DE2061253A1 - Verfahren zur Oberflaechenveredelung - Google Patents

Verfahren zur Oberflaechenveredelung

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DE2061253A1
DE2061253A1 DE19702061253 DE2061253A DE2061253A1 DE 2061253 A1 DE2061253 A1 DE 2061253A1 DE 19702061253 DE19702061253 DE 19702061253 DE 2061253 A DE2061253 A DE 2061253A DE 2061253 A1 DE2061253 A1 DE 2061253A1
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DE
Germany
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plastic
carrier material
shooting
materials
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DE19702061253
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English (en)
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Guenther Juenemann
Georg Kraemer
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DESSAU ZEMENTKOMBINAT
Original Assignee
DESSAU ZEMENTKOMBINAT
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Publication date
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Description

Anmelder: Dessau** den 01.11,
VEB* tementkombinat Dessau 2061253
Instituir ftfir Zement-
"Verfahren zur Oberflächenveredelung;
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Oberflächenveredelung von Platten und ]?o3mikÖrpern aus CaSO»-Bindemitteln HKLt und ohne Umsätzen und Zuschlagstoffen oder sich in den AbM'ndeeigenschaften ähnlich wie CaSO^-Bindemittel verhaltende Stoffe.
Platten und Formkörper der oben genannten Zusammensetzung werden auf Grund ihrer guten bauphysikalischen Eigenschaften, ausreichender Festigkeiten und der kurzen Ferti'gungszyklen als Außenwandbauelemente besonders für mehrgeschossige Wohn- und Gesellschaftsbauten eingesetzt. Da diese Elemente wasserlöslich sind und sich ihre Eigenschaften bei hoher Eigenfeuchte sehr stark verschlechtern, sind sie zum Schutz gegen Witterungseinflüsse mit BeSchichtungssystemen, die der starken bauphysikalischen und mechanischen Beanspruchung der Außenwände gewachsen sind, sich durch gute wasserabweisende Wirkung und bei Einsatz in Warmbauten durch niedrigen Dampfdiffusionswiderstand auszeichnen, zu beschichten· Bisher wurden zur Erfüllung dieser Punktionen und zur Verbesserung der ästhetischen Wirkung Schutzschichten aus den verschiedensten Materialien, wie z, B, Alkydharze, öllacke, Polyvinylacetat-Dispersionen bzw· -lösungen und ähnliche Produkte eingesetzt*
Der entscheidende Nachteil dieser' Beschichtungen liegt in der relativ geringen Haltbarkeit, da der verwendete Beschichtungsträger erfahrungsgemäß einen schlechten Beschichtungsuntergrund darstellt· Die geringe Haltbarkeit wirkt Bldp. besonders schwerwiegend bei mehrgeschossigen
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Gebäuden aus, da die Ausbesserungen von Schäden nur in Verbindung mit aufwendigen Gerüstarbeiten durchgeführt werden können. Als weiterer Bachteil der bisher angewendeten Beschichtungen ist anzuführen, daß eie erst aufgebracht werden können» nachdem die Elemente, die auf Grund technologischer Erfordernisse bis zu 50 M-% Wasser im herstellungsfrischen Zustand enthalten können, weitgehend ausgetrocknet sind. Eine Beachichtung in der Vorfertigung ist aus diesem Grunde nicht b^w. nur unter erhöhten ökonomischen Aufwendungen möglich.
Zweck der Erfindung ist es, die genannten Nachteile zu beseitigen.
Zur Beseitigung des festgestellten mangelhaften technischen Standes wird die erfindungsmäßige Aufgabe deutlich, den Beschichtungsuntergrund zu verbessern und dadurch dauerhafte Schutzschichten mit ansprechender architektonischer Gestaltung zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe so gelöst, daß bereits bei der Fertigung der Platten und Formkörper aus den genannten Stoffen mit der Beschichtung begonnen wird. Splittmaterialien, Glaskrösel, Kunststoff- oder Metallteilchen oder ähnliches bis zu 15 mm Durchmesser erhalten pneumatisch, mechanisch oder durch andere Verfahren soviel kinetische Energie, daß sie in den noch plastischen Materialbrei im Zeitraum vor dem Abbindeende des zu behandelnden Materials eindringen» dort von dem Trägermaterial teilweise ummantelt werden und nach dem Erhärten des Trägermaterials fest eingebunden sind. Anstelle der aufgeführten Beschichtungsiaaterialien können auch herkömmliche Mörtel bzw. Kunststoffmörtel, z. B. Polyvinylacetat-Dispersionen oder -lösungen in Verbindung mit Glaskröseln und Natursteinsplitten zum Einschießen verwendet werden.
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Bereits durch das Einschießen von Splittmaterialien, Glaskrösel $. Kunststoff - oder Metallteilchen kann eine sehr gute architektoniscihe'Gestaltung erzielt werden. Wird Wert auf eine was se-rabwei sende Funktion der Platten und Formkörper gelegt, so können diese nach dem Einschießen der angeführten Materialien in der Vorfertigung "bzw. im eingebauten Zustand mit bekannten Anstrichsystemen oder Bautenschutzstoffen, z, B. Silikonprodukten, versiegelt bjsw. mit bekannten Beschichtungssystemen weiterbeschichtet werden. -
Die zweite aufgeführte Beschichtungsvariante, das Einschießen von fertigen M%*teln\» ermöglicht die komplette Fertigstellung der Platten bzw. Formkörper beim Her*- Stellungsprozeß*
Das Besondere der neuen Beschichtungsmethode besteht darin, daß iDereits im plastischen Zustand des Trägermaterial s vor seinem Abbindeende mit der Beschichtung begonnen wird und dadurch ein Einbinden der Beschichtungsteil chen in den Trägerstoff erzielt, wird. Das Einbinden der Beschichtungsteilchen erfolgt sehr intensiv, da das Abbinden der CaSO^-B&ndemittel durch einen Quellyorgang gekennzeichnet ist und somit die Be1BcM chtungst eil chen im Trägermaterial eingepreßt werden.
Die Beschichtung kann bereits in der Vorfertigung aufgebracht und sehr gut in den technologischen Ablauf der Herstellung. der Platten und Formkörper eingeordnet werden. Mit geringem Investitionsaufwand und unter Anwendung billiger Materialien wird eine hervorragende Verbesserung des Haftverbundes Trägermaterial Beschichtung, der zu einer wesentlichen Erhöhung der Haltbarkeitsdaue'r der Beschichtungssysteme auf' den angeführten Platten und Fonnkörpern und dadurch zu einem hohen volkswirtschaftlichen Hutzen durch Einsparung von Reparaturkapazi*äii and -kosten führt, erreicht.
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Beispiel
Uatursteinsplittmaterialien der gewünschten Korngrößen werden mit einem Spezielgerät pneumatisch in eine im HerstellungezuBtand plastischer Gipsplatte vor dem Abbindeende des Gipseβ mit einem Druck von 1-6 atU, je nach dem Abbindegrad, eingeschossen. Auf diesen veredelten Untergrund wird im Vorfertigungestand ein Mörtel gemisch aus Kunststoffen und Hatursteinsplitt aufgetragen.
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Claims (1)

  1. Pat entanaprüche
    Verfahren zur Oberflächenveredelung von Platten und Forjnk3i»pern aus GaSG*-Bindemittein mit und ohne Zusätzen und Zuschlagstoffen oder sich in den Abbindeeigenschaften ähnlich wie OaSO«-Bindemittel verhaltende Stoffe, dadurch gekennzeichnet;» daß Beschichtung^ teilchen soviel kinetische Energie erhalten, daß sie in den noch plastischen Materialbrei im Zeitraum, vor dem ABBindeende. des zu behandelnden Materials eindringen, dort von dem Trägermaterial teilweise ummantelt werden und nach dem Erhärten des Trägermaterials fest eingebunden- sind«
    2, Verfahren nach Anspruch f dadurch gekennzeichnet, daß als Böschichtungsmaterialien Hatur** tmd Kunststoffsplitte, GtLaskrÖsel, keramische Granulate, Kunststoff- odeir Metallteilchen und ähnliches mehr bis zu 15mnr Durchmesser oderr herkömmliche Mörtel bzw. KunststoffmdVfcel verwendet werden«
    J, Verfahren nach Anspruch t dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung mit pneumatischen oder mechanischen Geräten ausgeführt wird.
    4-!· Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß nach dem. Einschießen der Beschichtungsmaterialien in das plastische Trägermaterial eine Weiterbeschichtung mit bekannten Beschichtungssystemen erfolgt.
    5F. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einschießen der Beschichtungsmaterialien in dap plastische Trägermaterial eine Versiegelung mit bekannten Anstrichsystemen bzw. mit Bäutenschutzstoffen erfolgt*·
    109844/1538
DE19702061253 1970-04-14 1970-12-12 Verfahren zur Oberflaechenveredelung Pending DE2061253A1 (de)

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ID=5482391

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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FR (1) FR2092309A5 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4136215A (en) * 1975-01-17 1979-01-23 Stamicarbon, B.V. Process for preparing a coated, thermosetting plastic foam having improved properties

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4136215A (en) * 1975-01-17 1979-01-23 Stamicarbon, B.V. Process for preparing a coated, thermosetting plastic foam having improved properties

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