DE2101143A1 - Vorrichtung zur kontinuierlichen thermischen Behandlung von kornigem Gut mittels eines Gases - Google Patents

Vorrichtung zur kontinuierlichen thermischen Behandlung von kornigem Gut mittels eines Gases

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DE2101143A1 DE19712101143 DE2101143A DE2101143A1 DE 2101143 A1 DE2101143 A1 DE 2101143A1 DE 19712101143 DE19712101143 DE 19712101143 DE 2101143 A DE2101143 A DE 2101143A DE 2101143 A1 DE2101143 A1 DE 2101143A1
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Description

Vorrichtung zur kontinuierlichen thsnnisehen Behandlung von körnigem Gut mittels eines Gases
Priorität: IH. Januar 197o; Schweiz; Hr. ·ί}68/7ο
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zur kontinuierlichen" thermischen Behandlung von körnigem Gut mittels eines Gases in einor homogenen lockeren Wirbelschicht mit einara Einlauf für das körnige Gut, welcher in einen Raum mündetj der über einer ortsfesten, gasdurchlässigen, seitlieh durch Wände begrenzten Gutauflage sich befindet und einem Gutauslauf an dem dem Einlauf encfernten Ende der Gubauflage.
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-t- 2101U3
Es ist bekannt, körniges Gut mit miter#eMedli©&er Wichte und untersehiedliolier KorngrÖBee zum Trocknen oder Kühlen über eiae schräg abwärts gensigte, luftdurchlässige Gutauflags i3u bawegenp Dabei wird aus zur Wanderrichtung des Gutes senkrecht orientierten Kammern das Behandluagegas durch die Gutauflage sindurciigeblasen. Bas Baühandlusgsgas wird mit einstellbarer Geochwindigksit iia pulsierenden Strom zugeführt. Weiter ist ein über die ganze Breite der Gutauflage leiehender Luftstrom zwischen -ja zwei benachbarten Kammern vorgesehen» der von unten -nach oben durch die Gutschicht geblasen wird, um die in der Wirbelschicht auftretende Trennung des Gutes naoh seiner Wichte su verhindern»
Besteht das körnige Gut aus angenäherb gleichmäsaigon Kö mit Bezug auf Korngrö'sse, Kornform, Wichte- Wärmeleitfähigkeit und spezifische Wärme und ist dieseo körnige Gut gleichmäßig auf eine gewünschtο Temperatur herunterzukühlen oder zu erwärmen, so kann dies, je nach der Eintrittstemperatur des Gutes, bei der Vorrichtung bekannter Art dadurch geschehen, dass das Gufc mehrmals durch diese hindurchgeschickt oder die Gastsmperatur verändert wird. Im ersten Fall sinkt die Leistung (kg/Zeit) der Vorrichtung, und die Endtemperatur kann ■ lediglich in groben Grenzen variiert werden. Im zweiten Fall
|End-.
kann eine gewilnscntfeXTempöratur bei gleichbleibender Leistung durch einen entsprechendem apparativen und energetischen Auf viand erkauft worden.
0AD ORiG(NAL 109830/1323
Zweck der vorliegenden Erfindung war die Schaffung einer Vorrichtung der erwähnten Art zur thermischen Behandlung von angenähert gleichmässigem körnigem Gut, bei der mit gleichbleibender Leistung und gleichbleibender Gastemperatur eine konstante Austrittetemperatur der Körner erreicht wird.
Erfindungsgemäss wird dieser Zweck dadurch erreicht, dass zur Veränderung der Wirbelschichthöhe die Gutauflage durch einen stufenlos höhenverstellbaren üeberlauf vom Auslauf getrennt ^ ist und dass im Strömungsweg des Gases vor der Gutauflage steuerbare Drosselorgane vorgesehen sind, um die Geschwindigkeit des durch die Gutauflage hindurchströmenden Gases längs des Förderweges der Wirbelschicht wahlweise zu verändern.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt länge der Linie I-I nach
Fig. 2 durch ein AusführungBbeispiel der Vorrichtung | nach der Erfindung,
Figo 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II nach Fig. 1 und
Figo 3 einen Schnitt längs er Linie III-III nach Fig. 1.
Das· in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zeigt einen Kühler für ein Kunststoffgranulat, der einem nicht dargestellten Plastifikator nachgescheltet istc.
Aus, 4$m Plastifikator gelangt das ^ranulct durch einen Einlauf ·"'"'""■ '"nti 1Q9830/1323
BAD ORiGINAL
1 auf eine Gutauflage 2, welche aus einem Siebboden besteht, Unter der Gutauflage 2 Bind Kammern 3 angeordnet, welche durch luftundurchlässige zur Förderrichtung des Granulats auf der Gutauflage 2 querorientierte Wände 4 gegeneinander abgegrenzt sind. Die Kammern 3 sind oben durch die Gutauflage
2 begrenzt. Auf der der Gutauflage 2 gegenüberliegenden Seite der Kammern ist ein Lochblech 5 angeordnet, das längs seiner Ränder mit einem Gehäuse 6 fest verbunden ist. Das Gehäuse 6 begrenzt seitlich die Gutauflage 2. Das Lochblech 5 weist eine Vielzahl gleichmässig verteilt angeordneter Gaseintrittsöffnungen 7 auf, durch welche die Luft aus einer Druckausgleichskammer 8 bzw« 8' in die Kammern 3 strömt· Die Druckausgleichskammer 8 bzw· 8* ist durch ein weiteres Lochblech
9 begrenzt, welches dem Lochblech 5 im Strömungsweg der Luft (Pfeil) vorgeschaltet ist. Die DruckausgleichEkammern 8 bzw. 8° sind seitlich durch das Gehäuse 6 und durch eine Trennwand
10 begrenzt. Die Luft wird der Gutauflage 2 von unten aus einem Ventilator 11 zugeführt, dessen Luftfördermenge durch eine nicht dargestellte Drosselklappe regulierbar ist» Der Luftstrom aus dem Ventilator 11 gelangt in einen Verteilerkasten 12 mit rotierenden Klappen 13 und 13*. Aus dem Verteilerkasten gelangt die Luft durch einen trichter förmigen Kanal 14 zum Lochblech 9» Die Trennwand Io reicht von der Gutauflage 2 bis in den Verteilerkasten 12 und lenkt den aus dem Ventilator 11 kommenden Luftstrom in zwei getrennte Luftzuführsysteme O
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■f -t*
Nach einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist es möglich, den Verteilerkasten 12 und die Trennwand Io um versetzt anzuordnen, 30 dass sie den Luftstrom parallel zur Pörderrichtung des Granulates trennt« Es ist auch möglich,, an Stelle von zwei getrennten Luftzufuhrsystemen ein ganzzahliges Vielfaches davon zu wählen,, wobei die Luftverteilung im Verteilerkasten 12 entsprechend zu erfolgen hata derart» dass höchstens die Hälfte der Flächenteile gleichzeitig das Gas pulsierend zugeführt wird« g
Die Klappen 13 und 13" sind an einer im Verteilerkasten 12 drehbar gelagerten Welle 15 um 90° gegeneinander versetzt befestigt«. Auf der Welle 15 ist drehfest ein Keilriemenrad befestigt, welches über einen Keilriemen 1? von einem Motor 18 angetrieben ist, Bei einer Drehung der Welle 15 schliesscjn die Klappen 13 und 13 ° wechselweise die Luftkanäle 19 und 19% wodurch der Gutauflage 2 pulsierende Luftströme zugeführt werden. Das Gehäuse 6 ist nach oben durch eine Deckplatte 2o abgeschlossen } durch welche der Einlauf 1 auf die I Gutauflage 2 mündet. In der Deckplatte 2 ist weiter eine Luftaustritt öffnung 21 vorgesehen durch welche die durch die Gutauflage 2 hindurchströmende Luft austreten kann»
Um die durch die Gutauflage 2 hindurchströmende Luftmenge längs des Förderweges des Granulates wahlweise regulieren zu künaen, sind in jeder Kammer 3 auf dem Lochblech 5 weitere Lochblech· 22 verschiebbar gelagert* Sie Lochbleohe 22 sind alt Löohtrn 23 versehen, welche naoh Grosse und Form gleich
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ausgebildet sind wie die Gaseintrittöffnungen 7 und die gleiche Anordnung und Verteilung aufweisen. Jeder Gaseintrittöffnung 7 ist somit ein entsprechendes Loch 23 sugeordnet. Die Lochblech© 22 sind awischen den Basronsirngswänden der Kammern 3 geführt. Weiter ist ihre Länge kleiner als die Entfernung der beiden gegenübarliegenden' Wände des Gehäuses 6 (Figo 3) so dass bsi einer Längsverschiebung der Lochbleche 22 der lichte Querschnitt der Gaseintrittöffnungon 7 verändert wird. \Sm den lichten Querschnitt der Gaseintrittöffnungen in den einzelnen Kammern 3 von aus son vrahlv/eise regulieren zu können, ist an Jedem Lochblech 22 sin Winkelstück 24 befestigt t welches eine Gawindebohruiag aufweist. In die Gewindebohrung iet eine Nimbussehraube 25 eingeschraubt, welche drehbar in der Wand des Gehäuses 6 gelagert ist« Dadurch dass in jeder Kammer 3 dar licht» Querschnitt 4er Gaseintrittöffnungen 7 reguliert werden kann, ist es möglich, die durch die Gutauflage 2 längs des Förderweges des Granulats hindurchtrο~ tenüe Luftmenge wahlweise zu steuern.
An dem vom Einlauf 1 entfernten Ende der Gut auflage 2 ist ein Auslauf 26 angeordnet, in den das Granulat fliesst und der es über eine nicht dargestellten Zellenradschleuse einem nicht dargestellten pneumatischen Fördersystem zuführt. Der Auelauf 26 iet durch einen üeberlauf 27 von der Gutauflage 2 getrennt. Der Üeberlauf 27 weist eine Platte 28 auf, welche die Gutauflag· 2 über deren gansen Breite von Auslauf 26 trennt« Sie Platte 23 IeIt fest mit einer Aohae 29 verbunden, weicht mit ihren Enden drehbar in der Wand de· Qchttuaee 6 ge-
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βΑΟ
lagert ieto An einem Ende der Achse 29 ist ein Hebel 3o befestigt, womit die Platte 28 in eine geneigte (in Fig. 1 strichpunktiert gezeichnete Stellung) verschwenkt werden kann, um die Gutauflage nach einer Kühlperiode zu entleeren.
An der Platte 28 Bind zwei Schraubenbolzen 31 und 32 befestigt. Die Schraubenbolzen 31 und 32 greifen durch Schlitze 33 und 34 in eine Platte 35 von gleicher Länge wie die Platte 28. Die Platte 35 ist relativ zur Platte 28 höhenverechiebbar { und kann durch auf die Schraubenbolzen 31 und 32 aufgeschraubte Flügelmuttern 36 und 37 in jeder, durch die Schlitze 33 und 34 begrenzten Verschiebelage feststellbar, Durch die Höhenverstellbarkeit des Ueberlaufes 27 kann die Niveaulinie nNn der homogenen lockeren Wirbelschicht auf der Gutauflage variiert werden.
Anschliessend an den Einlauf 1 ist eine Platte 38 angeordnet, welche den Hohlraum 39 über der homogenen lockeren Wirbel- , Bchicht unterteilt. Die Platte 38 erstreckt sich über die ganze Breite der Gutauflage 2 und iet an einer Achse 4o befestigt, welche drehbar in der Wandung des Gehäuses 6 gelagert ist. An einem Ende ist die Achse 4o fast mit einem Hebel 41 verbunden mit welchem sie von ausserhalb des Gehäuses, wie Fig. 1 strichpunktiert zeigt, verschwenkt werden kann. Die Platte 38 wird jeweils in eine derartige Schräglage verschwenkt, in der ihre untere Kante bündig mit der durch den üeberlauf 27 bestimmten Niveaulinie 11N" istc Die Platte 38 bewirkt den Vorteil, dass der sich vom Einlauf 1 weg kegel-
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fönnig verbreiternde Strom des Granulats rasch und gleichmassig auf das Niveau "N" ausrichtet. Ein weiterer Vorteil, besteht darin, dass von den aus dem Einlauf 1 austretenden Granulatkörnern nicht einzelne durch den Luftstrom in die LuftaustrittBöffnung hineingerissen werden.
Die Vorrichtung funktioniert wie folgte Durch den Einlauf 1 wird auf die Gutauflage 2 das Granulat kontinuierlich aufge geben. Gleichseitig wird vom Ventilator 11 die Luft pulsie-
rend durch das Lochblech S, das Lochblech 5 und die Lochbleche 22 durch die Gutauflage 2 hindurchgeblasen und durch eine Luftaustrittöffnung 21 weggeführt. Sie Luftmenge ist dabei derart zu dosieren, dass sich auf der Outauflage 2 eine homogene lockere Wirbelschicht bildet· Sie homogene lockere Wirbelschicht wird sich dabei auf das Niveau "N" einstellen, das. durch den Ueberlauf 27 bestimmt wird. Das Granulat, das sich auf der Gutauflage 2 wie eine Flüssigkeit verhält, strttrt kontinuierlich über den Ueberlauf 27 in den Auslauf 26. Sin« Soll-Leistung des Kühlers und eine Soll-Temperatur der austretenden Granulatkörner kann bei der Kühlung eines Granulats grosserer oder kleinerer Korngrösse, eines Granulats höherer oder niederer Eintrittetemperatur, eines Granulate kleinerer oder grösserer Wärmeleitfähigkeit oder eines Granulats grösserer oder kleinerer Wärme Speicherkapazität dadurch erreicht werden, dass das Niveau "N" erhöht oder erniedrigt wird. Eine Erhöhung des Niveaus HN" hat eine Erhöhung der Verweilzeit des einzelnen Kornes im Kühler sur
Folge und umgekehrt, wobei diese Regel nur dann gilt,
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wenn unabhängig von der Höhe des Niveaus HNH stets eine
homogene lockere Wirbelschicht gewährleistet ist. Zu diesem 2weck kann der lichte Querschnitt der Gaseintrittsöffnungen 7 längs des Fb'rdsrweges das Granulates auf der Gutauflage 2 verändert werden. Vorzugsweise wird eine der- Seitenwände des Gehäuses 5 durch eina Glasscheibe gebildet, so dass leicht überprüft werden Icann, ob sich.dao Granulat längs seines Fcrderweges auf der Gutauflage 2 im Zustand der homogenen lockeren Wirbelschicht befindet. Sollte eich nur örtlich an oinir Stelle dor ßutauflage 2 diese locksre homogene Wir- d
h'tcht nicht ausbilden, so kann durch öine Drehung an der das darunter liegende lochblech 22 Bfcauernden Niinbusschraube 25 der lichte Querschnitt der Gaseinfcrittöffjaungen unter dieser Wirbä3Ohichtstelle verändert und dicj Wirbelschicht örtlich korrigiert warden»
Patentansprüche |

Claims (1)

  1. Pat a η k a n a p r 'U ίι .-
    1) Vorrichtung zw1 Izow-i^r ;vi;ok? ^i^.m bo.. ?/nmfüiing vo Äi Ont rr,'',.la cjn.·;· Ch.jb in r;aiicr j >. .·:■,·:.·: ion loclfüi'-mv"; c-lj'^t TV= 'lai'f aü·" ---^ kövn.: ■■>. i^. γϊοΙΰΊΐ in =?i*ion .Raum .nouiVc, .1·*" hüev -^a^.' orö^i'. ' :. ,:<? jdurch··
    findet u:id o^iiuzu «fyt**."?!.'-- -r-r, ^.(,.u 't^i Einlh- · -i.V. -'■--ri'il-'.-.i Ende dar ü-ucanfla,^, >* *_*ol· jr^ö^w t> iihuul, ^u.-,.-.. ji:^ V :■":·
    u>t Iiä) vom
    iatd.' (2o) ^Jt v^nnt ~; luiu das ·' iv 'J:- ug'iweg 1~ i ^
    ,ir e'er ßuc^u".!,·;!.· U/
    i\ din ("Jy ,>.iiS,Uid ^
    waiilv.m ,e ί\·. : j.-är-r ^•"'r..
    dasn dxe Gutauri^iü (M) in oxi^-- ^ r-j . !f, : -L) ν,υ,ζι
    H) Voi?richbu:r:*5 jnaßh /mspracit '-', «.ifwip.v..::■, ;.,;^.;·..« ',■;.l.al■.
    .a ;ill:;lia li.ttJ !laoaU-flfcige (2) ; - -.-.(^^.iaiiuri-; ;,, : ·' . Ott
    (7j ..*· "Hi**·*·- L t i
    4) Vorrichtung nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet, dass
    dir- Kammern (3) seitlich durch rechtwinklig aneinander stossendef gasdichte Wände (4) und auf der der Gutauflage (2) gegenüberliegenden Seite durch ein erstes Lochblech (5) begrenzt sind, und dass der lichte Querschnitt der Lochblechlöcher (7) veränderbar ist«
    5) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Lochblech (5) eine im Strömungsweg des Gases vorgelagerte Druckausgleichskammer (8,8*) begrenzt in welche das das durch ein zweites, sum ersten Lochbleoh. (5) paralleles und angenähert flächengleiches Lochblech (9) eintritt.
    6) Vorrichtung nach Anspruch 1» dadurch gekennzeichnet, dass zum Entleeren der Gutauflage (2) der Ueberlauf (27) von dieser wegschwenkbar angeordnet ist, und dass die Gut auflage (2) bei weggeschwenkt «a Oeberlauf (27) bündig in den Auslauf (26)
    mündet·
    7) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Baum über der Gutauflage (2) durch eine auf die seitlichen Wände (6) aufgesetzte und alt dieser gasdicht verbundene Platte oder Haube (2o) begrenzt ist, welche eine den Einlauf (1) bildende Oeffnung und eine Gasaustritteöffnung (21) aufweist, dass anschliessend an den Einlauf (1) und «wischen diesen und dem Auslauf (26) eine den Hohlraum (39) über der Wir-
    • *
    belschicht unterteilende Platte (38) angeordnet ist, welche um eine zur Pliessrichtung senkrechte und zur Gutauflage parallele Achse (4osvertcnwenKDar ist.
    2101H3
    8) Vorrichtung nach Anspruch X9 dadurch gekennzeichnet, dass die Gutauflage (2) mischen de« Einlauf (1) und dom Auslauf (26) bezogen auf die lliessriohtung des Gtutes, %n gleichartig übereinetiraaende Fläehenteile aufgeteilt ist, dass für jedes Flächenteil ein öaemiführsyßteB vorgesehen ist und dass das 0a· den flächenteilen wechselweise pulsierend zugeführt ist.
    9) Vorrichtung nach Anspruch S9 dadurch gekennzeichnet, dass die GesBuführeyste«· an ein«n Verteilerkasten (12) mit einer Motorisch angetriebenen, rotierenden Verteilerklappe (13) ansohliessen, «eiche den in den Verteilerkasten (12) eintretenden Gasstrom wechselweise in die Gas sufuhr sy sterne lenken·
    Io) Vorrichtung nach. Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gas höchstens der Hälfte der Aachenteile gleichzeitig pulsierend zugeführt wird.
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DE2101143A 1970-01-14 1971-01-12 Vorrichtung zum kontinuierlichen thermischen Behandeln körnigen Gutes mittels eines Gases Expired DE2101143C3 (de)

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