DE2101355A1 - Verfahren zum Auftragen von fein verteiltem Material auf ein Substrat - Google Patents
Verfahren zum Auftragen von fein verteiltem Material auf ein SubstratInfo
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Description
Patentanwalt 635 Bad Nauheim
Burgallee 1 2 b Telefon (0 60 32) 62 37
11. Januar 1971
H / W (290) 14,545 11A"
The Dow Chemical Company, Midland, Michigan, V.St.A.
VERFAHREN ZUM AUFTRAGEN VON FEINVERTEILTEM MATERIAL AUF EIN SUBSTRAT
Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auftragen von feinverteiltem Material, wie Pigmenten, auf einem
Substrat.
Nach der Erfindung wird ein feinverteiltes Material auf einem Substrat aufgetragen, indem man auf das
Substrat eine Suspension von einem feinverteilten Material in einem Halogenkohlenstoff- oder Halogenkohlenwasserstoff-Lösungsmittel,
das bei einer Temperatur im Bereich von 5 bis 125° C siedet, aufträgt Λ
und das Lösungsmittel durch Erwärmen im Dampf, vorzugsweise im überhitzten Dampf, des Lösungsmittel entfernt,
wobei das feinverteilte Material auf dem Substrat durch ein filmbildendes Material fixiert wird,
das entweder gelöst in der Suspension oder nach den vorhergehenden Stufen gelöst in einem Halogenkohlenstoff-
oder Halogenkohlenwasserstoff-Lösungsmittel, das bei einer Temperatur im Bereich von 5 bis 125° C
siedet, aufgetragen wird und im letzteren Fall durch Erwärmen im Dampf des Lösungsmittels entfernt wird.
Bei der Durchführung der Erfindung kann man ausser
Pigmenten auch andere feinverteilte Stoffe verwenden, die in den in betracht kommenden Lösungsmitteln nicht
löslich sind und eine Suspension darin bilden. Es ist auch möglich, Mischungen derartiger feinverteilter ~
Stoffe zu benützen. Die Größe der Teilchen der feinverteilten Materialien ist nicht erfindungswesentlich.
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Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht in vorteilhafter Weise kurze Trocknungszeiten in Verbindung mit
einer besseren Fixierung des feinverteilten Materials auf den Substraten, insbesondere dann, wenn das Substrat
ein flexibles Material ist, wie ein Textilmaterial, z.B. ein Gewebe, das aus einem nicht-absorbierenden Material,
z.B. aus Glasfasern, besteht.
Besonders gute Ergebnisse werden erhalten, wenn man als Lösungsmittel die Halogenierungsprodukte von niedrigeren
Kohlenwasserstoffen verwendet, z.B. chlorierte, fluorierte, gemischt chlorfluorierte, brorafluorierte oder chlor-bromfluorierte
Methane, Äthane, Äthylene, Propane, Propylene, Butane und Butylene. Besonders geeignet sind als Lösungsmittel
Methylenchlorid, 1,1,1-Trichloräthan, Trichloräthylen
und Perchloräthylen.
Als filmbildende Materialien können beliebige filmbildende Stoffe, z.B. synthetische organische Polymere, die in dem
verwendeten Lösungsmittel löslich sind, benützt werden. Geeignete filmbildende Stoffe schließen z.B. ein; Polyäthylen,
Polypropylen, chloriertes Polyäthylen und Mischpolymere, wie Mischpolymere aus Vinylchlorid und Vinylidenchlorid,
z.B. Mischpolymere aus 25 bis 80 Gew.-% Vinylchlorid und 75 bis 20Gew.-% Vinylidenchlorid.
In den folgenden Beispielen wird die Erfindung noch naher erläutert.
Ein Glasfasergewebe (34 g / m^), wie es z.B. als Vorhangstoff
verwendet wird, wurde mit einem grünen Phthalocyanin-Pigment behandelt, das in L,1,1-Trichloräthan dispergiert
war. Das Lösungsmittel wurde entfernt, indem man das behandelte Gewebe durch eine Zone mit erhitzten Dämpfen von
1,1,1-Trichloräthan führte. Das in dieser Weise pigmentierte
Gewebe wurde dann mit einer Lösung eines Mischpolymeren aus 80 Gew.-% Vinylchlorid und 20 Gew.-% Vinylidenchlorid behandelt
und erneut durch die Zone mit dem Lösungsmitteldampf zu der Entfernung des Lösungsmittels geführt. Die Pigment-
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zubereitung wurde unter Verwendung einer Laboratoriumsrakel
aufgetragen. Das behandelte Gewebe wurde mit einer derartigen Geschwindigkeit durch die Dampfzone des 1,1,1-Trichloräthans
durchgeführt, dass es sich 10 Sekunden in dieser Zone befand. Dann wurde sofort durch eine Sprühvorrichtung
die Lösung des Mischpolymeren in 1,1,1-Trichloräthan
aufgetragen. Durch eine Rakel wurde der Überschuß der Lösung des Mischpolymeren entfernt und anschließend
wurde das Gewebe durch die Dampfzone mit der gleichen Geschwindigkeit wie zum ersten Mal hindurchgeführt.
Das so behandelte Gewebe war trocken und beim Reiben des Gewebes auf einem weißen Papier war keine Entfernung
des Pigmentes zu erkennen.
Bei diesem Beispiel wurde ein Glasfasergewebe durch ein Bad geführt, das 0,3 Gew.-% eines gelben Farbstoffes,
0,4 Gew.-% Dioctylphthalat, 3,0 Gew.-% chloriertes Polyäthylen
und 2 Gew.-% von kleinen (Durchmesser 8 bis 10 /i)
Hohlkugeln in Suspension enthielt. Die Hohlkugeln bestanden aus einem Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Mischpolymeren
und enthielten als flüssiges Treibmittel eingeschlossenes Isobutylen. Alle vorhin genannten Bestandteile waren in 1,1,1
Trichloräthylen gelöst oder suspendiert. Nach dem Durchgang
durch das Bad, wurde überschüssiges Material mit einer Rakel abgestreift. Das Gewebe wurde dann durch eine Zone von überhitzten
(110° C) Dämpfen von 1,1,1-Trichloräthan geführt.
Aus dieser Dampfzone wurde das Gewebe in trocknem Zustand erhalten. Die Kugeln, bzw. Perlen waren auf einen Enddurchmesser
von etwa 20 bis 30 ja expandiert und fest auf dem Substrat fixiert.
Diese Arbeitsweise ist infolgedessen geeignet, um dem Substrat sowohl ein größeres Volumen zu erteilen, als auch
dekorative Effekte zu erzielen.
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Claims (9)
- Patentansprüche tVerfahren zum Auftragen von feinverteiltem Material auf ein Substrat, dadurch gekennzeichnet, dass auf das Substrat eine Suspension des feinverteilten Materials in einem Halogenkohlenstoff- oder Halogenkohlenwasserstoff-Lösungsmittel, das bei einer Temperatur im Bereich von 5 bis 125° C siedet, aufgetragen wird und das Lösungsmittel durch Erwärmen im Dampf des Lösungsmittels entfernt wird, wobei das feinverteilte Material auf dem Substrat durch ein filmbildendes Material fixiert wird, das entweder gelöst in der Suspension oder nach den vorhergehenden Stufen gelöst in einem Halogenkohlenstoff- oder Halogenkohlenwasserstoff-Lösungsmittel, das bei einer Temperatur im Bereich von 5 bis 125° C siedet, aufgetragen wird, und im letzteren Fall durch Erwärmen im Dampf des Lösungsmittels entfernt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampf des Lösungsmittels überhitzt ist.
- 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Lösungsmittel Methylenchlorid, Trichloräthylen, Perchloräthylen oder 1,1,1-Trichloräthan verwendet wird.
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als filmbildendes Material ein synthetisches organisches Polymeres verwendet wird.
- 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Polymeres chloriertes Polyäthylen oder ein Mischpolymeres aus Vinylchlorid und Vinylidenchlorid verwendet wird.
- 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Polymeres ein Mischpolymeres aus 25 bis 80 Gew.-% Vinylchlorid und 75 bis20 Gew.-% Vinylidenchlorid verwendet wird.
- 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn-.zeichnet, dass das Substrat ein gewebtes Textilmaterial ist,
- 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Textilmaterial aus Glasfasern besteht.
- 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das feinverteilte Material ein Pigment ist.109830/1779
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