DE2103660A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2103660A1 DE2103660A1 DE19712103660 DE2103660A DE2103660A1 DE 2103660 A1 DE2103660 A1 DE 2103660A1 DE 19712103660 DE19712103660 DE 19712103660 DE 2103660 A DE2103660 A DE 2103660A DE 2103660 A1 DE2103660 A1 DE 2103660A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- eddy current
- current brake
- air
- compressed air
- brake according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K49/00—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes
- H02K49/02—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the asynchronous induction type
- H02K49/04—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the asynchronous induction type of the eddy-current hysteresis type
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K49/00—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes
- H02K49/02—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the asynchronous induction type
- H02K49/04—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the asynchronous induction type of the eddy-current hysteresis type
- H02K49/043—Dynamo-electric clutches; Dynamo-electric brakes of the asynchronous induction type of the eddy-current hysteresis type with a radial airgap
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
R. 9
22.1.1971 Gl/Kb
22.1.1971 Gl/Kb
Anlage zur
Patent- und
Gebrauchsmusterhilfsanmeldung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Wirbelstrombremse in. Fahrzeugen mit einem feststehenden, induzierenden Teil mit
Magnetpolen und einem vor deren. Polflächen rotierenden
induzierten Teil, der Lufterschaufein hat.
-2-
209814/0260
. Robert Bosch GmbH . E. 191 Gl/Kb
Stuttgart
Durch die französische Patentschrift Ί 012 675 ist beispielsweise
eine Wirbelstrombremse bekannt geworden, gegen deren Rotor durch Düsen Wasser gespritzt wird, wenn ihre
Temperatur eine bestimmte Grenze erreicht. Diese Verdampfungskühlung
ist intensiv, hat' aber insofern Nachteile, als sich beim Kühlen Wasserdampf bildet, der kondensiert
und sich auf den umgebenden Teilen niederschlägt. Das bei jedem Bremsen zugeführte Wasser begünstigt bei Fahrzeugen
in Verbindung mit Staub und Schmutz die Korrosion des Rotors und der übrigen Teile der Wirbelstrombremse sowie auch der
vom Dampf beaufschlagten Teile des Fahrzeugs..Bei dieser
Einrichtung besteht außerdem die Gefahr eines Kühlwassermangels, wenn nicht rechtzeitig der Vorrat erneuert wird,
oder daß der Kühlwasservorrat einfriert. In einem solchen Fall überhitzt sich die Wirbelstrombremse und verliert dabei
ihre Wirksamkeit.
Aufgabe der Erfindung ist es, für eine Wirbelstrombremse, deren Rotor zum Fördern eines Kühlluftstromes Lüfterflügel
trägt, eine betriebssichere Zusatzkühleinrichtung zu schaffen.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß gegen die dem induzierenden Teil zugewandten Fläche des
induzierten Teils feststehende Blasluftdüsen gerichtet sind, die bei hoher Temperatur des induzierten Teils Blasluft
gegen dessen dem induzierenden Teil zugewandten Fläche blasen.
Eine besonders einfache Versorgung der Zusatzkühleinrichtung
mit Blasluft läßt sich dadurch erzielen, daß die Blasluftdüsen über ein Ventil mit der Druckluftversorguhgseinrichtung
der Druckluftbremsanlage des Fahrzeugs verbunden sind.
-3-
209834/0260
Robert Bosch. GmbH R. 191 Gl/Kb
Stuttgart
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher "beschrieben. Es
zeigen:"
Fig. 1 eine Wirbelstrombremse im Längsschnitt,
Fig. 2 die Wirbelstrombremse nach Fig. 1 in Seitenansicht teilweise im Schnitt,
Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Wirbelstrombremse
im Längsschnitt und
Fig. 4· eine Schaltungsanordnung der Kühleinrichtung einer
Wirbelstrombremse.
Auf dem Umfang eines Tragringes 11, der am Getriebekasten eines Kraftfahrzeuges befestigt ist, sind im gleichen Abstand
mehrere Polkerne 12 radial abstehend befestigt,-auf denen
Erregerwicklungen 13 sitzen. Im Innern des Tragringes 11 ist mittels eines Kugellagers 16 eine Nabe 17 drehbar gelagert,
in die ein Antriebswellenstumpf 18 des Fahrzeuggetriebes mit
Keilnut- oder Zahnwellenprofil formschlüssig eingreift und an der die Hauptantriebswelle 19 befestigt ist. Die Nabe
17 trägt eine Trommel 20, deren zylindrischer Teil 21 die freien Polflächen 1A- der Polkerne 12 mit geringem Luftspalt
umläuft.
Auf der Außenseite der Stirnwand 22 der Trommel 20 sind aerodynamsich gestaltete Lüfterschaufeln 23 angeordnet, welche
sich als Kühlrippen 24· auf der Außenseite des zylindrischen
Teils 21 fortsetzen. Die Lufterschaufeln 23 und die Kühlrippen
24 sind teilweise von einer Haube 25 abgedeckt, so
daß Kanäle gebildet werden, durch die beim Umlaufen der Trommel 20 Luft gefördert wird, welche an der Oberfläche der
Trommel 20, der Luft er schaufeln 23 und der Kühlrippen 24
209834/G28Q
Robert Bosch GmbH R. 191 Gl/Kb
Stuttgart
vorbeistreichend diese kühlt. Außerdem hat die Trommel 20 in der Stirnwand 22 Durchbrüche 27, die von als Lüfterschaufeln
26 gebildeten Stegen begrenzt werden. Die Lüfterschaufeln
26 saugen beim Umlaufen der Trommel 20 Luft an und fördern diese durch die Zwischenräume zwischen den
Polkernen 12 mit den Erregerwicklungen 13.
Beim Umlaufen der Trommel 20 entstehen, wenn die Wicklungen
13 erregt sind, in ihrem zylindrischen Teil 21 Virbelströme,
deren Energie in Wärme umgesetzt wird. Bei kurzzeitigem Einschalten der Wirbelstrombremse genügt die Kühlleistung .
der Lufterschaufein 23 und 26 um die entstandene Wärme
abzuführen. Um auch bei längerer Einsehaltdauer der Wirbelstrombremse,
beispielsweise bei Talfahrten des Fahrzeugs, und bei Stillstand der Bremse nach vorhergehendem Betrieb
ein schnelles Abkühlen der Trommel zu gewährleisten, wird gegen die Innenseite des zylindrischen Teils 21 der Trommel
20 Druckluft geblasen. Dazu sind zwischen den einzelnen Erregerwicklungen 13 Rohrstutzen 30 angeordnet, die sich
nahe der Innenfläche des zylindrischen Teils 21 erstrecken. Die Rohrstutzen 30 haben mehrere Düsenbohrungen 31, die
schräg gegen die Innenseite des zylindrischen Teils 21 gerichtet sind. Die Rohrstutzen 31 sitzen an einem Druckluftversorgungsring
32, der auf Befestigungsaugen-35 des
Tragringes 11 sitzt. Dem Druckluftversorgungsring wird durch einen Stutzen 33 und einen Schlauch 34- Druckluft zugeführt,
die mit großer Geschwindigkeit aus den Düsenbohrungen 31 austritt und auf die Innenseite des. zylindrischen Teils 21 der
Trommel 20 auftritt. Durch die dabei entstehenden Luftwirbel wird der zylindrische Teil 21 der Trommel 20 auch bei
Stillstand sehr intensiv abgekühlt.
209834/0260
Bobert Bosch GmbH R. 191 Gl/Kb
Stuttgart
Zum Abschirmen der Erregerwicklungen 15 gegen vom zylindrischen Teil 21 der Trommel 20 ausgehende Wärmestrahlung sind radial
innerhalb der Rohrstutzen JO zwischen den Köpfen der Polkerne 12 Platten 36 angeordnet, Welche die aus den Düsenbohrungen
31 austretenden Kühlluftströme gegen den zylindrischen
Teil 21 der Trommel 20 lenken.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist im wesentlichen genauso
aufgebaut wie das oben beschriebene; bei ihm ist jedoch
der Einlaß für die beim Umlaufen der Trommel 20 geförderte Kühlluft absperrbar. Die Stirnwand 22 der Trommel 20 hat bei
diesem Ausführungsbeispiel in einem Ringbereich nahe der Nabe 17 mehrere Durchbrüche 40, die voneinander durch Öpeichen 4-1
getrennt sind. Hinter den Speichen 41 hat die Stirnwand 22 einen Ringraum 42, von dem aus in der Stirnwand 22 Kanäle 43
radial nach außen führen. Diese Kanäle 43 werden durch Lufterschaufeln 44 begrenzt, die aerodynamisch so ausgebildet
sind, daß beim Umlaufen der Trommel 20 Luft durch die Durchbrüche 40 und den Ringraum 42 angesaugt und durch die Kanäle
43 gedrückt wird. An die Lüfterschaufeln 44 schließen sich
die Kühlrippen 24 an. Ein auf dem Rücken der Kühlrippen 24 aufliegender Blechmantel 45 deckt zwischen den Rippen 24
axial verlaufende Kanäle 46 ab.
Im Ringraum 42 der Trommel 20 ist ein Ring 47 gegen die Druchbrüche
40 axial verschiebbar angeordnet. Seine Fläche ist so bemessen, daß er die Durchbrüche 40 in einer seiner Endlagen
überdeckt. Der Ring 47 ist am einen Ende an drei Stangen 48 befestigt, die in gleichmäßig auf einem Teilkreis des Tragringes
11 angeordneten, axialen Bohrungen geführt sind und diese durchsetzen. Das andere Ende jeder Stange 48 ist mit
-6-
209834/0260
Robert Bosch GmbH R. 191 Gl/Kb
Stuttgart
dem Kolben 50 von pneumatisehen Arbeitszylinaem 51 verbunden,
die in erweiterten Bohrungen im Tragring 11 sitzen. Druckfedern 52 drücken bei nicht beaufschlagten Kolben 50 diese
in ihre gezeichnete rechte Endstellung, so daß der Ring 47 . den Lufteinlaß durch die Durchbrüche 40 freigibt·
Die für die Arbeitszylinder 51 benötigte Druckluft wird einem
Druckluftbehälter 56 entnommen und von einem Magnetventil 55
gesteuert (Fig. 4). Der Behälter 56, aus dem auch andere Einrichtungen
des Kraftfahrzeugs gespeist werden, wird über ein Überströmventil 57 aus einem Vorratsbehälter 58 für die Druckluftbremsanlage
des Fahrzeugs gespeist, zu der ein Bremsventil 59 und Bremszylinder 60 gehören. Ein Luftpresser 61, der vom
Fahrzeugmotor angetrieben wird, drückt über einen Druckregler 62 Druckluft in den Vorratsbehälter 58.
Die Druckluft zum Kühlen des zylindrischen Teils 21 der Trommel
20 wird über ein Magnetventil 65 aus einem Behälter'66 entnommen,
der über ein Überströmventil 67 aus dem Druckluftbehälter 56 mit Druckluft versorgt wird. Die Versorgung der Druckluftbehälter
56 und 66 ist durch die Überströmventile 57 und
67 so getroffen, daß der Druckluftbehälter 56 erst gefüllt wird, wenn im Vorratsbehälter 58 der Vorratsdruck erreicht ist,
und der Behälter 66, wenn im Druckluftbehälter 56 der Vorratsdruck erreicht ist.
Beim Einschalten der Wirbelstrombremse durch Schließen eines Schalters 70 fließt der Erregerstrom nicht nur zu den Erregerwicklungen
13ϊ sondern auch zu dem Elektromagnet 71 des
Magnetventiles 55» so daß das Ventil den Durchlaß vom Druckluftbehälter
56 zu den Arbeitszylindern 51 absperrt und die
Arbeitszylinder 51 entlüftet. Die Druckfeder 52 schiebt dabei
-7-
209834/0260
Robert Bosch GmbH E. 191 Gl/Kb
Stuttgart
den KoITden 50 in die rechte Endlage, so daß der Ring 47 von
den Durchbrächen 40 weggezogen wird. Die umlaufende Trommel
20 fördert dann mit ihren Lufterschaufein 44 Luft, welche
die Rippen 24 und die Außenseite des zylindrischen Teils 21 der Trommel 20 "bestreicht und diese Teile dabei kühlt. Beim
Ausschalten der.Wirbelstrombremse durch öffnen des Schalters
70 öffnet das Magnetventil 55 wiederum die Druckluftzufuhr zu den Arbeitszylindern 51>
so daß deren Korben 52 den Ring
47 wieder vor die Durchbrüche 40 in der Trommelstirnwand 22
schieben, so daß der Kühlluftzufluß abgesperrt wird.
Zum Steuern der Zufuhr von Druckluft aus dem Behälter 66 zu den Rohrstutzen 30 mit den Düsenbohrungen 31 zum zusätzlichen
Kühlen der Trommel 21 und zwar in Abhängigkeit von der Temperatur der Wirbelstrombremse ist an einer der Polflächen
14 ein Temperaturfühler, beispielsweise ein NTC-Widerstand 73 befestigt, der einen elektrischen Schaltverstärker
74 so steuert, daß beim Erreichen einer Temperaturgrenze,
beispielsweise 150°, an den Polflächen 14 der Elektromagnet 72 des Hagnetventils 65 erregt wird, so daß
dos Elektromagnetventil 65 den Durchlaß vom Druckluftbehälter 66 zu den Rohrstutzen 30 öffnet. Nach Absinken der
Temperatur im Bereich des NTC-Widerstands 73 unterhalb die
bestimmte Temperaturgrenze schaltet der Schaltverstärker 74 den Erregerstrom für den Elektromagnet 72 wieder ab.
Um dem Fahrei· anzuzeigen, daß die Wirbelstrombremse stark er
wärmt ist, "bzw. daß Druckluft aus dem Behälter 66 gegen die Trommel 20 geblasen wird, ist an den Ausgang des Schaltverstärkers
74 außerdem eine Kontrollampe 75 geschaltet, die am Armaturenbrett im Fahrzeug angeordnet ist. Beim Aufleuchten
dieser Kontrollampe während des Stillstandes des Fahrzeugs,
209834/0260
—ο—
Robert Bosch GmbH R. 191 Gl/Kb
Stuttgart
wenn also die Trommel 20 nicht umläuft, ist es für den Fahrer wichtig, daß er den Fahrzeugmotor nicht abschaltet, sondern
diesen weiterlaufen läßt, damit der Luftpresser genügend Druckluft
in den Behälter 66 fördert.
Anstelle des von der Druckluft-Bremsanlage des Fahrzeugs gespeisten
Behälters 66 und des Magnetventils 65 kann auch ein gesondertes von einem Elektromotor angetriebenes Gebläse verwendet
werden, das vom Schaltverstärker 74- gesteuert wird.
Die beim Bremsen durch die V/irb el strombremse erwärmte Luft kann zum Warmhalten des Fahrzeugmotors bei langen Talfahrten
verwendet werden, um zu verhindern, daß der Motor zu stark abkühlt.
209834/Q2G0
Claims (1)
- Robert Bosch GmbH R. 191 Gl/KbStuttgartAnsprüche*-1. !wirbelstrombremse in Fahrzeugen mit einem feststehenden, induzierenden Teil mit Magnetpolen und einem vor deren Polflächen rotierenden induzierten Teil,, der Lufterschaufein hat, dadurch gekennzeichnet, daß gegen die dem induzierenden Teil (12,13,14) zugewandten Fläche des induzierten Teils (20,21) feststehende Blasluftdüsen (31) gerichtet sind, die bei hoher Temperatur des induzierten Teils (20,21) Blasluft gegen dessen dem induzierenden Teil zugewandten Fläche blasen.2. Wirbelstrombremse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasluftdüsen (31) zwischen den Magnetpolen des feststehenden Teils (11-14) angeordnet sind.3. Wirbelstrombremse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, > daß die Blasluftdüsen (31) an einem Düsenträger (30) angeordnet sind.Wirbelstrombremse nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Blasluftdüsen (31) mit einem von einem Thermostat gesteuerten Gebläse verbunden sind.-10-209834/0260ORlQiNALRobert Bosch GmbH R. 191 Gl/KbStuttgart5. Wirbelstrombremse nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Blasluftdüsen (31) über ein Ventil (65) mit der Druckluftversorgungseinrichtung der Druckluftbremsanlage des Fahrzeugs verbunden sind.6. Wirbelstrombremse nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Blasluftdüsen (31) über ein Ventl (65) mit einem Druckluftvorratsbehälter (66) verbunden sind, welcher an die Versorgungseinrichtung der Druckluft-Betriebsbremsanlage angeschlossen ist.7. Wirbelstrombremse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckluftvorratsbehälter (66) über ein Überströmventil (67) aus dem Druckluftvorratsbehälter (58) der Betriebsbremse gefüllt wird.8. Wirbelstrombremse nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Öffnen des Ventils (65) von einem Thermostat (73) in der Wirbelstrombremse gesteuert wird.9. Wirbelstrombremse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß radial innerhalb der Blas?uftdüsen (31) zwischen den Magnetpolen Luftleitplatten (36) angeordnet sind.209834/0260Leerseite
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712103660 DE2103660A1 (de) | 1971-01-27 | 1971-01-27 | |
ES399224A ES399224A1 (es) | 1971-01-27 | 1972-01-26 | Perfeccionamientos en frenos de corrientes parasitas en ve-hiculos. |
FR7202758A FR2123481A1 (de) | 1971-01-27 | 1972-01-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712103660 DE2103660A1 (de) | 1971-01-27 | 1971-01-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2103660A1 true DE2103660A1 (de) | 1972-08-17 |
Family
ID=5796977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712103660 Pending DE2103660A1 (de) | 1971-01-27 | 1971-01-27 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2103660A1 (de) |
ES (1) | ES399224A1 (de) |
FR (1) | FR2123481A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5054587A (en) * | 1987-04-30 | 1991-10-08 | Tokyo-Buhin Kogyo Co., Ltd. | Eddy-current brake |
US5064029A (en) * | 1988-10-31 | 1991-11-12 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Eddy current retarder |
DE102006053746A1 (de) * | 2006-09-27 | 2008-04-03 | Stromag Ag | Wirbelstrombremse |
-
1971
- 1971-01-27 DE DE19712103660 patent/DE2103660A1/de active Pending
-
1972
- 1972-01-26 ES ES399224A patent/ES399224A1/es not_active Expired
- 1972-01-27 FR FR7202758A patent/FR2123481A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5054587A (en) * | 1987-04-30 | 1991-10-08 | Tokyo-Buhin Kogyo Co., Ltd. | Eddy-current brake |
US5064029A (en) * | 1988-10-31 | 1991-11-12 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Eddy current retarder |
DE102006053746A1 (de) * | 2006-09-27 | 2008-04-03 | Stromag Ag | Wirbelstrombremse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES399224A1 (es) | 1974-12-01 |
FR2123481A1 (de) | 1972-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0183748B1 (de) | Radbaugruppe mit scheibenbremse für fahrzeuge | |
DE2412584A1 (de) | Schmierungssystem | |
DE3420303A1 (de) | Verbrennungsmotoraggregat mit belueftungsanlage der einspritzpumpen | |
DE2103660A1 (de) | ||
DE2341233A1 (de) | Motorgeblaese fuer staubsauger | |
CH229933A (de) | Einrichtung zur Kühlung von Turbinenschaufeln durch Flüssigkeitsverdampfung. | |
DE2744918A1 (de) | Kuehlvorrichtung fuer maschinenteile, insbesondere wellen und wellenlager | |
DE4013595A1 (de) | Dampf-gargeraet | |
DE1107539B (de) | Kuehlluftfuehrung bei geblaesegekuehlten Fahrzeug-Motoren, insbesondere fuer Motorroller | |
DE944703C (de) | Fluessigkeitsgekuehlte Bremse | |
DE3202268C2 (de) | Scheibenbremse für ein Motorrad | |
DE687644C (de) | ||
DE402314C (de) | Regenerativ-Luftvorwaermer fuer Feuerungsanlagen | |
AT134667B (de) | Kühlvorrichtung für Bremsen, insbesondere von Kraftfahrzeugen. | |
DE1281270B (de) | Kombinierte Enteisungs- und Druckfluessigkeitskuehl-Einrichtung fuer einen Schaufelrotor | |
EP0535365B1 (de) | Kreiselpumpe | |
DE3025731A1 (de) | Gleichlaufgelenkkupplung zum antrieb der raeder eines kraftfahrzeuges | |
DE2540773A1 (de) | Vorrichtung zum rekonditionieren von oel | |
DE1806519A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufheizen von Gasen,insbesondere Luft | |
DE3010792A1 (de) | Vorrichtung zur bewegung von gas und verteilung von fluessigkeit | |
DE148966C (de) | ||
AT164395B (de) | Kühleinrichtung für elektrische Apparate, insbesondere Wirbelstrombremsen | |
AT277668B (de) | Kuehlluftgeblaese bei brennkraftmaschinen | |
DE2005140A1 (de) | Wirbelstrombremse | |
DE627463C (de) | Luftgekuehlte Schlauchdecke |