DE2105436A1

DE2105436A1 - Einrichtung zur Herstellung einer Drahtseilverbindung

Info

Publication number: DE2105436A1
Application number: DE19712105436
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Slickers, Oswald, Dipl.-Ing., 4170 Geldern
Priority date: 1971-02-05
Filing date: 1971-02-05
Publication date: 1972-08-24

Description

Einrichtung zur Herstellung einer Drahtseilverbindung.
Es ist bekannt, Drahtseilverbindungen, insbesondere Seilösen in der Weise herzustellen, daß die Verbindungsstelle mit einer Hülse aus kalt verformbaren Metall, z.B. Aluminium oder Kupfer, umpreßt wird, die einem so hohen Druck ausgesetzt wird, daß das Hülsenmaterial zu fließen beginnt und sämtliche Hohlräume zwischen den Seilen und ihren einzelnen Drähten ausfüllt. Gleichzeitig nimmt das Hülsenmaterial durch die Verformung an Härte zu, sodaß eine dauerhafte Seilverbindung entsteht. In Fig.1 ist dieser Vorgang näher veranschaulicht. Die flachzylindrische Hülse 3 mit den Seilen 6 und 7 wird hochkant zwischen zwei Preßbacken 1 und 2 gelegt, die einem hohen Druck ausgesetzt werden und die Hülse mitsamt den Seilen derart zusammenpressen, daß die Klemme im fertigen Zustand rotationszylindrische Form annimmt. Das bei diesem Preßvorgang seitlich austretende Material wird dabei durch die Schneiden 4 und 5 abgequetscht. Damit die Schneiden dabei nicht deformiert werden, müssen die Preßbacken gehärtet werden. Es hat sich jedoch gezei gt, daß die Preßbacken nach einiger Betriebszeit Haarrisse bekommen, und zwar vorzugsweise an den mit Pfeilen gekennzeichneten Stellen 8 und 9. Diese Haarrisse führen dann in kurzer Zeit dazu, daß das Werkzeug unbrauchbar wird.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß sich derartige Haarrisse vermeiden lassen, wenn erfindungsgemäß die Preßbacken aus unbehärtetem Material bestehen und an den mit dem Preßling in Berührung kommenden Stellen mit gehärteten Einlagen versehen sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig.2 und 5 dargestellt, wobei Fig. 3 eine Draufsicht auf die Unterform und Fig.2 einen Schnitt durch die beiden - etwas voneinander abgehobenen -Preßbacken längs der Linie A-A der Fig.3 darstellt. Die blockförmigen Preßbacken 20 und 21 besitzen U-förmige Ausnehmungen, in denen die Einlagen 10 und 11 durch Druckschrauben 16 gehalten werden. Wie insbesondere aus Fig.) ersichtlich, umschließen die Einlagen einen längeren zylindrischen und einen anschließenden kürzeren konisch verlaufenden Raum. Diese konische Verjüngung des Preßraumes ist insbesondere für die Herstellung von Seilösen geeignet, da bei diesel aus dem weiteren Ende der Seilklemme zwei Seilendenund aus dem engeren nur ein Seilende austreten. Die Ein lagen sind an ihren der horizontalen Symmetrieebene zugewandten Flächen abgeschrägt, sodaß Schneiden 12, 13, 14 und 15 entstehen, welche das seitlich austretende Material abquetschen und in den an die Abschrägung anschließenden rinnenförmigen Hohlraum austreten lassen.
Die Erfindung ist auf das dargestellte Ausführungsbeispiel nicht beschränkt. So brauchen z.B. die den Preßbacken zugewandten Konturen der Einlagen und dementspFechend der Querschnitt der Ausnehmungen in den Preßbacken nicht U-förmig zu sein wie bei dem Ausführungsbeispiel, sondern sie können auch V- oder Halbkreisform haben. Ferner können die Einlagen, die beim Ausführungsbeispiel einstückig sind, zwecks noch weiterer Verringerung der Gefahr von Haarrissen, insbesondere bei sehr großen Seilklemmen, geteilt werden, und zwar ihsbesondere längs einer senkrechten Mittelebene. Auch die Festlegung der Einlagen in den Preßbacken, die beim Ausführungsbeispiel durch seitlich angreifende Druckschrauben erreicht wird, kann auf beliebige andere Weise erfolgen, beispielsweise durch Laschen, die mit den Stirnseiten dettinlagen und der Preßbacken verschraubt werden.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß zur Verarbeitung unterschiedlicher Seildurchmesser und Hülsen nur die Einlagen, nicht aber die Preßbacken selbst ausgewechselt zu werden brauchen.

Claims

f a t ent ans pr ü c h e

1.Einrichtung zur Herstellung einer Drahtseilverbindung durch Umpressen der Seilteile mit einem hülsenförmigen Klemmkörper mittels eines Preßwerkzeugs aus zwei Preßbacken, die zusammen einen zylindrischen Hohlraum umschließen, der sich gegebenenfalls an einem Ende konisch verjüngt, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßbacken aus ungehörtetem Material bestehen und an den mit dem Preßling in Berührung kommenden Stellen mit gehärteten Einlagen versehen sind.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Umriß der Einlagen an ihren den Preßbacken zugewandten Seiten und dementsprechend auch der Querschnitt der Ausnehmung in den Preßbacken U-förmig sind, L e e r s e i t e