DE2101614A1

DE2101614A1 - Gattersäge

Info

Publication number: DE2101614A1
Application number: DE19712101614
Authority: DE
Inventors: Leo Ing. Tullnerbach; Gustenan Gustav Ing. Wien; Kulik (Österreich)
Original assignee: Franz Lipowsky, Sägen- und Maschinenmesserfabrik, Wien
Priority date: 1970-01-14
Filing date: 1971-01-14
Publication date: 1972-07-27
Also published as: US3712348A; CH532991A; FR2075536A5; AT315459B

Description

Dr. O. Dittmann K. L Schiff Dr. A. ν. Für.er Dipl. Ing P. S:rehi DA/DG-7Q89

Patonianv/a.te O 1 Π 1 C 1 /

8 München 90, Mariahiifpiatz 2&3, Telefon 45 40 40 ZlUIOlH

Firma Franz Lipowsky Sägen-, und Maschinenmesserfabrik

Gattersäge
(Priorität: 14.1.1970, Österreich, Nr.A 346/70)

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gattersäge, deren Zähne durch eine symmetrische Verstärkung des Blattes im Zannberereich geformt sind, wobei der Zahnrücken in Schneiderichtung ansteigt und vorzugsweise die Zahnbreite entgegengesetzt der Dehneidrichtung abnimmt. Es ist bekannt, einem Sägeblatt an den Zahnrücken einen beiderseitigen Schneidewulst z.B. durch Stauchen anzuformen. Der beiderseitige Schneidewulst hat gegenüber dem geschränkten Zahn Vorteile. Der Zahn wird beim Schneiden gleichmässig belastet und federt nicht zurück. Durch Nacnschleifen der Brust-, Rücken- und Seitenschnittflächen mit handelsüblichen Maschinen kann die abgearbeitetem Säge wieder frisch instand gesetzt werden. Ein Schränken und Stauchen entfällt und die Zähne können bis zur völligen Abarbeitung nachgeschliffen werden. Bei den bis-

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her bekannten Sägezähnen ist der Winkel zwischen den Seitenflanken und dem Zahnrücken kleiner als 90°. Vor allem die schneidenden Kantenecken unterliegen dabei einer sehr starken Beanspruchung, da sie als die am weitesten hervorspringenden Punkte der Säge nicht nur Schneid- sondern auch Führungsarbeit übernehmen müssen und das Sägeblatt im Schnittschlitz führen müssen. Da das Sägeblatt nur durch diese gleichzeitig schneidenden Kantenecken geführt wird, neigt es zu Schwingungen und der Schnitt wird unsauber. Die vorliegende Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, dass die äussersten Seitenkanten(Schneidekanten) des Zahnes etwa parallel zur Sägeblattfläche sind und der Winkel zwischen Zahnrücken und Seitenfläche des Zahnes im Schnittbild bei einem Schnitt senkrecht zum Sägeblatt (Zahnlinie) durch den Zahn mindestens 90 beträgt. Der Schneidenwinkel ist gegenüber deb herkömmlichen Schneidenwinkeln vergrössert. Allein dadurch wird die Verschleissfestigkeit des Zahnes im Bereich des Schneidenwinkels wesentlich erhöht. Das Sägeblatt wird nicht nur durch die Kantenecke, sondern durch die äussersten Seitenkanten (Schneidekantenides Zahnes, die etwa parallel zur Sägeblattfläche und damit zur Schnittfläche sind, im Schnitt geführt. Dadurch erreicht man eine wesentlich bessere Führung und ein Nachschneiden und Glätten der Schnittfläche. Das Sägeblatt ist besser geführt und neigt, was vor allem

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bei Gattersägen sehr wesentlich ist, weniger zum Schwingen. Neben einer Erhöhung der Standzeiten erhält man eine bessere Oberfläche des Schnittes. Es wird weiter vorgeschlagen, dass die Seitenflächen des Zahnes durch zwei entgegengesetzt der Schneidrichtung zusammenlaufende Ebenen gebildet sind, deren Erzeugende etwa parallel zur Schneidkante verlaufen, wobei sich die verstärkte Rükkenzone mind, über den nachschleifbaren Bereich jedes Zahnes erstreckt. Durch Nachschleifen des Zahnes an der Zahn- \ brüst allein ist bei dieser Ausbildung des Zahnes ein Schärfen nach Abarbeitung der Schneidkanten mit herkömmlichen Nachschleifmaschinen möglich. Der nachschleifbare Bereich kann sich dabei fast über die ganze Zahnlänge erstrecken, sodass ein oftmaliges Nachschärfen durch Schleifen allein ohne weitere Nacharbeit, wie Stauchen oder Schränken möglich ist.

Es wird weiter vorgeschlagen, dass der Zahn mind, oberflächengehärtet ist. Es genügt dabei eine Härtung der ä Seitenflächen und des Zahnrückens. Eine Oberflächenhärtung ist dabei ausreichend. Die Schneidearbeit wird nur von den an der Vorderseite der Seitenflächen und des Zahnrückens befindlichen Kanten vorgenommen. Nach dem Nach-' schleifen bilden gehärtete Bereiche wieder die Schneidekanten. Statt einer Härtung ist es auch möglich, den Zahn mind, im Bereich der Seitenflächen und des Zahn-

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rückens mit verschleissfester Aufkage zm.beschichten. Es sind derartige Beschichtungen mit Hartchrom und anderen Hartmetallauflagen an sich bekannt. Durch die Hartmetallauflagen wird das gleiche wie durch eine Oberflächenhärtung erreicht. Die Zähne können dabei in an sich bekannter Weise durch Kalt-oder Warmstauchen des entsprechenden Profiles und nachfolgende Bearbeitung, wie Schleifen und Ob rflächenhärten oder Versehen mit einer Auflage geformt werden. Es ist jeoch auch möglich, dass in an sich bekannter Weise Zähne aus Hartmetall oder aus einem anderen hochverschleissfesten Material mit einem entsprechenden Profil eingesetzt werden.

Dei Erfindung ist an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert, ohne sich darauf zu beschränken. Fig. 1 zeigt eine Seitansicht eines Ausschnittes eines Gattersägeblattes, Fig. 2 dazu eine Ansicht eines Schnittes längs der Linie I-I und Fig. 3 eine Ansicht von vorne auf den gleichen Gattersägeblattausschnitt. Fig 4 zeigt einen Schnitt in Fig. 1 längs der Linie II-II, senkrecht zum Sägeblatt (Zahnlinie).

Ein Sägeblatt 1 ist mit Zähnen 7 ausgestattet, die Verstärkungen 2 aufweisen, die durch zwei Seitenflächen 3 und einen Rücken 8 begrenzt werden. Wie insbesondere aus Fig. 4 zu sehen ist, beträgt der Winkel zwischen jeder der Seitenflächen 3 und dem Zahnrücken 8 bei einem

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Schnitt senkrecht durch das Sägeblatt 90°. Die seitlichen Schneidkanten 4 sind fast parallel zur Sägeblattebene und führen das Sägeblatt im Schnitt. Darüberhinaua glätten sie die Schnittfläche. Bei einem Schnitt in Richtung des Pfeiles 5 schneidet die Kante 9 das Holz durch. Da die Seitenflächen 3 im Normalschnitt aus Erzeugenden parallel zum Sägeblatt bestehen wird der Sägezahn nicht nur durch die Spitze zwischen des Schneidekante 9 und den seitlichen Schneidekanten 4 sondern durch die gan- äk

ζen seitlichen Schneidekanten 4 geführt und unterliegt daher einer geringeren Abnützung als bei bisher bekannten Sägen. Die Seitenflächen 3 und die Rückenfläche 8 >. ist mit einer Hartchrombeschichtung 6 versehen. Diese Beschichtung kann auch durch eine Oberflächenhärtung ersetzt werden. Nur der Bereich dieser Beschichtung und Härtezonen gelangt zum Schneideeinsatz. Das Nachschleifen kann über den ganzen Nachschärfebereich 10, der sich fast über den ganzen Zahn erstreckt, erfolgen. Zum Nach- ^ schärfen ist lediglich ein Schleifen der Zahnbrust notwendig. Ein Nachbearbeiten des Zahnrückens oder der Zahnseitenflächen oder ein Schränken oder Nachstauchen kann unterbleiben. Die erfindungsgemässe Gattersäge v/eist gegenüber bekannten Sägen eine grössere Standzeit, eine vergrösserte und vereinfachte Nachschärfemöglichkeit und eine bessere SchnittquaMtät auf.

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Claims

Patentansprüche

Gattersäge, deren Zähne durch eine symmetrisch ausgebildete Verstärkung des Blattes im Zahnbereich geformt sind, wobei der Zahnrücken in Senneidrichtung ansteigt und vorzugsweise die Zahnbreite entgegengesetzt der Schneidrichtung abnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass die äussersten Seitenkanten (Schneidekanten) des Zahnes etwa parallel zur Sägeblattfläche sind und der Winkel zwischen Zahnrücken und Seitenfläche des Zahnes bei einem Schnitt senkrecht zum Sägeblatt durch den Zahn mind. 90° beträgt.
2. Gattersäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen des Zahnes durch zwei entgegengesetzt der Schneidrichtung zusammenlaufende Ebenen gebildet sind, deren Erzeugende etwa parallel zum Sägeblatt verlaufen, wobei sich die verstärkte Rückenzone mind, über den nachschleifbaren Bereich jedes Zahnes erstreckt.
3. Gattersäge nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahn mindestens oberflächengehärtet ist.
4. Gattersäge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahn mindestens im Bereich der Seitenflächen und des Zahnrückens beschichtet ist.

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5. Gattersäge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne in an sich bekannter V/eise durch Stauchen des entsprechenden Profils und nachfolgende Bearbeitung, wie Schleifen und Härten geformt sind.
6. Gattersäge nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in an sich bekannter Weise Zähne aus Hartmetall oder aus einem anderen hochverschleissfesten Material mit entsprechendem Profil eingesetzt werden.

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