DE209052C - - Google Patents
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- DE209052C DE209052C DENDAT209052D DE209052DA DE209052C DE 209052 C DE209052 C DE 209052C DE NDAT209052 D DENDAT209052 D DE NDAT209052D DE 209052D A DE209052D A DE 209052DA DE 209052 C DE209052 C DE 209052C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/20—Varying fuel delivery in quantity or timing
- F02M59/36—Varying fuel delivery in quantity or timing by variably-timed valves controlling fuel passages to pumping elements or overflow passages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L13/00—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
- F01L13/02—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for reversing
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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- F02M59/34—Varying fuel delivery in quantity or timing by throttling of passages to pumping elements or of overflow passages, e.g. throttling by means of a pressure-controlled sliding valve having liquid stop or abutment
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02M59/00—Pumps specially adapted for fuel-injection and not provided for in groups F02M39/00 -F02M57/00, e.g. rotary cylinder-block type of pumps
- F02M59/38—Pumps characterised by adaptations to special uses or conditions
- F02M59/40—Pumps characterised by adaptations to special uses or conditions for reversible engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2700/00—Supplying, feeding or preparing air, fuel, fuel air mixtures or auxiliary fluids for a combustion engine; Use of exhaust gas; Compressors for piston engines
- F02M2700/13—Special devices for making an explosive mixture; Fuel pumps
- F02M2700/1317—Fuel pumpo for internal combustion engines
- F02M2700/1358—Fuel pump with control of fuel inlet to the pumping chamber
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 209052 KLASSE 46 b. GRUPPE
KNUT JONAS ELIAS HESSELMAN in SALTSJÖ-STORÄNGEN B.STOCKHOLM.
Brennstoffpumpe für umsteuerbare Verbrennungskraftmaschinen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 19, Mai 1908 ab.
Bei umsteuerbaren Verbrennungskraftmaschinen ist es im allgemeinen nötig, solche
Vorkehrungen zu treffen, daß der Maschine Brennstoff nicht dann zugeführt wird, wenn
•5 die Maschine in einer Richtung läuft, welche derjenigen entgegengesetzt ist, für welche
die Steuerorgane eingestellt sind. Zur Klarstellung dieses soll ein Beispiel angeführt
werden. Eine umsteuerbare Verbrennungskraftmaschine läuft z. B. vorwärts. Bei dem
Kommando »Zurück« werden die Steuer-
. organe für die neue' Dreririchtung umgelegt,
die Maschine macht aber nicht selten infolge ihrer Bewegungsenergie noch einige Umdrehuhgen
vorwärts. , Wenn Brennstoff während dieser Umdrehungen der Maschine zugeführt wird, können Komplikationen entstehen,
welche sich je nach der Bauart der Maschine verschieden gestalten. Z. B. kann es eintreffen, daß die Verbrennungsprodukte
durch die Lufteinlaßöffnung entweichen. In einigen Fällen leistet die Maschine während
der fraglichen Umdrehungen Arbeit, wodurch /das Manöver verzögert wird. Die größte Gefahr
ist aber bei solchen Motoren vorhanden, bei denen der Brennstoff hauptsächlich während
des ersten Teiles eines Arbeitstaktes eingeführt wird. Wenn ein solcher Motor
kl einer Richtung umläuft, die derjenigen, für welche die Steuerorgane eingestellt sind,
entgegengesetzt ist, so wird der Brennstoff, wahrend einer Kompressionsperiode eingeführt,
wodurch Gegenexplosionen Drucke und Beanspruchungen ausüben können, die für j den Bestand des Motors gefährlich sind und
denselben völlig zerstören können. Es genügt in den meisten Fällen nicht, als eine
j Regel festzustellen, daß die Brennstoffpumpe vor der Umsteuerung des Motors entkuppelt
werden soll, sondern die Pumpe muß derart eingerichtet werden, daß sie selbsttätig aufhört,
Brennstoff zu liefern, wenn die Steueri organe des Motors zwecks Umsteuerung umj
gestellt werden. Dies wird nach vorliegender Erfindung dadurch erreicht, daß eine auf der
Motorwelle oder einer von dieser getriebenen Welle vorgesehene. Kammsteuerung o. dgl.,
welche das Saugventil oder die Saugventile der Brennstoffpumpe oder ein entsprechendes
Ventil betätigt, derart eingerichtet ist, daß sie das Saugventil während des ganzen Druckhubes
der Pumpe oder des größeren Teiles desselben offen hält, wenn der Motor in der Richtung läuft, die derjenigen entgegengesetzt
ist, für welche die Steuerorgane eingestellt sind.
In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung veranschaulicht.
Fig. ι und 2 zeigen zwei verschiedene
Schnitte der einen Ausführungsform.
Fig. 3 ist ein Schnitt der anderen Ausführungsform. ■ .
Fig. 4 zeigt in einem zu Fig. 3 senkrechten Schnitt einen Teil der Anordnung nach Fig. 3.
Fig. 5 zeigt in Seitenansicht' den in Fig. 3
gezeichneten Handhebel, während
Fig. 6, 7, 8 und 9 Einzelheiten darstellen.
(2. Auflage, ausgegeben am 10. August igu.)
In Fig. ι und 2 bezeichnet ι das Pumpgehäuse,
2 den Pumpkolben und 3 eine Welle, die durch ein Exzenter o. dgl. den Pumpkolben
antreibt. Die Welle 3 kann die Motorwelle oder eine andere von dieser getriebene
Welle sein, die bei Umsteuerung der Maschine ihre Umlaufsrichtung ändert. 4 ist das Druckventil
der Pumpe und 5 das Saugventil derselben. 6 ist das mit dem oder den Zylindern des Motors in Verbindung stehende Druckrohr
und 7 das Saugrohr. Eine Feder 8 drückt das Saugventil 5 gegen dessen Sitz. Auf der Welle 3 ist eine .Hülse 9 angebracht, welche
auf der Welle verschiebbar, aber nicht drehbar ist und welche am Umfange mit zwei Aussparungen
10, 11 versehen ist, die dem Saugventil 5 die erforderliche Bewegung mitteilen..
Diese Bewegung wird durch eine in einem drehbaren Arm 13 gelagerte' Rolle 12, einen
Keil 14 und einen Stift 15 vermittelt. Die beiden Aussparungen sind für die beiden Drehrichtungen
des Motors bestimmt und sind so gestaltet, daß sie sich in der für jede Aussparung
bestimmten Umlaufsrichtung bis zum tiefsten Punkte 16 allmählich senken, um
dann steil zu steigen.
Die jetzt beschriebene Anordnung wirkt in der folgenden Weise. Wenn der Kolben 2
sich von dem unteren Totpunkt aufwärts bewegt, so saugt er Brennstoff durch das
Saugventil an, welches dabei durch den Stift 15
offen gehalten wird, indem die Rolle 12 mit dem zylindrischen Teil der Hülse 9 in "Eingriff
steht. Nachdem der Kolben seine höchste Lage passiert hat und sich abwärts bewegt,
wird der Brennstoff durch das Saugventil 5 zurückgedrückt, bis die Rolle 12, von der
Aussparung 10 oder 11 beeinflußt, der Feder 8
gestattet, das Saugventil 5 zu schließen. Wenn dies geschehen ist, wird der zurückbleibende
Brennstoff durch das Druckventil ausgedrückt. Das Saugventil wird früher oder später geschlossep,
d. h. die Pumpe liefert mehr oder weniger Brennstoff je nach der Lage des Keiles
und der Gestalt der Aussparungen. Wenn der Kolben sich wieder aufwärts bewegt, wird das Saugventil dadurch geöffnet, daß die
Rolle 12 die Aussparung 10 oder 11 bei dem in
der jeweiligen Umlaufsrichtung der Welle 3 gerechnet hinteren Ende der Aussparung verläßt.
Die Wirkungsweise wird dieselbe, wenn die Welle in der entgegengesetzten Richtung
' umläuft und die Aussparung 11 sich gegenüber der Rolle 12 befindet. Wenn dagegen die·
Welle sich in der letztgenannten Richtung dreht, während die Aussparung 10 gegenüber
der Rolle eingestellt ist, so "liefert die Pumpe keinen Brennstoff, indem dann das Saugventil
5 während des ganzen Druckhubes
60. der Pumpe bzw. des größeren Teiles desselben offen gehalten wird und die Feder 8 dieses
Ventil erst unmittelbar vor, bei oder nach dem Ende des Druckhubes je nach der Lage des
Keiles 14 und der Gestalt der Aussparungen schließen kann. Der Keil 14 kann mit der
Hand oder durch einen Regulator oder nach beiden Weisen eingestellt werden. Anstatt des
Keiles kann man eine andere beliebige Regelvorrichtung, z. B. eine Stellschraube, verwenden.
Die in Fig. 3, 4 und 5 veranschaulichte Ausführungsform unterscheidet sich von der
oben beschriebenen teils dadurch, daß die Hülse statt Aussparungen zwei Kämme io'1
und ii'7 besitzt, teils dadurch, daß die auf das
Saugventil 5 wirkende Feder 8 derart angeordnet ist, daß sie das. Saugventil offen zu
halten strebt, wobei die Kämme das Saugventil in geeigneten Zeitpunkten schließen,
teils endlich dadurch, daß die Regelung der eingepumpten Brennstoffmengen durch Verstellen
mit der Hand oder durch einen Regulator eines Zapfens 16 bewirkt wird, welcher
als Drehpunkt eines Hebels 17 dient. Letzterer ist mit einer in inrer Längsrichtung
beweglichen Stange 18 verbunden, welche am oberen Ende eine Rolle 12 trägt, die von der
Hülse 9 bzw. deren Kämmen τοα, ττα beeinflußt
wird. Mit dem Hebel 17 ist ein Stift 19 o. dgl. verbunden, dessen oberes Ende unter
der Einwirkung der Feder 8 auf das Saugventil 5 wirkt. Wenn die Stange 18 von dem
Kamm iofl oder na herabgedrückt wird, bewegt
sich auch der Stift 19 abwärts und preßt die Feder 8 zusammen, wobei dem Saugventil 5,
Gelegenheit gegeben wird, sich zu schließen. Der exzentrisch angebrachte Zapfen 16 wird
nach Fig. 3 und 4 mittels eines Handhebels 20 umgestellt.
Der wichtigste praktische Unterschied zwischen der Anordnung nach Fig. 1 und 2
und derjenigen nach Fig. 3 bis 5 besteht aber, darin, daß, wenn bei der ersteren die Hülse 9
von der einen Lage in die andere verschoben wird, das Saugventil 5 geöffnet wird (wenn
die Verschiebung während einer Druckperiode in der Pumpe vorgenommen wird),
wenn die Rolle 12 mit dem zylindrischen Teil der Hülse in Eingriff kommt, wobei die Pumpe
unmittelbar aufhört, Brennstoff zu liefern. Dies ist bei der Anordnung nach Fig. 3 und 4
nicht der Fall, wenn die Feder 8 nicht genügend stark ist, um den in der Pumpe herrschenden
Druck zu überwinden.
Anstatt bei der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 die Regelung mittels Umstellung
des Zapfens 16 zu bewirken, kann man wie in Fig. ι und 2 einen Keil o. dgl. zwischen der
Stange 18 und der Hülse 9 verwenden. Die Feder 8 in Fig. 3 kann derart angeordnet sein,
daß sie direkt auf den Hebel 17 wirkt. 120.
Bei großem Druck in der Pumpe kann ein Entlastungsventil für das Saugventil er-
forderlich sein. Dies wird in Fig. 6 veranschaulicht. Ein Entlastungsventil 21 ist hier
in dem Saugventil 5 vorgesehen. Beide werden von der Stange oder dem Stift 15 betätigt,
und zwar in der Weise, daß das Entlastungsventil ein wenig später geschlossen und ein
wenig früher geöffnet wird als das Saugventil, so daß also das letztere entlastet wird. Eine
entsprechende Anordnung kann auch bei der Ausführungsform nach Fig. 3 bis 5 verwendet
werden.
Anstatt den überflüssigen Brennstoff durch das Saugventil zurückfließen zu lassen, kann
man zu diesem Zweck einen besonderen Zurückströmungskanal anordnen, wie dies in
Fig. 7 veranschaulicht wird. Ein Kanal 22 steht hier mit dem Druckraum der Pumpe
in Verbindung, während ein Kanal 23 mit dem Saugraum der Pumpe oder einem anderen
zur Aufnahme des zurückfließenden Brennstoffes dienenden Raum verbunden ist. Ein
Kanal 23", der die beiden Kanäle 22 und 23
miteinander verbindet, kann mittels eines Nadelventiles 24 o. dgl. abgesperrt werden.
Ein Kamm 25 bzw. 25" wirkt auf eine Rolle 27,
und diese übermittelt die Bewegung auf eine Hülse 27 durch einen Hebel 28 und einen
Keil 29. Bei der Abwärtsbewegung der Hülse 27 drückt eine Feder 30 das Ventil 24 herab,
bis dieses mit seinem Sitz in Eingriff kommt und dadurch den Kanal 23" absperrt, worauf
die Hülse ihre Abwärtsbewegung ein wenig fortsetzt, abhängig von der Lage des Keiles 29
und der Gestalt des Kammes 25 bzw. 25". j
Nachdem der letztere die Rolle 26 passiert hat, drückt die Feder 31 die Hülse· 27 aufwärts,
wobei das Ventil 24 geöffnet wird. Auch hier kann der Keil gegen ein anderes Organ vertauscht
und mit der Hand oder durch einen Regulator eingestellt werden. -
Endlich sei bemerkt, daß die Regelung der von der Pumpe gelieferten Brennstoffmengen
mittels eines oder zwei auf der Hülse 9 vorgesehener schraubenförmiger Kämme 32 bewirkt
werden kann, wie dies in Fig. 8 und 9 angedeutet ist. (Fig. 9 stellt einen Schnitt
nach A-B in Fig. 8 dar.)
Claims (2)
1. Brennstoffpumpe für umsteuerbare Verbrennungskraftmaschinen, dadurch gekennzeichnet,
daß ein das Saugventil bzw. die Saugventile oder ein Rückströmventil
bzw. die Rückströmventile der Pumpe steuernder Nocken (9) die genannten
Ventile während des Druckhubes der Pumpe ganz oder teilweise offen hält, wenn die Maschine in einer Richtung läuft,
die derjenigen entgegengesetzt ist, für welche die Steuerung der Maschine eingestellt
ist.
2. Ausführungsform der Brennstoffpumpe nach Anspruch 1, bei welcher auf
der Hauptwelle der Maschine oder einer anderen von dieser aus angetriebenen Welle
ein längsverschiebbarer, aber nicht drehbarer, von der Umsteuerung angetriebener
Nocken sitzt, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken (9) zwei zueinander versetzte
Aussparungen oder Kämme (10, 11) besitzt, welche für je ihre Umlaufsrichtung das
Saugventil steuern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE209052C true DE209052C (de) |
Family
ID=471043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT209052D Active DE209052C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE209052C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5902004A (en) * | 1996-06-04 | 1999-05-11 | Brose Fahrzeugteille Gmbh & Co. Kg, Coburg | Motor vehicle door |
-
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5902004A (en) * | 1996-06-04 | 1999-05-11 | Brose Fahrzeugteille Gmbh & Co. Kg, Coburg | Motor vehicle door |
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