DE2102803B2 - Laufrad für eine Rohrturbine - Google Patents

Laufrad für eine Rohrturbine

Info

Publication number
DE2102803B2
DE2102803B2 DE2102803A DE2102803A DE2102803B2 DE 2102803 B2 DE2102803 B2 DE 2102803B2 DE 2102803 A DE2102803 A DE 2102803A DE 2102803 A DE2102803 A DE 2102803A DE 2102803 B2 DE2102803 B2 DE 2102803B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
impeller
blades
tie rod
blade
hub
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2102803A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2102803A1 (de
DE2102803C3 (de
Inventor
Michael Netherton Lancashire Braikevitsch (Grossbritannien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ENGLISH ELECTRIC CO Ltd LONDON
Original Assignee
ENGLISH ELECTRIC CO Ltd LONDON
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ENGLISH ELECTRIC CO Ltd LONDON filed Critical ENGLISH ELECTRIC CO Ltd LONDON
Publication of DE2102803A1 publication Critical patent/DE2102803A1/de
Publication of DE2102803B2 publication Critical patent/DE2102803B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2102803C3 publication Critical patent/DE2102803C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B3/00Machines or engines of reaction type; Parts or details peculiar thereto
    • F03B3/12Blades; Blade-carrying rotors
    • F03B3/126Rotors for essentially axial flow, e.g. for propeller turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18Rotors
    • F04D29/181Axial flow rotors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Laufrad für eine Rohrturbine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. Ein solches Laufrad ist durch die DE-PS 8 55 828 bekannt Bei diesem bekannten Laufrad sind Laufradaußenkranz und Laufradnabe durch zwei gegeneinander geneigte Systeme von als Zuganker ausgebildeten Speichen verbunden, wobei die Speichen des einen Systems symmetrisch zu den Speichen des anderen Systems angeordnet sind.
Diese beiden Systeme von Zugankern entsprechen im Prinzip und in der Wirkungsweise einem Speichenrad, beispielsweise einem Rad eines Fahrrades, wobei durch die Schrägstellung der beiden Speichensysteme die axialen Kräfte aufgenommen werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufbau eines solchen Laufrades dadurch zu vereinfachen, daß nur eine Speichenreihe vorgesehen wird, die in einer zur Drehachse senkrechten Ebene liegt
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Nach der Erfindung erfolgt demgemäß die Ableitung der Querkräfte über die vorhandenen Schaufein, so daß mit einer einzigen Speichenreihe ausgekommen wird.
Eine zweckmäßige konstruktive Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus dem Unteranspruch 2.
Nachstehend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine Teilschnittansicht eines nach der Erfindung ausgebildeten Laufrades für eine Rohrturbine;
F i g. 2 einen axialen Teilschnitt des Laufrades gemäß
Fig.3 einen Querschnitt einer der Schaufeln des Laufrades gemäß F i g. 1 und 2;
F i g. 4 eine der F i g. 2 entsprechende Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform eines Laufrades nach der Erfindung;
Fig.5 einen Querschnitt durch eine Schaufel des Laufrades gemäß F i g. 4.
Das in den F i g. 1 bis 3 dargestellte Laufrad weist vier Schaufeln 2 auf, die mit einer Nabe 3 verbunden sind. Jede Schaufel 2 ist an der Nabe 3 mit Hilfe von Stiftschrauben 4 befestigt und weist an ihrem äußeren Ende 5 einen damit aus einem Stück bestehenden brückenartigen Ansatz 6 auf, der formschlüssig mit einem rohrförmigen Ansatz 7 zusammenarbeitet, welcher sich vom Boden einer Aussparung 8 in Form eines Laufradaußenkranzes 9 radial nach innen erstreckt In radialer Richtung verlaufende Berührungsflächen des Ansatzes 6 und des Ansatzes 7 halten den Kranz 9 in axialer Richtung und in der Umfangsrichtung in seiner Lage. Der Laufradkranz 9, der sich in der Umfangsrichtung über die äußeren Enden 5 der Schaufeln 2 erstreckt, ist in Segmente 10 unterteilt, deren Anzahl der Anzahl der Schaufeln entspricht, und die nicht dargestellte Pole tragen, welche das Polrad
eines nicht dargestellten elektrischen Generators bilden.
Der Ansatz 7 weist eine zentrale radiale Bohrung 11
auf, die mit einer Bohrung 12 fluchtet, welche sich in der Längsrichtung durch den mittleren Teil der betreffenden Schaufel 2 erstreckt; die Bohrung 12 ist gleichachsig mit einer radialen Bohrung 13 der Nabe 3 angeordnet und in der Bohrung 12 liegt ein Zuganker 14, der an seinem inneren Ende gegenüber der Bohrung 13 durch Muttern 15 in seiner Lage gehalten wird, während das durch die Bohrung 11 ragende äußere Ende des Zugankers durch eine Mutter 16 und einen Bund 17 in seiner Lage gehalten wird. In der Schaufel 2 ist für den Zuganker 14 ein nicht dargestelltes Lager zwischen dem Ring 9 und der Nabe 3 angeordnet um ein Ausknicken des Zugankers zu verhindern, wenn der Zuganker auf Druck beansprucht wird. Somit ist es möglich, einen verhältnismäßig schlanken Zuganker zu verwenden, um eine Elastizität in radialer Richtung zwischen dem Kranz und der Nabe zu erzielen. Im Betrieb wird das erzeugte Drehmoment durch die Schaufeln sowohl auf die Nabe als auch auf den Laufradaußenkranz übertragen. Hierbei können die Zuganker zwar sowohl auf Zug als auch auf Druck beansprucht werden, doch sind die gegen Biege- und Scherbeanspruchungen im wesentlichen geschützt Die Durchmesser der Zuganker 14 und der Bohrung 12 sind so gewählt, daß sich der Zuganker längs der Bohrung verschieben kann, und zwischen dem Brückenansatz 6 und dem Ansatz 7 ist ein
-»ο Spielraum vorgesehen, so daß der Kranz 9 zwar durch den Zuganker 14 mit der Nabe 3 verbunden ist, daß sich jedoch der Ansatz 7 gegenüber dem Brückenansatz 6 ungehindert nach innen und außen bewegen kann, wenn sich der Kranz in radialer Richtung zusammenzieht oder ausdehnt. Die mechanische Antriebskraft wird von den Schaufeln aus auf den Kranz durch die radial verlaufenden Berührungsflächen zwischen dem Brükkenansatz 6 und dem Ansatz 7 übertragen. Der Brückenansatz 6 ist gemäß F i g. 2 von Seitenwandab schnitten 18 des Kranzes 9 umgeben, die gemäß F i g. 2 feste Bestandteile des Kranzes bilden, jedoch auch als gesonderte Bauteile ausgebildet und mit dem Kranz verbunden sein könnten.
In einer Aussparung des Brückenansatzes 6 und des
Ansatzes 7 sind nicht dargestellte, das Wasser zurückhaltende Dichtungen angeordnet, um die Berührungsflächen zwischen dem Ansatz und der Aussparung trocken zu halten, und um das Schmieren der Berührungsflächen zu ermöglichen. Da sich der
so Zuganker 14 gegenüber dem Ansatz 7 und dem Laufkranz 9 nicht bewegen kann, weil er mit dem Kranz fest verbunden ist, kann man sie mit einer sich längs ihrer Achse erstreckenden Bohrung versehen, die es ermöglicht, an den Läufer des Stromerzeugers ange-
h' schlossen« Leitungen sowie Wasserleitungen zum Kühlen des Läufers unterzubringen.
Wenn sich der Turbinenläufer im Stillstand befindet und zwei Schaufeln eine senkrechte Stellung einnehmen,
wird das Gewicht des Kranzes 9 von zwei Zugankern 14 aufgenommen, wobei der obere Zuganker auf Druck und der untere Zuganker auf Zug beansprucht wird. Bei der oberen Schaufel verhindert dann das in der erwähnten Weise in der Schaufel vorgesehene Lager ein Ausknicken des oberen Zugankers. Wenn die Schaufeln ihre 45°-Stellung einnehmen, wird das Gewicht des Laufkranzes 9 von allen vier Zugankern aufgenommen.
Während des Betriebs der Turbine, d. k, wenn der Läufer durch Wasser angetrieben wird, wird die Antriebskraft in der erwähnten Weise durch die Schaufeln 2 auf den Kranz 9 übertragen, und der Kranz kann sich gegenüber jeder Schaufel 2 in radialer Richtung bewegen, da die Zuganker 14 elastischer sind als die Schaufeln. Somit können thermische Beanspruchungen und Fliehkräfte ausgeglichen werden, ohne daß eine Überbeanspruchung der Schaufeln oder des Kranzes in radialer Richtung eintritt, und der Kranz kann seine kreisrunde Form im wesentlichem beibehalten, so daß es möglich ist, den Spalt zwischen dem Laufrad und dem damit zusammenarbeitenden Ständer zu verkleinern.
Wenn es aus hydraulischen Gründen erwünscht ist, einen Teil der Schaufel 2 so dünn auszubilden, daß es unmöglich ist, die Längsbohrung 12 vorzusehen, kann man den Zuganker gemäß F i g. 5 in einem Schlitz der Schaufel anordnen, wobei der Schlitz auf beiden Seiten mit Hilfe dünner Deckplatten 19 verkleidet wird, so daß die Schaufelflächen keine Unterbrechungen aufweisen; wenn der Durchmesser des Zugankers zum Befestigen des Kranzes 9 im Vergleich zur Dicke der Schaufel zu groß wird, ist es möglich, den Zuganker 14 im Bereich des Schlitzes abzuflachen und seinem Durchmesser im Bereich des Brückenansatzes 6 gemäß Fig.4 so zu vergrößern, daß er der größeren Querschnittsabmessung des abgeflachten Abschnittes entspricht In diesem Fall ist es möglich, den Zuganker 14 vom äußeren Ende der Schaufel 2 aus in die Schaufel einzuführen, ohne daß es erforderlich ist, den Durchmesser der Bohrung 12 im dickeren Teil der Schaufel in der Nähe eines die Schaufel mit der Nabe 3 verbindenden Schaufelflansches 20 zu vergrößern. Nach dem Einführen der Zugstange können dann die Deckplatten 19 an der Schaufel befestigt werden.
Zwar wurde die Erfindung vorstehend an Hand einer Rohrturbine mit festen Schaufeln beschrieben, doch läßt sich die Erfindung auch bei Kaplanturbinen bzw. bei Turbinen mit verstellbaren Läuferschaufeln anwenden, bei denen es erforderlich ist, den Anstellwinkel der Schaufeln gegenüber dem Wasserstrom zu verändern.
In diesem Fall ist die Schaufel um den Zuganker 14 drehbar.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 Patentansprüche:
1. Laufrad für eine Rohrturbine, bei der die Turbinenleistung direkt auf das auf dem Laufradau-Benkranz sitzende Polrad eines Generators übertragen wird, und Laufradaußenkranz und Laufradnabe über Zuganker verbunden sind, die sich durch radiale Kanäle der Schaufeln erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß der Laufradaußenkranz (9) in Umfangsrichtung und in axialer Richtung formschlüssig gegenüber den radial äußeren Enden
(5) sämtlicher Schaufeln (2) abgestützt ist
2. Laufrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radial äußeren Enden (5) der Schaufeln einstückig hiermit geformte brückenartige Ansätze
(6) mit einer Vertiefung tragen, in die ein rohrförmiger Ansatz (7) des Laufradaußenkranzes (9) eingreift, der einen Zuganker (14) führt
DE2102803A 1970-01-23 1971-01-21 Laufrad für eine Rohrturbine Expired DE2102803C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB331870 1970-01-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2102803A1 DE2102803A1 (de) 1971-07-29
DE2102803B2 true DE2102803B2 (de) 1979-02-01
DE2102803C3 DE2102803C3 (de) 1979-09-27

Family

ID=9756063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2102803A Expired DE2102803C3 (de) 1970-01-23 1971-01-21 Laufrad für eine Rohrturbine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3756744A (de)
CH (1) CH527366A (de)
DE (1) DE2102803C3 (de)
ES (1) ES387528A1 (de)
FR (1) FR2076890A5 (de)
GB (1) GB1290134A (de)
SE (1) SE353940B (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4214852A (en) * 1978-04-20 1980-07-29 General Electric Company Variable turbine vane assembly
DE2921152C2 (de) * 1979-05-25 1982-04-22 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Rotorblatt für Windkraftwerke
GB2121115A (en) * 1982-06-03 1983-12-14 Rolls Royce Aerofoil vane assembly
DE3306896A1 (de) * 1983-02-26 1984-08-30 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Heissgasbeaufschlagte turbinenschaufel mit metallenem stuetzkern und umgebendem keramischen schaufelblatt
US4915590A (en) * 1987-08-24 1990-04-10 Fayette Manufacturing Corporation Wind turbine blade attachment methods
ES2064224B1 (es) * 1992-09-22 1998-05-01 Maldonado Perez Jose Dispositivo de propulsion eolica de embarcaciones.
RU2141575C1 (ru) * 1998-03-31 1999-11-20 Кабардино-Балкарская государственная сельскохозяйственная академия Рабочее колесо осевой гидромашины
EP1069281B1 (de) * 1999-07-16 2005-07-27 General Electric Company Vorgespannte Gasturbinenleitschaufel
RU2207444C2 (ru) * 2001-01-25 2003-06-27 Открытое акционерное общество "ТЯЖМАШ" Способ крепления лопастей поворотно-лопастной гидротурбины
US20110280713A1 (en) * 2010-05-11 2011-11-17 Pdm Solar Inc. High Volume Pump having low hydrostatic head
DE102013001212A1 (de) * 2013-01-24 2014-07-24 Voith Patent Gmbh Strömungskraftwerk
CN103397970B (zh) * 2013-08-16 2016-12-28 重庆同利实业有限公司 水母式水轮机

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE303448C (de) *
US1270232A (en) * 1917-11-09 1918-06-18 Gen Electric Elastic-fluid turbine.
US1688808A (en) * 1925-12-24 1928-10-23 Gill James Herbert Wainwright Axial-flow hydraulic machine
US1865503A (en) * 1929-01-24 1932-07-05 James Leffel & Company Hydraulic turbine
US2085282A (en) * 1935-05-21 1937-06-29 Axel Paulsen Water wheel and propeller
DE847430C (de) * 1943-04-06 1952-08-25 Voith Gmbh J M Rohrturbinen- oder Rohrpumpenlaufrad
CH296439A (de) * 1951-11-28 1954-02-15 Escher Wyss Ag Laufrad mit Aussenkranz und mindestens drei verstellbaren Schaufeln für mindestens angenähert axial durchströmte Wasserturbinen und Pumpen.
US3047251A (en) * 1960-07-14 1962-07-31 William L Lewis Aerodynamic propulsion unit
US3199773A (en) * 1963-10-14 1965-08-10 Leo M Stirling Contra-flow ventilating apparatus
US3572968A (en) * 1969-04-11 1971-03-30 Gen Electric Turbine bucket cover

Also Published As

Publication number Publication date
US3756744A (en) 1973-09-04
FR2076890A5 (de) 1971-10-15
CH527366A (fr) 1972-08-31
SE353940B (de) 1973-02-19
ES387528A1 (es) 1974-01-16
GB1290134A (de) 1972-09-20
DE2102803A1 (de) 1971-07-29
DE2102803C3 (de) 1979-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3030792B1 (de) Laufrad für axiallüfter
DE2102803C3 (de) Laufrad für eine Rohrturbine
DE2203933A1 (de) Betätigungsring für Kompressoren mit variabler Geometrie
EP2154367B1 (de) Verfahren zur Montage einer Rotornabe an einer Rotorwelle einer Windenergieanlage und Windenergieanlage
DE1030920B (de) Einrichtung zur Erzeugung einer linearen Antriebsbewegung, bei der der Rotor eines Elektromotors ueber ein Triebelement auf eine mit der Motorachse koaxiale, gegen Verdrehung gesicherte Gewindespindel einwirkt
DE102014205195A1 (de) Windenergieanlagen-Rotorblatt, Windenergieanlagen-Rotorblattanschluss und Windenergieanlage
DE2157328A1 (de) In eine Anzahl Segmente unterteiltes Zahnrad
EP3333439A1 (de) Verfahren zum austausch eines gebrauchten lagers, insbesondere zum austausch eines grosslagers, wie das hauptlager einer windkraftanlage sowie lageranordnung
EP2365209B1 (de) Turbinenrad mit stoff- und formschlüssig verbundenen Schaufeln
WO2017220068A1 (de) Modular aufgebaute windenergieanlage
EP3308449B1 (de) Statorring für einen elektrischen generator, sowie generator und windenergieanlage mit selbigem
WO2020094884A1 (de) Segmentblech für ein statorblechpaket, statorblechpaket, sowie generator sowie windenergieanlage mit selbigem
WO2016203035A1 (de) Windenergieanlagen-turm und windenergieanlage
WO2013107639A1 (de) Rotorflügel für eine turbine
DE1287365B (de) Schaufelbefestigung bei Stroemungsmaschinen
EP3431749B1 (de) Extender zum befestigen eines rotorblatts an einem rotornabengehäuse einer windenergieanlage, verfahren zur herstellung eines extenders und verfahren zur montage eines extenders
AT380078B (de) Peltonrad
DE102014226126A1 (de) Rotornabe für einen eine Rotorachse aufweisenden Rotor einer Windenergieanlage
DE1426870A1 (de) Turbinen-Leitschaufel-Befestigung
DE1703041C (de) Spiralgehäuse für Strömungsmaschinen
EP0410975B1 (de) Elektrische synchronmaschine mit blechkettenläufer und hohlwelle
EP3441610B1 (de) Vorrichtung für eine verbindung zwischen einem maschinenhaus und einer rotornabe einer windenergieanlage und windenergieanlage
DE10113609C1 (de) Turbinenrotor, insbesondere für Aufwindturbinen
DE602005000056T2 (de) Bremsscheibe
EP3587800B1 (de) Stützsystem für einen spinner einer rotornabe für eine windenergieanlage

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee