DE2059006C3 - Halterung für eine Schraubenmutter in Form einer U-förmigen Klammer - Google Patents
Halterung für eine Schraubenmutter in Form einer U-förmigen KlammerInfo
- Publication number
- DE2059006C3 DE2059006C3 DE2059006A DE2059006A DE2059006C3 DE 2059006 C3 DE2059006 C3 DE 2059006C3 DE 2059006 A DE2059006 A DE 2059006A DE 2059006 A DE2059006 A DE 2059006A DE 2059006 C3 DE2059006 C3 DE 2059006C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nut
- screw
- bracket
- distance
- clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
- F16B37/044—Nut cages
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S411/00—Expanded, threaded, driven, headed, tool-deformed, or locked-threaded fastener
- Y10S411/955—Locked bolthead or nut
- Y10S411/965—Locked bolthead or nut with retainer
- Y10S411/97—Resilient retainer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Dowels (AREA)
Description
4. Halterung nach Anspruch 1,2 oder 3, da- Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus
durch gekennzeichnet, duß die Befestigung der den Unteransprüchen. Dabei ist die Maßnahme, die
Mutter (14) am Halteschenkel (Ϊ8) in an sich be- Befestigung der Mutter am Halteschenkel durch zwei
kannter Weise durch zwei von den Längsseiten 35 von den Längsseiten des Halteschenkcls abgebogene,
des Halteschenkels (18) abgebogene, gegenüber- gegenüberliegende U-förmige Haltestücke erfolgen zu
liegende U-förmige Haltestücke (52; 54, 56) er- lassen, welche die Vorsprünge an der Mutter, vorfolgt,
welche die Vorsprünge (60) an der Mutter nehmlich in axialer Richtung, mit Abstand übergrei-(14).
vornehmlich in axialer Richtung, mit Ab- fen, bereits aus der deutschen Auslegeschrift
stand übergreifen. 4° 1 178 255 bekannt.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand eines in
der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Halterung
F i g. 1 eine schaubildliche Ansicht einer Halterung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Halterung für 45 für eine Schraubenmutter gemäß der Erfindung,
eine Schraubenmutter in Form einer U-förmigen F i g. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach
eine Schraubenmutter in Form einer U-förmigen F i g. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach
Klammer aus federndem Material mit einem geloch- Fig. 1,
ten Tragschenkel und einem damit fluchtend geloch- F i g. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der F i g. 2,
ten Halteschenkel, an dessen Außenseite die Mutter F i g. 4 einen Schnitt zur Darstellung der Montage
fluchtend mit den öffnungen in den Klammerschen- 50 der Mutter an einem Werkstück, das mit Hilfe einer
kein dadurch mit axialem Spiel gehalten ist, daß passenden Schraube an einem anderen Werkstück
mindestens ein mit einer Ausnehmung versehenes befestigt werden soll,
und von dem Halteschenkel abgebogenes Haltestück F i g. 5 einen Schnitt ähnlich F i g. 4 zur Darstel-
an der Mutter angeordnete Vorsprünge übergreift. lung des Druckes der Schraube gegen die Mutter,
Eine derartige Halterung ist aus der Zeitschrift 55 F i g. 6 einen Schnitt ähnlich F i g. 5 zur Darstel-
»Machine Design« vom 19.11.1964, S. 123, be- lung des Einschraubens der Schraube in die Mutter,
kannt. Sie wird derzeit in umfangreichem Maße ver- F i g. 7 eine Vorderansicht auf die Anordnungen
wendet, um an einem mit einem Loch versehenen nach Fig.4 bis6 zur Darstellung der Befestigung
Bauteil, beispielsweise an einer Platte, eine Mutter der Werkstücke miteinander, wobei sich die Mutter
unverlierbar zu befestigen, so daß tin anderes Bau- 60 in Klemmanlage auf der Schraube befindet,
teil mittels einer Schraube an diesem Bauteil befestigt In den Ausführungsbaispielen nach F i g. 1 bis 3 ist
teil mittels einer Schraube an diesem Bauteil befestigt In den Ausführungsbaispielen nach F i g. 1 bis 3 ist
werden kann. Die Klammer kann federnd geöffnet eine Halterung für eine Schraubenmutter gemäß der
werden, um das eine Bauteil aufzunehmen. Sie kann Erfindung als Ganzes mit 10 bezeichnet. Diese weist
darüber hinaus in dem Loch dieses Bauteils fest ver- eine Klammer 12 auf, an der eine Mutter 14 gehalten
ankert werden, indem sie mit einem abgebogenen 65 ist. Die Klammer 12 hat, im vorliegenden Beispiel
Teil in das Loch einschnappt, wenn die Bohrung oben, einen Tragschenkel 16, und, in dieser Ausfühder
Mutter mit dem Loch fluchtet. rungsform unten, einen Halteschenkel 18. Die
Bei rauhem Betrieb und insbesondere bei Verwen- Klammerschenkel 16 und 18 sind an ihren einen En-
3 4
den mUeinander durch einen Steg 20 verbunden. des unterlegscheibenöhnlichen Teiles sind, um so die
Die Klammer 12 besteht aus federndem Material, seitlichen VoVsprünge 60 der Mutter 14 einfacher
beispielsweise aus Metall, vorzugsweise Stahl, und ist und sicher zu erfassen. Die Mutter kann sich nun
so ausgebildet, daß die Klammerschenkel 16 und 18 axial frej zwischen einer unteren Stellung, in der die
sich in eingebautem Zustand elastisch zu öffnen su- 5 Vorsprünge auf den Auflagen 58 der Querstege 56
chen, worauf weiter unten noch näher eingegangen ruhen, und einer oberen Stellung bewegen, in der die
wird, Klemmflächen 42 der Mutter gegen die komplemen-
Der Tragschenkel 16 hat ein Loch 22 mit einer täre Klemmfläche 36 des Halteschenkels JS der
Anfasung 24 am Eingangsende des Loches. Am ent- Klammer 12 anliegt,
gegengesetzten Ende des Loches 22 ist ein Befesfi- " Wie aus den Fig.4 bis 7 hervorgeht, kann die
gungsstück in Form einer Lippe 26 vorgesehen, die Halterung 10 an einem mit einem Loch versehenen
von der Unterseite des Tragschenkels nach unten Bauteil dadurch angebracht werden, daß das Bauteil,
ragt. Der Halteschenkel 18 hat ebenfalls ein Loch das die Form einer Platte 62 mit einem Loch 64 hat,
28, das im Durchmesser etwas größer ist als das in das Maul 32 der Klammer 12 zwischen das aufge-
Loch 22 des Tragschenkels 16. Beide Löcher 22 und 15 bogene Ende des Tragschenkels 16 und das entspre-
28 fluchten axial miteinander. chende Ende des Halteschenkels 18 eingeschoben
Der Tragschenkel 16 ist relativ zum Halteschenkel wird, wobei das aufgebogene Ende 30 dieses Ein-
18 an einem Ende 30 entgegengesetzt zum Stegende schieben erleichtert. Durch das Einstecken der Platte
etwas nach oben aufgebogen, so daß ein offenes 62 werden die Klammerschenkel 16 und 18 der
Maul 32 am Eingang zur Klammer 12 entsteht. Zu- 20 Klammer 12 federnd voneinander so weit abgebogen,
sätzlich weist der Halteschenkel Ϊ8 der Klammer 12 bis die Lippe 26, die vom Tragschenkel 16 aus nach
ein unterlegscheibenartiges Teilstück 34 ;uf, welches unten gerichtet ist, mit dem Loch 64 der Platte fluch-
das Loch 28 umgibt und eine nach unten gerichtete tet. Wenn die Lippe 26 mit dem Loch 64 fluchtet,
Klemmfläche 36 hat. Die Mutter 14 hat einen im we- schnappt sie in das Loch ein, um so die Klammer an
sentlichen rohrförmigen Körper 40 mit einer der 25 der Platte sicher zu halten, wobei die Mutter 14 im
komplementären Klemmfläche 36 des unteren Halte- wesentlichen axial fluchtend zum Loch 64 gehalten
schenkeis 18 zu nach oben gerichteten Klemmfläche wird.
42 und ferner eine Axialbohrung 44, die eine Einfüh- Ein komplementäres, mit einem Loch versehenes
rung 46 und ein Innengewinde 48 aufweist, das sich Bauteil, beispielsweise in Form einer Tafel 66 mit
axial von der Einführung 46 durch den übrigen Teil 30 einem Loch 68, kann nun an der Platte 62 dadurch
der Bohrung 44 erstreckt. Gegebenenfalls kann der befestigt werden, daß die Löcher 64 und 68 zum
rohrförmige Körper 40 an einem Gewindestück 50 Fluchten gebracht werden und eine Schraube 70
dauernd in eine unrunde Gestalt verformt sein, um durch diese Löcher und durch die Löcher 22 und 28
so eine Muttersicherung für die Mutter 14 durch ein der Klammer 12 hindurchgesteckt wird. Wie beson-
entsprechendes Drehmoment zu schaffen. 35 ders deutlich aus Fig. 4 hervorgeht, kann durch ein
Um nun die Mutter 14 an der Klammer 12 zu hai- reines Einstecken der Schraube 70 vor einem Ver-
ten, ist ein Paar von U-förmigen Haltestücken 52 drehen derselben diese Schraube in die Einführung
vorgesehen, die nach unten vom Halteschenkel 18 46 der Axialbohrung 44 der Mutter 14 eingreifen
aus gerichtet sind. Die beiden U-förmigen Halte- und das untere Ende 72 eines Außengewindes 73 der
stücke 52 weisen jeweils ein Paar von sich axial er- 40 Schraube in Berührung mit dem oberen Ende des fn-
streckenden Schenkeln 54 auf, die an ihren Enden nengewindes 48 der Mutter 14 bringen, wobei eine
durch einen Quersteg 56 verbunden sind, so daß sich freie Wegstrecke P zwischen dem Kopf 74 der
eine Auflage 58 ergibt, die in axialem Abstand vom Schraube 70 und der oberen Flüche 76 der Tafel 66
Halteschenkel 13 der Klammer J.2 entsprechend der vorhanden ist. Eine weitere axiale Abwärtsbewegung
Länge der Schenkel 54 ist. Die Mutter 14 hat seit- 45 der Schraube 70 ohne Drehen derselben ergibt ein
liehe Vorsprünge 60, die bündig mit der Klemm- Abwärtsbiegen des Halteschenkels 18 der Klammer
fläche 42 sind. Die einzelnen Vorsprünge 60 durch- 12 weg von einer unteren Fläche 78 der Platte 62
greifen den Raum zwischen den Schenkeln 54 der (s. F i g. 5) um eine Auslenkung D, bis dann der Kopf
U-förmigen Haltestücke 52 und ruhen auf der Auf- 74 der Schraube auf der oberen Fläche 76 der Tafel
lage 58, um so die Mutter am Halteschenkel 18 der 50 aufsitzt. Ist ein solches Abbiegen des Halteschenkels
Klammer 12 zu halten. Dabei fluchtet die Axialboh- ?8 der Klammer 12 zu stark, d. h. sollte der untere
rung 44 der Mutter 14 im wesentlichen mit den Lö- Haheschenkel der Klammer nach unten über seine
ehern 22 und 23 der Klammerschenkcl 16 und 18. Streckgrenze hinaus gebogen werden, wird die Klam-
Die Auflagen 58 sind konvex kurvenförmig mer dauernd derart verformt, daß bei Entfernen der
(s. Fig. 7), um so ein Schwenken der Mutterachse 55 Schraube 70 die Mutter 14 nun nicht mehr axial
relativ zum Halteschenkel 18 und den U-förmigen fluchtend zu den Löchern 64 und 68 gehalten wird.
Haltestücken 52 zu gestatten. Bei einem kräftigen Verbiegen liegt die Lippe 26
In der dargestellten Ausführungsform der Halte- nicht mehr federnd gegen das Loch 64 der Platte 62
rung 10 sind die U-förmigen Haltestücke 52; einstük- an. Die Klammer wird lose und kann ohne weiteres
kig mit dem Halteschenkel 18 der Klammer 12 im 60 von der Platte abfallen, wenn die Schraube 7§ und
Hinblick auf eine einheitliche Konstruktion, weiche die Tafel 66 von der Platte und der Klammer ent-
die Klammerschenkel 16 und 18 der Klammer und fernt werden.
auch die U-förmigen Haltestücke umfaßt. Damit Um ein solch übermäßiges Verbiegen des Haltekönnen
die U-förmigen Haltestücke und das unter- schenkeis 18 auszuschließen, sind die Querstege 56
legscheibenartige Teilstück 34 des unteren Halte- 65 der U-förmigen Haltestücke 52 vom Halteschenkel
schenkeis ursprünglich in der gleichen Ebene liegen, zur Begrenzung der Wegstrecke P in einem solchen
worauf dann die U-fermigen Haltestücke nach unten Abstand angeordnet, daß diese Wegstrecke P den
gebogen werden, so daß sie senkrecht zu der Ebene Abstand nicht übersteigt, der einem Abbiegen des
5 6
Halteschenkels 18 im elastischen Bereich entspricht, und da ein solcher Abstand eine entsprechende Ausd.
h. die Größe der Abbiegung darf höchstens so lenkung D des Haltcschenkels der Klammer erzeugt,
groß sein, daß der Halteschenkel in eine Lage zu- die dann bei der Bewegung der Mutter entlang der
rückkehrt, in der die Klammer die Mutter sicher auf Schraube wieder entfällt, kann die Strecke A um
der Platte 62 in fluchtender Lage zu den Löchern 64 5 einen Betrag kleiner als die Länge B sein, welcher
und 68 hält. Ein solches Abbiegen wird im folgenden der Wegstrecke P entspricht. Da die Wegstrecke P
als federndes Abbiegen bezeichnet. Es sei jedoch vorteilhafterweise der Höhe ungefähr eines Gewindedarauf
hingewiesen, daß die Wegstrecke P so groß ganges entspricht, ist die Strecke/1 in vorteilhafter
sein muß, daß das Außengewinde 73 der Schraube Weise gleich der gesamten Axiallänge B des Gewin-70
bei Beginn des Drehens der Schraube das Innen- io des der Mutter, abzüglich der Axiallänge eines Gegewinde
48 der Mutter 14 erfassen kann. Es kann windeganges.
daher die Wegstrecke P nicht auf Null reduziert wer- Die Größe der Strecke A ist natürlich direkt pro-
den. portional zur Gesamtlänge des Schaftes der Schraube
Wenn die Schraube 70 gedreht wird, beginnt die 70, während die Größe der Wegstrecke P durch die
Mutter 14 ihre Aufwärtsbewegung entlang dem Ge- 15 Größe der Auslenkung D begrenzt ist, die vom Haiwinde
der Schraube. Wie dies deutlich aus F i g. 6 teschenkel der Klammer federnd aufgenommen werhervorgeht,
kehrt der Halteschenkel 18 der Klammer den kann. Unter üblichen Bedingungen ist der
12 in seine nicht gebogene Lage unter Anlage gegen Schraubenschaft vorteilhafterweise nicht langer als es
die untere Fläche 78 der Platte 62 zurück. Eine notwendig ist, um die volle Gewindelänge der Mutter
solche Bewegung der Mutter wird so lange fortge- 90 auszunutzen (s. F i g. 4 bis 7). In einigen Fällen kann
setzt, bis die Klemmfläche 42 der Mutter in Klemm- es jedoch erwünscht sein, die Schraubenlänge so zu
berührung mit der entsprechenden Klemmfläche 36 vergrößern, daß sich die Schraube in voll in die Mutdes
unterlegscheibenartigen Teilstückes 34 des Halte- ter eingeschraubtem Zustand und bei Klemmanlagc
schenkeis 18 ist, wodurch die Tafel 66 und die Platte der Mutter gegen die Bauteile um ein Stück über die
62 dann gemäß Fig. 7 in zusammengebautem Zu- »5 Muttxy hinaus erstreckt, das vorzugsweise ein oder
stand miteinander verspannt werden. Die Kurven- zwei Gewindegängen entspricht. In diesem Falle wird
form der Auflagen 58 gestattet nun ein Schwenken vorteilhafterweise die Strecke A entsprechend der
der Mutter relativ zu den U-förmigen Haltestücken größeren Läng·; des Schraubenschaftes vergrößert,
52, um so das Einstecken der Schraube, ein Abbie- um so eine Kompensation für die Extralänge des
gen der Klammer und ein Einschrauben der Mutter 30 Schraubenschaftes zu schaffen. Während also die
entlang der Schraube zu erleichtern. Gegebenenfalls Strecke A mindestens gleich der Lange B des Mutterkönnen
die Auflagen auch gerade sein und die Vor- gewindes vermindert um einen minimalen Betrag ist,
Sprünge 60 kurvenförmig, um den gleichen Zweck zu wie er für das richtige Anfassen der Schraube in der
erreichen. Eine Drehung der Mutter 14 zusammen Mutter erforderlich ist (vorzugsweise gleich der Höhe
mit einer Drehung der Schraube 17 wird dadurch 35 eines Schraubenganges), kann die Strecke A dann erausgcschlossen,
daß die seitlichen Vorsprünge 60 der höht werden, wenn die Schraubenlänge erhöht wird,
Mutter gegen die nach unten ragenden Schenkel 54 und zwar um einen Betrag entsprechend der Zuder
U-förmigen Haltcstücke 52 anliegen. nähme der Länge der Schraube.
Bei einer richtig ausgelegten Schrauben- und Mut- Es ergibt sich so, daß durch Ermöglichen einer
terkonstruktion ergibt sich ein wirksames Zusam- 40 axialen Verschiebung der Mutter 14 relativ zur
meuschrauben der komplementären Gewinde, wenn Klammer 12 und durch Wahl der Größenordnung
das Gewinde der Schraube voll in das Gewinde der dieser Verschiebung gemäß den oben angegebenen
Mutter auf deren ganzen Länge eingeschraubt ist. In Parametern der Axialdruck auf die Schraube 70
der Baugruppe gemäß F i g. 4 bis 7 ist daher der Ab- während des Einsetzens der Schraube kein Verbiegen
stand zwischen der Klemmfläche 42 der Mutter 14 45 der Klammer in einen dauernd verformten Zustand
und der entsprechenden Klemmfläche 36 des Halte- verursacht. Dieser würde bewirken, daß "lie Mutter
schenkeis 18 (s.Fig.4) vorzugsweise von der Grö- ständig aus ihrer fluchtenden Lage zu den Löchern
ßenordnung der Weglänge der Mutter beim Auf- der Bauteile weggeschoben würde oder ein Lösen der
schrauben auf die Schraube, so daß die Schraube voll Befestigungsvorrichtung 10 von der Platte 62 eintrein
die Mutter eingeschraubt werden kann. In anderen 50 ten könnte. Es wird also die Klammer lediglich fe-Worten,
die Strecke A zwischen der Klemmfläche der dettid so weit abgebogen, daß die Klammer im we-Mutter
und der entsprechenden Klemmfläche des sentlichen ihre ursprüngliche Form wieder annimmt
Halteschenkels ist vorzugsweise ungefähr gleich der und beim Abnehmen der Tafel 66 und der Schraube
Axiallänge B des Gewindes der Mutter. Da jedoch von der Platte an der Platte befestigt bleibt Außereme
minimale Wegstrecke P erforderlich ist, um die 55 dem bleibt die fluchtende Lage der Mutter zur richti-Schraube
in der Mutter richtig anfassen zu lassen gen Aufnahme der Schraube erhalten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Halterung für eine Schraubenmutter in ter zu stark gegen die Mutter gedruckt wird, so daß
Form einer U-förmigen Klammer aus federndem 5 diese mit ihrer Klammer von dem sie haltenden Bau-Material
mit einem gelochten Tragschenkel und teil weggedrückt und die Klammer über ihre Elastizieinem
damit fluchtend gelochten Halteschenkel, tätsgrenze hinaus beansprucht und in Öffnungsrichan
dessen Außenseite die Mutter fluchtend mit tung dauernd verformt wird. Dies hat zur Folge, daß
den öffnungen in den Klammerschenkeln da- die Muttet nach einem späteren Entfernen der
durch mit axialem Spiel gehalten ist, daß minde- io Schraube sich verschieben oder ganz verloungehen
stens ein mit einer Ausnehmung versehenes und kann.
von dem Halteschenkel abgebogenes Haltestück Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,
an der Mutter angeordnete Vorsprünge über- eine Halterung für eine Schraubenmutter in Form
greift, dadurch gekennzeichnet, daß einer U-förmigen Klammer der eingangs genannten
die Mutter (14) innerhalb des Haltestückes (52) 15 Art zu schaffen, welche mit einfachen Mitteln einem
beim Einführen einer Schraube (70) in axialer beim Zusammenbau auftretenden axialen Druck auf
Richtung um eine Strecke (A) bewegbar ist, die die Mutter ohne bleibende Verformung widersteht
mindestens gleich der Länge (B) des Mutter- und ein Lockerwerden der Halterung nach einem
gewindes abzüglich einer für ein sicheres Fassen Entfernen der Schraube verhindert,
der Schraube ^70) im Muttergewinde erforder- 20 Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß liehen Wegstrecke (P) ist. die Mutter innerhalb des Haltestückes beim Einfüh-
der Schraube ^70) im Muttergewinde erforder- 20 Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß liehen Wegstrecke (P) ist. die Mutter innerhalb des Haltestückes beim Einfüh-
2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch ge- ren einer Schraube in axialer Richtung um eine
kennzeichnet, daß die Wegstrecke (P) einer Ge- Strecke bewegbar ist, die mindestens gleich der
windeganghöhe entspricht. Länge des Muttergewindes abzüglich einer für ein si-
3. Halterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch 25 cheres Fassen der Schraube im Muttergewinde erforgekennzeichnet,
daß die Wegstrecke (P) der ela- derlichen Wegstrecke ist.
stischen Auslenkung (D) der Klammerschenkel Bei einer solchen Halterung kann sich die Mutter
(16, 18) entspricht, die nach Anbringung der beim Einsetzen der Schraube in der Klammer in
Klammer (12) an einer Platte (62) noch im EIa- axialer Richtung um einen Betrag frei bewegen, der
stizitätsbereich des federnden Materials zur Ver- 30 ausreicht, um ein Verbiegen der Klammer über deren
fügung steht. Streckgrenze hinaus zu verhindern.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US88155569A | 1969-12-02 | 1969-12-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2059006A1 DE2059006A1 (de) | 1971-06-09 |
DE2059006B2 DE2059006B2 (de) | 1973-11-22 |
DE2059006C3 true DE2059006C3 (de) | 1974-06-12 |
Family
ID=25378715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2059006A Expired DE2059006C3 (de) | 1969-12-02 | 1970-12-01 | Halterung für eine Schraubenmutter in Form einer U-förmigen Klammer |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3670796A (de) |
BE (1) | BE759772A (de) |
CA (1) | CA931485A (de) |
DE (1) | DE2059006C3 (de) |
FR (1) | FR2072785A5 (de) |
GB (1) | GB1311006A (de) |
NL (1) | NL7017519A (de) |
SE (1) | SE367238B (de) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1250771A (en) * | 1984-09-21 | 1989-03-07 | Roy L. Warkentin | Adjustable, anti-rotation device for a fastener receptacle |
US4676706A (en) * | 1985-05-15 | 1987-06-30 | Nifco, Inc. | Clip nut |
US4674931A (en) * | 1986-02-03 | 1987-06-23 | Phillips Plastics Corporation | Fastener with plastic U-nut |
DE3837917A1 (de) * | 1988-11-09 | 1989-08-31 | Daimler Benz Ag | Vorrichtung zum verbinden zweier montageteile |
US5538377A (en) * | 1994-04-11 | 1996-07-23 | Multifastener Corporation | Enclosed nut retainer |
US5730540A (en) * | 1996-09-03 | 1998-03-24 | Lockheed Martin Corporation | Hole filling receptacle assembly |
US7114900B2 (en) * | 2001-11-09 | 2006-10-03 | Textron Inc. | Push-type rivetless nut plate and method and apparatus for installing same |
US7059816B2 (en) | 2001-11-09 | 2006-06-13 | Textron Inc. | Nut plate |
US6688825B1 (en) | 2002-02-25 | 2004-02-10 | Alpha Stamping Company | Nut and retainer fastener assembly for securing a nut to a panel, and method of fastener assembly manufacture |
MXPA05000640A (es) * | 2002-07-16 | 2005-03-31 | Textron Inc | Ensamble de tuerca de jaula que tiene una tuerca de empate. |
US7156599B2 (en) * | 2002-07-16 | 2007-01-02 | Textron Inc. | Cage nut assembly having stand-offs |
US6692206B1 (en) * | 2002-08-16 | 2004-02-17 | Textron Inc. | Split weld cage nut assembly |
CN100472077C (zh) * | 2002-12-10 | 2009-03-25 | 阿库门特知识产权有限公司 | 具有柔性笼架的笼装螺帽组件 |
US7086817B2 (en) * | 2003-01-13 | 2006-08-08 | Textron Inc. | Collapsible nut |
US6854941B2 (en) * | 2003-04-09 | 2005-02-15 | The Monadnock Company, Inc. | Clip nut |
DE10354062A1 (de) | 2003-11-15 | 2005-06-16 | Witte-Velbert Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Verbinden zweier Bauteile in einer Abstandsstellung zueinander |
DE10358379A1 (de) * | 2003-12-11 | 2005-07-07 | Newfrey Llc, Newark | Befestigungselement |
US20070053761A1 (en) * | 2004-08-03 | 2007-03-08 | Scott Cohen | Sealed rivetless nut plate |
US7575404B2 (en) * | 2006-11-01 | 2009-08-18 | Sps Technologies, Llc | Nut plate fastener assembly for composite materials |
US8177466B2 (en) * | 2007-06-13 | 2012-05-15 | The Monadnock Company | Apparatus and methods for fastening a panel or other components |
US8277158B2 (en) * | 2007-11-15 | 2012-10-02 | The Monadnock Company | Floating nut plate |
FR2942646A1 (fr) * | 2009-03-02 | 2010-09-03 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif et procede de fixation |
US9091468B2 (en) * | 2011-06-23 | 2015-07-28 | Denso International America, Inc. | Fastener incorporated with nut provision |
DE102012216240A1 (de) * | 2012-09-13 | 2014-04-03 | Airbus Operations Gmbh | Anordnung zur Befestigung von Flugzeuginnenausstattungsbauteilen |
GB201503284D0 (en) * | 2015-02-27 | 2015-04-15 | Robertson Rupert | A mounting device for a threaded socket |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1050611B (de) * | 1957-01-22 | |||
NL249244A (de) * | 1959-03-09 | |||
US3020947A (en) * | 1959-09-08 | 1962-02-13 | Boeing Co | Fastener means having supporting means to hold nut element to a workpiece |
US3145753A (en) * | 1961-01-24 | 1964-08-25 | Frederick W Rohe | Spring clip and nut assembly |
-
0
- BE BE759772D patent/BE759772A/xx unknown
-
1969
- 1969-12-02 US US881555A patent/US3670796A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-11-24 CA CA098999A patent/CA931485A/en not_active Expired
- 1970-11-30 GB GB5668670A patent/GB1311006A/en not_active Expired
- 1970-12-01 NL NL7017519A patent/NL7017519A/xx unknown
- 1970-12-01 DE DE2059006A patent/DE2059006C3/de not_active Expired
- 1970-12-02 FR FR7043347A patent/FR2072785A5/fr not_active Expired
- 1970-12-02 SE SE16320/70A patent/SE367238B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7017519A (de) | 1971-06-04 |
SE367238B (de) | 1974-05-20 |
FR2072785A5 (de) | 1971-09-24 |
CA931485A (en) | 1973-08-07 |
GB1311006A (en) | 1973-03-21 |
BE759772A (fr) | 1971-05-17 |
DE2059006A1 (de) | 1971-06-09 |
DE2059006B2 (de) | 1973-11-22 |
US3670796A (en) | 1972-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2059006C3 (de) | Halterung für eine Schraubenmutter in Form einer U-förmigen Klammer | |
DE1900078C3 (de) | Schnellbefestigungsvorrichtung | |
DE69017272T3 (de) | Werkzeug mit Einsatzblockierung. | |
DE4420073C2 (de) | Nutenstein | |
DE3917392C2 (de) | ||
DE69322727T2 (de) | "Bremskraftverstärker für Fahrzeuge" | |
CH682004A5 (de) | ||
DE29800235U1 (de) | Abzieher | |
DE4409765C2 (de) | Rohrbefestigungsvorrichtung | |
DE2543897B2 (de) | Vorrichtung zum Halten eines rohrförmigen Handlaufs | |
EP1222406A1 (de) | Halter für kopfschrauben | |
EP0437211A1 (de) | Halterung zur Anbringung eines Anbauteils an einem Trägerstab | |
DE60212524T2 (de) | Vorrichtung für den Anbau eines Teils an einem Fahrzeug | |
EP0526826A2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Wagenhebers in einem Kraftfahrzeug | |
DE9216499U1 (de) | Rohrschelle | |
DE69902691T2 (de) | Verfahren und anordnung zur sicherung einer mutter gegen drehen auf einer gewindestange | |
EP3851250A1 (de) | Werkstückspannvorrichtung mit kopplungskörper zwischen klemmkörper und gewindespindel | |
DE3519948C2 (de) | Vorrichtung zur Halterung von Langformgütern an Gebäudeteilen | |
DE3517306C2 (de) | ||
CH657428A5 (en) | Sliding nut, especially for insertion into a T-groove | |
DE3533355C2 (de) | ||
DE4326322C2 (de) | Ankerschiene für die Bautechnik | |
DE2815845A1 (de) | Vorrichtung zum leichteren loesen festsitzender radschrauben und -muttern | |
EP0551873B1 (de) | Kunststoffbefestigungselement zum Aufdrücken auf einen Gewindebolzen | |
DE3405358C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |