DE2059624A1 - Kalkpulver und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Kalkpulver und Verfahren zu seiner Herstellung

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Description

PATENTANWALT
8 MÜNCHEN
TAL 18
Bundespatentbehöraen RUFj 08ti/£947 98
8 München 2 i. 12.1970 H/m
George Alexander Rohan, Esher, Surrey/England Kalkpulver und Verfahren zu seiner Herstellung
Kalkpulver, beispielsweise Schlämmkreide, ist ein geeignetes Material für einen Füllstoff für Papier. Es kann jedoch nicht bei einer Alaunleimung, wie sie üblicherweise von Papierherstellern, die gewöhnlich Kaolin als Füllstoff verwenden, gebraucht werden.
Die Erfindung betrifft nun eine Verbesserung des Kalkpulvers durch Behandlung, um die Oberflächen gegenüber Säuren nrnrtk- λ tionsunfähig und somit als Füllstoff für alaungeleimtes Papier geeignet zu machen.
Diese Aufgabe wird durch Veränderung der chemischen Natur der Oberfläche des Pulvers, z.B. durch Behandlung mit Wasserglas oder einer Lösung von in Wasser löslichen Phosphaten erreicht. Bei dieser Behandlung wird Calciumsilikat oder CaI-ciumphosphat auf der Oberfläche des Kalkes entstehen und, wenn, was normalerweise der Fall sein wird, die Reaktion in Anwesenheit von Wasser ausgeführt wird, kann das Endprodukt in breiiger Form verkauft werden, da ea in Wasser suspen-
—2—
BANKi BAYER, HYPOTHEKEN- UNP WECHSELBANK MÜNCHEN, THEATINERSTR. 11« KONTO NR. 34J?5/0 POSTSCHECK-KONTO ι MÜNCHEN 15 453 · TELEQR.-ADRESSEί PATENTDIENST MÜNCHEN
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diert als ein Füllstoff für Papier benutzt werden kann. Es ist demgemäß nicht notwendig, es zu trocknen.
Falls erwünscht, kann der behandelte Kalk aber auch getrocknet und als Trockenpulver abgepackt werden. Die chemische Reaktion ist sehr einfach und natürlich kann sie durch Erhitzen und Mischen gefördert werden.
Diese Behandlung kann durch Einfüllen des pulverförmiger! Kalkes in eine wässerige Lösung des Phosphates, die z.B. 5-30 Gew.% Phosphate enthält, oder durch Versprühen der Lösung in einer Kammer, in der die Kalkteilchen in der Luft suspendiert sind, oder durch mechanisches Rühren ausgeführt werden.
Bevorzugte Phosphate sind Amonium-, Natrium- und Kaliumphosphate. Gute Ergebnisse werden bei Verwendung eines Mischphosphates erzielt.
Beispiele geeigneter Phosphat· sind Natriumhexaphosphat, Natriumtetraphosphat, Kaliummonohydrogenphosphat, Kaliumdiphosphat, Kaliumorthophosphat, Kaliumdihydrogenphosphat und neutrales Kaiimphosphat.
Die Behandlung, den Kalk durch chemische Reaktion in ein gegenüber Säuren nicht reagierendes Pulver umzuwandeln, kann während der Zugabe des Kalkes zum Papier, zu dem der Kalk als Füllstoff zugegeben werden soll, z.B. durch Zugabe von Phosphorsäure oder anderer Reaktionsmittel zum Wasser im Holländer der Papiermaschine vor der Zugabe des Kalkes, der als Füllstoff verwendet werden soll, ausgeführt werden.
Andererseits kann der Kalk mit einer hydrophilen Oberflächenumhüllung eines natürlichen oder künstlichen filmbil-
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denden Materials versehen werden.So kann der Kalk ait einer Lösung oder Dispersion eines Celluloseacetates, eines ungesättigten Polyesters, eines Epoxyharzes, Melaminformaldehydhanes, Ureaformaldehydharzes, Polyvinylchlorides, Polyvinylacetates, Acrylharze«, Furanderivates oder Proteins umhüllt werden.
Das Beschichtungsmaterial kann auch ein solches sein, das etwas alt de« Kalk reagiert, z.B. Palmitinsäure, Ölsäure, Laurinsäure oder Ozalsäure.
Die Umhüllung kann auch aus einem Mineralpulver, z.B. Kaolin, bestehen.
Beispiele:
1. 100 g Kelkpulver wurden in 200 ca5 einer wässerigen Lösung dea Natriumphosphates, das 1 Gew.% des Phosphates enthielt, bei einer Temperatur von 750C eingefUllt und 30 Minuten lang gerührt. Sobald die Reaktion beendet war, wurde das Wasser abgefüllt und der behandelte Kalk in feuchtem Zustand in einen Behälter gegeben.
Der gleiche Vorgang kann nach Austausch des Phosphates i mit einem vorerwähnten Phosphat oder bei Anwendung einer wässerigen Lösung des Wasserglases ausgeführt werden.
2. Kalkpulver wurde mit Wasser, das 20 Gew.% des Urea- und 2 Gew.% des Hexamethylentetramin in Lösung enthielt, gemischt, bis der Kalk 10 Gew.jl der Lösung aufgenommen hatte. Der feuchte Kalk wurde dann in eine Mühle gefüllt, in der Formaldehyddämpfe mit dem Pulver unter intensivem Ruhren bei einer Temperatur von * 1300C gemischt wurden, bis das Wasser verdampft und die harzbildende Reaktion vollendet war.
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3. Kalkpulver wurde in einer Mühle bei einer Temperatur von 13O0C mit einer 2Obigen wässerigen Lösung eines nicht reagierenden Ureaformaldehydharzes, das einen Katalysator enthielt, gemischt. Die Lösung wurde der Mühle in zerstäubtem Zustand zugeführt. Das Rühren wurde fortgesetzt, bis das Wasser verdampft und die harzbildende Reaktion ausgeführt war. Das Harz bestand aus 1 Gewichtsteil Urea und 1 Gewichtsteil von 40% Formaldehyd und 0,5 - 3% des Katalysators, der aus Monoamoniumphosphat, Amoniumthiocyanat oder Zinknitrat sein kann.
k. Kalkpulver wurde in einer Mühle bei einer Temperatur von 1300C mit 10%iger wässeriger Lösung eines unbehandelten Melamin-Formaldehydharzes, das einen Katalysator enthielt, gemischt, wobei die Lösung der Mühle in einem zerstäubten Zustand zugeführt wurde. Das Rühren wurde fortgesetzt, bis das Wasser verdampft und die harzbildende Reaktion ausgeführt war. Das Harz bestand aus 2-4 Gewichtsteilen Melamin, 1-3 Gewichtsteilen 40%igem Formaldehyd und 0,5-2 Gew.% des Katalysators, z.B. Hydrochlorsäure, Salpeter·? Orthophosphorsäure oder Aluminiumsulfat.
fe Wenngleich das gemäß der Erfindung gegenüber Säuren nicht reagierende Kalkpulver in der Hauptsache als Füllstoff für Papier verwendet wird, so kann es selbstverständlich auch für andere Zwecke, z.B. als Ersatz für Kugelton als ein Staubmittel für Düngemittel Verwsmdung finden.
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Claims (11)

Patentanspruch»
1. Kalkpulver, insbesondere zur Verwendung als Füllstoff für Papier, dadurch gekennzeichnet, daß «eine Oberfläche mit Säuren nicht reagiert.
2. Kalkpulver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalkteilohen »it einer «it Säuren nicht reagierenden Hülle versehen sind.
3. Kalkpulver nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, j daß die Oberflächenhülle aus einem Phosphat des Calciuas besteht.
k. Kalkpulver nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläohenhülle aus CaloiUBsilikat besteht.
5. Kalkpulver nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalkteilchen eine hydrophile Oberfläohenhülle aufweisen.
6. Kalkpulver nach Anspruch 5, dadurch gekennztichnet, daß die Oberfläohenhülle aus eine« natürlichen oder synthetischen filebildenden Material besteht. "
7. Kalkpulver nach Anspruch 5 t dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächenhülle aus eines Ureaforaaldehydharz besteht.
8. Kelkptilver >aoh Anspruch 5, dadurch gek«xn3*iona«t, daß die Oberfläohenhülle aus eine· M«le»in-ForMelÄehydharz besteht.
9. Verfahren zu* Herstellt» von Knl3cpulv«r nach Anspruch i, dadurch f«k*naa»lehnet, daä der Kalk «it einer
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wässerigen Lösung eines wasserlöslichen Phosphates zur Reaktion gebracht wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktionsvorgang in Holländer einer Papiermaschine ausgeführt wird.
11. Verfahren zu« Herstellen von Kalkpulver nach Anspruch I1 daduroh gekennzeichnet, daß es nach eine* der in der Beschreibung erwähnten Ausführungsheispiele 1 bis h durchgeführt wird.
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DE19702059624 1969-12-04 1970-12-03 Kalkpulver und Verfahren zu seiner Herstellung Pending DE2059624A1 (de)

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