DE2061196A1 - Vorrichtung zur Handhabung eines Garnfadens - Google Patents
Vorrichtung zur Handhabung eines GarnfadensInfo
- Publication number
- DE2061196A1 DE2061196A1 DE19702061196 DE2061196A DE2061196A1 DE 2061196 A1 DE2061196 A1 DE 2061196A1 DE 19702061196 DE19702061196 DE 19702061196 DE 2061196 A DE2061196 A DE 2061196A DE 2061196 A1 DE2061196 A1 DE 2061196A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- stations
- signal
- yarn
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/145—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements set on carriages travelling along the machines; Warning or safety devices pulled along the working unit by a band or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/003—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to winding of yarns around rotating cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
3 ?J 5
Voj?r4ahfeun;g zur Handhabung eines Garnfadens
Die Erfindung betrifft eine Spulvorrichtung und insbesondere
eine Vorrichtung zur Bedienung einer Spul-, Spinn- oder Zwirnmaschine o.dgl.
Die in der folgenden Beschreibung benutzten Ausdrücke "Spulenkörper"
und "Garnwickel" beziehen sich auf das Produkt einer Spul-, Spinn- oder Zwirnmaschine o.dgl. Padenbearbeitungs- ;
maschine, bei welchem das Garn derart aufgespult ist, daß es von einem Ort zu einem anderen verbringbar ist. Der Ausdruck
"Garn" soll in seinem allgemeinen Sinn verstanden werden und sich auf alle Arten von Fadenmaterial, und zwar sowohl textiler
als auch anderer Art, beziehen.
In der USA-Patentschrift 3 403 866 ist der automatische Betrieb
einer Spinn- oder Zwirnmaschine erläutert, bei welcher ein Bedienungsläufer an einer Reihe von Spulenkörper-Spulstationen
vorbeiläuft und diese abtastet. Der Laufer weist Steuerorgane
zur Einleitung der Bedienung jeder Station auf, an welcher eine
solche Bedienung erforderlich ist. Genauer gesagt, hält der Läufer an einer Station an, um einen vollen Spulenkörper abzuziehen
und einen leeren Wickelkern aufzusetzen und sodann das Aufspulen
auf den Kern Einzuleiten; im Fall einer Unterbrechung des zum
Spulenkörper zulaufenden Garnfadens nimmt der Läufer den teilweise
bespulten Spulenkörper ab, setzt einen neuen Wickelkern auf und leitet sodann wiederum das Aufspulen des Garnfadens
ein. Falls der Läufer die betreffende Station nicht zufrieden-
109826/156 4
BAD ORIGINAL.
stellend zu bedienen vermag, wird diese Station unwirksam gemacht
bzw. abgeschaltet, worauf der Läufer hinfort an dieser Station vorbeiläuft, bis eine Bedienungsperson die betreffende Station
von Hand bedient und wieder in Betriebszustand versetzt.
Falls das Garn reißt, kann sich der weiterhin zulaufende Garnfaden um eine der an der Spulstation vorgesehenen Walzen
herumlegen und auf dieser eine Walzen-Umwicklung bilden, die zu einer Beschädigung oder Blockierung der Maschine führen
kann, wenn sie größeren Durchmesser erreicht.
Aufgabe der Erfindung ist in erster Linie die Schaffung einer neuartigen und verbesserten Vorrichtung zur Handhabung eines
Garnfadens und insbesondere einer Vorrichtung zur Peststellung und Verhinderung einer derartigen Walzen-Umschlingung.
Im weiteren Sinn befaßt sich die Erfindung mit der Schaffung
einer neuartigen und verbesserten Garnfaden-Handhabungsvorrichtung mit einer Steuervorrichtung für den Bedienungsläufer
einer Spul-, Spinn- oder Zwirnmaschine ο.dgl. und insbesondere
mit Vorkehrungen zur Auslassung einer nicht in Betrieb befindlichen
Station sowie zum Auslassen aller Stationen, die ein eine Unterbrechung ihres Garnfadens anzeigendes Signal erzeugen,
wenn während einer vorgegebenen Zeitspanne mehr als eine vorbestimmte Anzahl solcher Signale von einer dieser Stationen
abgegeben wird. Ein hiermit zusammenhängendes Erfindungsziel betrifft die Gewährleistung einer Unterbrechung der Fadenzufuhr, wenn der Läufer die betreffende Station nicht einwandfrei
zu bedienen vermag.
109826/.1.R64
BAD ORIGINAL
". ■ " ' " - :ί" '■■"'- ■ '. ■ ■■""-■■ |1!· ι Biiiii ι ■ '-ρ;
Kurz gesagt, richtet sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Bedienung einer Spul-, Spinn- oder Zwirnmaschine o.dgl.
mit einer Steuervorrichtung, die beim Auftreten eines Signals, welches anzeigt, daß sich eine von mehreren Stationen in
Betrieb befindet, sowie eines anderen Signals, welches anzeigt, daß die betreffende Station einer Bedienung bedarf, einen
Arbeitszyklus eines .Läufers einleitet. Wenn der Läufer die Station nicht einwandfrei zu bedienen vermag, beispielsweise
im Fall eines um eine Walze herumgeschlungenen Fadens, macht er die Station automatisch unwirksam, indem er beispielsweise
eine in Fadenlaufrichtung vor den Verzugswalzen der Station befindliche Vorgarn-Beißeinrichtung betätigt. In ihrer Normal- \
stellung liefert diese Vorgarn-Reißeinrichtung das den Betriebszustand anzeigende Signal, welches nicht erzeugt wird, wenn
sich diese Einrichtung in der Vorgarn-Reißstellung befindet. Das einen Bedienungsbedarf anzeigende Signal kann entweder
ein die Unterbrechung des zum Spulenkörper zulaufenden Garnfadens anzeigendes oder beispielsweise ein einen vollen
Spulenkörper anzeigendes Signal sein«, Falls mehr als eine vorbestimmte Anzahl von UnterbrechungsSignalen während eines
Arbeitszyklus des Läufers auftritt, macht die Steuervorrichtung dieses Signal für die Steuerung des Läufers unwirksam.
Im folgenden sind zwei bevorzugte Ausführungsformen der a
Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Teilaufsicht auf eine Spinnmaschine
mit einer bevorzugten Ausführungsform einer Steuer- und Bedienungsvorrichtung mit den
Merkmalen der Erfindung, in welcher bestimmte Teile der besseren Übersichtlichkeit halber weggebrochen
dargestellt bzw. ganz weggelassen sind,
109826M-S64
BAD
Fig. 2 einen schematisehen Teilschnitt längs der Linie
2-2 in Fig. 1,
Fig. 5 einen schematisehen Teilschnitt zur Veranschaulichung
einer Abwandlung eines Teils der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung und
Fig. 4 ein Schaltbild einer elektrischen Steuerung für die erfindungsgemäße Vorrichtung.
Die in Fig. 1 dargestellte Spinnmaschine 10 weist einen Sockel 12 auf, auf welchem mehrere antreibbare Spindeln 14
drehbar gelagert sind, welche sich jeweils an einer von mehreren nebeneinander angeordneten Spul-Stationen 16
befinden. Jede Spindel 14 trägt einen teleskopartig auf öle aufsetzbaren Wickelkern, auf welchen ein Garnfaden unter
Bildung eines Garnwickels, wie eines Spulenkörpers 18, aufgespult wird.
Wie in der eingangs genannten USA-Patentschrift näher erläutert
ist, sind zur Abtastung der Spulenkörper 18 und zur Bedienung der zu bedienenden Stationen 16 am Sockel 12 zwei parallele
Schienen 20 montiert, auf denen die Räder 22 eines Bedienungs-Läufers
in Form eines Schlittens 24 laufen, welcher an den Stationen 16 vorbei hin und her verfahtbar ist. Von den
Rädern 22 sitzen zwei auf einer nahe dem gemäß Fig. 1 rechten Ende des Körpers 26 des Schlittens 24 vorgesehenen Welle 28,
die in am Schlitten-Körper 26 vorgesehene Lager 50 eingesetzt
ist. Diese Welle 28 trägt weiterhin eine Riemen-Scheibe J2, die über einen regieterhaltigen Riemen 34, beispielsweise
einen Zahnriemen, von der Abtriebs-Riemenscheibe 36 eines
am Schlitten-Körper 26 montierten, reversiblen Druckluft-Motore 38 aue antreibbar let. Wenn sich der Schlitten 24 zum
' ,109826/1564
BAD ÖRIGJ^jAjL,ir s ,',,,
208118$
rechten Ende seiner Schienen 20 verfährt, kommt ein schwenkbares Betätigungsglied 40 eines am Körper 26 angebrachten .
Schalters 42 mit einem am Sockel 12 vorgesehenen Anschlag 44
in Berührung, welcher das Betätigungsglied 40 umlegt und
hierdurch die Laufrichtung des Schlittens, 24 umkehrt. Ebenso
kommt das Betätijgungsglied 40 tm linken Endender Schienen 20 ■
mit einem anderen Anschlag 46 in Berührung, der wiederum ■
eine Umkehr der Bewegungsrichtung des Schlittens 24; b^öwirkl*, ' - '.
Gemäß Fig. 4 weist der Schalter 42 einen in einen Stromkreis mit einem Vierwege-Magnetventil 48 eingeschalteten Kontakt A
42-1 auf, so daß das Magnetventil, wenn das Schalter-Betätigungsglied
40 mit einem der Anschläge 44 bzw. 46 in Berührung kommt,
zur Umkehr der Drehrichtung des Motors 58 an Spannung gelegt
wird; wenn das Schalter-Betätigungsglied 40 mit dem,anderen
Anschlag 46 bzw. 44 in Berührung gelangt, wird das Magnet-·
ventil 48 aus dem elektrischen Stromkreis ausgeschaltet, ·
wodurch wiederum die Drshrichtung des Motors 38 umgekehrt wird.
Auf diese Weise vermag der Schlitten 24 an den an den Stationen
16 bespulten Spulenkörpern 18 hin- und hergehend vorbeizulaufen,
Im Normalbetrieb der Maschine läuft ein Vorgarn Y (Fig. 2)
abwärts durch ein© Trichterführung 50 und zwei Verzugswalzen ,
52, sodann an einem Einlaß einer Unterdruck-Leitung 5^ zur
Aufnahme und Abfuhr des Garns im F 11 eines Fadenbruchs stromab
der Verzugswalzen vorbei, hierauf durch einen unteren
Fadenführer 56, der über dem Spulenkörper 18 und der sich
drehenden Spindel 14 zentriert ist, und von dort durch einen
Läufer 58 auf einem den Spulenkörper 18 umgebenden Ring 60,
der auf einer in Flg. 1 nicht dargestellten Ringschiene 62
montiert isti welche sich aufwärts und abwärts bewegt, während das Garn vom Läufer 58 zuläuft und auf den Spulenkörper 18
aufgespult wird. Die Teile 50 bis 62 sind sämtlich auf zweckmäßige
Weis£ am Sockel 12 montier^;. _ 6 -
BAD
· 20St1§§
Wenn die Station 16 in Betrieb ist, steht ein Anzeiger in Form eines Vorgarn-Reißers 64 in einer in Fig. 2 in ausgezogenen
Linien dargestellten Arbeitsstellung. Dieser Vorgarn-Reißer 64 ist an seinem unteren Ende an einem festen
Träger 66 der Maschine 10 angelenkt und trägt mehrere Stifte 68 oder dgl. Organe, welche oberhalb der Triehterführung
am Vorgarn Y angreifen, wenn der Reißer 64 in eine an einem
Rahmenglied 70 anliegende Stellung verschwenkt ist, wie dies in Fig. 2 durch die strichpunktierten Linien angedeutet ist.
Die Verlagerung des Vorgarn-Reißers 64 aus seiner betrieb-JS,
liehen in seine unwirksame Stellung kann auf beliebige Weise
™ erfolgen und erfolgt bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform
durch öffnen eines Magnet-Absperrventils 72, welches einen Luftstrahl über ein am Schlitten-Körper 26
befestigtes und auf den in seiner Betriebsstellung befindlichen Vorgarn-Reißer ausgerichtetes Rohr 74 ausstößt, wenn sich der
Schlitten 24 in seiner Bedienungsstellung an einer Station befindet. Das öffnen des Absperrventils 72 kann auf beliebige
• Weise erfolgen, beispielsweise durch ein entsprechendes Signal, wie dies in der genannten USA-Patentschrift erläutert oder in
Verbindung mit der Steuervorrichtung gemäß Fig. 4 beschrieben ist.
Am Schlitten-Körper 26 sind eine Lampe 80 und eine Photozelle
montiert, die so justiert sind, daß die Photozelle 76 durch den
von der Lampe 80 ausgestrahlten Lichtstrahl 78 angeregt wird, wenn dieser vom Vorgarn-Reißer 64 zurückgeworfen wird, was nur
dann der Fall ist, wenn dieser sich in der in Flg. 2 in ausgezogenen Linien eingezeichneten Betriebsstellung befindet.
Dieses Signal leitet in Verbindung mit einem Bedienungs-Signal den Arbeitszyklus des Schlittens 24* ein, welches beispielsweise
durch Erregung einer zweiten, am Schlitten-Körper
109826/1564 BAD
befestigten Photozelle 82 erzeugt wird, die einen von einer
am Schlitten-Körper 26 angebrachten Lampe 86 ausgestrahlten' und vom Garn Y an einer Stelle zwischen den Verzugswalzen 52
und dem unteren Fadenführer 56 reflektierten Lichtstrahl 84 empfängt, der bei einem Fadenriß unterbrochen wird und damit
zu einem "Faden-Unterbrechungssignal" führt. Das Bedienungssignal kann aber auch aus einem "Vollspulenkorper-Signal"
bestehen, das von zwei am Schlitten-Körper 24 befestigten ■
Photozellen 88 (Fig. 1 und 2) erzeugt wird, welche jeweils über eine Linse 90 verschiedene Lichtstrahlen 92 empfangen,
die von den gegenüberliegenden Seiten des auf einem vollge·-
spulten Spulenkörper 18 befindlichen Garns reflektiert werden,
wobei als Lichtquellen zwei am Schlitten-Körper 24 befestigte Lampen 94 dienen. -·
Falls während eines Vorbeilaufs des Schlittens 24 in der eirien
Richtung an den Stationen 16 eine übermäßige Anzahl von Faden-Unterbrechungs-Signalen
auftritt, wird das Bedienungs-Signal vorübergehend in der Steuerschaltung unterdrückt, so daß der
Schlitten 24 bis auf weiteres nicht zur Bedienung der Stationen anhält, wie dies in Verbindung mit Fig. 4 noch näher erläutert
werden wird.
Falls das Garn reißt, kann es- sich um eine am unteren Ende
der Verzugswalzenreihe vorgesehene Walze 96 herumwickeln und eine Walzen-Umwicklung bilden, die zu einer Beschädigung
oder Blockierung der Maschine führen kann, wenn sie größeren
Durchmesser erreicht, so daß das Vorgarn durch Umlegen des Vorgarn-Reißers 64 aus der in Fig. 2 ausgezogen eingezeichneten
Stellung in seine in Fig. 2 strichpunktiert eingezeichnete Stellung durchgerissen werden sollte. Zur Feststellung einer
Walzen-Umwicklung bzw. -Umschlingung wirft eine am Schlitten montierte Lampe 102 einen Lichtstrahl 100 auf die Walze 96,
109826/1564
BAD
welche ihn auf eine ebenfalls am Schlitten 24 montierte
Photozelle 98 reflektiert. Die Walze 96 besitzt vorzugsweise
eine mit dem vergleichsweise hellen Garn Y kontrastierende dunkel gefärbte Oberfläche, so daß, wenn sich Garn um die
Walze herumgewickelt hat, sich die Intensität des vom Garn zur Photozelle 98 reflektierten Lichts erhöht und dadurch
letztere aktiviert wird, was ein "Walzenumschlingungs-Signal"
zur Betätigung des Magnet-Absperrventils 72 und mithin des
Reißers 64 erzeugt, wie dies in Verbindung mit der Steuerschaltung gemäß Fig. 4 noch näher erläutert werden wird.
Bei der in Fig. j5 dargestellten Ausführungsform wird das
Walzen-Umschlingungssignal durch eine Photozelle 98' geliefert,
die einen von einer Lampe 1021 ausgestrahlten und nur von
einer Walzen-Umschlingung zur Photozelle zurückgeworfenen Lichtstrahl 100f empfängt. Zu diesem Zweck sind die Photozelle
98* und die Lampe 102' im wesentlichen tangential
auf die Mantelfläche der Walze 96 ausgerichtet, so daß der Lichtstrahl 10O1 nur bei zunehmendem Durchmesser der Walzen-Umschlingung
zur Photozelle 98f zurückgeworfen wird. ....
Gemäß Fig. 4 ist die das Betriebs-Signal liefernde Photozelle 76 über einen Verstärker 1A an ein Relais 1R angeschlossen,
dessen Arbeitskontakt 1R1 sich bei Erregung der Photozelle schließt. Solange sich der Reißer 64 jedoch in seiner in
Fig. 2 strichpunktiert eingezeichneten Ruhestellung befindet, wird die Photozelle 76 nicht erregl und bleibt der Arbeitskontakt
1R1 offen. Wenn das Garn Y einwandfrei zum Spulenkörper Mf"
18 läuft, ist die das "Faden-Unterbrechungssignal" liefernde Photozelle 82 erregt und bringt über einen Verstärker 2A ein
Relais 2R zum Ansprechen, dessen mit dem Arbeitskontakt 1R1 in Reihe geschalteter Ruhekontakt 2R1 sich öffnet. Wenn der Spulen-
109826MS64
BAD ORfQINAt
2061136
körper 18 vollgespult ist, werden die beiden Photozellen 88
gleichzeitig erregt und bringen über einen Verstärker 3A
ein Relais JR zum Ansprechen, dessen Arbeitskontakt j5R1 sich
schließt, welcher mit dem Kontakt 1R1 in Reihe und mit dem '
Kontakt 2R1 parallelgesehaltet ist. Beim Auftreten einer Walzen-Umschlingung,
wird die Photozelle 9& bzw. 98* erregt,1 wobei "
das von ihr abgegebene, durch einen Verstärker 4A verstärkte Signal ein Relais 4r betätigt, dessen mit dem Kontakt 1R1 In
Reihe liegender und mit deft Kontakten 2R1 undJßA parallelgesehaltet
er Kontakt 4R1 sich schließt. Wenia infolgedessen gleichzeitig der Kontakt 1Ri und einer oder mehrere der Kontakte
2R1, j5R1 oder 4R1 geschlossen sind, wird eine Steuereinheit
des Schlittens 24 mit einem Bedienungs-Signal beaufschlagt, woraufhin der Schlitten an der eine Bedienung erfordernden
Station 16 angehalten und die Bedienung dieser Station eingeleitet wird, wie dies in der eingangs genannten USA-Patentschrift
näher erläutert ist. Anderenfalls setzt der Schlitten 24 seine Hin- und Herbewegung fort und läuft an der betreffenden
Station vorbei. Bei Betätigung des Relais 4R schließt sich
außerdem sein Arbeitskontakt 4R2 und bringt,'«!*! Endverzögerüngs-Relais
5^R zürn Ansprechen, dessen Arbeitsk-ofttakt 5TR1- einen
Haltekreis für das Relais 5TR schließt lind /das normalerweise
geschlossene Magnet-Absperrventil 72 betätgt, worauf aus dem .
Rohr ?4 ein Luftstrahl ausgestoßen wird, welcher' den y.or garn-Reißer
64 aμs seiner in Fig. 2 ausgezogen eingezeieiöpten.'".
Betriebsstellung In seine strichpunktiert eingezeiohnete Ruhestellung
zum Durchreißen des Vorgarns.Y verschwenkt.
Wie erwähnt, unterdrückt die Steuerschaltung die von der
-- Photozelle 82 abgegebenen Unterbrechungs-Signale, falls mehr
als eine vorbestimmte Anzahl dieser Signale während einer vorgegebenen
Zeitspanne erzeugt werden, d.h. Im vorliegenden Fall
während eines Bewegungszyklus des Schlittens 24 In der einen
109826M56A
Richtung an den Stationen 16 vorbei. Zu diesem Zweck ist
ein herkömmlicher, mit einem Rückstellmechanismus versehener Zähler C (Fig. 4), beispielsweise ein Schrittschaltrelais, mit
dem Ruhekontakt 2R1 in Reihe geschaltet. Wenn gemäß Fig. 4 der Garnfaden gerissen ist, so daß die Photozelle 82 nicht
aktiviert ist, bleibt der Ruhe-Kontakt 2R1 geschlossen, und wenn sich die Station in Betriebszustand befindet, schließt
sich der Kontakt 1R1, wobei der Schlitten 24 durch Betätigung der Steuereinheit 104 angehalten und außerdem dem Zähler ein
Zählimpuls eingespeist wird. Falls während eines Arbeitszyklus fe eine vorbestimmte Anzahl von Fadenbruch-Signalen vorhanden
• sind, schließt der Zähler seinen mit dem Fadenbruch-Relais SR in Reihe geschalteter* Arbeitskontakt C1 und hält somit dieses
Relais an Spannung, so daß der Ruhekontakt 2R1 offen bleibt und das von der Photozelle 82 gelieferte Fadenbruch-Slgnal
kein Anhalten des Schlittens 24 bewirkt. Durch Einstellung des Zählers kann die vorbestimmte Anzahl von Impulsen, welche ■
den Kontakt C1 zum Schließen bringen, eingestellt werden.
Sobald sich der Kontakt C1 geschlossen hat, bleibt er geschlossen,
bis der Zähler zurückgestellt wird* Wenn die vorbestimmte Anzahl von Unterbrechungs-Signalen nicht während eines
Arbeitszyklus empfangen wird, schließt der Schalter 42 bei Betätigung durch das Betätigungsglied 40 zwecks Umkehrung
W der Bewegungsrichtung des Schlittens 24 kurzzeitig einen Kontakt 42-2, wodurch der Zähler C mit einem Rückstell-Impuls
beaufschlagt wird, so daß er während des nächsten Arbeitszyklus wiederum von Null an die Anzahl von Unterbrechungssignalen
zählt ο Der Zähler C wird jedoch nicht notwendigerweise automatisch
zurückgestellt, nachdem sich sein Kontakt C1 geschlossen hat,
vielmehr kann auch in Reihe mit dem Kontakt C1 ein Relais 6R
vorgesehen sein; das durch das Sohließen des Kontakts C1 erregt
wird, wobei siol?ift Reihe mit dem Kontakt 42-2 liegender
- 11 -
1Q9826M66*
■ r»
Ruhekontakt 6R1 öffnet, so daß dem Zähler C kein RUckstellimpuls
zugeführt wird. '
Obgleich die Erfindung vorstehend in Verbindung mit speziellen
AusfUhrungsformen und unter speziellen Umgebungsbedingungen
dargestellt und beschrieben 1st, sind dem Fachmann selbstverständlich zahlreiche Änderungen und Abwandlungen möglich, ohne
daß vom Rahmen und Grundgedanken der Erfindung abgewichen wird.
Zusammenfassend schafft die Erfindung mithin eine Vorrichtung
zur Handhabung eines. Garnfadens mit einem System zur Steuerung eines periodisch hin- und herlaufenden Bedienungs-Läufers,
welcher die Spulenkörper-Spulstationen einer Spinn- oder Zwirnmaschine o.dgl. abtastet bzw. abfragt und bedient. Das .·
Steuersystem liefert ein Betriebs-Signal, welches anzeigt, wenn eine abgetastete Station in Betriebszustand steht, und
ein Bedienungs-Signal, wenn diese Station einer Bedienung bedarf. Nach Empfang dieser beiden Signale leitet das
Steuersystem einen Arbeitszyklus des Läufers zur Bedienung dieser betreffenden Station ein» Das Bedienungs-Signal wird
entweder dann erzeugt, wenn der Spulenkörper an der abgetasteten
Station für das Abziehen bereitsteht, oder dann, wenn eine "
Unterbrechung in dem zum Spulenkörper zulaufenden Garnfaden
aufgetreten ist. Falls mehr als eine vorbestimmte Anzahl solcher Unterbrechungs-Signale während eines Arbeitszyklus
auftritt, wird dieses Signal durch das Steuersystem unwirksam gemacht, so daß die betreffende Station nicht bedient wird.
Falls sich an einer vorgegebenen Station ein Garnfaden um eine der
Verzugswalzen herumwickelt, wird ein Anzeigeorgan, das an der Lieferung des Betriebs-Signals mitwirkt, in eine Stellung,
verlagert, in welcher es das Auftreten dieses Signals verhindert.
- 12 -
109826/156&
Hierauf läßt der Läufer nur diese vorgegebene Station aus, bis sie beispielsweise durch eine Bedienungsperson, wieder
in den Betriebssustand versetzt wird. Wenn sich das Anzeigeorgan in seine Ruhestellung verlagert, reißt es
den Garnfaden vor dessen Einlauf in die Verzugswalzen der betreffenden Station durch.
109826MS64
Claims (1)
- P a t en t a ns ρ r ü ο he -1. Vorrichtung zur Handhabung, eines .Garnfadens an eirie.rν Garn-. Behandlungsstation,,gekennzeichnet ,dur^-iiine· WäIäc (M) zur Förderung eihes zulaufenden Gatfnj? ά$ί$η&\'.{Υ), und durch ..'■■": eine Einrichtung; (98),: die ein. HerumsoMi.ng«jn des· Garn·* ■,·· ..'■>,-.',"'." fadens um die Walze feststellt und.in Ai^ltogjLgkeit dav<$n . ; '.; ' ein Signal erzeugt* ·. : · . ■ ' , ■ vv v·"·",- ■_ · . .·'. .' ;\_:2p Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gel^«iin?eichnet, " :·; ': daß ein auf das Signal ansprechendes Örgaft (64) zur . -.Unterbrechung des lieruroschlingens des Öärnfa4«ns- (Y) ujn ; ; , :; die Walze (96) vorgesehen, ist« ■ . . ■ .. ·.' ■.,·..·j5. Vorrichtung nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, .' .. daß die Feststelleinrichtung (98) eine ph'otbempfindlichö ν Einrichtung ist/ die bei Betätigung im fall·der 'Feststellung^; eines ütri die Walze (96) herumgeschlun^en^rt Garhfftdens (Y) .£... ein elektrisches Signal erzeugt.. ·'· ·.;';.,.-■ ; .'... . : y; · ·. '4, Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekÄ'nnaeiehrtet,' daß. ..-■■ ■ die Walze (96) und der Garnfaden (Y) unterschiedliche ;: . . Licht-Reflexionseigensohäften besitzen.und daß. die; photo- ■·. empfindliche Einrichtung (98) normalerweise von der Walzen-Oberfläche zurückgestrahltes Licht empfängt und immer dann : . betätigt wird, vi«\nn sie von einem um'die.Walze herumgeschlujÄ-genen Garnfaden reflektiertes Licht, empftogt.5« Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die. photoempfEndliche Einrichtung (98) im. wesentlichen tangential zum Walzen-ümfang gerichtet ist und normalerweise betätig^ wird, wenn eich der Garnfaden um die Walze herumwickelt, _ ^4, » '.109026/1664BAD ORIGINAL6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Organ (64) Mittel (68) zum Durchtrennen des Garnfadens (Y) aufweist und daß eine auf das Signal ansprechende Einrichtung (72, 7*0 zur Betätigung der Durchtrenn-Mittel vorgesehen ist.7ο Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Einrichtung, welche ein zweites Signal liefert, wenn eine von mehreren Garn-Behandlungsstationen zu bedienen ist, und durch eine fc Einrichtung, welche die zweitgenannte Einrichtung beim Auftreten einer vorgegebenen Anzahl von Signalen der zweiten Art innerhalb einer vorgegebenen Zeitspanne unwirksam macht.8ο Vorrichtung nach Anspruch 7* dadurch gekennzeichnet, daß die zweitgenannte Einrichtung eine die Stationen zur Lieferung des zweiten Signals abtastende bzw. abfragende Einrichtung aufweist, welche die Dauer der vorgegebenen Zeitspanne bestimmt,9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, Λ daß die Abtasteinrichtung einen Bedienungs-LäuferΨ und eine an diesem vorgesehene Detektor-Einrichtung zur Erzeugung des zweiten Signals aufweist, daß eine Einrichtung zum Verfahren des Läufers an den Stationen vorbei vorgesehen ist, um die Stationen durch die Detektor-Einrichtung abzutasten, und daß die vorgegebene Zeitspanne ein einzelner Vorbeilauf des Läufers an den Stationen ist.- 15 -BAO ORIGINAL10ο Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, . daß die Detektor-Einriohtung eine photoempfindliche ; Einrichtung aufweist, die in Abhängigkeit von einem . " sich an der abgetasteten Station um die Walze herumschlingenden Garnfaden zur Erzeugung dieses Signals . ;. ·■ betätigt wird ο ' ■■ — :·■;■';·■·.■-··.;ο Vorrichtung nach Anspruch 10, daduroh gekennzeichneti daß an Jeder Station je eine Garnfaden-DUrchtrenn- ' · einrichtung vorgesehen 1st und daß die Betätigungs- . .'.. einrichtung am Läufer montiert und allen Durchtrenn-·. ·.. einrichtungen gemeinsam zugeordnet ist.12c Vorrichtung zur Handhabung eines.'Garnfadens, gekenn- ■ zeichnet durch mehrere Stationen zur Behandlung des Garnfadens, eine Einrichtung zur Lieferung eines Signals, wenn eine der Stationen zu bedienen, ist, und.eine" ..' Einrichtung zürn Unwirksammachen der.Signaleinrichtung, ' wenn eine vorbestimmte Anzahl von Signalen innerhalb-, einer vorgegebenen Zeltspanne auftritt. · -,1>c Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Signaleinrichtung eine Einrichtung zur Abtastung der Stationen und Erzeugung des Signals sowie zur Pestlegung der Dauer der vorgegebenen Zeitspanne aufweist.14„ Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Signaleinrichtung einen Bedienungs-Läufer, MIttel zur Halterung der Abtasteinrichtung am Ljcufer und eine Einrichtung zum Vorbeibewegen des Läufers an den Stationen zwecks Abtastung der Stationen durch die Abtasteinrichtung aufweist und daß die vorgegebene Zeitspanne ein einzelner Vorbeilauf des Läufers an den Stationen ist.109826MS64BAD ORlGI^L ^Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US88496069A | 1969-12-15 | 1969-12-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2061196A1 true DE2061196A1 (de) | 1971-06-24 |
Family
ID=25385820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702061196 Pending DE2061196A1 (de) | 1969-12-15 | 1970-12-11 | Vorrichtung zur Handhabung eines Garnfadens |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3626680A (de) |
JP (1) | JPS4828375B1 (de) |
BE (1) | BE759950A (de) |
CA (1) | CA931245A (de) |
CH (1) | CH528436A (de) |
DE (1) | DE2061196A1 (de) |
FR (1) | FR2070857B1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2454721A1 (de) * | 1974-11-19 | 1976-05-26 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und einrichtung zur beeinflussung der produktion einer textilmaschine |
DE3133494A1 (de) * | 1981-08-25 | 1983-04-07 | Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch | Opto-elektronische ueberwachungsvorrichtung |
DE3524073A1 (de) * | 1985-07-05 | 1987-01-08 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und anlage zum beheben von fadenbruechen |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3751896A (en) * | 1971-06-04 | 1973-08-14 | Leesona Corp | Yarn handling |
JPS49132324A (de) * | 1973-04-24 | 1974-12-19 | ||
US3899868A (en) * | 1974-07-17 | 1975-08-19 | Parks Cramer Co | Control arrangement for yarn piecing apparatus |
CH578058A5 (de) * | 1974-09-03 | 1976-07-30 | Heberlein Hispano Sa | |
DE2525560C2 (de) * | 1975-06-07 | 1991-04-18 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Wartungseinrichtung die längs einer eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen aufweisenden Offenend-Spinnmaschine verfahrbar ist |
DE3063228D1 (en) * | 1979-03-27 | 1983-07-07 | Rieter Ag Maschf | Travelling control apparatus for successively controlling the operating conditions at each spinning station of a ring spinning machine |
DE3123476C2 (de) * | 1981-06-13 | 1984-05-17 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Arbeitsverfahren und Vorrichtung zum Stillsetzen einer Arbeitsstelle einer Spinn- oder Zwirnmaschine |
GB2140553B (en) * | 1983-05-24 | 1988-03-23 | Rieter Ag Maschf | Automat location system |
US4714340A (en) * | 1984-11-23 | 1987-12-22 | Stillwagon W C | Method and apparatus for inspecting high speed converted web |
DE3932664A1 (de) * | 1989-09-29 | 1991-04-11 | Rieter Ag Maschf | Verfahren zum betrieb einer spinnmaschine, insbesondere ringspinnmaschine, sowie bedienroboter zur durchfuehrung des verfahrens |
-
0
- BE BE759950D patent/BE759950A/xx unknown
-
1969
- 1969-12-15 US US884960A patent/US3626680A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-11-21 JP JP45103191A patent/JPS4828375B1/ja active Pending
- 1970-11-26 CA CA099180A patent/CA931245A/en not_active Expired
- 1970-12-11 DE DE19702061196 patent/DE2061196A1/de active Pending
- 1970-12-14 FR FR7044948A patent/FR2070857B1/fr not_active Expired
- 1970-12-15 CH CH1856670A patent/CH528436A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2454721A1 (de) * | 1974-11-19 | 1976-05-26 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und einrichtung zur beeinflussung der produktion einer textilmaschine |
DE3133494A1 (de) * | 1981-08-25 | 1983-04-07 | Erwin Sick Gmbh Optik-Elektronik, 7808 Waldkirch | Opto-elektronische ueberwachungsvorrichtung |
DE3524073A1 (de) * | 1985-07-05 | 1987-01-08 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Verfahren und anlage zum beheben von fadenbruechen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2070857A1 (de) | 1971-09-17 |
BE759950A (fr) | 1971-06-07 |
JPS4828375B1 (de) | 1973-08-31 |
CH528436A (de) | 1972-09-30 |
US3626680A (en) | 1971-12-14 |
FR2070857B1 (de) | 1974-10-11 |
CA931245A (en) | 1973-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0402630B1 (de) | Automatische Spulmaschine mit einem Kops- und Hülsentransportsystem mit mehreren Transportschleifen | |
EP1749906B1 (de) | Anspinneinrichtung für Offenend-Rotorspinnmaschine | |
DE3834689C2 (de) | ||
DE2061196A1 (de) | Vorrichtung zur Handhabung eines Garnfadens | |
DE1938331A1 (de) | Vorrichtung zur Einleitung eines Arbeitszyklus bei einem Zufuhrlaeufer einer Spinn- oder Zwirnmaschine | |
DE3808957C2 (de) | ||
DE3918788C2 (de) | ||
DE3213631C2 (de) | Steuereinrichtung für eine Spulstelle eines Spulautomaten | |
EP0427990B1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Durchführen des eine feste Schrittfolge aufweisenden Fadenverbindens sowie Kopswechsels an einer Spulstelle einer Spulmaschine | |
DE3501875A1 (de) | Verfahren zum ansetzen eines neuen faserbandes bei einer oe-spinnvorrichtung | |
DE2518224A1 (de) | Vorrichtung zur ueberwachung der faserbandzufuhr an einer spinnmaschine | |
DE3922799A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung eines zwirnes | |
DE68925017T2 (de) | Automatisches Ansetzen eines Faserbandes in einer Textilmaschine. | |
DE3926227C2 (de) | ||
DE3048481A1 (de) | "vorrichtung zum unterbrechen der zufuhr eines vorgarns an streckwerken" | |
DE4032617A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen durchfuehren des eine feste schrittfolge aufweisenden fadenverbindens sowie kopswechsels an einer spulstelle einer spulmaschine | |
DE2224688A1 (de) | Vorrichtung zum durchtrennen eines von einem vorrat zulaufenden garnfadens | |
DE3919526A1 (de) | Automatische spulmaschine mit einem transportsystem, in dem kopse und huelsen aufrechtstehend auf paletten aufgesetzt sind | |
EP0581077A1 (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Endwindungen, insbesondere Fusswindungen und/oder Fadenenden im Bereich des Hülsenfusses von Spinnkopsen | |
DE3146263A1 (de) | "verfahren und spulmaschine zum aufwickeln eines mit hoher geschwindigkeit kontinuierlich angelieferten fadens auf einer spule" | |
DE4006467C2 (de) | Vorrichtung zum Verbund zwischen einer Spinnmaschine und einer Doppeldrahtzwirnmaschine | |
DE3516120A1 (de) | Verfahren zum automatischen anspinnen und automatische anspinnvorrichtung | |
DE4000494C2 (de) | ||
DE2625768C2 (de) | Vorrichtung zum Stillsetzen des Antriebs eines Flyers | |
DE3634992C2 (de) |