DE2061112A1 - Verfahren zur Herstellung geformter Artikel aus thermoplastischen Harzen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung geformter Artikel aus thermoplastischen HarzenInfo
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BANKHAUS H.. AUFHÄUSER
BANKHAUS H.. AUFHÄUSER
B MÜNCHEN 2,
95A
Case £-29(45183)
SEKIGQI EAGiilOT IfOGYO KABUSHIKI KAISJIi5 Osaka / Japan
"Verfahren zur Herstellung geformter Artikel aus thermoplastischen Harzen.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
geformter Gegenstände aus.thermoplastischem Harz, die
eine nicht geschäumte.Schicht und eine Sclisumsehicht umfassen.
Bisher wurde bei der Herstellung eines geformten Gegenstandes
aus thermoplastischem Harz, der aus einer Hautschicht "bzw.
Hüllenschicht aus thermoplastischem Harz auf der äußeren Oberfläche und einer Schaumachicht aus thermoplastischem Harz
im Inneren besteht, ein'Verfahren verwendet, das darin besteht,
daß man zunächst -thermoplastisches Harz zur Eildung
der Haut bzw. HUllenschicht in eine l;1orm einbringt, man durch
Erhitzen und Schmolzen dos Harze,'} ein Anhaften dieses Harz.es
an der Oberfläche der Form bewirkt und dann eine Schauraschicht
im Inneren der Form-bildet durch Einführen und Aufschäumen
eines aufschäumbaren thermoplastischen Harzes, in das ein
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BAD ORIGINAL
BAD ORIGINAL
"Treibmittel eingearbeitet wurde, um die Haut "bzw. Hüllcnschicht
mit der Schaumschicht zusammen zu fügen, so daß man den gewünschten
geformten Gegenstand aus thermoplastischem Harz erhält.
Jedoch muß bei diesem Verfahren die Einführung des thercioplaE?tischen
Harzes zur Bildung der Hüllenschicht und die Einführung Λοΰ
thermoplastischen, aufschäumbaren Harzes zur Bildung der Schaumschicht
während des Verformverfahrens getrennt durchgeführt
werden, was zur Folge hat, daß die Form besonders konstruiert
™ sein muß. Weiterhin verlängert sich der Formzyklus, so daß dieses
Verfahren für eine Herstellung in großem Maßstab ungeeignet ist. Außerdem ergibt·· sich der Nachteil, daß die Verformung
schwierig ist.
Ein bekanntes Verfahren, bei dem die genannten Nachteile überwunden
werden, besteht darin, daß man ein nicht aufschäurjbarofj,
thermoplastisches Harz mit einer höheren Dichte al3 der des schäumbaren thermoplastischen Harzes verwendet, wobei das Verfahren
darin besteht, daß man die Harze gleichzeitig in die Form eingibt, die Form während des Erhitzen?; der Harze dreht
bzw. rotiert, wodurch aufgrund der Zentrifugalkraft und unter ^ Verwendung der Dichteunterschiede der zwei Harze ein Anhaften
des nicht schäumbaren, thermoplastischen Harzes an der Oberfläche der Form bewirkt wird, so daß sich eine nicht schäuinbare,
thermoplastische Harzschicht bildet, und danach zusammen damit die schäumbare, thermoplastische Harzschicht bildet. Jedoch ist
bei diesem Verfahren, wenn das nicht aohäumbare, thermoplastische
Harz und das schäurabare, thermoplastische Harz aus der gleichen
Klasse stammen und praktisch kein Dichteunterschied besteht, es nicht möglich,eine getrennte Schicht des nicht schäunibaren,thermoplastischen
Harzcα und des schäumbaren,thermoplastischen Harzes zu
bilden.Weiterhin ist,selbst wenn raau das nicht schäumbare,thermoplastische
Harz mit einer höheren Dichte herstellt als es das schäumbare, thermoplastische Harz aufweist, in allgemeinen die Diel·.
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BAD A
des ersteren lediglich wenig größer als die des letzteren. Demzufolge
muß zur Ausbildung einer Zentrifugalkraft die Form mit
hoher Geschwindigkeit rotiert werden. Ein weiterer Fachteil
liegt darin, daß das nicht schäiirabare,thermoplastische Harz nicht
nur eine größere Dichte als das soliludbare thermoplastische Ears
aufweisen muß, sondern auch einen niedrigen Schmelzpunkt "besitzen muß, denn wenn dieses nicht der Fall ist, kann kein geformter
Gegenstand aus thermoplastischem Harz erhalten wer α en f-"
der aus einer Hüllenschiciit aus nicht schäumbarem, thermoplaste cte-.n
Harz und einer ßohäiimbaren, thermoplastischen Harzschicht "bestellt.
Es ist daher ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren
zu schaffen zur Herstellung eines geformten Gegenstandes aus thermoplastischem Harz, der eine nicht geschäumte Schicht und
eine Schaumschicht auf v/eint, und wobei das Verfahren derart ausgebildet ist, daß es nicht die "bereits genannten Kachteile der
üblichen Verfahren aufweint.
Somit wird gemäß der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zur
Herstellung eines geformten Gegenstandes aus thermoplastischem Harz mit einer nicht geschäumten Schicht und oiner Schaumschiclit
geschaffen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß .man thermoplastische
Harzteilchen, die kein hitzezersetzbares '!'reibmittel ent hai- ä
ten, zusammen mit thermoplastischen Harzteilchen, die ein derartiges treibmittel enthalten und eine größere Y/ärraekapasität als el ie
genannten thermoplastischen Harzteilchen aufweisen, in eine Fj^rsi.
einbringt, man die Form erhitzt und während dessen die leuchen
in der Form bewegt, so daß man die Teilchen gleichzeitig in dor
Hitze schmilzt als auch das Treibmittel in der Hitze zersetzt.
Als thermoplastische Harze, die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden und kein hitzezersetzbares Treibmittel enthalten, seien genannt Polyäthylenharz, Polypropylenharz, Styrolharz,
Acrylnitril/Butadien/Styrol-Mischpolymerisat, Vinylchlordharz,
Methacrylharz, Acrylnitril/Styrol-Hischpolymerisat und
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Polycarbonatharz, wobei man diejenigen verwendet, bei denen die Wärmekapazität der Harzteilchen klein bzw. gering ist.
Als thermoplastische Harze, die ein Treibmittel enthalten, sind
andererseits d ie j3m# cn verwendbar, in deren Teilchen eine geringe
Menge des hitsezeryetzbaren Treibmittels eingearbeitet wurde,
und wobei diese Teilchen aus thermoplastischen Harzen, wie PoIy-äthylenharz,
Polypropylenharz., Styrolharz, Acrylnitril/Butadien/
Styrol-Mischpolymerisat, Vinylchloridharz, Metha.cry!harz, Acrylnitril/Styrol-1-iisclipolymerisat
und Polyoarbonath&rz bestehen.
Und in diesem Pail muß die Wärmekapazität der Harztoilchen größer
sein als die oben genannten thermoplastischen Harze, die kc-in Treibmittel enthalten.
Ein hitzezersetzbares Treibmittel ist ein Treibmittel, daß durch
Hitze zersetzt wird und ein Gas entwickelt. Als Treibmittel sind
z.B. geeignet Dinitrosopentamethylentetramin, Diine thyldini tr oc oterephthalaaid,
Benaölsulfonylhydrazid, Toluolsulfonylhydraaid,
Azobisißobutyronitril, Diasoatuinobenzol, Trihydraaintriazin,
p-Toluolsulfonylsemicarbazid, Oxybisben::;olsulfonylsemicarba:^id
und Azodicarbonamid und deren Derivate. Diese Verbindungen körnen
entweder allein oder in Kombination von zwei oder mehreren dieser Verbindungen verwendet, werden. Die hitae^ersötzbaren Treibmittel,
die in fester j?orm, wie in Form eines Pulvers oder in Teilchenforra
vorliegen, werden verwendet.
Es wurde gefunden, daß geformte Gegenstände, die aus einer nicht geschäumten Schicht und einer Schaumsοhie lit bestehen, gut dann
erhalten werden können, wenn die Wärmekapazität des thermoplastischen Harzes, das ein Treibmittel enthalt, größer ist als die
des thermoplastischen Harzes, das kein Treibmittel enthält, und vorzugsweise, wenn die folgende Beziehung eingehalten wird:
V0B= ^0
V0B
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bad
"worin.Ό. die Wärmekapazität der tliermoplastisclien Harzteilcben,
die ein bitzezersetzbares Treibmittel enthalten und C-g die Wärmekapazität
der thermoplastischen Harzt eil eben, die kein hitzezersetzbaros
Treibtnittal enthalten, bedeuten.
Wenn in der genannten Besiehung der Wert'..von Ca/Cjj geringer air-;
5Ü wird, wird die Bildung der nicht geschäumten Schicht und dor Schaumschicht schwierig, da die thermoplastischen Harzteilchen,
die kein Treibmittel enthalten, und die thermoplastischen Harzteilchen, die ein Treibmittel enthalten, praktisch ohne Zeit- g
difi'orenz schmelzen, so daß man einen geformten Gegenstand mit
einer Einzelschichtstruktur erhält, und viobei das thermoplastische Harz, da.y ein Treibmittel enthält, in vermischtem Zustand
mit dem thermoplastischen Harz, das kein Treibmittel enthält,
vorliegt.- Wenn in der genannten Beziehung der Wert von C. /G' ■
I)U überschreit ei;, erhält man ohne Schwierigkeiten einen geformten
Gegenstand,.der aus einer nicht geschäumten Schicht und einer
Schauiuschiohl; besteht. Je größer jedoch dieser Wert wird, um,?.ο
größer wird cJ.io Zeit,die erforderlich ist, um das treibmittel]-,
haltige, thermoplastische Harz zu schmelzen, als diejenige, die
für dun thermoplastische Harz erforderlich ist, das kein Treibmittel
ent hill"!;. V/enn dieser Wert 1000 übersteigt, tritt eine
dGUfliehe Verzögerung dor Zeib ein, die notwendig ist, um das *
erntoro Material zu schmelzen,- verglichen mit der Zeit, die i'ür
daw l--c;t2vtero i-j'.j.terial erforderlich ist, was zur.Folge hat, da3
eine größorr· Zeitdauer notwendig wird, um den geformten Gegon--Lit'inö
zu forr./;',.. Da he 3? ist es vom Standpunkt der Verb ess er imf:
der ];1ox-r:iv/irkt)r.i.:i--;f>it bevorzugt, da 13 der Wert von G./CL· unterhu.1T)
1üüO gehalten. v;ird. Somit können zufriederistellende Ergebnisse-■erzie'Jt
werden, wenn raan erfindungsgemäß ilarzteilchen verwendet,
die dor Beziehung
1.000 « σΑ/οΒ« 50 (ii)
entsprechen, -worin C. und 0« die oben angegebenen Bedeutungon husitzen.
■
93
BAD
BAD
'Die spezifischen Wärmen der Harzteilchen, dio ein Treibmittel
enthalten, und diejenigen der Harzteilchen, die kein Treibmittel
enthalten, können für den Pail, da die Harze von der gleichen
Klasse sind, als gleich betrachtet werden. Wenn die Dichten beider Harze in diesem Pail gleich sind, wird die Wärmekapazität
der Harzteilchen umso größer, je größer das Volumen der Harzteilchen,
d.h. die Größe der Teilchen, wird. Wenn die Dichten der
Teilchen sich unterscheiden, variieren die Wärmekapazitäten in
Abhängigkeit von dem Verhältnis der Dichte der Teilchen zu dessen
Größe. Wenn z.B. das 'Produkt von Dichte und Volumen des Teilchonr;
größer wird, wird die Wärmekapazität; größer. Wenn jedoch die spezifischen Wärmen der Harze nicht gleichartig sind, d.h. z.B.
wenn die Harzklascen verschieden sind, wird die Y/ärmekapazität
durch das Verhältnis zwischen den drei Paktoren spezifische Wärme des Teilchens, dessen Dichte und dessen Volumen, bestimmt.
Als thermoplastisches Harz, das kein Treibmittel enthält, und
als thermoplastisches Harz, das ein Treibmittel enthält, werden
erfindungsgomäße diejenigen gewählt, die bei dem Erhitzen und
Schmelzen zu einer einzigen Hasse zusaranensohinelzen. Erfindungsgemäß
werden therrjoplaotische Harzte liehen, die kein Treibmittel
enthalten, und thermoplastische Harzteilohen, die ein hitzeζersetzbares
Treibmittel enthalten und die eine Vvärmekapaziti-it
größer als die der erstgenannten thermoplastischen Harzte liehen
besitzen, gleichzeitig in eine Porm eingebracht und erhitzt, währenddem man dio harzteilchen in der Porm bewegt, wodurch das
thermoplastische Harz, das kein Treibmittel enthält.un.l aus Teilchen
mit einer geringeren Wärmekapazität besteht, als erstes zu
schmelzen beginnt und an der inneren Oberfläche der Pora; anhaftet ,
und eine dünne Schicht darauf bildet. Gleichzeitig setzen die thermoplastischen Harzteilchen, die ein hitzeiiersobzbares Treibmittel
enthalten, aufgrund ihrer größeren Wärmekapazität ihre Dewegung innerhalb der Porm in ungeschiaolzenem Zustand fort und
ballen sich in der Mitte der Porm nach und nach zusammen. Durch
weiteres Erhitzen und Bewegen de3 Harzes schmilzt das treibmittelhalt ige, thermoplastische Harz, und das hitzozersetzbare Treib-
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mittel «ersetzt f.:ich. , so daß aas Aufschäumen beginnt und sich
die Schaums c hi chi; "bildet.
Somit wird ein geformter Gegenstand gebildet, der im Inneren
eine Schaumschicht und auf der Außenseite eine Hülleiiüchicht
besitat.
Thermoplastische Harzteilchen, die ein hitaezereetsbares Treibmittel enthalten und deren Wirmelaipatfiiät groß&r is;t als die ÖKr
thermoplastischen Harzteilchon, die leein Treibmittel enthalte«
und deren ."Dichte geringer ist al π die der letzteren Teilchen, "
können erfindungsgemäß auch verwendet werden. ]3ei diesem Fall be- ·
ginnen die thermoxilastischen Harzte lichen, die kein Treibmittel
enthalten, vev.n m-un die in die I'orra eingebrachten Harae erhitzt,
viälirend man die Harze- in der Poroi beue^'t, zu BcVunelzeri. und spcrtan
an der inneren Oberfläche der Form unter Bildung einer dünnen Schicht ansuhaften. Danach- erfolgt eino Bewegung und Zueanuenba.t.-·
lung der treibmittelhaltigen, thermoplactisch&n Harateiichen in
Richtung auf die-lütte dec J?oraiiimenraurjs, ein Schiselaen. der
Teilchen und eine Iiitaeaersetzung dec hitiioe-cx^ietxbaren Treibmittels,
wodurch die Scharnnscbicht dOB therp-'oplastischen liaraen
gebildet wird, und danach erfolgt ein Zusammenschmeißen der
SchauESchicht mit der genannten dlmnon Schicht, -so daß man einen ä
geformten G-egenstand aus tbercioplastischem Harz erhält.
ifenn im obigen Pail die Wärmekapazität der thermoplastischen".
Harzteilchen, die ein hitzeaersetzbares Treibmittel enthalten,
größer ist als diejenige der thermoplactioohen Harzteilchen,' dio
kein Treibmittel enthalten, kann ein geformter Gegenstand aus
einer nicht geschäumten Schicht und einer Schaumschicht, die aur.
den Schäumen des hitzezersetzbareii Treibmittels gebildet wird,
erhalten werden, obwohl die Dichte des letzteren Materials geringer
ist als die des ersteren. Daher ist es nicht notwendig, die J?orm mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, wie es bei übl3chon
Verfahren der Fall lot, bei denen die geformten Gegenstände, die
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aurj nicht ochäumbarem, thermoplastischem liars und schäumbarem,
thermoiDlastlBchem Harz zusammengesetzt sind, durch Zentrifugalkraft
verforrnt werden, wobei man ein nicht schäimbares, ther-moplastlaches
Harz einer höheren Dichte als der des schäumbaren,
thormoplastiauben Hartes verwendet.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, die g3wünuul:.te"fi
erfindungsgonäßen Produkte selbst in denjenigen P till en zu erhalten,
in domm die Wärmekapazität des theriüoxilaßticehen Harzes,
dar.; ein hit^esersetäbarcs Treibmittel enthält, größer ist al rs
die des thermoplastik oben Harses, das· kein Treibmittel enthiilt,
wobsi jedoch der Schmelzpunkt dee treibmittelhaltiger, thermoplastischen Hartes niedriger ist als der den thoi-vn opl&stischen
H'j.raoc, dac kein Treilüüittel enthält, 1/enn in dicöeni Pall die
llarstoilchcn, die in die Porm eingebracht sind, erhitat wcrclonr
v;äbrenddern sie bewegt werden, beginnt zunächst dap treibmittolhaltige,
thcrmoxjlantißcho Har^ rait dem niedrigeren flchmelspunkt
zu schmelzen, und al σ niichsteü beginnt da.y hterir.oplaGtinclie Harz,
df.π kein '!reibmittel enthalt, ku schmelzen, und selbst in diesem
Pail ,da dan tho-nnoplafitioehe liarii, d.r:.R kein Treibmittel enthält $
in vollständig goschrfiolr.enem Zustand vorliegt, ist dac Schmelzen
des treibmittelhaltigen, thermoplastischen Harze« noch nicht
beendet, was zur Folge, hat, daß in dem Maße,'in "dem die Harze
innerhalb dor Porm sich bewegen, die thermoplastischen Ilarstcilchen,
die kein Treibmittel enthalten, an der inneren Oberfläche der Perm unter .Bildung einer dünnen Schicht als Schneise antial"-.
ten. Danach Gammelt sich das treibraittelhaltige, thermoplastlcehe
Harz, dessen Schmelzen noch nicht vollständig ist., durch die Bewegung
in Richtung der Mitte des Porminncnraumes' und bildet eine Schaumschicht aus -thermoplastischem Harz als Ergebnis der Hitzozorsetzung
des bitzczersotzbaren Treibmittels, so daß man einen
gei'o.ernten Gegenstand aus thermoplastischem Hara erhält, der aus
der genannten Schaumcchicht und der vorgenannten dünnen Schicht
besteht, die gemeinsam zusammengeschweißt bzw.-geschmolzen sind.
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Alß geeignete Verfahren zur Hervorrufung der Bewegung der Harzteilchen,
die in die Form eingegeben sind, ist ein Verfahren verwendbar, "bei dem man die Form auf einom Tisch anbringt,der hin
und her schwingen kann, so daß diese. Sehwingungsbewegung auf
da,s Harz im Inneren der Form übertragen wird, oder ein Verfahren,
bei den nan die Form auf eine rotierende Achse anbringt, so daia
das Harz sich in der Form bewegt, indem man diese mit Hilfe der
Rotation der Achse rotiert»
Insbesondere in dem Fall, da man das Verfahren der Formdrehuug ^
mit Hilfe einer rotierenden Achse verwendet und das Harz in der ™
Form erhitzt, währenddem man einen gleichförmigen Eon takt .mit
der Gesamtheit der Formoberflache als Ergebnis-der Rotation der
Form herstellt, kann man ein Produkt mit einer gleichförmigen
Hüllondicke herstellen. .
Zur Abkühlung der Form ist ein Verfahren des Eintauchens der Forn
in wasser und ein Vorfahren, in dem man die Form mit Wasser
besprüht, zufriedenstellend.
Bei dorn erfindungsgeraä.Oen Verfahren zu?: Herstellung geformter
Gegenstände aus thermoplastischem Harz mit einer nicht geschäum-
- ■ . j
ten οchichi und einer uchaumsehicht werden thermoplastische Harz- |
teilchen, die kein Treibmittel enthalten, und thermoplastische Harz teilchen, die ein hitzezersetzbares 'Jireibmit.tel enthalten und
eine größere Värriielrapazitat als die erstgenannten thermoplastischen
Harzteilohen aufweisen, in eine Form eingebracht, und die
Harzteilchen werden durch Erhitzen der Form, währenddem man das
Harz im Inneren der For* bewegt, in der Hitze geschmolzen. Somit
beginnen die therrcoplairtisohon Harzteilchon, die kein Treibmittel
enthalten und eine geringere Wärmekapazität aufweisen, zunächst zu iichr.ielzen und haften an der inneren Oberfläche der
Form unter Bildung einer nicht geschäumten, dünnen Schicht aus
thermoplastische;!!:! Harz, das kein Treibmittel enthält, an. Das
treibinittelbaltige, thermoplastische Harz setzt seine Bewegung
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BAD 8
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in der Form fort und schmilzt bei fortgesetzten Erhitzen, wodurch
das Treibmittel zersetzt wird, so daß sich eine Schaumschicht im Inneren der Form.·, angrenzend an die dünne Schicht,
bildet. Auf diese Art und 'veice v/ird ein geformter Gegenstand
aus thermoplastischem Harz mit einer thermoplastischen Harzformschicht,umgeben
von einer thermoplastischen Harzhüllenschicht, geformt. Da die Harzteilchen in der Form schmelzen, verschmelzen
die Hüllenschicht, die aus einem thermoplastischen Harz
besteht, das kein Treibmittel enthält, und die Schaumschicht
aus thermoplastischem Harz, die als Ergebnis des Schäutrrenü des hitzezersetsbaren Treibmittels durch dessen Hitzezersetzung gebildet
wird, zusammen und bilden einen geformten Gegenstand aus thermoplastischem Harz mit großer mechanischer Festigkeit.
Gemäß dem erfindungsgernäßen Verfahren wird das thermoplastische
Harz, das kein Treibmittel enthält, d.h. das Harz, das notv/endig ist zur Bildung der Ilüllenschicht, und das thermoplaobische
Harz, das ein hitzezersetzbares Treibmittel enthält und aus Harzteilchen gebildet wird, die eine größere Wärmekapazität als
die erstgenannten Ilarzteilchen aufweisen, gleichzeitig in die Form eingegeben, und danach besteht die einzig erforderliche Verfahrensmaßnahme
darin, das Harz durch Erhitzen der Form, währenddem man die Harzteilchen in der Form bewegt, durch die zügeführte
Hitze zu schmelzen. So wird ein geformter Gegenstand aus thermoplastischem Harz mit einer thermoplastischen Harzschicht,
die keine Schäume enthält, und einer schaumhaltigen, thermoplastischen
Schicht hergestellt, die durch die Hitzezersetzung eines hitzezersetzbaren Treibmittels gebildet wurde. Daher ist
es nicht notwendig, das Einführen des Harzes in zwei Stufen durchzuführen, wie es bei üblichen Verfahren not v/endig ist, bei
denen zunächst lediglich das nicht schäumbare, thermoplastische Harz in die Form eingebracht und in der Hitze geschmolzen wird,
und danach das schäumbare,thermoplastische Harz in die Form eingebracht
und durch Hitzeschmelzen aufgeschäumt wird. Somit wird das Herstellungsverfahren stark vereinfacht, und die Verfortr.ungs-
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•kgit, clic notwendig ißt, wird verkürzt, so daß das eriindungsgetnäße
Vorfahren für die großtechnisch/:; Produktion geeignet ifjt,
■■/eiterhra kennen,-wenn thermoplastische liars teilchen, die kein
■!reibmittel enthalten, und tliernioplastische Harstdilchon, die
ein Treibmittel ςntLaIten und die der bereits angegebenen Besit™·
hung (ϊ), vorzugnv;c;ioo der Jir.Kiehunr- .(1I) entsprochen, verwendet
werden, geformte Gegenstände hergestellt v?erden, die; eine
diskrete, ,nicht geschäumte Schiebt und eine dikrote^ucliauGiechieht
aufweisen. .
Wenn thex'moplastiBchc! Ilari-'teilchen, üie kein Treibmittel enthalten,
und thernioplaß-uiBche Harateilcbon, die ein b.itsseKi.-rr.Jo'bEb?:-·-
TQB Treibmittel enthalten und eine gröi'ere vränaekapasitä-b;, 'als
das erstgenannte theriioplaßtiriche liars aufweirtvii, und oci doneri
vjeite3.'hin die Dichte des lt;tisteren II-:-.tcrials gi?öi?-ei· . ist als nie
des erstoron, verwendet werden, kann gemäß der vorliegenden '£;:■>findung
ein geformter Gegen« tand, deji' aus einei: Kiehtsui.vau.ia~
ßchicht und einer Schau-Liscliieht "beatebt, erhalten werden, ohne
daß es, wie bei den üblichen. Yerfateen notwendig ißt, die nicht
Gchäumbare, thermoplastische Harsschiicht und die schäurabaro,
theruoplastische Harsschicht mit Hilfe der Zentrifugalkraft durch
HochgeschwindigkeitDrotation der Form zu bilden. Λ
In den Fall, da die Wärmekapazität der theraoOloctiGcbcn Harzteilchen,
die ein hitsesersetabares 'üroibmitiel enthalten, größer
ist als die der thercaoplastißchen Har^rbeilclien, die kein Treibmittel enthalten, und bei denen der Schmelzpunkt" der ersteren
niedriger liegt als der der letzteren, beginnen die treibaittelhaltigen,
thermoplastischen Ilarsteilchen zunächst zu schmelzen,
wonach ein Schmolzen der theriLoplaatiochcn Harzteilchen, die
kein Treibmittel enthalten, beginnt. Da jedoch das Schmelzen dc?-o
ersteren noch nicht beendet ifjt, obwohl die letzteren in vollständig
geschmolzenem Zustande vorliegen, setzen die Teilchen der
ersteren Materials ihre Bewegung zur Mitte der Form fort, währο ml
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BAD
gleichzeitig das Treibmittel sich zu zersetzen beginnt, was zur Folge hat, daß ein geformter Gegenstand aus einer nicht geschäumten
Schicht und einer Schaumschicht gebildet wird.
Die folgenden Beispiele ,sollen die vorliegende Erfindung weiter
erläutern. In den Beispielen sind die Teile auf dan Gewicht bezogen.
Bei.'^n el 1 ; ·
Polyäühylenharzteilchon, die kein hitzezeraetzbares
Treibmittel enthalten, Teilchengröße 0,15 bis 0,30 mm (German Screen ITo. 20 - 40)
(IiS 70, hergestellt von der Mitsubishi Petrochemical Go,,Ltd., Japan, Dichte 0,930 g/cin5) 100 Teile
Polyäthylenharzteilen, die kein Treibmittel enthalten,
Teilchengröße 0,15 bis 0,20 mm (German Screen Ho. 30 - 40)
(H 2200J, hergestellt von der Mitsui Petrochemical Co.,Ltd., Japan, Dichte 0,970 g/onr5) 200 Teile
Trcibmittelhaltige Polyäthylenharzteilchen,
Teilchendurchmesser 1 ram, Länge 2 mm 300 Teile
Die treibmittelhaltigen Polyäthylenteilchen werden in folgender
Weise hergestellt. Zwei Teile eines hitzezersetzbaren Treibmittels
Äzodicarbonatvid ("Cellmic C", hergestellt· durch die
Sankyo Chemical Co., Ltd., Japan) werden mit 100 Teilen eines
pulverförmigen Polyäthylenharzes (MS 70, Dichte 0,930 g/cm5, hergestellt durch die Mitsubishi Petrochemical Co.,Ltd., Japan)
vermischt und zu Teilchen der oben angegebenen Größe durch Extrudieren mit Hilfe eines Extruders verformt. 0./C2 = 100.
Eine Mischung der oben genannten Polyäthylenharzteilchen, die kein Treibmittel enthalten, und der treibmittelhaltigen PoIy-
109830/1700
BAD ORKSfKiAL ;
äthylenteilchen wird eine Form mit den Abmessungen 200 χ 600
χ 20 mm gegeben, danach, wird die Form in Drehung·versetzt,
währenddem man sie in dem Ofen erhitzt, um ein Schmelzen und
Anhaften an der Oberflache des Polyathylenharzes, das kein
Treibmittel enthält, · und ein Schmelzen der Polyäthylenhar«--
te Hohen, die ein ζersetzbares Treibmittel enthalten,als auch
die Hitzezersetsmig des Treibmittels und Auf Schäumens des ToIy-äthylenharzes
zu bewirken.
Die Yerformbedingungen waren die folgenden:
Pormerhitztemperatur .... *.. 25O°C
Formheizzeit 20 Minuten
Abkühlungszeit nach dem Erhitzen .... 6 Minuten (Eintauchen in Wasser)
Geschwindigkeit der Formrotation 20 TJpin
(Drehung dar.
selb nt)
10 Üpm (Drehung dor
Porra um die Achse, auf die:
sie montiert ist).
Wenn in der Form das iJchraelaen eintritt-, schmilzt das Poly- J
äthylenhiira mit geringerer Tcilohengrb^e, das kein Trcibnittel
enthält und das eine geringere Wärmekapazität als die treibtnittelhaltigen
Polyäthylerjteilchen auf v/eist, zuerst bevor die
letzteren an dar Pormoberflache zur Bildung der HüTlenricliieht
anhaften. Die treibmittelbaltigen Polyäthylenharzteilchen ballen
sich in der Perm in ^direkter Verbindung mit der Hüllenschicht
zusammen, v/o sie geschmolzen werden,und wobei das hitzezersGtabare
Treibmittel in der'Hitze zersetzt wird,was zur Folge
hat, daß ein Aufschäumen eintritt, was die Schaumschioht bildet. Auf diese Art und Weise erhält man einen Polyäthylouharzschaura
mit einer Hüllenschicht*
Die Hüllenschicht dieses geformten Gegenstandes hat eine Dicke
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BAD ORIGINAL *
to
von 1,5 mm, und. die Schauiaschicht war 1'/ mm diele, und das
Aufschäumverhältnis der Schaumschicht betrug 6,3· X. Die Festigkeit
dieses geformten Gegenstandes war hoch.
Styrolharzteilchen, die kein Treibmittel enthalten (Ki1 30, hergestellt durch die Sekisui
Chemical Co.,Ltd., Japan)
Teilchengröße 0,15 bis 0,30 mm ' (German Screnn Bo. 20 bis 40) · 200 Tolle
Teilchengröße 0,15 bis 0,30 mm ' (German Screnn Bo. 20 bis 40) · 200 Tolle
Treibtnittelha.ltige Styrolharzteilohon,
Teilchendurchmesser 1 mm, länge 2 mm 400 Teile
Die treibmlttelhaltigen Styrolharzteilchen wurden hergestellt,
indem man. zwei Teile des hitaeisersetzbaren Treibmittels Λζο~
bisisobutyronitril mit 100 Teilen eines pulverf ürnrigen Styrolharzes
(HF 30, hergestellt durch die Sekisui Chemical Co. ,Ltd.
Japan), vermischte und sie danach zu Teilchen der oben ar^ogebenen
Grüße verformte. C /C = 100.
Eine Mischung der genannten Styrolharzteilchen, die kein Treibmittel
enthalten, und der Styrolharateilchen, dlο ein Treibmittel
enthalten, wurde in einer Form mit Abmessungen, identisch zu der in Beispiel 1 verwendeten eingebracht, und danach wurden
die Harze in der Form durch Rotieren der Form in einem Oien geschmolzen.
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BAD ORIGINAL
Die Cohmelzbedingungon waren die folgenden:
Forraheiatemperatur 2200C
tfortuhoiazeit : , . . .' 20 Minuten
Kühlseit nach den Erhitzen 6 Himifcen
(Eintauchen in »:af"ßcr)
Genolnvincliglcc j t der IiOr^rotation. .. c...... 20 Up η
der liOrni
solbii't) ·
' ' 10 ΤΙώπι
der Po'f^i
um die /.Ό α-
üo,auf G'Ui f
sie
b irt)
tiex-b ir.t)
In diesen Beispiel ccVii'"Ol«en.da die V/ärniel-ropaai'bät der Styrolr·
harateilchen ceringoror Größe, die kein i'rolüisittel onthalten,
gevi.n^er ist als diejonigo der ütyx-olhar^beilelieii, die dan
hit^e.ßorsets'bare 'Jreiljoiitiel enthalten,die ersteren eher als
letzteren leilctien und heften an der JiOrp.olierflache unter BiicLuni:
einer dünnenSchloht.Nach Uöendigung den ßchmelzens der Styrolbariteilchen,
die kein Treihrüittel enthalten, zersetst sich daß
hitscsersetsDare Treibmittel,"das in dem letzteren -Material enthalten
ist, und schäumt das treibmittelbaltige Styrolharz auf,
so daß sich die Schaumschicht "bildet. Han erhält in dieser Weise
einen Styrolharzschauui mit einer Eüllentichicht« Das iuf
hältnis dieses Schauras betrug 6,8.
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BAD ORIGINAL
Beispiel 5 „.
Polyäthylenharzteilchen, die kein Treibmittel enthalten (feinverteiltes Sutnicaßen G 701,
hergestellt von der Suciitomo Chemical Co.
Ltd., Japan), Dichte 0,930 g/W, Teilchengröße
0,075 bis 0,102 mta (German Screen Nr. 60 his 80) 150 Teile
Polyproijylenharz te ilohen, die kein Treibmittel
enthalten (Hoprene ¥-501, hergestellt von der .Sumitomo Chemical Co.,) Dichts 0,910 g/cra ,
!Deilchongröße 0,102 ram (German Screen Nr. 60) 150 Teile
Die oben genannton Polyäthylen- und Polypropy^enharateilchen
wurden vorher mit Sirpermischern vermischt.
Treibuiittelhaitige Polyathylenhar^teilchen 300 Teile.
Die treibmittelhaltigen l'olyäthylenharzteilehen wurden wie
folgt hergeBtel.lt:
Zwei Teile des hitsezersetsbaren Treibmittels p-Toluolsulfonyl ~
seraicarbaaid wurden mit 100 Teilen einer? pulverförmigen Polyäthylenharzes
·("Hizex" 2100 GP, hergestellt von der Iiitsui
Petrochemical Co.Ltd., D chte 0,955 g/cnr ), vermischt, und danach
wurde die Mischung in V/alzen geknetet und mit einem Schneidgerät
au 3 mm Würfeln geschnitten. C. /C^ *~ 1000
Bei diesem Beispiel ist die Dichte der treibmittelhaltigen Polyäthylenharatoilclien
größer als die der Polyäthylen- und ΡοΙλ*--
propylcnharze, die kein Treibmittel enthalten.
Eine Mischung aus den Polyäthylenharzteilchen, die das hitsesersetabare
Treibmittel enthalten, und den vorher gemischten Polyäthylen- und Polypropylenharzteilchen wird in einer Form mit den
Abmessungen 200 χ 600 χ 20 mm eingebracht, und danach wird die
Form in einem Ofen in Drehung versetzt, um die Polyäthylenhars-
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BAD Q8PNAL
i|" τι.......!',,»(μι·.,. ■' ι, ■ ι, . .T1Ji1JiI. ι ι
- 17 -
teilchen, die kein treibmittel enthalten, in der Porin au schmelzen
und deren Anhaften an der ForEioberfläche zu "bewirken, und
urn gleichzeitig das hitzezersetzbare treibmittel zu zersetzen
und das Aufschäumen des Polyäthylenharzes zu "bewirken.
Die !UOrmbedingungen waren die folgenden:
Pormheiztomperatur 35O°C .
Pormheizzeit · 1.8 Minuten
Kühlzcit nach dem Erhitzen Xiiftkühlen 20 Hin.
Ivass erfühlen 5 Hin. «
Geschwindigkeit der Pormrotation ...... 10 Upm ™
'(Drehung der I'Orra
seihst;
10 Upm
(Drehung der Fora um die Achime, auf
die sie montiert ist)
Da in diesem Beispiel die Hinchung der Polyäthylen- und Polypropylenharateilchen
eine kleinere WLlrooTrapaaitäfc als die PoIyäthylöiiharzteilchen,
die ein [treibmittel enthalten, aufv.'eist,
schmilzt die eratore Mischung vor dem letzteren Material und
haftet unter "Bildung einer IlüTlenschicht an der Oberfläche der
!O an. ' f
Die ±re:i.l;:':ittßlhaltigon PolytithylehViara i; ο ilchen. verbinden sich
in der Ι'Όΐ·!.·. innerhalb der Hüllcnachicht, werden ge schmoll-:, on und
durch die Hit^etfernetzung den hitsezerri'jtiibaren iüreibmj.ttcls
aufgecchäurrrb unter Bildung der ocha-urrTJchlcht. ·
In dieser V/eirje erhält man au.G einem Po'i.yäiiiylcnharz und einoui
Polypropylerih-arz cinon ßoforntop Gegenstaad mit einer Bullen-Schicht
mit einer Dicke von 1,1J mm, an dan eine Schaums chi clit
mit einer Dicke von 17 mm angenohmo'i.zpjn v/ar, doren /',ufsc
hältnis 6,5 X betrug.
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BADCÄGfNAL
- 18 -
Polyäthylenharzteilchen, die leein Treibmittel enthalten (zerkleinertes "Suniicasen" G- 701),
Dichte 0,930 g/crir5, Teilchengröße 0,075 bis
0,102 mm (German screen Nr. 60 bis 80) 300 Teile
TreibmittelhaltigO Polyäthylenharzteilehen 300 Teile
Die treibmittelhaltigen Polyäthylenharzteilchen wurden hergestellt
durch Vermischen von 2 Teilen des hitzezersetzbaren
Treibmittels Trihydrazidtriazin mit 100 Teilen eines teilchenförmigen
Polyäthylenharzes ("Hizex" 2200 J, Dichte 0,970 g/cnr5),
und danach wird die Mischung in Walzen geknetet und mit Hilfe
einer Schneidvorrichtung zu Würfeln von 3 mm Seitenlänge zerschnitten,
OnAi3 = 1000.
In dieeem Beispiel ist die Dichte des treibmittelhaltigen Polyäthylenharzes
großer als die des Polyäthylenharzes, das kein Treibmittel enthält.
irine Form der gleichen Gestalt und Abmessungen, wie die in
Beispiel 3 verwendete, wird angewandt, und dan Tonnen wird unter
identischen Bedingungen, wie in Beispiel 3 durchgeführt.
Da in dienern. Pail die Polyäthylonharzteilchen, die kein Treibmittel
enthalten, eine gerjn^cie VJäiLiekapazitäv, als die PoIyätl
ylenbari'teilchen, aie da.'j hltzezercetsbare Treibinittcl enthalten,
aufweinen, schmilzt das erste Material vor dem letzteren und haftet unter Bildung einer Hüllencchicht an der Oberfläche
dor Form an.
In dem Maße, da die !Form rotiert, haufen sich die treibmittelhaltigen
Polyäthylenharzteilchon nach und nach innerhalb der Hüllenschicht
an, werden geschmolzen, das hitzesersetzbare Treibmittel wird in der Hitze zersetzt, und ein Aufschäumen tritt ein,
so daß sich eine Schauiuschicht bildet. Auf diese Art und Weise
109830/1708
BAD ORtOINAl
erhält man einen geformten-Gegenstand aus Polyäthylenharz, der
eine Hl'.llenschicht mit einer Dicke von 1,5 pn und eine ßchaunschicht
mit einer Dicke von 17' mm aufweint und bei dem die JIüllensehiciiL
und die Schauraschicht eine Einheit bilden. Das Aufschäiisiverliältnis
der Sehaunschicht dieses geformten Gegenstandes
betrug 6,5X.
Lien, die kein Treibmittel
* S
enthalten ("Hiaex", 2100 GP, horgoQ.tellt durch
die; Hiüui Petrochemical Co.Ltd. , Japan)} ■ i
Dichte 0,955 g/cra5, Teilchengröße 0,060 bis ·
0,200 mm (G-ercian screen Ho. 30 biß 100, wobei
diejenigen mit einer Größenordnung von 0,102 ram in großer I-Ienge vorhanden waren)
Sehneispunkt 123 bis 135CC 300 Seile
Treibniittclhaltige Polyäthj^lentiarii fc.elichen 200 Teile
Die treibtaittelhaltigen Polyäthylenteilchon werden hergestellt,
indem man 2.Teile des hitaozersetsbaren Treibmittels 'isodicarbonamid
("CeHmIc C", hergestellt durch die Sankyo Chelical Cc.
Ltd., Japan) mi* 100 Teilen eines pulverförn:igon Polyäthylenharzes
(HS 70, hergestellt durch "die liisubinhi Petrochemical
Co.Ltd. , Japan, Dichte 0,930 g/errr1) vermißoht, und danach wird ^
die Ki so hung auf Waisen geknetet und in 2 Era ¥ürfel gewclmitten.
Der Schmelzpunkt dieser Teilchen beträgt 107 bis 1150O. In diesem
Beispiel ist der Schmelzpunkt der- treibnittelhaltigen Polyäthylenharzteilchen
niedriger als der der Polyäth^/ienliarzteilchen,
die kein Treibmittel enthalten, C^/CB =500.
Es wurde eine Form der gleichen Form und Abmessungen, wie die
des Beispiels 3 und unter den gleichen Bedingungen, wie in Beispiel 3 verwendet.
109830/1708
BAD
BAD
In diesem Beispiel schmelzen die Polyäthylenharsteilchen, die
kein Treibmittel enthalten, zunächst bevor die Polyäthylenharzteilchen, die das hitzzercetzbare Treibmittel enthalten, schmelzen
und haften daher unter Bildung einer Hüllenschicht an der Formoberflache an.
Die treibmittelhaltigen Polyäthylenharzteilchen Bammeln sich
nach und nach innerhalb der Hüllenseicht an in dem Maße, in dem
die Portn rotiert, werden\dcvt geschmolzen,und. das hitzezersetzTiure
Treibmittel wird in der Hitze zersetzt, so daß ein Aufschäumen
unter Bildung einer Schaumschicht eintritt.
Nan erhält somit einen geformten Gegenstand mit einer Hüllenschicht
von 1,5 mm Dicke und einer Schaumschicht von 17 nun Dicke und
einem Aufschäumverhältnis von 84X.
10983 0/1708
BAD ORfQlNAt/
BAD ORfQlNAt/
Claims (1)
- PatentansprücheVerfahren zur Herstellung geformter Gegenstände aus thermoplastischem Harz, die eine nicht geschäumte Schicht und eine Schaumschichi aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß man thermoplastische Harzteilchen, die kein hitzezersctabares Treibmittel enthalten, und thermoplastische Harzteilchen, die ein derartiges Treibmittel enthalten und eine größere Wärmekapazität als die Harzteilchen j aufweisen, die kein Treibmittel enthalten, in eine Form Gin- · bringt, man die Form erhitzt und die Teilchen in der Form be~ wegt, so daß ein Schmelzen in der Hitze der Teilchen als auch eine Hitzezersetzung des Treibmittels eintritt.Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Harzteilchen, die kein hitzezersstzbares Treibmittel enthalten, und die thermoplastischen Harzteilchen, die ein derartiges Treibmittel enthalten, der folgenden Beziehung entsprechen:σΑ./σΒ = 50,worin CL die 'Wärmekapazität der thermoplastischen Harzteilchen, die ein hitzezersetzbarea Treibmittel enthalten, und C-g die Wärmekapazität der thermoplastischen Karateilchen, die kein Treibmittel enthalten, bedeuten.Verfuhren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die thermoplastischen Harztoilchen, die kein Treibmittel enthalten, und die thermoplastischen Harzteilchen, die ein Treibmittel enthalten, der folgenden Deζiehung entsprechen:1000 = CA/GB « 50,
worin O^ und Cjj die oben angegebenen Bedeutungen besitzen.109830/1708
BAD OBIOiNAL- 22 -Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man thcrtüoplaytische Harzteilchen, die kein hitzezercetzbarerj treibmittel, und thermoplastische Harzteilchen, die ein derartiges Treibmittel enthalten, verwendet, wobei die letzteren Teilchen eine größere V/ärmekapazität und Dichte als die ersteren Harzteilchen aufweisen.Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß man thermoplastioche Harzteilchen, die kein hitzezersetzfcares !Treibmittel enthalten, und thermoplastische Harzteilcb.enr die ein derartiges Treibmittel enthalten, verwende-·;, wobei die letzteren Teilchen eine größere Wärmekapazität und e.lnun niedrigeren Schmelzpunkt als die ersteren Harzteliehen aufweisen.109830/1708BAD ORIGINAi
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9986069 | 1969-12-11 | ||
JP9986069 | 1969-12-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2061112A1 true DE2061112A1 (de) | 1971-07-22 |
DE2061112B2 DE2061112B2 (de) | 1975-05-07 |
DE2061112C3 DE2061112C3 (de) | 1977-12-08 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3962390A (en) * | 1969-12-11 | 1976-06-08 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of producing composite foamed shaped articles from thermoplastic resins |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3962390A (en) * | 1969-12-11 | 1976-06-08 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of producing composite foamed shaped articles from thermoplastic resins |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2061112B2 (de) | 1975-05-07 |
GB1298287A (en) | 1972-11-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |