DE2060637C3 - Anordnung mit mindestens zwei elektromagnetischen Stranggießkokillen - Google Patents

Anordnung mit mindestens zwei elektromagnetischen Stranggießkokillen

Info

Publication number
DE2060637C3
DE2060637C3 DE19702060637 DE2060637A DE2060637C3 DE 2060637 C3 DE2060637 C3 DE 2060637C3 DE 19702060637 DE19702060637 DE 19702060637 DE 2060637 A DE2060637 A DE 2060637A DE 2060637 C3 DE2060637 C3 DE 2060637C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rails
arrangement
continuous casting
casting molds
power supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19702060637
Other languages
English (en)
Other versions
DE2060637A1 (de
DE2060637B2 (de
Inventor
Sinowij N. Kuibyschew Gezelew (Sowjetunion)
Original Assignee
Kuibyschewskij metallurgitscheskij sawod imeni W.I. Lenina, Kuibyschew (Sowjetunion)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SU1382082A external-priority patent/SU344691A1/ru
Application filed by Kuibyschewskij metallurgitscheskij sawod imeni W.I. Lenina, Kuibyschew (Sowjetunion) filed Critical Kuibyschewskij metallurgitscheskij sawod imeni W.I. Lenina, Kuibyschew (Sowjetunion)
Publication of DE2060637A1 publication Critical patent/DE2060637A1/de
Publication of DE2060637B2 publication Critical patent/DE2060637B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2060637C3 publication Critical patent/DE2060637C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

20
Beim Stranggießen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, zur Erhöhung der Produktion mehrere Stränge gleichzeitig in nebeneinander angeordneten Stranggießkokillen zu formen. Wenn jedoch zwei elektromagnetische Stranggießkokillen dicht nebeneinander angeordnet wurden, zeigte es sich, daß die Stränge an der Seitenfläche Vorsprünge aufwiesen, die vor der Weiterverarbeitung erst wieder entfernt werden müssen, was nicht nur einen Metallverlust mit sich bringt, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsgänge erfordert. y>
Es wurde gefunden, daß diese Vorsprünge auf eine Änderung des magnetischen Feldes bei der Reihenschaltung der elektromagnetischen Stranggießkokille zurückzuführen ist. Dadurch, daß nämlich die Ströme benachbarter Ringleitungen in den Zonen, an denen die Verbindungen und Stromzuführungen aneinander angrenzen, entgegengesetzte Richtung haben, ist das durch die Ringleiter zu erzeugende Magnetfeld in dem Bereich der Verbindungen geschwächt. Es ist also eine Störung der Magnetfeldsymmetrie in waagerechter Ebene als Folge der gegenseitigen Beeinflussung der Magnetfelder zu beobachten, welche durch die die Ringleiter und die diese verbindenden Verbindungsleiter durchfließenden Ströme erzeugt werden. Gewissen Einfluß haben auch die Spalte an den Stellen der Stromzuführung zu den Ringleitern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine An Ordnung mit mindestens zwei elektromagnetischen Stranggießkokillen anzugeben, die es gestattet, Stränge ohne Vorsprünge an den Seitenflächen zu erhalten.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß in Reihe geschaltete Ringleiter an ihren Einspeisungsstellen und Verbindungsstellen bei auf überall gleicher Höhe liegender Oberkante zu den Stromzuführungsschienen und den Verbindungsschienen hin kompensierende Rückschnitte allmählich sich vermindernder Höhe besitzen.
Eine derartige Ausbildung ermöglicht es, die elektromagnetischen Stranggießkokillen dicht nebeneinander anzuordnen, ohne daß eine störende gegenseitige Magnetfeldschwächung, die zu einer Strangverformung führt, eintritt.
Vorteilhaft verlaufen die Stromzuführungsschienen und die Verbindungsschienen in Richtung vom Ringleiter weg nach unten geneigt. 6S
Hierdurch wird die Gefahr einer störenden gegenseitigen Beeinflussung der Magnetfelder in der Ringleiterebene noch weiter verringert.
Die Erfindung wird nun an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Anordnung,
F i g. 2 den Grundriß von zwei Ringleitern, die mit Hilfe von Verbindungsschitnen in Reihe geschaltet sind, mit ihren Stromzuführungsschienen,
F i g. 3 eine um 90° gedrehte Ansicht nach Pfeil A auf den Ringleiter,
Fig.4 eine Ansicht nach Pfeil B auf die die Ringleiter verbindenden Verbindungsschienen.
Die Anordnung zum kontinuierlichen und diskontinuierlichen Metallstranggießen besitzt eine Vorrichtung zum Zuführen dßs flüssigen Metalls, die in Form einer oder mehrerer Rinnen 1 (Fig. 1) und schwimmender Verteilungsschalen 2 mit Kegeln zum Regeln der ausfließenden Metallmenge ausgebildet werden
kann.
Jede Schale 2 hat am Umfang Öffnungen, über die Metall ausfließt. Die Schale 2 schwimmt, nachdem sich auf dem Kaltstrang 3 der Strang 4 gebildet hat, auf dem oberen flüssigen Strangteil.
Die Anordnung enthält mehrere elektromagnetische Stranggießkokillen, von denen jede ein konzentrisch in bezug auf den Strang 4 auf einem Unterbau 5 liegendes Sammelbecken 6 für Kühlflüssigkeit mit Schirm 7 an der dem Strang 4 zugewandten Seite sowie einen ebenso angeordneten und in einem Bauteil 8 befestigten, gekühlten Ringleiter 9 zum Erzeugen eines elektromagnetischen Feldes besitzt, durch das ein Herabfließen flüssigen Metalls vom Strangoberteil verhindert wird. Einer der Ringleiter besitzt Stronv.uführungsschienen 10, während der oder die anderen mit Hilfe der Verbindungsschienen 11 (F i g. 2) in Reihe geschaltet sind, wobei jede Verbindungsschiene in Form von zwei voneinander isolierten Schienen ausgeführt ist.
Die Verbindungsschienen 11 (F i g. 4) und die Stromzuführungsschienen 10 sind so ausgeführt, daß sie in Richtung vom Ringleiter 9 weg, mit dem sie verbunden sind, unter einem Winkel von 30 bis 45° geneigt sind. Jeder Ringleiter 9 (F i g. 3) wird mit allmählich sich vermindernder Höhe nach der Seite jeder Verbindungsschiene 11 und Stromzuführungsscniene 10 ausgeführt. Die Ringleiter 9 sind zusammen mit den Stromzuführungsschienen 10 (F i g. 2) und Verbindungsschienen 11 einstückig ausgeführt und bestehen aus Kupfervollwandschienen mit rechteckigem Querschnitt. Jeder Ringleiter 9 befindet sich in einem Kanal 12 (Fig. 1), der durch Bauteil 8 und Sammelbecken 6 gebildet wird. Der Ringleiter ist hier in Nuten befestigt. Die Kanäle 12 dienen zum Zuleiten von Kühlwasser zu den Ringleitern 9. Sie werden mittels Packungsstopfbuchsen abgedichtet. Die Bauteile 8 und Sammelbecken 6 bestehen aus Dielektrikum, beispielsweise aus Schichtstoff oder Glasfaserschichtpreßstoff. Zur Wasserzuführung zu den Kanälen 12 dienen Kupferrohre 13 (F i g. 2) mit rechteckigem Querschnitt, welche an den Stromzuführungsschienen 10 angelötet sind. Diese Rohre 13 sind ein gewisses Stück vom Ringleiter 9 entfernt und befinden sich in Längsnuten des Sammelbeckens 6 und des Bauteils 8, durch welche die Stromzuführungsschienen 10 gehen. Die Verbindungsschienen 11 und die Stromzuführungsschienen 10 besitzen Isolierstoffzwischenlagen 14, an denen sie mit Epoxydleim angeklebt sind.
Die Anordnung arbeitet folgendermaßen: Jedes Sammelbecken 6 der Vorrichtung leitet Wasser zum
Strangkühlen zu. Zum Kühlen der Ringleiter 9 und der Stromzuführungsschienen wird Wasser über die Rohre 13 zugeleitet An den Ringleiter 9 wird Spannung angelegt (die Stromrichtung ist durch Pfeile auf F i g. 2 gekennzeichnet); auf den Kaltstrang 3 wird über die Rinne 1 Metall gegossen.
Unter dem Einfluß des elektromagnetischen Felds des Ringleiters 9 erhält das Metall eine Form, die von der Form des Ringleiters 9 und der Magnetfeldintensität abhängt Aus dem Sammelbecken 6 fließt Wasser auf der Außenfläche des Schirms 7 auf die Seitenflächen des geformten Strangs herab und begünstigt.
daß dieser seine Form behält Auf das flüssige Oberteil jedes Strangs 4 wird je eine Schale 2 aufgesetzt, um gleichmäßige Zuführung des den Strang formenden Metalls zu gewährleisten.
Der Kaltstrang 3 wird entsprechend dem WachseiT des Strangs 4 so lange herabgefahren, bis ein Strang erforderlicher Länge erhalten wird.
Versuche haben die Betriebsfähigkeit der Anordnung bewiesen und gezeigt, daß gleichzeitig mehrere Stränge ohne Vorsprünge an der Oberfläche erhalten werden können. Die Anordnung erwies sich als kompakt und wirtschaftlich.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Anordnung mit mindestens zwei elektromagnetischen Stranggießkokillen, dadurch ge- S kennzeichnet, daß in Reihe geschaltete Ringleiter (9) an ihren Einspeisungsstellen und Verbindungsstellen bei auf überall gleicher Höhe liegender Oberkante zu den Stromzuführungsschienen (10) und den Verbindungsschienen (11) hin kompensierende Rückschnitte allmählich sich vermindernder Höhe besitzen.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömzuführungsschienen (10) und * die Verbindungsschienen (il) in Richtung vo.m Ringleiter (9) weg nach unten geneigt verlaufen.
DE19702060637 1969-12-22 1970-12-09 Anordnung mit mindestens zwei elektromagnetischen Stranggießkokillen Expired DE2060637C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1382082 1969-12-22
SU1382082A SU344691A1 (ru) 1969-12-22 1969-12-22 Устройство дл групповой непрерывной разливки металлов

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2060637A1 DE2060637A1 (de) 1971-06-24
DE2060637B2 DE2060637B2 (de) 1975-11-27
DE2060637C3 true DE2060637C3 (de) 1976-07-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2655498A1 (de) Abstandshalter fuer gasentladungsbildschirme
DE3618731A1 (de) Beheizungsvorrichtung
CH636784A5 (de) Gekuehlte stranggiesskokille mit einer einrichtung zur erzeugung eines elektromagnetischen kraftfeldes.
EP0061612A1 (de) Hochstromleitungssystem für Elektroöfen
DE1558389B1 (de) Kokille zum Stranggiessen von Baendern aus Nichteisenmetallen und deren Legierungen
CH623777A5 (de)
EP0036384A2 (de) Gerätekombination für den Bergbau mit Bauelementen der Leistungselektronik
DE2060637C3 (de) Anordnung mit mindestens zwei elektromagnetischen Stranggießkokillen
DE2940369C2 (de) Target
DE69117422T2 (de) Gerät zum verstärkten Kühlen beim Giessen von Werkstücken aus Metall
DE2060637B2 (de) Anordnung mit mindestens zwei elektromagnetischen StranggieBkokillen
DE2102424A1 (de) Flüssigkeitsverteiler für eine Stoffaustauschkolonne
DE3030329C2 (de) Sputterkörper
DE6606527U (de) Vorrichtung zum stranggiessen eines bandes
DE2937038A1 (de) Kuehlelement fuer industrieoefen
DE68907029T2 (de) Stranggiesskokille mit direkter kuehlung.
CH246732A (de) Giessmaschine.
DE2720142A1 (de) Verfahren zur herstellung eines waermeaustauschers
DE1558768C3 (de) Anlage zum Elektroschlackeumschmelzen
DE2054267C3 (de) Elektromagnetische Stranggießkokille
DE2800458C3 (de) Elektromagnetische Stranggießkokille
DE1583652A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metallstraengen
DE2702062C3 (de) Elektromagnetische Stranggießkokille zum kontinuierlichen und halbkontinuierlichen Stranggießen
DE2054267B2 (de) Elektromagnetische Stranggießkokille
DE1912182A1 (de) Stranggiessform