DE2105229A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2105229A1 DE2105229A1 DE19712105229 DE2105229A DE2105229A1 DE 2105229 A1 DE2105229 A1 DE 2105229A1 DE 19712105229 DE19712105229 DE 19712105229 DE 2105229 A DE2105229 A DE 2105229A DE 2105229 A1 DE2105229 A1 DE 2105229A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- openings
- slide
- air
- percussion piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 28
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 14
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 210000002159 anterior chamber Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil
- E02D3/054—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil involving penetration of the soil, e.g. vibroflotation
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D15/00—Handling building or like materials for hydraulic engineering or foundations
- E02D15/08—Sinking workpieces into water or soil inasmuch as not provided for elsewhere
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/08—Improving by compacting by inserting stones or lost bodies, e.g. compaction piles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/06—Down-hole impacting means, e.g. hammers
- E21B4/14—Fluid operated hammers
- E21B4/145—Fluid operated hammers of the self propelled-type, e.g. with a reverse mode to retract the device from the hole
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
"■ · ' ■ ■« Ά\β
ZRUn;;;, o< LUYKEN
München 22
Zweibrüdcenslf. 6
'Institut gornogo dela Sibirskogo 4. Februar 1571
otdelenija Akademii nauk SSSR, RZ/Hu
Novosibirsk / UdSSR M
P 35 916/2 ■ %
UMKEHRBARE SCHLAGAüSÜBENDE EINRICHTUNG ZUR BILDUNG VON BOHRLÖCHERN IM BODEN
■ DURCH BODENVERDICHTUNG
Die Erfindung betrifft umkehrbare schlagausübende Einrichtungen zur Bildung von Bohrlöchern im Boden durch Boden- »
verdichtung, sie kann z.B. beim Bau von unterirdischen Verbindungsleitungen
nach dem Unterlage,-Verfahren ohne Grabenaushub benutzt werden.
In einer anderen Patentanmeldung desselben
Anmelders ist eine umkehrbare Schlageinrichtung beschrieben,die
einen im zugespitzten Frontteil des Gehäuses sitzenden Schlagkolben aufweist, der infolge Drucklufteinwirkung in Hin-
209833/0463
und Herbewegung versetzt wird, wobei er Schlage gegen das Gehäuse
ausübt, die dasselbe in den Boden vortreiben.
Die Druckluft wird. Wechselraum-Arbeitskamniern zugeführt,
von denen eine - die vordere - durch die innere Oberfläche des Gehäuses und die äußere Oberfläche des Schlagkolbens
gebildet wird, die hintere Arbeitskammer < > im Inneren des 'Schlagkolbens, in seinem Schaftteil ^Liegt) und durch
die im Kolbenschaft vorhandenen Öffnungen mit der vorderen Arbeitskammer in Verbindungsstelle
Die hintere Kammer ist mit der Druckluftquelle durch eine
abgestufte luftzuführende Büchse verbunden, die in der hinteren Schlagkolbenkammer angeordnet und durch den Büchsenflansch
im Schaftteil des Gehäuses befestigt ist. An ihrer Großdurchmesserstufe, die mit dem Schlagkolben zusammenwirkt,
weist die luftzuführende Büchse Öffnungen auf, die beim Vorwärtsgang der Einrichtung durch einen im Inneren
der Büchse sitzenden Schieber geschlossen sind. Der Schieber ist starr mit der abgefederten Hülse verbunden, die in
der Kleindurchmesserstufe der Büchse in Axialrichtung verschiebbar angeordnet ist.
Die Bewegungsumkehr der beschriebenen bekannten Einrichtung beim Übergang vom Vorwärtshub (Arbeitshub) auf den Rück-Wcirtshub
(Leergang) erfolgt durch Verminderung des Luftdruckwertes im Vergleich zu/n Luftdrucknennwert, beim umgekehrten
Übergang aber, d.h. auf den Vorwärtshub, durch Erhöhung
209833/0463
des Luftdruckwertes im Vergleich zum Luftdrucknennwert. In
beiden Fallen erfolgt bei Änderung des Luftdruckwertes ein
axialer Hin- und Rückzug des abgefederten Schiebers, der die Öffnungen der Iuftzuführenden Büchse öffnet (oder
schließt) und dadurch .den Druckluft-Zuführungsverlauf in die vordere Kammer ändert. Hierdurch wird die Änderung der
Schlagrichtung des Schlagkolbens gegen das Gehäuse und folglich auch die Änderung der Bewegungsrichtung des ganzen
Gerätes verursacht. M
Die Betriebserfahrungen mit solchen umkehrbaren schlagausübenden
Einrichtungen haben erwiesen, daß in der Praxis das Einhalten der Solldruckwerte beim Vorwärts- bzw. Rückwärtshub
der Einrichtung gelingt nicht immer (das Druckgefälle beträgt.bis 2bis 3 atm). Deshalb kann bei eventuellen
Druckschwankungen eine vollständige Umschaltung der Einrichtung vom Vorwärts- auf den Rückwärtshub und umgekehrt
erfolgen. Das folgt aus dem obenbeschriebenen Betrieb der
bekannten Einrichtung. A
Außerdem hat sich erwiesen, daß es beim Anlassen der Einrichtung zwecks Erleichterung des Gehäuseeindringens in
den Boden erforderlich ist, den Betrieb bei einem unter
wei$ dem Nennwert liegenden Luftdruck^zu führen, was durch die
Bauart der beschriebenen bekannten Einrichtung nicht ge-'währleistet
werden kann.
Zu den Mängeln der Bauart der bekannten Einrichtung
209833/0463
zählt auch noch die Notwendigkeit der Benutzung einer reder
mit genau bestimmtem Steifigkeitswert.
Die Erfindung bezweckt die Beseitigung der erwähnten
Schwierigkeiten und Mangel.
Der Erfindung liegt die ivufgabe zugrunde, eine
umkehrbare schlagausübende Einrichtung zu entwickeln, die sowohl im "Vorwartshub" - als auch im "Rückwärtshub" -Lauf
unter einem beliebigen erforderlichen Rohrleitungsdruck arbeiten kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch, gelöst, daß
die luftKufuhrende Büchse an ihrer Großdurcnmesserstufe eine
zweite-parallel der ersten liegende Rei^e von Offnungen<&ufweist
>sowic an der Stirnfläche der Großdurcnmesser-Büchsenstufe
vorgesehene Luftaustnttsöffnungen und daß der Hohlschieber
au-f seiner mit der Büchse zusammenwirkenden Stufe ebenfalls zwei durch eine Trennwand voneinander abgeteilte Reihen
von Öffnungen aufweist, die nacheinander die entsprechenden Öffnungsreihen in der Büchse bei der Drehung des Schiebers
decken; dazu sind der Schieber und die Büchse durch einen Vorsprung verbunden, der in einer geschlossenen For..inut läuft,
welche bei der Bewegungaumkehr der Einrichtung d..roh Eir:-
oder Abschalten der Druckluft zuführung während der ;-i;:iule:;
iiin- und Her bewegendes Schiebers die einseitige Drehung des
Schiebers rm seine Längsachse gewährleistest.
Es ist zweckmäßig, daß die Seitenwände der ^eseii
209833/0463
BAÖ ORiSJNAL
Formnut, die auf der Innenfläche des Büchsenflansches ausgeführt
wird, den Verlauf von gleichgestalteten zickzackförraigen
Linien aufweist, bei denen eine jede Spitze der einen xA.tv]-.:
und die ihr gegenüberliegende (entsprechende) Spitao der anderen
Linie um einen Winkel gegeneinaruier versetzt
sindf> der die Drehung de3 Schiebers in ein und derselben
Richtung sichert.
Eine solche erfindung3gemäßo Konstruktion der Iuftauführenden
Büchse und des Schiebers ermöglicht es, bei beliebigen
eventuellen Schwankungen des Luftdruokwertes in den Rohrleitungen
eine selbständige Umschaltung der Einrichtung von
einem Betriobolauf auf den anderen zu verhindern. Da.-i erfolgt
deshalb, v/eil die Umschaltung der Einrichtung von einem Dotriebslauf
auf den anderen nur durch Abschaltung (oder Einschaltung) der Druckluftzuführung ausgeführt werden kurm,
d.h. wenn der Schieber anspricht, welcher ei.no Änderiu;r; dos
loruokluft-Zuführungaverlaufea in die vordere Kammer der Hinrichtung
und somit eino Bewegungaumkehr der Eln.riohs.Uii;; bewerkstolligt,
M
Nachstehend werden Ziele und Vorzüge der Erfindung anhand der Beschreibung und der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1, Seitenansicht mit teilweisem Längsschnitt dor erfindunrsgGmäßen
umkehrbaren aohlaiSäuoiibo.mleri Einrichtung
7λιγ Bildung von Üohrl öohorri in; i'
2 ö 8 8 3 'J / 0 4 S 3
Fig. 2 Schnitt II-Il nach Fig. Ij
Fig. 3 Schnitt IH-III nach Fig, Ij
Fig. 3 Schnitt IH-III nach Fig, Ij
Fig. 4 Abwicklung der Formnut nach dem Durchmesser
Die Einrichtung enthalt ein zylindrisches im Vorderteil zugespitztes Kühlgehäuse 1 (Fig, 1), in dem der Schlagkolben
2, welcher sich durch zwei Bunde 3 und 4 gegen die Innenflach
ο döü Gehäuses 1 abstützt, angeordnet ist. Der zwischen
üer inneren Oberfläche des Gehäuses 1 und der äußeren Oberfläche
des Schlagkolbena"eingeschlossene Hohlraum bildet,
die /ordere Arbeitskammer 5 mit wechselndem Rauminhalt, der
von de-r Lage des Schlagkolben 2 im Gehäuse 1 abhängig ist.
Im Schaftteil döa Schlagkolben 2 ist obenfalla ein
riohlraum vorgesehen, der die hintere Wechselraun-Arbeitskamrner
6 bildet, In den Wänden des Schafttelles des Schlagkolben
2 sind öffnungen 7 vorgesehen, dLe Ln Abhängigkeit
von der Stellung des Schlagkolben 2 regelmäßig die vordere
Kammer 5 entweder mit der ständig unter Druck stehenden hinteren Kammer 6 oder mit der Außenluft in Verbindung setzen.
Die Druckluft wird der hinteren Kammer 6 durch die abgestufte
luftzuführende Büchse 8 zugeleitet, dLe durch ihren
Flansch 9 im Schaftteil des Gehäuses 1 befestigt urui mit dem
vom (in der Zeichnung nicht angedeuteten) Kompressor !Kommenden Druckluftschlauoh 10 verbunden lab»
2 0 9 8 3 3/0483
BAD ORIGlMAL
Auf der zylindrischen Oberfläche ihrer Großdurchmesserstufe,
die mit dem Schaftteil des Schlagkolbens 2 zusammenwirkt,
weist die- Büchse 8 zwei x>arallel laufende Rei^r. Il
(Fig. 2) und 12 (Fig. 3) von Öffnungen auf, an der Stirnfläche dieser Stufe der Büchse 8 sind Öffnungen 13 (Fig.l)
zum Austritt der Abluft vorgesehen. Die Austritts Öffnungen 14
sind auch im Flansch 9 der Büchse 8 vorgesehen.
Im Inneren der luftzuführenden Büchse 8 sitzt der i-iohlschieber
15, der ebenfalls wie die Büchse 8 abgestuft und zylindrisch gestaltet ist. Auf der zylindrischen Oberfläche
der G-roßdurchrr.osserstufe des Schiebers 15, die mit der Büchse
8 zusammenwirkt, sind ebenfalls zwei Reihen 16 (Fig. 2) und 17 (Fig. 3) von Öffnungen· vorhanden.
Diese üffnungsreihen 16 und 17 sind durch die Stirn-
JL- trennwand ^des Schiebers 15 voneinander abgeteilt und so angeordnet,
daß bei Drehung· des Schiebers 15 um den Sollwind
kel =*-, oder c/ (Fig. 4) die Öffnungsreihen 16 und
17 nacheinander die Öffnungsreihen 11 bzw. 12 der Büchse decken. Zwischen der Stirnfläche der Büchse 8 und der Stirntrennwand
18 des Schiebers 15 ist die Feder 19 angeordnet.
Der Flansch 9 der Büchse 8 weist auf seiner inneren zylindrischen
Fläche die geschlossene Formnut 20 auf, in welcher der auf der äußeren Oberfläche des Schaftteiles des
Schiebers 15 sitzende Vorsprung 21 laufen kann.
Die Seitenwände 22 und 23 (Fig. 1) der Formnut 20 sine
209833/0463
BAD ORIGINAL
als Zickzackförmije Linien 24 (Fig. 4) und 25 gestaltet, wobei
die Spitzen 26 der Linie 24 und die entsprechenden (gegenüberliegenden) Spitzen 27 der ^inie
25 um den Winkel °£ gegeneinander versetzt sind. Diese
Versetzung der Spitzen 26- und 27 der Linien 24
und 25, nach denen die Seitenwände 22 und 23 der geschlossenen Nut gestaltet sind, gewährleistet das einseitige Drehen
des Schiebers bei seinen axialen Verrückungen.
Der Betrieb der erfxndungsgeraäßen Einrichtung verläuft in folgender Weise.
Beim "Vorwärtslauf'1 der Einrichtung wird der Schieber 15 unter Einwirkung der Druckluft,· die der hinteren Arbeitskammer
6 durch den Kanal des Schiebers 15 aus dem Schlauch IO zugeleitet ist, in die rechte Randstellung (Fig. l). versetzt.
Die Öffnungen der Reihe 11 an der Büchse 8 werden durch den Schieber 15 (wie aus Fig. 2 ersichtlich ist) geschlossen,
die Öffnungen der Reihe 12 der Büchse 8 decken (wie aus Fig. 3 ersichtlich ist) die Öffnungen der
Reihe 17 <m Schieber 15. Dabei ist die Feder 19 zusammengepreßt.
Gleichzeitig wird der Schlagkolben 2 unter Einwirkung der in die hintere Kammer zugeführten Druckluft nach
links versetzt und übt einen Schlag gegen die Innenwand des Vorderteiles des Gehäuses 1 aus, wodurch die ganze Einrichtung
im Boden in Schlagrichtung, d.h. vorwärts (in Fig. 1 -
209833/0463
nach links) vorgetrieben wird.
Die Rückverschiebung der Einrichtung infolge Einwirkung
von Rückstoßkraften wird durch die zwischen dem Gehäuse 1
und den Bohrlochwänden auftretenden Reibungskräfte verhindert.
Am Beginn des Vorwärtshubes des Schlagkolbens^2 setzen
seine Öffnungen 7 die vordere Arbeitskammer 5 mit der Außenluft
' in Verbindung. Mit der Fortbewegung des Schlagkolben
2 und durch'seine Zusammenwirkung mit der Büohoe 8 setzen
seine Öffnungen 7 bei einem bestimmten Abstand der Büchse von der linken (vorderen) Randstellung des Schlagkolbens 2
die vordere Arbeitskammer 5 mit der hinteren Kammer 6 und somit auch mit der Druckluftquelle in Verbindung.
des
Infolge Abpralls des Schlagkolbens 2 von der Vorderwand
Infolge Abpralls des Schlagkolbens 2 von der Vorderwand
des Gehäuses 1 und durch den Druck der in die vordere Kammer 5 einströmenden Preßluft beginnt der Schlagkolben 2 sich in
die Rückwärtsrichtung (in Fig. 1 - nachprechts) zu verschieben,
da seine Arbeitsfläche an der Seite der vorderen Kammer 5 größer als diejenige an der Seite der hinteren Kammer β
ist.
Wach der Schließung der öffnungen 7 durch die Seitenoberfläche
der Büchse 8 setzt der Schlagkolben 2, indem er den Druckluftwiderstand in der Kammer β überwindet, dank der
Luftexpansion in der vorderen Kammer 5 seine Bewegung nach rechts fort.
209833/0463
Am Ende des Rückwärtshubes des Kolbens 2 setzen seine Öffnungen 7 die vordere Kammer 5 durch die Öffnungen der
Reihe 12 und die Ausritts öffnungen. 13 an der Büchse 8 mit der
Außenluft in Verbindung, was auch durch die Öffnungen der Reihe 17 am Schieber 15 und durch die ,Austrittsöffnungen 14 im
Flansch 9 der Büchse 8 erfolgt. Auf diese Weise verläuft der Abluftaustritt.
Weiter wiederholt sich der Arbeitsablauf der erfindungsgemäßen Einrichtung.
Zur Bewegungsumkehr der erfindungsgemäßen Schlageinrichtung zwecks Aushebung derselben aus dem Bohrloch ist es erforderlich,
die Druckluftziuführung /n die Einrichtung zu unterbrechen.
Dabei wird der Schieber 15 infolge Spannkraft der . Feder 19 in die linke >(in Fig. 1) Randstellung versetzt, wobei
er- sich gleichzeitig durch die Verschiebung seines Vorsprunges 21 in der Formnut 20 am Flansch 9 der Büchse 8" um
den Sollwinkel c^ (Fig. 4) dreht.
Nach dem Einschalten der Druckluft zuführung in die Einrichtung wird der Schieber 15 in die rechte Randstellung verschoben,
wobei er die Feder 19 zusammenpreßt und sich dabei gleichzeitig (infolge Verschiebung seines Vosprunges 21 in
der Nut 20) in derselben Richtung um den Winkel 0^ dreht
wie bei der Umschaltung der Einrichtung auf "Rückwärtslauf".
Die Drehung des Schiebers 15 immer in ein und dieselbe Richtung wird durch die Verschiebung seines Vorsprunges 21 (in
2098^3/0463
Richtung des Pfeils A in Fig. 4) in der Nut 20 verursacht,
die eine Winkelverschiebung der Spitzen 26 und 27 an den zick-
zackform'iqen Linien 24 bzw. 25 aufweist, nach denen die ¥ände
22 und 23 der Formnut 20 gestaltet sind.
Die Anordnung der Öffnungen in einer jeden Reihe 16 unfl
•17 am Schieber 15 ist so gewählt, daß bei der Drehung des Schiebers 15 um den Winkel ( 0^. + 0^p) ^ie öffnungen
der Reihe 16 diejenigen der Reihe 11 in der Büchse 8 decken,
die Öffnungen der Reihe 12 in der Büchse 8 aber durch die Seitenfläche der Großdurchmesserstufe des Schiebers 15 geschlossen
werden.
Nach der Einschaltung von Druckluft beginnt gleichzeitig mit der Versetzung des Schiebers 15 nach rechts die Verschiebung
des Schlagkolbens 2 solange nach links, bis eine (im Vergleich mit dem "Vorwärtslauf1· der Einrichtung·>
Druckluftvoreinströmung in die vordere Kammer 5 aus der hinteren
Kammer 6 infolge Deckung der öffnungen in den Reihen 16 und 11 mit den Öffnungen der Reihe 7 im Schlagkolben 2 stattfindet.
Dadurch wird der Schlagkolben 2 durch die in die vordere Kammer 5 einströmende Druckluft stillgehalten und beginnt
sich, ohne einen Schlag gegen die Innenwände des Vorderteils des Gehäuses 1 auszuüben, nach rechts zu verschieben.
Infolge der Vergrößerung des Rauminhaltes der vorderen Kammer 5 und der Verzögerung des Abluftaustnttes aus dieser
Kammer im Vergleich mit der üblichen Weise (da die Fenster
209833/0463
der Reihe 12 geschlossen sind und der Austritt nur erfolgt, wenn die Fenster 7 des Schlagkolbens2die Großdurchmesserstufe
der Büchse passiert haben) wird der Schlagkolben 2 bei seinem Rückwärtsiauf (nach rechts) einen Schlag gegen den
im Gehäuse 1 der Einrichtung befestigten Flansch 9 der Büchse 8 ausüben.
Somit wird sich die Einrichtung in Rückwärtsrichtung (Arbeitsrichtung) verschieben, d.h. die Einrichtung
wird im gebildeten Bohrloch einen Leerlauf ausführen.
Zur Umschaltung der Einrichtung vom "Rückwärtslauf" auf den "Vorwärtslauf" ist es erforderlich, die Druckluftzuführung
/η die Einrichtung zu unterbrechen und sie danach wieder einzuschalten. In diesem Falle wird sich der Schieber
ebenfalls wie obenbeschrieben wurde, zweifach um einen Winkel, welcher der Winkelsumme 0^1 + 0^ 9 #lei h ist
drehen, wodurch die Fenster der Reihen 12 und 17 zusammenfallen,
die Öffnungen der Reihe 11 aber durch den Schieber 15 geschlossen werden. Jetzt wird die Druckluftzuführung in
die vordere Kammer 5 durch die vordere Stirnfläche der Büchse 8 geregelt und der Schlagkolben 2 übt Schläge gegen die
Innenwand des vorderen Gehäuseteiles aus, d.h. das Arbeitsspiel "Vorwärtslauf" wird ausgeführt.
Somit erfolgt die Bewegungsumkehr der Einrichtung der
erfindungsgemäßen Bauart durch mehrfache kurzfristige Abschaltung der Drucklufteuführung In die Einrichtung.
209833/0463
Der Drehwinkel °t (oder 0^0) des Schiebers 15 für
eine Abschaltung der Druokluftzuführung kann so gewählt werden, daß schon eine einzige Abschaltung zur Überführung der
Einrichtung auf ein anderes Arbeitsspiel . ausreicht.
209833/0463
Claims (1)
- 4. Februar 1971P 35 916/2 -14-PATENTANSPRÜCHE:j) Umkehrbare schlagausübende Einrichtung zur Bildung von Bohrlöchern im Boden durch Bodenverdichtung, die ein hohles am Frontteil zugespitztes Gehäuse mit in ihm angeordneten verschiebbaren Schlagkolben aufweist, der dem Gehäuse eine vordere Wechselraum-Arbeitskammer bildet und in dessen Schaftteil eine hintere Wechselraum-Arbeitskammer liegt, die mit der vorderen Kammer durch Öffnungen im Schlagkolben in Verbindung steht, der bei seiner Hin- und Herbewegung Schläge gegen das Gehäuse infolge Einwirkung von Druckluft ausübt, welche den Kammern durch die in der hinteren Kammer des Schlagkolbens liegende abgestufte luftzufuhrende Büchse zugeleitet wird, die durch ihren Flansch im Schaftteil des Gehäuses befestigt ist und die auf ihrer mit dem Schlagkolben zusammenwirkenden Großdurtfhmesserstufe eine Reihe von Öffnungen aufweist, die durch den im Inneren der luft zuführenden Büchse sitzenden abgefederten Hohlschieber geschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die luft zuführende Büchse (8) an ihrer Großdurchmesserstufe eine zweite parallel der ersten Reihe (11) liegende Reihe (12) von OffnungenAufweist) sowie an der Stirnfläche der Großdurchmesserstufe der Büchse (8) vorgesehene Luft- aaairifh öffnungen (13Jv und daß der Hohlschieber (15) auf seiner mit der luftzuführenden Büchse (8) zusammenwirkenden Stufe ebenfalls zwei durch eine Trennwand (18) voneinander209833/0463abgeteilte Reihen (16 und 17) von Öffnungen aufweist, die nacheinander die entsprechenden Öffnungsreihen (11 und 12) in der Büchse (8) bei Drehung des Schiebers (15) um seine Längsachse decken, wobei der Sohieber (15) und die Büchse (8) durch den Vorsprung 21 verbunden sind, der in einer geschlossenen Formnut (20) läuft, welche bei der Bewegungsumkehr der Einrichtung durch Ein- oder Abschalten der Druckluftzuführung während der axialen Hin- und Herbewegung des Schiebers (15) die einseitige Drehung des Schiebers (15) um seine Längsachse gewährleistet·2· Umkehrbare schlagausübende Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (22 und 23) der geschlossenen Formnut (20), die auf der Innenfläche des Flansches (9) der Büchse (8) ausgeführt ist, den Verlauf von gleichgestalteten zktaackfärmuje»7 Linien (24 und 25) aufweist, bei denen eine jede Spitze (26) der einen Linie (24) und die ihr entsprechende (gegenüberliegende) Spitze (27) der anderen · Linie (25) gegeneinander um einen Winkel (^) versetzt sind, der die Drehung des Schiebers (15) in ein und derselben Richtung bei beliebigen axialen Verrüokungen gewährleistet.209833/0463
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11329171A | 1971-02-08 | 1971-02-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2105229A1 true DE2105229A1 (de) | 1972-08-10 |
DE2105229B2 DE2105229B2 (de) | 1977-06-02 |
DE2105229C3 DE2105229C3 (de) | 1977-12-29 |
Family
ID=
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2634066A1 (de) * | 1976-07-29 | 1978-02-02 | Paul Schmidt | Steuervorrichtung fuer den vor- und ruecklauf von selbstgetriebenen pneumatischen rammbohrgeraeten |
DE2709312A1 (de) * | 1977-03-28 | 1978-09-07 | Inst Gornogo Dela Sibirskogo O | Druckluft-schlageinrichtung |
DE2735062A1 (de) * | 1977-10-03 | 1979-02-08 | Inst Gornogo Dela Sibirskogo O | Pneumatische umsteuerbare vorrichtung mit schlagwirkung zur bildung von bohrloechern im boden |
DE2722297A1 (de) * | 1977-06-23 | 1979-02-15 | Inst Gornogo Dela Sibirskogo O | Schlagend arbeitende reversierbare drucklufteinrichtung |
DE2808088A1 (de) * | 1978-02-24 | 1979-08-30 | Inst Gornogo Dela Sibirskogo O | Schlagvorrichtung zum vortreiben von bohrungen |
FR2560923A1 (fr) * | 1984-03-06 | 1985-09-13 | Inst Gornogo Dela Sibirskogo O | Dispositif de percussion pneumatique reversible pour forer le sol |
US4683960A (en) * | 1984-10-03 | 1987-08-04 | Kostylev Alexandr D | Air-operated reversible percussive action machine |
DE3708763A1 (de) * | 1986-05-07 | 1987-11-12 | Terra Ag Tiefbautechnik | Rammbohrgeraet |
EP0331913A2 (de) * | 1988-03-10 | 1989-09-13 | Paul Schmidt | Rammbohrgerät mit einer Dreh-Zug-Umsteuerung |
WO2011023350A1 (de) | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg | Rammbohrvorrichtung mit einem pneumatischen antrieb und einer hydraulischen umsteuerung der bewegungsrichtung |
DE10339868B4 (de) * | 2003-08-29 | 2015-04-02 | Tracto-Technik Gmbh | Rammbohrgerät |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2634066A1 (de) * | 1976-07-29 | 1978-02-02 | Paul Schmidt | Steuervorrichtung fuer den vor- und ruecklauf von selbstgetriebenen pneumatischen rammbohrgeraeten |
DE2709312A1 (de) * | 1977-03-28 | 1978-09-07 | Inst Gornogo Dela Sibirskogo O | Druckluft-schlageinrichtung |
DE2722297A1 (de) * | 1977-06-23 | 1979-02-15 | Inst Gornogo Dela Sibirskogo O | Schlagend arbeitende reversierbare drucklufteinrichtung |
DE2735062A1 (de) * | 1977-10-03 | 1979-02-08 | Inst Gornogo Dela Sibirskogo O | Pneumatische umsteuerbare vorrichtung mit schlagwirkung zur bildung von bohrloechern im boden |
DE2808088A1 (de) * | 1978-02-24 | 1979-08-30 | Inst Gornogo Dela Sibirskogo O | Schlagvorrichtung zum vortreiben von bohrungen |
FR2560923A1 (fr) * | 1984-03-06 | 1985-09-13 | Inst Gornogo Dela Sibirskogo O | Dispositif de percussion pneumatique reversible pour forer le sol |
US4683960A (en) * | 1984-10-03 | 1987-08-04 | Kostylev Alexandr D | Air-operated reversible percussive action machine |
DE3708763A1 (de) * | 1986-05-07 | 1987-11-12 | Terra Ag Tiefbautechnik | Rammbohrgeraet |
US4821813A (en) * | 1986-05-07 | 1989-04-18 | Terre AG fur Tiefbautechnik | Percussion drilling apparatus |
EP0331913A2 (de) * | 1988-03-10 | 1989-09-13 | Paul Schmidt | Rammbohrgerät mit einer Dreh-Zug-Umsteuerung |
EP0331913A3 (de) * | 1988-03-10 | 1991-06-12 | Paul Schmidt | Rammbohrgerät mit einer Dreh-Zug-Umsteuerung |
DE10339868B4 (de) * | 2003-08-29 | 2015-04-02 | Tracto-Technik Gmbh | Rammbohrgerät |
WO2011023350A1 (de) | 2009-08-24 | 2011-03-03 | Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg | Rammbohrvorrichtung mit einem pneumatischen antrieb und einer hydraulischen umsteuerung der bewegungsrichtung |
DE102009038385A1 (de) | 2009-08-24 | 2011-03-17 | Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg | Rammbohrvorrichtung mit einem pneumatischen Antrieb und einer hydraulischen Umsteuerung der Bewegungsrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL166091C (nl) | 1981-06-15 |
BE763847A (fr) | 1971-09-06 |
US3727701A (en) | 1973-04-17 |
DE2105229B2 (de) | 1977-06-02 |
NL166091B (nl) | 1981-01-15 |
AU446345B1 (en) | 1972-08-17 |
NL7101792A (de) | 1972-08-15 |
GB1352042A (en) | 1974-05-15 |
FR2126072A1 (de) | 1972-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1703061A1 (de) | Hydraulisch betriebener Linearmotor | |
DE2930014A1 (de) | Kruemmer mit variablem winkel fuer richtbohrungen | |
DE3027393A1 (de) | Mit einem stroemungsmittel betriebener gesteinsbohrhammer | |
DE2148468A1 (de) | Peristaltische Pumpe mit mehreren kontinuierlich einstellbaren Kanaelen | |
DE2557147C3 (de) | Druckflüssigkeitsgetriebene Gesteinsbohrmaschine | |
DE2705191A1 (de) | Schlagbohrwerkzeug | |
DE2643483B2 (de) | Hydraulischer Schlagapparat | |
DE2721412C3 (de) | Druckmittelgetriebene Fettschmierpresse | |
DE2812358C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Bewegungsumkehr druckluftbetriebener, in das Erdreich einwandernder Schlagvorrichtung | |
DE2015472A1 (de) | Schubkolbenmotor | |
DE3490666T1 (de) | Schlagend arbeitende Druckluft-Reversiervorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern im Boden | |
DE2414020C3 (de) | Vorrichtung zur Steuerung eines doppelt wirkenden Hydraulikzylinders bei einem von der einen in die andere Arbeitsstellung schwenkbaren Drehpflug | |
DE2657711C2 (de) | Hydraulische Schlagvorrichtung, insbesondere für Gesteinsbohrhämmer | |
DE3439268A1 (de) | Mit einer rotationsmaschinerie versehene druckmittelgetriebene schlagbohrmaschine | |
DE3708763C2 (de) | ||
DE2733508C3 (de) | Versenkbohrhammer | |
DE2105229A1 (de) | ||
AT308006B (de) | Umkehrbare schlagausübende Einrichtung zur Bildung von Löchern im Boden durch Bodenverdichtung | |
DE1293026B (de) | Linear wirkender Stellzylinder | |
DE1965389A1 (de) | Automatische Zahnbuerste mit einem fluidbetriebenen Motor | |
DE102014011403A1 (de) | Rammbohrgerät | |
DE86337C (de) | ||
DE758572C (de) | Hydraulische Antriebsvorrichtung fuer Pumpen zum Heben von Fluessigkeiten aus tiefen, engen Bohrloechern | |
DE2105229C3 (de) | Umkehrbare schlagausübende Vorrichtung zur Bildung von Bohrlöchern im Boden durch Bodenverdichtung | |
DE267038C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |