DE2061949C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Anspitzen von Drähten, Profilen und ähnlichen Werkstücken - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Anspitzen von Drähten, Profilen und ähnlichen WerkstückenInfo
- Publication number
- DE2061949C3 DE2061949C3 DE19702061949 DE2061949A DE2061949C3 DE 2061949 C3 DE2061949 C3 DE 2061949C3 DE 19702061949 DE19702061949 DE 19702061949 DE 2061949 A DE2061949 A DE 2061949A DE 2061949 C3 DE2061949 C3 DE 2061949C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- heating
- clamping
- profile
- devices
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C5/00—Pointing; Push-pointing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C5/00—Pointing; Push-pointing
- B21C5/006—Pointing; Push-pointing of solid material, e.g. wire or profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
3 4
F i g. 3 eine weitere Variation der zusätzlichen Er- chend einreguliert, so ist die beliebig wiederholbare
wärmung durch Wärmedämmung bzw. Wärmereflek- Herstellung von gleichmäßig langen Spitzen in ge-
r.on. wünschter Länge mit gleichmäßiger Verjüngung ge-
In der F i g. 1 ist das anzuspitzende Werkstück 1 währleistet.
dargestellt, das zwischen zwei Festpunkten einge- 5 Die F i g. 2 stellt eine Variation der zusätzlichen
spannt ist und z. B. aus einer Klemmbacke 2 mit der Heizeinrichtung 6 dar, welche aus einem das ^ erk-
Festbacke 3 und einer beweglichen Zugklemme 4 be- stück 1 umgebenden Rohrstück 8 besteht und in dem
stehen kann. Die Klemmbacke 2 kann über beliebige, z. B. eine Heizwendel 9 für die zusätzliche Heizung
bekannte Vorrichtungen mechanisch, hydraulicch der Teilstrecke 7 angeordnet ist. Das Rohrstück 8 ist
oder elektrisch zum Einspannen des Werkstückes be- ίο mit einer Zuführung versehen, durch die in Pfeilrich-
tätigt werden. tung ein Schutzgas 10 zur Vermeidung von Oxyda-
Die Zugklemme 4 ist zweckmäßig mit einer belie- tion bzw. Verzunderung der erwärmten Oberfläche
bigen Zugvorrichtung, vorzugsweise mit einer hy- des anzuspitzenden Werkstückes 1 zugeführt werden
draulischen Zugvorrichtung 5 verbunden, deren Zug- kann,
kraft regelbar sein kann. 15 Die F i g. 3 zeigt eine perspektivische Darstellung
Kurz vor einem der Festpunkte 2,3 und 4, vor- eines weiteren Ausführungsbeispieles der Heizeinzugsweise
vor der Zugklemme 4, ist erfindungsgemäß richtung 6 über der Sollbruchstelle, die hier aus
eine Heizeinrichtung 6 angeordnet, welche das einge- einem wärrneabstrahlungshemmenden bzw. Wärmespannte
Werkstück 1 umfaßt und auf einer Teil- abstrahlung reflektierenden Schirm 11 besteht. Bei
strecke 7 zusätzlich erwärmt. Die Heizeinrichtung 6 ao diesem Ausführungsbeispiel erübrigt sich für die zukann
mit beliebigen, bekannten Heizmitteln, z. B. sätzliche Erwärmung der Sollbruchstelle eine zusätz-Heizwende!,
Flamme u. dgl. ausgerüstet sein oder liehe Energie. Wie die Pfeile zeigen, wird die Wärkann
aus einer beliebigen, die Teilstrecke 7 beruh- meabstrahlung von dem Werkstück 1 durch den
renden Heizeinrichtung, z. B. einer zusätzlichen elek- Schirm 11 auf das Profil 1 reflektiert, wodurch eine
trischen Widerstandsheizung bestehen. as zusätzliche Erwärmung zur Erzeugung der dargestell-
Die Energie für die Erwärmung des Werkstückes 1 ten Sollbruchstelle erzielt wird.
zwischen den Festpunkten 2,3 und 4 und für die zu- Die Spannung für die Widerstandserwärmung des
sätzliche Erwärmung der Teilstrecke 7 wird zweck- eingespannten Werkstückes 1 wird vorzugsweise in
mäßig durch einfache Regelung mit gleichzeitiger an sich bekannter Weise an der Festbacke 3 und an
Regelung der Zugkraft der Zugvorrichtung 5 ab- 30 der Zugklemme 4 angelegt, die beispielsweise über
stimmbar gesteuert, wobei die zusätzliche Erwär- einen regelbaren Hochstromtransformator 13 erfol-
mung der Teilstrecke 7 nicht unbedingt gesteuert gen kann. Dem Hochstromtransformator 13 kann
werden muß. zweckmäßig ein Regeltransformator 14 zugeordnet
Ist die erfindungsgemäße Vorrichtung entspre- werden, der über einen Stellmotor 15 regelbar ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Verfahren zum Anspitzen von Drähten, Pro- Werkstück, mit denen elektrische Einrichtungen zur
filen und ähnlichen Werkstücken mittels Wider- 5 Widerstandserwärmung und regelbar kraftbetätigte
Standserwärmung, bei dem das Werkstück zwi- Vorrichtungen zum voneinander Fortbewegen der
sehen zwei im Abstand voneinander befindlichen Einspannvorrichtungen verbunden sind.
Festpunkten eingespannt ist, zwischen den Fest- Bei dem bekanntgewordenen Verfahren nach punkten bis zum Nachlassen der Zugfestigkeit »Draht« 1955, Nr. 5, Seite 193, wird die anzuspitdes Profils gegenüber der Zugfestigkeit im kai- io zende Profilstange auf dem zwischen den Einspannten Zustand erwärmt, mit gleichmäßiger Veriün- elektroden befindlichen Teilstück durch einen elekrrigung ohne sichtbare Einschnürung des einge- sehen Strom erhitzt und gleichzeitig einer starken spannten Werkstückes gestreckt und danach oder Zugbeanspruchung unterworfen. Um möglichst gleichzeitig unter Erzeugung einer eingeschnürten schlanke Ausziehspitzen zu erhalten, wird die Ein-Sollbruchstelle durch weiteres Strecken in zwei 15 schnürung durch örtliche Abkühlung mittels Druck-Teile getrennt wird, dadurch gekenn- luftstrahl geregelt. Zu diesem Zwecke dient eine allzeich η e t, daß das eingespannte Werkstück seitig bewegliche Düse.
Festpunkten eingespannt ist, zwischen den Fest- Bei dem bekanntgewordenen Verfahren nach punkten bis zum Nachlassen der Zugfestigkeit »Draht« 1955, Nr. 5, Seite 193, wird die anzuspitdes Profils gegenüber der Zugfestigkeit im kai- io zende Profilstange auf dem zwischen den Einspannten Zustand erwärmt, mit gleichmäßiger Veriün- elektroden befindlichen Teilstück durch einen elekrrigung ohne sichtbare Einschnürung des einge- sehen Strom erhitzt und gleichzeitig einer starken spannten Werkstückes gestreckt und danach oder Zugbeanspruchung unterworfen. Um möglichst gleichzeitig unter Erzeugung einer eingeschnürten schlanke Ausziehspitzen zu erhalten, wird die Ein-Sollbruchstelle durch weiteres Strecken in zwei 15 schnürung durch örtliche Abkühlung mittels Druck-Teile getrennt wird, dadurch gekenn- luftstrahl geregelt. Zu diesem Zwecke dient eine allzeich η e t, daß das eingespannte Werkstück seitig bewegliche Düse.
(1) auf derjenigen Teilstrecke (7) zusätzlich er- Nachteilig ist bei diesem bekannten Verfahren,
wärmt wird, auf der die Sollbruchstelle liegt. daß alle zwischen den Einspannstellen liegenden Be-
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- ao reiche des Werkstückes für die Abkühlung in Frage
rens nach Anspruch 1 mit zwei im Abstand von- kommen können, und zwar wechselweise und zeitlich
einander befindlichen Klemm- oder Einspannvor- nacheinander, wobei eine ständige Überwachung errichtungen
für das Werkstück, mit denen elektri- forderlich ist, um die Abkühlung richtig zu regeln,
sehe Einrichtungen zur Widerstandserwärmung Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zu- und regelbar kraftbetätigte Vorrichtungen zum »5 gründe, das gattungsgemäße Verfahren so weiterzuvoneinander Fortbewegen der Einspannvorrich- bilden, daß die Erzielung der Sollbruchstelle ohne tungen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, den Aufwand ständiger Kontrolle und Regelung sidaß über einer bestimmbaren Stelle auf einer eher eingestellt werden kann.
sehe Einrichtungen zur Widerstandserwärmung Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zu- und regelbar kraftbetätigte Vorrichtungen zum »5 gründe, das gattungsgemäße Verfahren so weiterzuvoneinander Fortbewegen der Einspannvorrich- bilden, daß die Erzielung der Sollbruchstelle ohne tungen verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, den Aufwand ständiger Kontrolle und Regelung sidaß über einer bestimmbaren Stelle auf einer eher eingestellt werden kann.
Teilstrecke (7) des Werkstückes (1), vorzugsweise Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß
in Nähe der einen der Einspannvorrichtungen 30 vorgeschlagen, daß das eingespannte Werkstück auf
(Zugklemme [4]), eine zusätzliche Heizeinrich- derjenigen Teilstrecke zusätzlich erwärmt wird, auf
tung (6) angeordnet ist. der die Sollbruchstelle liegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- Dadurch wird die Wirkung erreicht, daß ohne den
kennzeichnet, daß die Heizeinrichtung (6) mit Aufwand ständiger Kontrolle und Regelung eineiner
Vorrichtung, vorzugsweise mit einem 35 wandfreie, gleichmäßig lange Spitzen mit gleichmäßi-Rohrstück
(8), für die Zuführung eines Schutzga- ger Verjüngung herzustellen sind.
ses ausgestattet ist. Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfah-
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- rens ist die gattungsgemäße Vorrichtung erfindungskennzeichnet,
daß die Heizeinrichtung (6) aus gemäß dadurch weitergebildet, daß über einer beeinem
die Abstrahlungswärme des Profils (1) 40 stimmbaren Stelle auf einer Teilstrecke des Werkhemmenden
und/oder die Abstrahlungswärme re- Stückes, vorzugsweise in der Nähe der einen der Einflektierenden,
ohne zusätzliche Energie arbeiten- spannvorrichtungen (Zugklemme), eine zusätzliche
den Schirm (11) besteht. Heizeinrichtung angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemägekennzeichnet,
daß die Erwärmung des Profils 45 Ben Vorrichtung bestehen darin, die Heizeinrichtung
(1) über einen regelbaren Hochstromtransforma- mit einer Vorrichtung, vorzugsweise mit einem Rohrtor
(13) erfolgt. stück, für die Zuführung eines Schutzgases auszustat-
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch ten, die Heizeinrichtung aus einem die Abstrahlungsgekennzeichnet,
daß die Erwärmungs- und die wärme des Profils hemmenden und/oder die Ab-Zugkraftenergie
miteinander abstimmbar und/ 50 Strahlungswärme reflektierenden, ohne zusätzliche
oder regelbar sind. Energie arbeitenden Schirm zu versehen, die Erwärmung des Profils über einen regelbaren Hochstromtransformator
vorzunehmen, und daß die Erwär-
mungs- und die Zugkraftenergie miteinander ab-
55 stimmbar und/oder regelbar sind.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren und durch
Die Erfindung betrifft jin Verfahren zum Anspit- die erfindungsgemäße Vorrichtung ist es jedem Fachzen
von Drähten, Profilen und ähnlichen Werkstük- mann schnell möglich, durch einfache empirische Erken
mittels Widerstandserwärmung, bei dem das mittlung lange Spitzen bestimmter Länge mit gleich-Werkstück
zwischen zwei im Abstand voneinander 60 mäßiger Verjüngung bei beliebigen Profilen aus bebefindlichen
Festpunkten eingespannt ist, zwischen liebigem Material in kurzer Zeit und beliebig wiederden
Festpunkten bis zum Nachlassen der Zugfestig- holbar herzustellen.
keit des Profils gegenüber der Zugfestigkeit im kalten Die Erfindung wird an Hand von Figuren näher
Zustand erwärmt, mit gleichmäßiger Verjüngung erläutert. Es zeigt
ohne sichtbare Einschnürung des eingespannten 65 F i g. 1 eine schematische Darstellung der Heiz-
Werkstückes gestreckt und danach oder gleichzeitig und Zugvorrichtung,
unter Erzeugung einer eingeschnürten Sollbruchstelle F i g. 2 eine Variation der zusätzlichen Heizein-
durch weiteres Strecken in zwei Teile getrennt wird richtung mit Schutzgasbehandlung,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702061949 DE2061949C3 (de) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | Verfahren und Vorrichtung zum Anspitzen von Drähten, Profilen und ähnlichen Werkstücken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702061949 DE2061949C3 (de) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | Verfahren und Vorrichtung zum Anspitzen von Drähten, Profilen und ähnlichen Werkstücken |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2061949A1 DE2061949A1 (de) | 1972-06-29 |
DE2061949B2 DE2061949B2 (de) | 1974-07-18 |
DE2061949C3 true DE2061949C3 (de) | 1975-03-06 |
Family
ID=5791177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702061949 Expired DE2061949C3 (de) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | Verfahren und Vorrichtung zum Anspitzen von Drähten, Profilen und ähnlichen Werkstücken |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2061949C3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06218700A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 導線の切断方法及びコイル部品 |
DE10016067B4 (de) * | 2000-03-31 | 2009-10-15 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Anspitzen von Drahtenden |
US7086266B2 (en) | 2004-08-05 | 2006-08-08 | Becton, Dickinson And Company | Method of producing tapered or pointed cannula |
US7076987B2 (en) | 2004-08-05 | 2006-07-18 | Becton, Dickinson And Company | Method of producing tapered or pointed cannula |
-
1970
- 1970-12-16 DE DE19702061949 patent/DE2061949C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2061949A1 (de) | 1972-06-29 |
DE2061949B2 (de) | 1974-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3637631C1 (de) | Verfahren zum Aufbringen kleiner schmelzfluessiger,tropfenfoermiger Lotmengen aus einer Duese auf zu benetzende Flaechen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2559671A1 (de) | Vorrichtung zum halb- oder vollautomatischen elektrischen widerstands- laengsnahtschweissen von dosenkoerpern | |
DE2021976A1 (de) | Verfahren zum Schneiden von Glasscheiben und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE2061949C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anspitzen von Drähten, Profilen und ähnlichen Werkstücken | |
DE1514285C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung | |
DE102018202140A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen eines Fügeelements | |
DE1565553B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer elektrolyt-leitsonde | |
EP2130635B1 (de) | Magnetarc-Schweissverfahren für Werkstücke mit offenen Querschnitten | |
DE1629160A1 (de) | Verfahren zum Verschliessen von Kunststoffband | |
DE2739347A1 (de) | Verfahren zum heiss-biegen eines im wesentlichen geraden drahtstueckes | |
DE264405C (de) | ||
DE518808C (de) | Verfahren zum Erzeugen von Roehren durch elektrische Schweissung | |
DE3604710C2 (de) | Verwendung einer Erwärmungseinrichtung mittels Laserstrahlen | |
DE1184724B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten des Warmziehvorganges bei haertbaren Staehlen | |
DE2114734B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anlassen gehärteter Nadeln | |
AT227643B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Warmziehen härtbarer Stähle | |
DE1439133C (de) | Verfahren zum Verbinden einer auf einer Halbleiteroberfläche aufgebrachten Elektrode mit einem Kontaktierungsdraht | |
DE560340C (de) | Verfahren zum Verjuengen eines Metallkoerpers | |
AT238261B (de) | Verfahren zum Verbinden einer auf einer Halbleiteroberfläche aufgebrachten Elektrode mit einem Kontaktierungsdraht | |
DE1203892B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Richten und Spannen von Blechen mittels Erwaermung | |
DE3026346C2 (de) | Verfahren zum Streckglühen von elektrischen Mantelrohr-Heizkörpern und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE584446C (de) | Verfahren zum Gasschmelzschweissen von Rohren | |
DE2530059C3 (de) | Hitzdrahtgerät, insbesondere Hitzdrahtblinkgeber für Kraftfahrzeuge | |
DE1501071A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln des Energieniveaus in Stoffen oder Gegenstaenden | |
DE2214749A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von duennen metalldraehten mit einem metallischen werkstueck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |