DE2100079B2 - Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von Tetrachlorkohlenstoff und Perchlorathylen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von Tetrachlorkohlenstoff und PerchlorathylenInfo
- Publication number
- DE2100079B2 DE2100079B2 DE2100079A DE2100079A DE2100079B2 DE 2100079 B2 DE2100079 B2 DE 2100079B2 DE 2100079 A DE2100079 A DE 2100079A DE 2100079 A DE2100079 A DE 2100079A DE 2100079 B2 DE2100079 B2 DE 2100079B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- perchlorethylene
- mixture
- carbon tetrachloride
- compounds
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/35—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions not affecting the number of carbon or of halogen atoms in the reaction
- C07C17/357—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions not affecting the number of carbon or of halogen atoms in the reaction by dehydrogenation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/361—Preparation of halogenated hydrocarbons by reactions involving a decrease in the number of carbon atoms
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
und chlorierte Äthylene, gesättigte und ungesättigte
25 chlorierte C3- und C4-Kohlenwasserstoffe, wie Trichlorpropan,
Chlorbuten und Chloropren. Tetra- und
Es sind mehrere Verfahren bekannt, Perchloräthylen Hexachlorcyclopentane und -cyclopentene bzw. Rückoder
Gemische von Perchloräthylen und Tetrachlor- stände aus deren Fabrikation, Hexachlorcyclohexan
kohlenstoff herzustellen. Diese in der Technik bereits bzw Rückstände aus der y-Isomeren- Fabrikation des
eingeführten Prozesse verwenden als Ausgangsmaterial 30 Hexachlorcyclohexane, Benzol, Toluol, Naphthalin,
Acetylen, Äthylen, Propan oder Propylen bzw. daraus Anthracen, Anthracenole, hochkondensierte Aromahergestellte
teilchlorierte Verbindungen, wie Dichlor- ten, Steinkohlenteer- und Pechrückständ?, Mono-,
äthan und Tetrachloräthan. Di-, Tri-, Tetra-, Penta- und Hexachlorbenzole oder
Den bisher bekannten technischen Verfahren haften Rückstände und Nebenprodukte aus der Aromatenaber
Nachteile an, die vor allem darin bestehen, daß 35 Chlorierung, chlorierte Naphthaline, Diphenyle und
man auf einheitliche Ausgangsstoffe angewiesen ist, hochkondensierte oder anellierte Verbindungen. Wewobei
höchstens Gemische von zwei der obengenann- gen der Einsatzmöglichkeit der verschiedenen Geten
Verbindungen eingesetzt werden können, jedoch mische hat das Verfahren auch Bedeutung zur Verbei
einer Produktionsanlage keine Flexbibilität in wertung lästiger und die Umwelt beeinträchtigender
bezug auf die Einsatzprodukte besteht. Die genannten 40 Rückstände bzw. Abfälle. Die Ausgangsmaterialien
aliphatischen Ausgangsmaterialien enthalten — mit sollten jedoch möglichst sauerstoffarm und schwefelfrei
Ausnahme des sehr teuren Acetylens — zwei und mehr sein. Unter den zahlreichen aufgezählten Verbindungen
Wasserstoffatome pro Kohlenstoffatom, so daß bei sind diejenigen am besten geeignet, die möglichst wenig,
der Durchchlorierung zu Tetrachlorkohlenstoff und Wasserstoffatome pro Kohlenstoffatom enthalten, da
Perchloräthylen große Mengen von Chlorwasserstoff 45 bei deren Reaktion wenig Chlorwasserstoff entsteht,
entstehen. Es wurden also große Mengen Chlor in Deshalb ist der Einsatz aromatischer Verbindungen
Chlorwasserstoff übergeführt, was wirtschaftlich wenig oder hochchlorierter aliphatischer Verbindungen besinnvoll
ijt. vorzugt.
Es wurde nun ein Verfahren gefunden zur Herstel- Grundsätzlich die gleichen Einsatzmateriaüen kön-
lung eines Gemisches von Tetrachlorkohlenstoff und 50 nen in der erfindungsgemäßen zweiten — drucklosen —
Perchloräthylen durch Umsetzung von aliphatischen Reaktionsstufe eingesetzt werden, jedoch mit der EinKohlenwasserstoffen
mit mindestens 2 Kohlenstoff- schränkung, daß sie noch mindestens ein Wasserstoffatomen,
cycloaliphatischen oder aromatischen Kohlen- atom pro Molekül enthalten müssen, um das überwasserstoffen
und/oder deren Chlorierungsprodukten schüssige Chlor der ersten Reaktionsstufe bzw. das
bei Temperaturen zwischen 400 und 8000C und Drük- 55 entstandene Chlor der zweiten Reaktionsstufe abzuken
zwischen 50 und 800 atü mit überschüssigem fangen und zu binden.
Chlor in Abwesenheit von Katalysatoren, das dadurch Bei der großen Anzahl der verwendbaren Verbin-
gekennzeichnet ist, daß man das entstandene Reak- düngen war nicht zu erwarten, daß sich alle diese
tionsgemisch entspannt und bei den gleichen Tempe- Produkte zur Herstellung von Perchloräthylen eigneraturen
aliphatische, cycloaliphatische oder aroma- 60 ten, und es war ferner überraschend, daß als Endtische
Kohlenwasserstoffe, die auch teilweise chloriert produkte nur zwei Komponenten, Tetrachlorkohlensein
können, zusetzt, anschließend Tetrachlorkohlen- stoff und Perchloräthylen, entstehen,
stoff und Perchloräthylen sowie den entstandenen Das Verfahren kann folgendermaßen durchgeführt
stoff und Perchloräthylen sowie den entstandenen Das Verfahren kann folgendermaßen durchgeführt
Chlorwasserstoff abtrennt und das zurückbleibende werden: In einem mit Nickel ausgekleideten Hoch-Gemisch
wieder der ersten Chlorierungsstufe im Kreis- 65 druckreaktor werden am unteren Ende Chlor, vorzugslauf
zuführt. weise in flüssiger Form, und die organischen Kompo-
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, nenten, die bei Kreislauffahrweise aus einem Gemisch
daß im gesamten Prozeß keine Nebenprodukte ent- der Einsatzmaterialien und der zurückgeführten Zwi-
3 4
schenprodukte aus der letzten Verfahrensstufe beste- stoff zu PercbJoräthylen in der Hand. Dieses Mengen-
hen, vorzugsweise ebenfalls flüssig, eingepumpt Der verhältnis ist nach beiden Seiten in weiten Grenzen
Druck un Reaktor liegt zwischen 50 und 800 atü und variierbar, jedoch hat sich ein Bereich zwischen 10%
wird mit einem Entspannungsventil am Ende des Perchloräthylen zu 90% Tetrachlorkohlenstoff und
Reaktors gehalten. Die Mengenverhältnisse von Chlor 5 60% Percbloräthylen zu 90% Tetrachlorkohlenstoff
zu den organischen Verbindungen können so gewählt und 60% Perchloräthylen zu 40% Tetrachlorkoblen-
werden, daß Chlor in 10- bis 100%igem stöchiometri- stoff als praktisch besonders vorteilhaft erwiesen,
schem Überschuß, bezogen auf eine völlige Umwand- . .
lung in Tetrachlorkohlenstoff, eindosiert wird. Beispiel 1
Der Reaktor enthält eine Vorreaktionszone, die io Die Reaktion wird in einem Hochdruckreaktor und
angefüllt mit flüssigem Hexachlorbenzol und/oder in einem nachgeschalteten Niederdruckreaktor ausge-Hexachloräthan
bei 150 bis 2500C gehalten wird. führt, die nacheinander von dem Gasstrom durch-Nach
einer Aufheizung von außen bleibi diese Tempe- laufen werden. Danach erfolgt Kondensation der Gase,
ratur bei den meisten Einastzmaterialien durch die destillative Abtrennung von Tetrachlorkohlenstoff,
frei werdende Reaktionswäme etwa konstant. Die 15 Perchloräthylen und Chlorwasserstoff und Zurück-Reaktionsmischung
strömt dann in die heiße Zone des pumpen aller anderen Produkte in den Hochdruck-Reaktors,
die als Hauptreakrionszone gilt und auf reaktor.
400 auf 8000C gehalten wird, dabei sind Temperaturen Der Hochdruckreaktor besteht aus einem senkrecht
von 500 bis 60O0C bevorzugt. Die notwendige Arbeits- stehenden Rohr aus Edelstahl mit einer Nickelaus-
tempcratur ist von Druck und Einsatzmatcrial ab- 20 kleidung. Es hat eine Länge von 3,30 m und eine lichte
hängig, bei hohem Druck liegt sie entsprechend tiefer. Weite von 40 mm und ist für einen Druck von 750 atü
Ebenso benötigen aliphatische Einsatzmaterialien eine gebaut. Bis zu einer Höhe von 1,10 m wird das Reak-
50 bis 1000C niedrigere Arbeitstemperatur als Aroma- tionsrohr elektrisch bis zu 250° C von außen geheizt,
ten. Die Temperatur hält sich normalerweise nach Diese Strecke, die 1,4 1 Inhalt hat, stellt eine Vorreak-
einer Anheizzeit durch die exotherme Reaktion be- »5 tionszone dar. Die oberen 2,20 m des Reaktors werden
dingt, verbunden mit der richtigen Dosierung, auf der mittels äußerer elektrischer Heizung so aufgeheizt, daß
gewünschten Höhe. Hat man jedoch sehr hoch chlo- die Innentemperatur, gemessen mit einem verschieb-
rierte Verbindungen wie Hexachloräthan als Einsatz- baren Thermoelement, bei 6000C liegt. Diese Strecke,
bzw. Kreislaufmaterial, so kann die Wärmetönung für die 2,7 1 umfaßt, stellt die Hauptreaktionszone dar.
die Aufrechterhaltung der Hauptreaktortemperatur 30 Auf dieses Volumen wird die Raumzeitausbeute und
unzureichend sein; man muß dann von außen nach- die Verweilzeit berechnet. Die Reaktionskomponenten
heizen oder besser wärmeliefernde Verbindungen wie Chlor, organisches Einsatzmaterial und Rückstrom
Benzol, Dichloräthan oder Chloroform zusetzen. der organischen Verbindungen aus der letzten Destilla-
Nach Verweilzeiten im Durck Reaktor, die zwischen tionsstufe werden am unteren Ende des Reaktors mit-0,1
und 20 Minuten, vorzugsweise zwischen 1 und 10 35 tels dreier Kolbenpumpen eingepumpt Die Reaktions-Minuten
liegen, wird auf Atmosphären- oder einem komponenten strömen zum Kopf des Reaktors, wo
geringen Oberdruck bis etwa 10 atü entspannt. Die sich das Entspannungsventil befindet mit dem der
entspannten Gase strömen in ein leeres Nickelrohr und gewünschte Druck im Reaktor gehalten wird,
werden dort sofort nach einer gewissen Abkühlzeit mit Im Entspannungsventil wird der Druck auf praktisch den beschriebenen Verbindungen gemischt. Man kann 40 Atmosphärendruck entspannt. Direkt daran schließt die Verbindungen sowohl gasförmig als auch flüssig sich der waagrecht liegende Niederdruckreaktor an, einspritzen, jedoch ist das erstere bevorzugt. Das der aus einem Nickelrohr von 3,50 m Länge, 52 mm Reaktionsrohr wird, gegebenenfalls durch äußere lichter Weite und 4 mm Wandstärke besteht. Dieses Heizung, auf 400 bis 8000C, vorzugsweise auf 500 bis Reaktionsrohr wird durch elektrische Begleitheizung 6000C, gehalten. Nach einer Verweilzeit von 0,5 see 45 auf 500 bis 6000C gehalten. Zwischen dem Entspanbis 10 min werden die das Rohr verlassenden Gase nungsventil und dem Beginn des Niederdruck-Nickelabgekühlt. Dabei werden praktisch alle Komponenten reaktors läßt man die organischen Verbindungen für außer Chlorwasserstoff kondensiert. Tetrachlorkohlen- die zweite Reaktionsstufe einströmen,
stoff und Perchloräthylen werden destillativ abgetrennt Der Gasstrom aus dem Reaktor wird in einer Kühl- und alle übrigen Produkte in flüssiger (gegebenenfalls 50 schlange und einem darunter angebrachten Kolben durch Beheizung) Form in den Druckreaktor zurück- auf etwa -4O0C abgekühlt. Dabei kondensieren alle gepumpt. Diese Rückstandsprodukte sind normaler- entstandenen Produkte mit Ausnahme von Chlorweise höher chloriert und enthalten meist beträchtliche wasserstoff. Letzterer wird mittels einer Kunststoff-Mengen Hexachlorbenzol und Hexachloräthan. Damit Gasuhr als Abgas gemessen.
werden dort sofort nach einer gewissen Abkühlzeit mit Im Entspannungsventil wird der Druck auf praktisch den beschriebenen Verbindungen gemischt. Man kann 40 Atmosphärendruck entspannt. Direkt daran schließt die Verbindungen sowohl gasförmig als auch flüssig sich der waagrecht liegende Niederdruckreaktor an, einspritzen, jedoch ist das erstere bevorzugt. Das der aus einem Nickelrohr von 3,50 m Länge, 52 mm Reaktionsrohr wird, gegebenenfalls durch äußere lichter Weite und 4 mm Wandstärke besteht. Dieses Heizung, auf 400 bis 8000C, vorzugsweise auf 500 bis Reaktionsrohr wird durch elektrische Begleitheizung 6000C, gehalten. Nach einer Verweilzeit von 0,5 see 45 auf 500 bis 6000C gehalten. Zwischen dem Entspanbis 10 min werden die das Rohr verlassenden Gase nungsventil und dem Beginn des Niederdruck-Nickelabgekühlt. Dabei werden praktisch alle Komponenten reaktors läßt man die organischen Verbindungen für außer Chlorwasserstoff kondensiert. Tetrachlorkohlen- die zweite Reaktionsstufe einströmen,
stoff und Perchloräthylen werden destillativ abgetrennt Der Gasstrom aus dem Reaktor wird in einer Kühl- und alle übrigen Produkte in flüssiger (gegebenenfalls 50 schlange und einem darunter angebrachten Kolben durch Beheizung) Form in den Druckreaktor zurück- auf etwa -4O0C abgekühlt. Dabei kondensieren alle gepumpt. Diese Rückstandsprodukte sind normaler- entstandenen Produkte mit Ausnahme von Chlorweise höher chloriert und enthalten meist beträchtliche wasserstoff. Letzterer wird mittels einer Kunststoff-Mengen Hexachlorbenzol und Hexachloräthan. Damit Gasuhr als Abgas gemessen.
sie für die Kreislauffahrweise pumpbar bleiben, kann 55 Das Kondensat einschließlich der bei Abkühlung
es gegebenenfalls vorteilhaft sein, sie mit etwas Per- und Kondensation ausgefallenen Festanteile wird in
chloräthylen oder Tetrachlorkohlenstoff gemischt zu einer Füllkörperkolonne aus Glas von 4 m Höhe und
lassen. 50 mm innerem Durchmesser destilliert und der ent-
Die Menge der dem drucklosen Reaktor zugeführten standene Tetrachlorkohlenstoff über Kopf abgenom-
organischen Verbindungen setzt sich zusammen: 60 men. In einer zweiten gleichgroßen Füllkörperkolonne
1. aus der Menge, die notwendig ist, das überschüs- aus Glas wird der Sumpf der ersten Kolonne destilliert
sige Chlor der Druckreaktionsstufe chemisch zu und Perchloräthylen über Kopf abdestilliert. Der Sumpf
binden, und der zweiten Kolonne wird mit einer Temperatur von
2. aus der Menge, die notwendig ist, das bei der teil- «twa 200C in flüssiger Form mittels einer Hochdruckweisen
Umwandlung des Tetrachlorkohlenstoffs 65 pumpe in das untere Ende des Hochdruckreaktors einzu
Perchloräthylen freiwerdende Chlor zu binden. gepumpt.
Durch diese Mengenregelung hat man auch eine In der vorbeschriebenen Apparatur wird durch
Steuerung des Mengenverhältnisses Tetrachlorkohlen- elektrische Heizung der Hochdruck-Vorreaktor auf
230 bis 2500C und der Hochdruck-Hauptreaktor auf 100 g Monochlorbenzol, 100 g Dichlorbenzol, o- und
6000C gehalten. In den Vorreaktor werden pro Stunde p-Gemisch, 6900 g Chlor und in den drucklosen
379 g Benzol und 7200 g Chior eingepumpt und der Reaktor 400 l/h Methylchlorid.
Druck durch das Entspannungsventil auf 160 atü Man erhält pro Stunde etwa 2550 g Chlorwassergehalten. Nach der Entspannung auf fast Atmosphä- 5 stoff, 4800 g Tetrachlorkohlenstoff = 75,5% der Tneorendruck werden pro Stunde 200 1 Äthan aus einem rie, 790 g Perchloräthylen = 23,0% der Theorie.
Vorratsbehälter in den Niederdruck-Reaktor eingebla- Der Rückstand von 70 g pro Stunde wird nach sen. Die Temperatur wird dabei auf 550 bis 6000C Ansammlung im Kreislauf geführt und dann im G leichgehalten, gewichtszustand aller Produktströme die Benzolmenge
Druck durch das Entspannungsventil auf 160 atü Man erhält pro Stunde etwa 2550 g Chlorwassergehalten. Nach der Entspannung auf fast Atmosphä- 5 stoff, 4800 g Tetrachlorkohlenstoff = 75,5% der Tneorendruck werden pro Stunde 200 1 Äthan aus einem rie, 790 g Perchloräthylen = 23,0% der Theorie.
Vorratsbehälter in den Niederdruck-Reaktor eingebla- Der Rückstand von 70 g pro Stunde wird nach sen. Die Temperatur wird dabei auf 550 bis 6000C Ansammlung im Kreislauf geführt und dann im G leichgehalten, gewichtszustand aller Produktströme die Benzolmenge
Nach der Kondensation wird als Abgas etwa 2700 g io um 20 g pro Stunde reduziert.
Chlorwasserstoff gemessen, das noch geringe Mengen · ι s
Chlor enthält Von dem Kondensat werden in einer Beispiel 5
ersten Kolonne pro Stunde über Kopf 2920 g Tetra- In die gleiche Apparatur wie im Beispiel 1 und unter
chlorkohlenstoff abdestilliert, der technisch rein ist. gleichen Bedingungen, jedoch bei 280 atü und einer
Das entspricht einer Ausbeute von 41,6 % der Theorie, 15 Temperatur im Hauptreaktor und im drucklosen Reak-
bezogen auf die Summe der eingesetzten Benzol- und tor von jeweils 5500C, werden pro Stunde eingepumpt:
Äthylenmenge. 2750 g eines Gemisches von 25% 1,1-Dichioräthan,
Über Kopf der zweiten Kolonne werden pro Stunde 25% 1,2-Dichloräthan, 25% 1,1,2-Trichloräthan, 25%
destilliert 2090 g Perchloräthylen, das ebenfalls tech- 1,1,2,2-Tetrachloräthan und 9000 g Chlor.
nisch rein ist. Das entspricht einer Ausbeute von 53,4% 20 In den drucklosen Reaktor werden pro Stunde
der Theorie, bezogen auf die Summe der eingesetzten 300 g Benzol eingepumpt, das hinter der Pumpe mit
Benzol- und Äthanmenge. einem dampfbeheizten Verdampfer in den gasförmigen
Als Rückstand der zweiten Destillation verbleiben Zustand übergeführt wird und bei etwa 95° C gasförmig
pro Stunde 60 g bräunliches Produkt, das bei 200° C in den Reaktor einströmt.
mit einer beheizten Hochdruckpumpe wieder in den 25 Man erhält pro Stunde außer dem abgedampften
ersten kcükiui ciugcpuiupi wnü. Bei dieser Kreislauf- trockenen Chlorwasserstoff: 5330 g Tetrachlorkohlenfahrweise
wird dann im Gleichgewichtszustand der stoff = 50,1% der Theorie, 2700 g Perchloräthylen
ganzen Anlage der Benzoleinsatz um 17 bis 20 g auf = 47,0% der Theorie, 92 g Rückstand,
etwa 360 g pro Stunde reduziert. Der Rückstand wird im Kreislauf geführt und im
etwa 360 g pro Stunde reduziert. Der Rückstand wird im Kreislauf geführt und im
30 Gleichgewicht der Gesamtanlage das Einsatzgemisch
Beispiel 2 um etwa 50 g reduziert.
In die gleiche Apparatur wie im Beispiel 1 und unter ,
gleichen Bedingungen, jedoch bei einem Reaktordruck Beispie
von 280 atü werden pro Stunde eingepumpt: 387 g In die gleiche Apparatur wie im Beispiel 1, jedoch
Benzol, 10000 g Chlor, und in den drucklosen Reaktor 35 bei 240 bi^ 250 atü Druck und 580 bis 5900C in beiden
unter ebenfalls gleichen Bedingungen pro Stunde 300 1 Reaktoren werden pro Stunde eingepumpt: 1750 g
Äthan. eines Hexachlorcyclohexan-Isomerengemisches, das zu
Man erhält pro Stunde etwa 3600 g Chlorwasser- 85% aus der α-Form, zu 13% aus der /J-Form, zu 1 %
stoff, 4500 g Tetrachlorkohlenstoff = 53,6 % der aus der y-Form, zu 1 % aus der o-Form besteht, und
Theorie (bei Kreislauf fahrweise), 1900 g Perchlor- 40 7300 g Chlor.
äthylen = 45,2% der Theorie (bei Kreislauf fahrweise), Das Hexachlorcyclohexan gemisch wurde vorher bei
275 g Rückstand = etwa 20% der Theorie. 150 bis 1700C geschmolzen und bei dieser Temperatur
Die Ausbeute-Berechnung erfolgt wie oben. Der eingepumpt.
Rückstand wird gesammelt und nach einer mehrstün- In den drucklosen Reaktor werden pro Stunde 25Og
digen Anlaufzeit in den Druckreaktor zurückgepumpt. 45 gasförmiges Benzol, das wie im Beispiel 5 vorgeheizt
Dabei wird die Menge Benzol um ein Drittel der Ge- wurde, eingepumpt.
wichtsmenge des zurückgepumpten Rückstandes (also Man erhält pro Stunde etwa 2000 g Chlorwasserum
etwa 90 g/h) reduziert, stoff, 5980 g Tetrachlorkohlenstoff = 70,5% der
_ . . , , Theorie, 1320 g Perchloräthylen = 28,7% der Theorie.
Beispiel 3 50
In die gleiche Apparatur wie im Beispiel 1 und unter Bei spie
gleichen Bedingungen, jedoch bei 80 atü, werden pro In die gleiche Apparatur wie im Beispiel 1, jedoch
Stunde eingepumpt: 387 g Benzol, 8100 g Chlor und bei 80 atü Druck im ersten Reaktor und Temperaturen
in den drucklosen Reaktor 300 l/h Äthylen. von 620 bis 6500C in beiden Reaktoren werden in den
Man erhält pro Stunde etwa 2700 g Chlorwasserstoff, 55 ersten Reaktor pro Stunde eingepumpt: 468 g Benzol,
3400 g Tetrachlorkohlenstoff = 40,4% (bei Kreislauf- 6750 g Chlor.
fahrweise), 2630 g Perchloräthylen = 58,0% (bei In den zweiten Reaktor werden pro Stunde 195 g
Kreislauffahrweise), 160 g Rückstand, der wieder ein- Benzol im vergasten Zustand wie im Beispiel 5 einge-
gesetzt wird und die Menge des Benzols um ein Drittel blasen.
vom Rückstandsgewicht, also um'etwa 53 g, verringert. 60 Man erhält nach der üblichen destillativen Trennung
pro Stunde 1800 g Chlorwasserstoff, 2990 g Tetra-
BeisPiel 4 chlorkohlenstoff = 38 % der Theorie, 2580 g Perchlor-
In die gleiche Apparatur wie im Beispiel 1 und unter äthylen = 61 % der Theorie.
gleichen Bedingungen, jedoch bei 100 atü werden pro Der Rückstand von 62 g wird wie oben beschrieben
Stunde eingepumpt: Ein Gemisch von 200 g Benzol, 65 im Kreislauf geführt.
Claims (1)
1 2
stehen, da alle als Zwischenprodukte auftretenden
Patentanspruch: mehr cder weniger chlorierten KohJtsnwasserstoffe
ohne weiteres in die Hochdruck-Chlonerungsstufe
Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von zurückgeführt werden können. Dabei ist eine Auf-Tetrachlorkohlenstoff
und Perchloräthylen durch 5 trennung in die einzelnen Komponenten unnötig.
Umsetzung von aliphatischen Kohlenwasserstoffen wenn man nicht die Absicht hat, eine oder mehrere
mit mindestens 2 Kohlenstoffatomen, cycloalipha- dieser als Zwischenprodukte auftretenden Verbinduntischen
oder aromatischen Kohlenwasserstoffen gen aus dem Gemisch zu isolieren,
und/oder deren Chlorierungsprodukten bei Tempe- Weiterhin hat das erfindungsgemaße Verfahren den
und/oder deren Chlorierungsprodukten bei Tempe- Weiterhin hat das erfindungsgemaße Verfahren den
raturen zwischen 400 und 800° C und Drücken zwi- io Vorteil, daß die große Reaktionswärme, die bei der
sehen 50 und 800 atü mit überschüssigem Chlor in chlorolytischen Spaltung der Einsatzmateriaüen unter
Abwesenheit von Katalysatoren, dadurch hohem Druck in der ersten Reaktionsstufe auftritt, in
gekennzeichnet, daß man das entstandene der zweiten Reaktionsstufe, die teilweise auf der endo-Reaktionsgemisch
entspannt und bei den gleichen thermen Umwandlung von Tetrachlorkohlenstoff in
Temperaturen aliphatische, cycloaliphatische oder 15 Perchloräthylen beruht, ausgenutzt werden kann,
aromatische Kohlenwasserstoffe, die auch teilweise In der Hochdruckchlorierungszone können folgende
aromatische Kohlenwasserstoffe, die auch teilweise In der Hochdruckchlorierungszone können folgende
chloriert sein können, zusetzt, anschließend Tetra- Verbindungen sowohl als Einzelverbindungen als auch
chlorkohlenstoff und Perchloräthylen sowie den in beliebigen Gemischen verwendet werden. Beispielsentstandenen Chlorwasserstoff abtrennt und das weise seien genannt: Äthan, Äthylen, Propan, Propylen,
zurückbleibende Gemisch wieder der ersten ChIo- 20 Butan, Buten, Gemische von gesättigten und unge
rierungsstufe im Kreislauf zuführt. säuigten ^-Kohlenwasserstoffen, die auch iso-Verbin
dungen enthalten können, Vinylchlorid-Rückstände, Mono-, Di-, Tri-, Tetra-, Penta- und Hexachloräthane
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2100079A DE2100079B2 (de) | 1971-01-02 | 1971-01-02 | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von Tetrachlorkohlenstoff und Perchlorathylen |
CA130,651A CA958034A (en) | 1971-01-02 | 1971-12-21 | Process for the preparation of a mixture of carbon tetrachloride and perchloroethylene |
CS8915A CS172937B2 (de) | 1971-01-02 | 1971-12-22 | |
ZA718591A ZA718591B (en) | 1971-01-02 | 1971-12-23 | Process for the preparation of a mixture of carbon tetracholoride and perchloroethylene |
RO69180A RO61273A (de) | 1971-01-02 | 1971-12-24 | |
NL7117955A NL7117955A (de) | 1971-01-02 | 1971-12-28 | |
BR8669/71A BR7108669D0 (pt) | 1971-01-02 | 1971-12-30 | Processo para a obtencao de uma mistura de tetracloreto de carbono e percloroetileno |
SU1732953A SU444355A1 (ru) | 1971-12-30 | Способ получени четыреххлористого углерода | |
CH1919771A CH555792A (de) | 1971-01-02 | 1971-12-30 | Verfahren zur herstellung eines gemisches von tetrachlorkohlenstoff und perchloraethylen. |
AU37418/71A AU464884B2 (en) | 1971-01-02 | 1971-12-30 | Process forthe preparation ofa mixture of carbon tetrachloride and perchlorethylene |
IT33222/71A IT946167B (it) | 1971-01-02 | 1971-12-31 | Processo per la preparazione di una miscela di tetraclororo di carbonio e di percloroetilene |
BE777637A BE777637A (fr) | 1971-01-02 | 1972-01-03 | Procede de preparation d'un melange de tetrachlorure de carboneet de perchlorethylene |
GB8072A GB1366221A (en) | 1971-01-02 | 1972-01-03 | Process for the production of carbon tetrachloride and perchloroe thylene |
FR7200024A FR2120181A1 (de) | 1971-01-02 | 1972-01-03 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2100079A DE2100079B2 (de) | 1971-01-02 | 1971-01-02 | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von Tetrachlorkohlenstoff und Perchlorathylen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2100079A1 DE2100079A1 (de) | 1972-11-30 |
DE2100079B2 true DE2100079B2 (de) | 1973-10-11 |
DE2100079C3 DE2100079C3 (de) | 1974-05-22 |
Family
ID=5795117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2100079A Granted DE2100079B2 (de) | 1971-01-02 | 1971-01-02 | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von Tetrachlorkohlenstoff und Perchlorathylen |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU464884B2 (de) |
BE (1) | BE777637A (de) |
BR (1) | BR7108669D0 (de) |
CA (1) | CA958034A (de) |
CH (1) | CH555792A (de) |
CS (1) | CS172937B2 (de) |
DE (1) | DE2100079B2 (de) |
FR (1) | FR2120181A1 (de) |
GB (1) | GB1366221A (de) |
IT (1) | IT946167B (de) |
NL (1) | NL7117955A (de) |
RO (1) | RO61273A (de) |
ZA (1) | ZA718591B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2772371B1 (fr) * | 1997-12-15 | 2000-02-25 | Solvay | Procede pour la production de perchlorethylene |
-
1971
- 1971-01-02 DE DE2100079A patent/DE2100079B2/de active Granted
- 1971-12-21 CA CA130,651A patent/CA958034A/en not_active Expired
- 1971-12-22 CS CS8915A patent/CS172937B2/cs unknown
- 1971-12-23 ZA ZA718591A patent/ZA718591B/xx unknown
- 1971-12-24 RO RO69180A patent/RO61273A/ro unknown
- 1971-12-28 NL NL7117955A patent/NL7117955A/xx unknown
- 1971-12-30 AU AU37418/71A patent/AU464884B2/en not_active Expired
- 1971-12-30 CH CH1919771A patent/CH555792A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-12-30 BR BR8669/71A patent/BR7108669D0/pt unknown
- 1971-12-31 IT IT33222/71A patent/IT946167B/it active
-
1972
- 1972-01-03 FR FR7200024A patent/FR2120181A1/fr not_active Withdrawn
- 1972-01-03 BE BE777637A patent/BE777637A/xx unknown
- 1972-01-03 GB GB8072A patent/GB1366221A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU444355A3 (ru) | 1974-09-25 |
IT946167B (it) | 1973-05-21 |
NL7117955A (de) | 1972-07-04 |
DE2100079C3 (de) | 1974-05-22 |
BR7108669D0 (pt) | 1973-05-17 |
CH555792A (de) | 1974-11-15 |
RO61273A (de) | 1976-09-15 |
FR2120181A1 (de) | 1972-08-11 |
CS172937B2 (de) | 1977-01-28 |
BE777637A (fr) | 1972-07-03 |
DE2100079A1 (de) | 1972-11-30 |
ZA718591B (en) | 1972-09-27 |
GB1366221A (en) | 1974-09-11 |
AU3741871A (en) | 1973-07-05 |
AU464884B2 (en) | 1975-09-11 |
CA958034A (en) | 1974-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1904426B2 (de) | Verfahren zur herstellung von tetrachlorkohlenstoff aus benzol und chlor | |
DE1254611B (de) | Verfahren zur Herstellung von fluorhaltigen Perhalogenaethanen | |
DE2100079B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches von Tetrachlorkohlenstoff und Perchlorathylen | |
DE1018853B (de) | Verfahren zur Herstellung von 1, 1, 1-Trifluor-2-brom-2-chloraethan | |
DE2733502B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,2-Dichloräthan aus Äthylen enthaltenden Restgasen, die aus einer Oxychlorierung stammen | |
DE1247287B (de) | Verfahren zur Herstellung von 1, 1, 1-Trichloraethan | |
DE2536261C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von o- und p-Chlortoluol | |
DE2430631A1 (de) | Verfahren zur herstellung von thionylchlorid | |
DE2150400A1 (de) | Verfahren zur herstellung von tetrachlorkohlenstoff | |
DE937050C (de) | Verfahren zur Herstellung von 1, 3, 5-Cycloheptatrienen | |
DE1145605B (de) | Verfahren zur Herstellung von 1, 2, 3-Trichlorbuten-(3) aus 1, 3-Dichlorbuten-(2) und Chlor | |
DE1951165A1 (de) | Verfahren zur thermischen Perchlorierung von Kohlenwasserstoffen und partiell chlorierten Kohlenwasserstoffen | |
EP0002501A1 (de) | Verfahren zur Rückführung von nichtumgesetztem 1.2-Dichloräthan aus der 1.2-Dichloräthanspaltung | |
DE2033786C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ge mischen aus Tetrachlorkohlenstoff und Phosgen | |
US2552562A (en) | Method of making benzene hexachloride | |
DE69407071T2 (de) | Herstellung von Perchlorethylen aus Tetrachlorkohlenstoff in Anwesenheit von Wasserstoff | |
DE2135908C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylidenchlorid | |
DE1806988A1 (de) | Verfahren zur Chlorierung von Kohlenwasserstoffen | |
DE2048841B2 (de) | Verfahren zur herstellung von gemischen aus tetrachlorkohlenstoff und phosgen | |
DE1904425C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetra Chlorkohlenstoff durch Umsetzung von Benzol mit Chlor | |
DE1271705B (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetrachlorkohlenstoff und Perchloraethylen | |
US2730559A (en) | Preparation of diallylic compounds | |
AT276323B (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid und 1,2-Dichloräthan enthaltenden Gemischen | |
AT160135B (de) | Verfahren zur Herstellung von Tetrachlorkohlenstoff. | |
DE1768490C3 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von 1,1-Dichlorethylen, 1,2-Dichloräthylenen und Vinylchlorid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |