzüge auf. Diese Verbundfolie kann sowohl an der Vorderseite als auch an der Rückseite heißversiegelt werden. In dieser Verbundfolie verpackte Nahrungsmittel, wie gekochte und gebratene Speisen sowie Backwaren, können entweder in einem Mikrowellenherd oder in einem auf herkömmliche Weise erhitzten Ofen bei einer Temperatur von ungefähr 195 —210°C behandelt und gebacken werden, ohne daß die Verbundfolie reißt oder spröde wird. Die von der Verbundfolie umhüllten Nahrungsmittel kochen rascher a's im nicht eingehüllten Zustand oder in einer aus einem lichtundurchlässigen Material bestehenden Umhüllung, offenbar wegen der besseren Durchlässigkeit für Infrarotstrahlung. Die Verbundfolie hält ferner die Nahrungsmittel feucht, verhindert, daß der Ofen mit Fett bespritzt wird, gestattet die Überwachung des Kochens und vermindert den Verlust an Geschmack und Geruch, der durch Oxidation verursacht wird. Das in der Verbundfolie der Erfindung gekochte Fleisch entlastet die Hausfrau oder den Küchenchef von einer zeitraubenden Arbeit. Nahrungsmittel, die in dieser Verbundfolie verpackt sind, können auch in siedendem Wasse. gekocht
Ein Beispiel für die Zeitersparnis durch die Verwendung solcher Verbundfolien ist das Braten gefrorener Puten. Nach dem herkömmlichen Verfahren muß die Pute oder der Truthahn im Kühlschrank oder durch Eintauschen in kaltes fließendes Wasser aufgetaut werden, wozu im erstgenannten Falle ein bis drei Tage und im letztgenannten Falle drei bis sieben Stunden erforderlich sind. Diese Verfahren sind in beiden Fällen lästig. Im Gegensatz hierzu kann eine gefrorene Pute oder ein Truthahn direkt in einen mit öffnungen versehenen Beutel aus dem erfindungsgemäßen heißsiegelbaren Verbundfolienmaterial eingepackt und in einen eine Temperatur von ungefähr 195° C aufweisenden Ofen eingelegt werden, wobei eine Pute mit einem Gewicht von ungefähr 7 kg eine Kochzeit von ungefähr 5 Stunden erfordert
Die erfindungsgemäße Verbundfolie kann auch als Deckel oder Verschluß benutzt werden, z. B. durch Heißversiegeln mit der Kante einer mit einem Vinylbelag versehenen Aluminiumschale oder mit dem inneren Randteil eines rahmenartigen Papierdeckels.
Obwohl der Hauptverwendungszweck der Erfindung im Einschließen und Erhitzen von Lebensmitteln besteht, kann die erfindungsgemäße Verbundfolie auch zum Verpacken von Medikamenten und chirurgischen Instrumenten verwendet werden, wobei diese trocken sterilisiert werden können. Diese Verbundfolie kann auch auf dem Elektrogebiet zum Heißversiegeln bei hohen Temperaturen verwendet werden und weist in diesem Falle vorzugsweise eine Dicke von ungefähr 250 um oder mehr auf. Für die Verwendung auf dem Lebensmittelgebiet genügt jedoch im Hinblick auf Festigkeit, Verwendbarkeit und Kosten eine Gesamtdicke von 25 um und auch von ungefähr 18 μίτ.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung beträgt das Molverhältnis von Äthylenterephthalat zu Äihylenisophthalat oder Äthylenhexahydroterephthalat des Copolyesters 80 zu 20.
Die siegelbare Folie der Verbundfolie ,·.( vorzugsweise 5 bis 10 μίτΐ dick und die Polyäthylentetraphthalatträgerfolie ist vorzugsweise etwa doppelt so dick wie die siegelbare Folie.
Der Copolyester, aus der die siegelbare Folie besteht, hat eine Eigenviskosität von ungefähr 0,5 bis 0,7 dl/g, gemessen bei einer Konzentration von 0,6 g/100 ml Trifluoressigsäure bei 30= C.
Die Verbundfolie der Erfindung ermöglicht die Herstellung einer Verpackung mit einer Heißversiegelung zwischen der Rückseite der Trägerfolie und der siegelbaren Folie bei einer Abschälhaftung (ASTM-Test D 882-64 T) von mehr als ungefähr 90 g/cm Breite. Die Abschälhaftungswerte, Seite an Seite gemessen, sind bei derselben Überprüfung sogar noch höher und übersteigen den Wert von ungefähr 270 g/cm. Die Verbundfolie kann 15 Minuten lang einer Temperatur von ungefähr 220° C ausgesetzt werden, ohne daß sie bei einer noch zu beschreibenden Überprüfung eine wesentliche Sprödigkeit aufweist. Die genannte Temperatur liegt gut über derjenigen Temperatur, der die Verbundfolie im Gebrauch normalerweise ausgesetzt wird, zum Teil wegen des Niederschlageffektes des aus den Lebensmitteln verdampfenden und sich auf der Verbundfolie kondensierenden Wassers. Auf jeden Fall kann eine diese Überprüfung bestehende Verbundfolie an der Versiegelungsstelle nicht spröde werden oder einreißen, wenn sie z. B. vier Stunden lang einer Temperatur von ungefähr 1050C ausgesetzt wird.
Wie oben bereits erwähnt, ist ein gleichzeitiges
Strangpressen von Folien und auch ein biaxiales Orientieren und Aushärten unt'.»- Wärmeeinwirkung von Verbundfolien bekannt (US-Patentschrift 28 23 421).
Wie oben angegeben ist, ist die versiegelbare Folie vorzugsweise 5 bis ΙΟμηι dick. Wie sich gezeigt hat, wirkt ah Verbundfolie der Erfindung sehr gut, wenn sie eine Dicke von ungefähr 25μπι hat, wobei die Polyäthylenterephthalatträgerfolie ungefähr 15 bis 20μηι dick ist. Dünnere Trägerfolien, z.B. mit einer Dicke von 5μΐη, sind weniger kräftig, als es für die meisten Verwendungszwecke erwünscht ist. Viel dicke re Trägerfolien sind zwar wirksam, jedoch teurer und zum Einschließen von Nahrungsmitteln unnötig kräftig. Dünnere siegelbare Folien ergeben keine so gute Versiegelung, während vie) dickere siegelbare Folien im allgemeinen nicht erforderlich sind und nur die Kosten erhöhen.
Zum Ermitteln der Güte einer nach der Erfindung hergestellten Verbundfolie hat sich eine Reihe von ;o Untersuchungen als außerordentlich nützlich erwiesen, nämlich:
Fusionstemperatur
Bei dieser Untersuchung wird die Mindesitemperatur :> ermittelt, bei der mit der siegelbaren Fol'e feste Versiegelungen hergestellt werden können Für diesen Zweck wird geeigneterweise ein Gerät verwendet, das aus einer Presse besteht, die eine untere, aus Silikongummi bestehende Schiene mit einer Härte von z. B. 70 (Durometermessung) in unerhitztem Zustand und eine obere Schiene mit einer Breite von 12.7 mm aufweist, die r.us zehn gesondert erhitzten Einheilen mit den Abmessungen von ungefähr 12,7 mm χ 19,0 mm bei einem Abstand von 12.7 mm voneinander besteht. Die erste Einheit wird auf eine Temperatur von ungefähr 93nC erhitzt, während die folgenden Einheiten auf eine jeweils 14°C (ungefähr) höhere Temperatur erhitzt werden. Die Presse ist so eingerichtet, daß der obere Backen gegen den unteren Backen mit einem Druck von 2,8 kg/cm2 bei einer Verweilzeit von 0,5 Sek. gepreßt werden kann. Es werden drei vorläufige Arbeitsperioden durchgeführt, so daß die untere Schiene einen Gleichgewichtszustand erreichen kann, wonach zwei einander gleiche Folien mit den Abmessungen 7,5 χ 50 cm zusammengelegt und überprüft werden. Danach werden die Folien aus der Presse entfernt, auf Raumtemperatur abgekühlt und langsam voneinander getrennt, um den Bezirk zu bestimmen, an dem die Herstellung einer Versiegelung zuerst erfolgt. Die Fusionstemperatur liegt in dem Bereich der Temperaturen zwischen zwei benachbarten Schienenabschnitten der Presse, wobei die untere Temperatur als Klebepunkt und die höhere Temperatur als Versiegelungspunkt bezeichnet wird. Die Fusionstemperatur soll ungefähr ss 175°C nicht übersteigen, damit keine unerwünschte Runzelbildung erfolgt.
Siegelfestigkeit bei seitlicher Anlage
Ein Stück Folie mit den Abmessungen 15 χ 20 cm du wird zusammengefaltet und weist dann die Abmessungen 15xl0cm auf. Die Falzkante wird dann in eine Presse eingeführt, deren obere Schiene auf 190cC erhitzt wird, wobei 0,5 Sekunden lang ein Druck von 2,8 kg/cm2 ausgeübt wird, und wobei an der Falzlinie eine ungefähr 12,7 mm breite Versiegelung erzeugt wird. An der Zwischenfläche zwischen den beider Folienteilen wird hierbei eine Temperatur von ungelal
180° C wirksam. Danach wird rechtwinklig zur Versie gelungsnaht ein 25,4 mm breiter Streifen ausgestanzt, das eine freie Ende in die unteren Backen eines Zugprüfgerätes eingespannt, und die Backen werden mit einer Geschwindigkeit von 12,7 cm pro Minute voneinander entfernt. Die zum Lösen der Versiegelung erforderliche Kraft wird dann PSl (70 g/cm2) der Breite gemessen. Die Festigkeit der Versiegelung soll mindestens 270 g/cm2 der Breite betragen. Bei wesentlich geringeren Werten besteht die Gefahr, daß die Versiegelung unter den normalen Backbedingungen sich auflöst.
Siegelfestigkeit bei Anlage Vorderseite/Rückseite
Diese Prüfung gleicht der oben beschriebenen Prüfung mit der Ausnahme, daß zwei Folienstücke mit den Abmessungen von je 1Ox 15 cm zusammengelegt werden, daß die Vorderseite der einen Folie an der Rückseite der anderen Folie anliegt, wobei die Rückseite der obenliegenden Folie mit der erhitzten Schiene der Presse in Berührung gebracht wird. Da eine Zerstörung einer Versiegelung dieser Art durch Abscherung wahrscheinlich ist und nicht durch Ablösen der beiden Teile voneinander, wie bei Versiegelungen, deren Folienteile mit der gleichen Seite aneinander anliegen, so wird eine Siegelfestigkeit von 90 g/cm als befriedigend angesehen.
Thermische Alterung
Auf einen aus einem Metallblech bestehenden »Bilderrahmen« mit den Außenabmessungen ungefähr 25 χ 15 cm und mit den Innenabmessungen ungefähr 20 χ 10 cm wird ein Folienmuster mit den Abmessungen ungefähr 25x2,5 Zentimeter so aufgelegt, daß es sich mit der Siegelfolie oben über die offene Mitte des Rahmens von dem einen Ende zum anderen erstreckt. Beide Enden der Folie werden am Rahmen mit einer Papierklammer befestigt, wonach das Ganze 15 Minuten lang in einen Heißluftofen eingetragen wird, in dem eine Temperatur von 2200C aufrechterhalten wird. Der Rahmen und die Folie werden dann aus dem Ofen herausgenommen, und die Folie wird vom Rahmen entfernt und auf Raumtemperatur zum Abkühlen gebracht. Danach wird die Folie so zusammengelegt, daß der Siegelfolienteil innen gelegen ist, so daß die Folie nunmehr die Abmessungen von ungefähr 2,5 χ 12,5 cm aufweist. Mit Hilfe eines Fingers wird auf die zusammengelegte Folie gegen eine harte ebene Unterlage ein Druck ausgeübt und ein Falz erzeugt, wonach der gefalzte Film auseinandergefaltet und glattgestrichen wird. Es darf keine Sprödigkeit auftreten, weder bei dem Zusammenfalten noch bei dem Auseinanderfalten der Folie, da anderenfalls die Gefahr besteht, daß die Folie entweder undichte Stellen entwickelt oder am Nahrungsmittel kleben bleibt, wenn die Verpackung zu Hause bei der Zubereitung der Nahrungsmittel »im Beutel« den Ofentemperaturen ausgesetzt wird.
Prüfung durch Fallenlassen
Bei dieser Prüfung, die eine übersteigerte Simulation einer Erschütterung oder eines heftiger Stoßes ist, der die Verpackung ausgesetzt sein kann, werden rechteckige Stücke der zusammengesetzten Folie mit den Abmessungen 230 χ 175 cm zusammengelegt und zwischen 12,7-mm-Schienen an drei Seiten heißversiegelt. In den auf diese Weise hergestellten offenen Beutel
werden dannn ungefähr 225 cm3 Wasser eingefüllt, wonach in derselben Weise die vierte Seite des Beutels heißversiegelt wird, wobei ein Beutel mit den Innenabmessungen von ungefähr 15,2 χ 20,3 cm hergestellt wird. Der fertige Beutel wird dann flach auf einen waagerechten bordartigen Tragarm eines Fallprüfgerätes Type L.A.B. 5D-100 gelegt. Der Tragarm wird von einer Feder und einer Sperrklinke gespannt gehalten und plötzlich freigesetzt und vom wassergefüllten Beutel hinweg nach unten verschwenkt, so daß der Beutel über eine Strecke von ungefähr 45 cm auf eine ebene Metallfläche fallen kann. In den meisten Fällen zerreißt der Beutel, welcher Vorgang als erwünscht angesehen wird, da in jedem Falle die Heißversiegelung nicht zerstört werden soll.
In der nachfolgenden Tabelle sind die Werte für mehrere erfindungsgemäße Folien angeführt, die nach den oben beschriebenen Verfahren geprüft wurden. In allen Fällen ist die zusammengesetzte Folie biaxial orientiert und weist eine Dicke von 0,025 mm auf.
In der Tabelle wurden die nachstehenden Abkürzungen verwendet:
PETP Polyäthylen-terephthalat,
PElP Polyäthylen-isophthalat,
PEHTP Polyäthylen-hexahydroterephthalat.
Beispiel Siegelbare Folie
Zusammensetzung
1 70/30 PETP/PElP
2 75/25 PETP/PE1P
3 80/20 PETP/PE1P
4 80/20 PETP/PE1P
5 80/20 PETP/PE1P
6 80/20 PETP/PE1P
7 80/20 PETP/PEIP
8 80/20 PETP/PEIP
9 80/20 PETP/PEIP
10 80/20 PETP/PEiP
11 80/20 PETP/PEIP
12 85/15 PETP/PEIP
13 87/13 PETP/PEIP
14 90/10 PETP/PEIP
15 80/20 ΡΕΤΡ/ΡΈΗΤΡ
Dicke Wärmein aushärtgs,-Mikron Temp. C
7.5
7,5
7,5
7,5
7,5
10
10
10 7.5 7,5 7.5 7,5
205
205
193
205
216
193
205
216
193
205
216
205
205
205
205 Fusionstemp.
0C
93-107
93-107
93-107
93-107
93-107
93-107
93-107
93-107
93-107
93-107
93-107
93-107
135-149
177-200
107-121
Siegelfestigkeil Fallprüfung Grarnm/cm Breite Schaden bei
Vorderseite/ Vorders./ Rückeile g/cm Breite
Sprödigkeit
nach
15 Minuten
bei 220'C
270 450 324 378 396 630 504 396 630 558 684 450 270 54 540
225 180 90 126 180 108 135 180 126 162 225 135 135 135 180
Versieget.
Folie
Folie
Folie
Folie
Folie
Folie
Folie
Folie
Folie
Folie
Folie
Versiegel.
Versiegel.
Folie
ja
keine
keine
keine
keine
keine
keine
keine
keine
keine
keine
keine
keine
keine
keine

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Heißsiegelbare, in der Wärme praktisch schrumpffeste wärmegehärtete Verbundfolie zum Einschließen von Nahrungsmitteln, bestehend aus a) einer biegsamen, selbsttragenden und biaxial orientierten Polyäthylenterephthalatträgerfolie und b) einer siegelbaren Folie aus einem Copolyester von Äthylenterephthalat und entweder Äthylenisophthalat oder Äthylenhexahydroterephthalat mit einem niedrigeren Erweichungstemperaturbereich als die Trägerfolie und einer Stärke von mindestens 5 μ, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbundfolie in einem gleichzeitigen Strangpreßvorgang hergestellt worden ist, das Äthylenterephthalat den Hauptbestandteil des Copolyesters bildet und das Äthylenisophthalat oder Äthylenhexahydroterephthalat mehr als 10 und weniger als 30 Mol-% des Copolyesters ausmacht.
2. Verbundfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Molverhältnis von Äthylenterephthalat zu Äthylenisophthalat oder Äthylenhexahydroterephthalat des Copolyesters 80 zu 20 beträgt.
3. Verbundfolie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die siegelbare Folie 5 bis 10 μΐη dick ist und die Polyäthylenterephthalatträgerfolie etwa doppelt so dick ist wie die siegelbare Folie.
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