DE2063142C - Umlaufender Messerkopf zum Anfasen stangenförmiger Werkstucke - Google Patents
Umlaufender Messerkopf zum Anfasen stangenförmiger WerkstuckeInfo
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- DE2063142C DE2063142C DE2063142C DE 2063142 C DE2063142 C DE 2063142C DE 2063142 C DE2063142 C DE 2063142C
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- holder
- chamfering
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen umlaufenden Messerkopf zum Anfasen stangenförmiger Werkstücke,
bei dem das Schneidmesser auf einem radial einstellbaren Werkzeugträger angeordnet ist und eine
Schneidenlängc aufweist, die größer ist als die Länge der herzustellenden Fas;.
Ziel der Erfindung ist es. den Halter für das Schneidmesser so auszubilden und anzuordnen, daß
nach Verschleiß des zum Anfasen benutzten Schneidenabschnitts ein neuer Schneidenabschnitt mittels
einfacher Verstellung des Messerhalters zum weiteren Anfasen benu'Tl werden kann.
Bei einer bekannten Vorrichtung zum Anfasen wird der Haitsr des Schneidmessers in eine parallel
zur Schnittebene, radial im umhufenden Messerkopf angeordneten Nut eingeklemmt. Der Messerhalter
mit dem aufgesetzten Schneidmesser hat die Form eines Hakenstahles und kann radial zur Werkstückmitte
verstellt werden. Um nicht jedesmal das Schneidmesser nach Abnutzung des betreffenden
Schneidenabschnittes insgesamt anschleifen zu müssen, wird ein benachbarter, noch scharfer Schneidenabschnitt
für die nächsten Anfasungen benutzt, indem der Halter und damit das Schneidmesser radial
zur Werkstückmitte verstellt wird. Damit jedoch die Fase am Werkstück die gleichen Abmessungen beibehält,
muß jedesmal die Arbeitslage des Werkstücks verändert werden. Bei radial nach außen verstelltem
Schneidmesser muß die Arbeitslage näher, bei radial nach innen verstelltem Schneidmesser muß das Werk
stück weiter vom Schneidkopf weg festgelegt werden. Jede Neueinstellung ist somit sehr zeitraubend.
Daher wird zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe vorgeschlagen, das Schneidmesser im Werkzeugträger
an einem in zur Fase paralleler Richtung anitellbaren Halter zu befestigen.
Zur Benutzung eines noch scharfen Schneidenabschnittes
zum weiteren Anfasen von Werkstücken gleichen Durchmessers· braucht also nur noch der
Messerhalter parallel zur Fase verschoben zu werden. Beim Anfasen von Werkstücken mit kleinerem oder
größerem Durchmesser wird lediglich der Schlitten, in dem der Messerhalter befestigt ist, entsprechend
radial zum Werkstück eingestellt. In jedem Fall braucht also nur noch eine einzige Verstellung vorgenommen
zu werden.
In den Fig. 1 bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel der
Erfindung dargestellt.
Fig. I zeigt eine Anfasmaschine mit Antrieb,
Spanneinheit und Messerkopf in einer Seitenansicht;
F i g. 2 ist der in F i g. 1 ersichtliche Messerkopf in vergrößertem Maßstab nach der Schnittlinie A-B von
F i g. 3 dargestellt;
Fig. 3 zeigt den gleichen Messerkopf in :r r
Draufsicht von F i g. 2.
Mit 1 ist das Maschinenbett einer Anfasmasei-üic
bezeichnet, auf dem der Antrieb 2 zur Übertrag λ.·
der Drehbewegung auf den umlaufenden Mc-.:
kopf 3 angeordnet ist. Unmittelbar vor der ScIimü;-ebene
des Messerkopfes3 sind drei gleichmäßig s,■>'
dem Umfang verteilte, synchron wirkende Spannt.-· heiten4 zum Spannen des Werkstückes 5 angeordn
Am Messerkopf 3 ist eine Trägerplatte 6 ;iru·:·
schraubt, die eine Ausnehmung? zur Aufnahr.veines Schlittens 8 aufweist, der mittels eines Klcmr
Stückes 9 mit trapezförmigem Querschnitt in der Ainehmung
7 festlegbar ist. Dabei werden mittels ck
Schraube 10 die Seitenwangen des Klemmslückcs <)
auf der einen Seite gegen die Keilfläche 7« der Trägerplatte 6 und auf der anderen Seite gegen die
Keilfläche 8a des Schlittens 8 gedrückt. Bei gelöstem Klemmstück 9 kann der Schlitten 8 durch die in der
Trägerplatte 6 angeordnete Gewindespindel 11 über eine in den Schlitten eingreifende Nase 12, die in
einer Führungsnut 6 a der Trägerplatte 6 gegen Verdrehung gesichert ist, bewegt werden. Im Schlitten 8
ist eine zum Schrägungswinkel der Fase Su des
Werkstücks 5 parallel verlaufende Nut 8 b angeordnet, in die ein in Laufrichtung der Nut verschiebbarer
Halter 13 eingeklemmt wird. Der Halter 13 weist ein Langloch 13 a auf, um dessen Länge der nach Losen
der Klemmschraube 14 parallel zur Fase Sa verschoben werden kann. Auf die Spitze des Halters 13 ist
ein Schneidmesser 15, welches in diesem Beispiel die Form einer Dreieckplatte hat, mittels einer Klemmbrücke
16 und einer Klemmschraube 17 aufgesetzt, dessen Schneide 15 α parallel zur Fase 5 a sowie zur
Längsachse des Halters 13 verläuft. Beim Verschieben des Halters wird somit der Schrägungswinkel der
Fase nicht verändert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Umlaufender Messerkopf zum Anfasen stangenförmiger Werkstücke, bei dem das Schneidmesser auf einem radial einstellbaren Werkzeugträger angeordnet ist und eine Schneidenlänge aufweist, die größer ist als die I inge der herzustellenden Fase, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidmesser (15) im Werkzeugträger (8) an einem in zur Fase (5 a) paralleler Richtung einstellbaren Halter (13) befestigt ist.
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