DE2057247A1

DE2057247A1 - Elektrisches Dampfbuegeleisen

Info

Publication number: DE2057247A1
Application number: DE19702057247
Authority: DE
Inventors: Downing Arthur Clifford
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1969-11-21
Filing date: 1970-11-20
Publication date: 1971-05-27
Also published as: GB1323605A; US3675351A; DE2057247B2

Description

Patentanwälte Jipl.-Ing. W. Scherrmann Dr.-lng. R. RQger

73 GüSflngen (Neckar), Fabrikstraße 9, Postfach 348

19. November 1970 Telefon

Ρ» 75 nak Stuttgart (0711) 356539

rt\ Ii. 1ΙΟΛ. 359619

Telegramme Patentschutz Easllngenneckar

General Electric Company, 1 River Road» Schenectady, New YorK,; 12 305, N.Y. /USA

Elektrisches Dampfbügeleisen

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Dampfbügeleisen, an dessen Sohle eine Dampferzeugungsmulde und eine mit den Dampfauslassöffnungen verbundene Dampfverteilungsmulde vorgesehen ist und bei dem der Wasserbehälter mit der Dampferzeugungsmulde über ein Steuerventil in Verbindung steht.

Bei den bekannten Bügeleisen der oben genannten Art ist der Wasserbehälter im Innern des Bügeleisens vielfach mit seinem vorderen Ende auf einem Dampfdom befestigt, der aus nichtrostendem Stahl besteht. Der Dampfdom wird von einem Teil einer Deckelplatte gebildet, die an der Bügeleisensohle befestigt ist und über Mulden der Sohle liegt und solche einschließt, in denen der Dampf erzeugt und verteilt wird. Der Dampfdom aus nichtrostendem Stahl wird üblicherweise verwendet, um den Wärmeübergang zu dem Wasserbehälter zu verringern, so daß das Wasser in dem Behälter nicht kocht, wenn das Bügeleisen im Trockenbetrieb benutzt wird. Das Wasser gelangt von dem Wasserbehälter über eine kleine Düsenöffnung eines Ventilkörpers aus Messing in die Dampferzeugungsmulde, wobei der Ventilkörper charakteristischerweise an dem Dampfdom befestigt ist. Um angesichts der Gegenwart von Feuchtigkeit ernste Korrosionsprobleme bezüglich der Aluminiumbestandteile zu vermeiden, ist eine sorgfältige Auswahl der verschiedenen Me talle erforderlich. Durch eine solche Korrosion wird die

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lichte Weite der kleinen Düsenöffnung verändert, und die
Korrosionsblättchen können die Düsenöffnung zusetzen, was zur Folge hat, daß beim Dampfbetrieb nur eine geringe Menge oder
kein Dampf erzeugt wird.

Die bekannten Dampfbügeleisen besitzen demgemäss mehrere verhältnismässig kostspielige Bestandteile, wie den Dampfdom aus nichtrostendem Stahl und den Ventilkörper aus Messing.
Darüberhinaus erfordert der Ventilkörper selbst, wenn er aus
Messing besteht, im allgemeinen eine verhältnismässig teure
Bearbeitung. Weniger kostspielige Materialien, wie Aluminium, können zusammen mit einem Wasserbehälter aus Messing nicht
verwendet werden, weil dann wiederum die Gefahr von Korrosionen auftritt.

Aufgabe der Erfindung ist es demgemäss, die Anordnung und Ausbildung des Steuerventils für den Wasserbehälter eines Dampfbügeleisens zu vereinfachen und sie derart zu treffen, daß
auch die Gefahr von Korrosionen vermieden wird.

Gemäss der Erfindung besteht zu diesem Zweck bei einem elektrischen Dampfbügeleisen der eine Wasseraustrittsöffnung in die Dampferzeugungsmulde und eine Wassereintrittsöffnung aus dem
Wasserbehälter aufweisende Ventilkörper des Steuerventils aus einem nichtmetallischen Material von geringer Wärmeleitfähigkeit und ist unmittelbar in einer Deckelplatte angeordnet, die zusammen mit der Bügeleisensohle die Dampferzeugungsmulde und die Dampfverteilungsmulde bildet. Zweckmässig besteht der
Ventilkörper aus Keramik.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

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Fig. 1 ein Dampfbügeleisen gemäss der Erfindung, teilweise in einer Seitenansicht und teilweise in einem seitlichen Schnitt,

Fig. 2 die Deckelplatte in einer Teildarstellung in einem senkrechten Schnitt und

Fig. 3 den Ventilkörper in vergrössertem Maßstab in einem axialen Schnitt.

Das in Fig. 1 dargestellte Dampfbügeleisen besteht in üblicher Weise aus der Sohle 10, der die verschiedenen Bestandteile innerhalb des Bügeleisens enthaltenden Haube 12 und dem Handgriff 14, der aus einem wärmeisolierenden Material geformt ist. Die elektrische Spannung wird dem Bügeleisen über eine nicht dargestellte übliche Anschlußschnur zugeführt, die in das Bügeleisen am Handgriff 14 über eine Versteifungstülle 16 eintritt. Um das Bügeleisen der Verwendung für verschiedene Stoffarten anpassen zu können, ist oben an der Stirnseite des Handgriffs 14 ein Temperaturwähler 18 vorgesehen, mit dessen Hilfe die Benutzerin die gewünschte Betriebstemperatur in einfacher Weise einstellen kann. Das Bügeleisen weist weiterhin einen Druckknopf 20 auf, der durch eine Auf- und Abwärtsbewegung betätigt werden kann und mit dessen Hilfe das Bügeleisen in allgemein bekannter Weise vom Trocken- auf den Dampfbetrieb oder umgekehrt umgestellt werden kann.

Thermostatische Schalter zur Steuerung der Betriebstemperatur eines Bügeleisens sind allgemein bekannt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel besteht das auf die Temperatur ansprechende Schaltelement aus einem Bimetallblatt 22, das mit Hilfe einer Schraube 24 an der Sohle 10 des Bügeleisens befestigt ist. Derartige Bimetallstreifen besitzen die Besonderheit, wie allgemein bekannt, daß sie sich unter der Einwirkung

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der Wärme deformieren oder verbiegen. Im vorliegenden Fall ist der Bimetallstreifen 22 derart befestigt, daß er sich nach unten deformiert oder verbiegt, wenn die Temperatur der Sohle 10 ansteigt. Um die Temperaturschwankungen auszugleichen, die eintreten, bis sich das Bügeleisen auf die von dem Temperaturwähler 18 bestimmte Temperatur eingespielt hat, ist ein Kompensationsstreifen, der nicht gezeichnet ist, vorgesehen. Die bis hierhin beschriebene Konstruktion ist bekannt und in der US-Patentschrift 3 188 757 beschrieben und dargestellt.

Die vorliegende Erfindung ist von besonderer Bedeutung für ein kombiniertes Dampf- und Trockenbügeleisen, in dem der Dampf spontan in einer in der Bügeleisensohle ausgebildeten Mulde erzeugt wird. Ein solches Bügeleisen enthält den Flüssigkeitsvorrat in einem Wasserbehälter 26, der von der Haube 12 umschlossen ist. Bei der Dampferzeugung tropft das Wasser in dem Behälter 26 über ein Steuerventil 28 in die Dampferzeugungsmulde 30, die in der Bügeleisensohle 10 ausgebildet ist, wo es sich in Dampf verwandelt. Der erzeugte Dampf wird durch eine Verteilungsmulde 32 hindurchgeleitet, die ihrerseits mit Dampfauslassöffnungen 34 in der Bügeleisensohle in Verbindung steht, über welche das zu bügelnde Gut bedampft wird. Nach oben ist der Dampf durch eine Deckelplatte 36 abgesperrt, welche über den Mulden 30 und 32 liegt und mit der Bügeleisensohle entsprechende Kammern bildet.

Bei bisher bekannten Konstruktionen ist zwischen dem Wasserbehälter und der Bügeleisensohle ein sogenannter Dampfdom vorgesehen, in dessen Innerem ein Steuerventil aus Metall angeordnet ist. Der Dampfdom besteht im allgemeinen aus nichtrostendem Stahl, um den Wärmeübergang zu der Flüssigkeit im Behälter 26 zu vermindern und zu vermeiden, daß das Wasser in dem Behälter zum Kochen kommt. Üblicherweise bildet dieser Dampfdom einen Teil der Deckelplatte 36, und das metallische Steuerventil 28 ist innerhalb des Dampfdoms angeordnet, wie

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dies in der oben genannten US-Patentschrift 3 188 757 beschrieben und dargestellt ist.

Die vorliegende Erfindung verbessert die Steuerventilanordnung durch Weglassen des bekannten dazwischengeschalteten Dampfdoms und verringert auf diese Weise die Herstellungskosten. Darüber hinaus bietet die vorliegende Erfindung einen billigeren Ersatz für den nur verhältnismässig teuer herzustellenden Ventilkörper aus Messing. Der aus Messing bestehende Ventilkörper der bekannten Konstruktionen konnte nicht in unmittelbare Berührung mit der Deckelplatte 36 aus Aluminium gebracht werden/ weil das Aluminium sonst durch eine elektrolytische Korrosion angegriffen wird, die insbesondere an den Durchgängen mit kleinem Durchmesser ungünstige Wirkungen hervorruft. Ebenso kann ein Ventilkörper aus Messing nicht zusammen mit einem Wasserbehälter aus Aluminium verwendet werden, während ein Ventilkörper aus Aluminium praktisch nicht brauchbar ist. Der Ventilkörper 38 besteht bei dem Ausführungsbeispiel gemäss der Erfindung aus einem nichtmetallischen eine geringe Wärmeleitfähigkeit besitzenden Material, z.B. Keramik, wodurch sowohl die Kosten gesenkt werden als auch die Korrosion vermieden wird.

Der in Fig. 3 dargestellte Ventilkörper 38 ist mit einer Düsenbohrung 40 und einer Wasseraustrittsöffnung 42 versehen, die sich an dem in die Dampferzeugungsmulde 30 hineinragenden Ende des Ventilkörpers 38 befindet. Das obere Ende des Ventilkörpers 38, das unmittelbar an dem Boden des Behälters 26 angeordnet ist, weist die Wassereintrittsöffnung 44 auf. über den Druckknopf 20 wird in bekannter Weise die unter Federe..:..-* wirkung stehende Ventilspindel 46 derart verstellt, daß die Düsenöffnung 40 entweder geöffnet oder geschlossen ist und demgemäß» ein Dampf- oder ein Trockenbetrieb zustande kommt.

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Um den Keramikventilkörper 38 aufnehmen zu können, ist, wie Fig. 2 zeigt, an der Deckelplatte 36 eine öffnung 48 ausgebildet, die derart gestaltet ist, daß sie mit der Gestalt eines Teiles des Ventils übereinstimmt, derart, daß das Ventil unmittelbar in der öffnung 48 sitzt, um in die Dampferzeugungsmulde 30 hineinzuragen, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist. Um den Ventilkörper zwischen dem Wasserbehälter und der Deckelplatte abzudichten, sind geeignete Dichtungsringe 50 z.B. aus einem Silikonelastomer vorgesehen. Bei Verwendung des nicht-

" metallischen, eine geringe Wärmeleitfähigkeit besitzenden Ventilkörpers aus Keramik ist es möglich, diesem einen größeren Durchmesser zu erteilen und ihn demgemäss fester zu machen, ohm daß hierdurch praktisch ein größerer Wärmeübergang zustande kommt, und demgemäss auf die Zwischenschaltung des Dampfdoms aus nichtrostendem Stahl zu verzichten. Auf diese Weise ist der Wasserbehälter 26 unmittelbar mit dem Ventilkörper 38 verbunden, während er andererseits von einem Arm 52 gehalten wird, der mit Hilfe einer Schraube 54 an der Deckelplatte 36 befestigt ist. Der nichtmetallische, z.B. aus Keramik bestehende Ventilkörper stellt für dieselbe Wandstärke eine bessere Wärmeisolation dar als ein Dampfdom aus Metall. Zudem kann der nicht-

) metallische Ventilkörper in unmittelbarer Nachbarschaft des Wasserbehälters aus Metall und der Deckelplatte aus Metall verwendet werden, ohne dass die Gefahr einer Korrosion besteht und ohne Rücksicht auf die Metall- oder Legierungsarten, die in den anderen Teilen des Bügeleisens verwendet werden. Ausserdem tritt auch die Erscheinung nicht verstärkt auf und wird eher verringert, die darin besteht, daß ein Flüssigkeitsfilm das Wasser darin hindert, die Innenfläche des Ventilkörpers zu benetzen, da eine Keramikoberfläche leicht be-' netzbar ist. Da Keramik ein guter Wärmeisolator ist, können viel stärkere und daher festere Wandteile verwendet werden, ohne daß zusätzliche Wärmemengen von der heißen Bügeleisensohle auf den Wasserbehälter übertragen werden. Der Keramik-

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- 7 teil ist weiterhin wesentlich billiger.

Die vorliegende Erfindung bewirkt somit die erforderliche Wärmeisolation zwischen den entsprechenden Teilen des Bügel* eisens, beseitigt vollständig den kostspieligen Dampfdom und vermeidet Korrosionen, so daß ein billigeres und in seiner Wirkung verbessertes Bügeleisen zustande kommt.

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Claims

Patentansprüche

Ml.¹ Elektrisches Dampfbügeleisen, an dessen Sohle eine Dampferzeugungsmulde und eine mit den Dampfauslassöffnungen verbundene Dampfverteilungsmulde vorgesehen ist und bei dem der Wasserbehälter mit der Dampferzeugungsmulde über ein Steuerventil in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Wasseraustrittsöffnung (42) in die Dampferzeugungsmulde (30) und eine Wassereintrittsöffnung (44) aus dem Wasserbehälter (26) aufweisende Ventilkörper (38) des Steuerventils (28) aus einem nichtmetallischen Material von geringer Wärmeleitfähigkeit besteht und unmittelbar in einer Deckelplatte (36) angeordnet ist, die zusammen mit der Bügeleisensohle (10) die Dampferzeugungsmulde (30) und die Dampfverteilungsmulde (32) bildet.
2. Elektrisches Dampfbügeleisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet/ daß der Ventilkörper (38) aus Keramik besteht.
3. Dampfbügeleisen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Deckelplatte (36) eine öffnung (48) ausgebildet ist, die den Ventilkörper (38) unmittelbar aufnimmt, während dieser mit seinem unteren Teil in die Dampferzeugungsmulde (30) hineinragt.
4. Dampfbügeleisen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wassereintrittsöffnung (44) des Ventilkörpers (38) am Boden des Wasserbehälters (26) angeordnet ist und der Ventilkörper (38) unmittelbar gegenüber dem Wasserbehälter (26) und der Deckelplatte (36) abgedichtet ist.

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