DE2054528A1 - Anlage zum Harten von Rohren - Google Patents
Anlage zum Harten von RohrenInfo
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Description
Vsesojuznyj naucno-issledovaUel'skij P 32 754/2
i konstruktorsko-technologiceskij 5· Nov. 1970
institut trubnoj promyslennosti. RZ/Kk
Dnepropetrovsk/UdSSR, ul. Pisarzevskogo
1 a
ANLAGE ZUM HÄRTEN VON EOHRM
Die Erfindung bezieht sich auf Anlagen zum Härten von Rohren auf Straßen von Rohrwalzaggregaten mit automatischem
Walzwerk.
Es ist eine Anlage zum Härten von Rohren auf einer Straße von Rohrwalzwerken bekannt, die einen Sprühkühler
zum Abkühlen des Rohrs von innen her ?/>fhält ( UdSSR-Urheberschein 177916)♦
Bei der bekannten Anlage ist der innenseitige Sprühkühler an der Stirnseite e/#es Doms angeordnet und in JBOrm
eines Ringspalts ausgeführt, Diese Anlage kann nur beim Pilgerschrittwalzwerk verwende werden, da nur bei diesem
Walzwerk die Richtung des Flüssigkeitsstroms, der das Rohr
209820/0342
abkühlt, mit der Walzrichtrung zusammenfällt. Bei der bekannten
Anlage wird das Rohr ohne wesentliche Drehbewegung in bezug auf den Dorn verschoben, was zur Folge hat, daß
es sowohl in seiner Länge als auch am Umfang ungleichmäßig
abgekühlt wird.
Das außen- und innenseitige Abkühlen von Rohren direkt in Reduzier- und Kalibrierwalzwerken sowie beim Austribt
aus ιHnen hat auch zur Folge, daß die Temperaturen
am Umfang der Rohre sowie auch in ihrer Länge verschieden sind, da diese absolut keine Drehbewegung ausführen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,
eine Anlage zum Härten von Rohren zu schaffen, die ein
gleichmäßiges Abkühlen des Rohrs "W seine Länge, am Umfang
und in der ganzen Wanddicke bei Walzgeschwindigkeiten neuzeitlicher Rohrwalzaggregate gewährleistet, wenn
die Walzwerkstraße <£uchj>
Schrägwalzwerke enthält , Es wird eine Anlage zum Härten von Rohren auf einer
Rohrwalz sifa/3 e vorgeschlagen, die einen Sprühkühler
zum Abkühlen der Rohre von innen her enthält. Erfindungsgemäß besitzt die Anlage einen gleichzeitig mit dem
innenseitigen Sprü hkühler tätigen außenseitigen Sprühkühler, wobei sich der innenseitige Kühler in der V»ande»ies
einen Dorn haltenden Hohlstabs befindet, und es ist ein Werk
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zum gleichzeitigen Drehen und Axialverschieben des Rohrs nach dewwAustritt aus den Walzen vorgesehen.
Zweckmäßigerweise wird der innenseitige Sprühkühler in Form von zwei Reihen geneigter Kanäle ausgeführt, von
denen eine Reihe am UmTang des Endstücks des den Dorn haltenden Hohlstabs angeordnet ist und Kanäle enthält, die
in Bewegungsrichtung des Rohrs geneigt sind, um durch eine
Flüssigkeit die Innenfläche des Vorderteils des im Y/alzwerk
erzeugten Rohrs abzukühlen. Die andere Reihe befindet sich im Vorderteil des Hohlstabs. Ihre Kanäle sind
auch am Umfang verteilt und entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Rohrs geneigt, um die Innenfläche des Hinterteile
des Hohrs nach dessen Austritt aus den Walzen des Walzwerks abzukühlen.
Es ist auch zweckmäßig, im,den Dorn haltenden Hohlstab
Ventile vorzusehen, welche während des Walzens des Rohrs die im Hohlstabendstück befindlichen Kanäle und nach Beendigung
des Walzens des Rohrs die im Hohlstabvorderteil befindlichen Kanäle öffnen.
Durch die Erfindung wird eine Anlage zum Härten von Rohren auf einer Rohrwalze ra/Se geschaffen,
die es ermöglicht, die Rohre gleichmäßig auf ihrer ganzen Länge, am Umfang und in der ganzen Wanddicke bei Walzgeschwindigkeiten
neuzeitlicher Rohrwalzaggregate abzukühlen.
Die erfindungsgemäße Anlage wird mit Schrägwalz-
209820/0342
werken des Kohrwalzaggregats Vereint. Diese Vereinigung
ermöglicht eine fortschreitende Bewegung des Rohrs bei gleichzeitiger intensiver Drehbewegung, die durch die Verformungswalzen
des Walzwerks erzeugt wird, zu gewährleisten, wodurch günstige Bedingungen für gleichmäßiges Abkühlen
am Umfang des Rohrvorderteils geschaffen v/erden. Es wird,
um gleichmäßiges Abkühlen des Bohrhinterteils zu gewährleisten, da das Rohr nach dem Austritt aus den Walzen des
Walzwerks angehalten wird, ein Werk vorgesehen, das
dafür sorgt, daß das Rohr die Kühlvorrichtungen passiert und hierbei intensiv gedreht wird.
Kachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführe
rungsbeispiels unffr3*2«^a«f"Zeichnungen erläutert; es zei&t
jFig.1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäße
Anlage zum Härten von Rohren während des Abkühlens des
Rohrvorderteils und
SIg. 2 einen Längsschnitt durch dieselbe Anlage während
des Abkühlens des Rohrhinterteils·
Die Anlage zum Härten von Rohren besitzt gleichzeitig
tätige innen- und außenseitige öpi-uhkühler. Der innenseitige
Sprühkühler iet gemeinsam mittkem. Hohlstab 1 (KLg. 1)
ausgeführt, derben Dorn 2«'*es Schrägwalzwerka /yäet. Ein
Rohr 2 wird von innen her über r/>en Spalt 4 zwischen dem zu
kühlenden Rohr 5 und dem Hohlstab 1 abgekühlt. In Spalt wird unter Druck^aus dem Hohlstab kommende Flüssigkeit
2 QM um/nu 2
geleitet. Um die Innenfläche des Vorderteils des gewalzten Rohrs, das sich in der Nähe des Endstücks 5 <ies Hohlstabs 1
befindet, durch die Flüssigkeit abzukühlen, ist am Umfang
eine Reihe schrägliegender Kanäle 6 vorgesehen, die in Bewegungsrichtung des zu härtenden Rohrs geneigt sind.
Um. die Innenfläche des Rohrhinterteils nach dem
Austritt des Rohrs aus Walzen 7 cLes (aus der Zeichnung
ist
nicht ersichtlichen) Walzwerks abzukühlen, am Umfang des Hohlstabvorderteils eine weitere Reihe von schrägliegenden
Kanälen 8 vorgesehen, die entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Rohrs geneigt sind. Die zwei Reihen
von Kanälen arbeiten abwechselnd. Dies wird dadurch erreicht, daß innerhalb des Hohlstabs S.chieberartige Ventile 9 und 10
einer
mit diese verbindende Stange 11 vorgesehen sind, die mit Hilfe e/Ver Feuer 12 und der beim Walzen auftretenden Axial-· kraft abwechselnd die Reihen der Kanäle 6 und 8 öffnen (die Strömungsrichtung der Flüssigkeit in den Kanälen 6 und 8 ist durch Pfeile angegeben).
mit diese verbindende Stange 11 vorgesehen sind, die mit Hilfe e/Ver Feuer 12 und der beim Walzen auftretenden Axial-· kraft abwechselnd die Reihen der Kanäle 6 und 8 öffnen (die Strömungsrichtung der Flüssigkeit in den Kanälen 6 und 8 ist durch Pfeile angegeben).
«(arbeitet? Um das zu härtende Rohr von außen her durch die Flüssigkeit abzukühlen/gleichzeitig mit dem innenliegenaen
Sprühkühler ein außenliegender SprühküJjler 1^»
welcher Düsen 14 mit Längßschlifezen besitzt, welche den
vVasserstrom (dessen Richtung durch Pfeile angegeben ist) in Form eines ununterbrochenen Strahls 'auf die Außenfläche des
Rohrs 3 leiten. Die Düsen 14 sind mit Hilfe von Rohrstücken 15 mitö'ijem gemeinsamen Sammler 16 verbunden, dem über e'n
ήη(ΐή?ι>/ΜΜ BAD ORIGINAL
- 6 Rohrstück 17 unter überdruck V/asser (die Strömungsrichtung
einen
ist durch Pfeil angegeben) durch eine nicht dargestellte
Pumpe zugeführt wird.
Das zu härtende Rohr 3 wird zwischen dem außenliegenden Sprühkühler 13 und der Reihe von Kanälen 6 im Endstück 5
des Hohlstabs,, die gleichzeitig tätig sind, während des
Walzens durch die Walzen 7 des Walzwerks verschoben. Weiterhin wird das zu härtende Rohr 3 zwischen dem außenliegenden
Sprühkühler 13 und der zweien Reihe von Kanälen 8, die
eine" sich im Hohlstabvorderteil befinden, durch Räderrollgang 18
verschoben, der durch Einzelmotoren über (nicht'abgebildete)
Getriebe in Drehung versetzt wird.
Die Anlage arbeitet folgendermaßen. Es wird, nachdem das
Rohr 3 zwischen die Walzen 7 des Walzwerks geführt ist
das 4*n sowie die Walzen 7 einen Druck auf Rohr 3 v^ Dorn 2 ausüben,
die Zuleitung des von der Pumpe kommenden Wassers zum außen-
und innenseitigen Sprühkühler eingeschaltet. (gewährleiste^ Per Axialdruck auf das Rohr ^ der über den
ein
das
Dorn 2, Kopfstück 19 und -handstück 5 auf die Stange 11 über-
J as
tragen wird, daß dux*ch Ventil 9 die Reihe der Kanä%6,
ir
die sich im Endstück befinden, geöffnet wird. Gleichzeitig
die sich im Endstück befinden, geöffnet wird. Gleichzeitig
das
.
wird durch Ventil 10 die -zweite Reihe der Kanäle 8, die
sich im Vorderteil des Hohlstabs 1 befinden, geschlossen.
2 Während dieser Zeitspanne drückt der Dorn das Kopfstück 19
an das Endstück 5 des Hohlstabs^ wobei das Kopfstückügleichzeitig
die Feder 12 zusammenpreßt. Die ganze, .in den Hohl-
209820/0342' bad original
stab/geleitete Wassermenge tritt über die Reihe der
Kanäle 6, welche sich im Endstück 5 befinden, aus. Es beginnt die gleichzeitige zweiseitige Abkühlung des im Walzwerk gewalzten
Rohrs durch den außenliegenden Sprühkühler und durch die
Reihe der Kanäle 6, die sich im Endstück 5 des Hohlstabs
befinden.
Im Augenblick, in dem das Rohr 2 den Dorn 2 verläßt,
hart der Druck auf, welcher die Feder 12 zusammenpreßt. Der Dorn 2 wird infolge der elastischen Rückfederung der
Feder 12 entgegengesetzt zur Walzrichtung verschoben, wodurch ein Spalt zwischen dem Dorn 19 und dem Endstück
das Jie
entsteht. Dies hat zur Folge, daß Kopfstück 19» Stange 11
die
sowie Ventile 9 und 10 entgegengesetzt zi/r Bewegungsrichtung des zu härtenden Rohrs^ wie dies aus Fig.2 ersichtlich ist, verschoben werden. Hierbei wird die eweife Reihe der Kanäle 8, die. sich im HohlstabVorderteil befinden, geöffnet und gleichzeitig wird die Reihe der Kanäle 6,"die sich im
sowie Ventile 9 und 10 entgegengesetzt zi/r Bewegungsrichtung des zu härtenden Rohrs^ wie dies aus Fig.2 ersichtlich ist, verschoben werden. Hierbei wird die eweife Reihe der Kanäle 8, die. sich im HohlstabVorderteil befinden, geöffnet und gleichzeitig wird die Reihe der Kanäle 6,"die sich im
S
Endstück befinden, geschlossen. In diesem Falle wird die ganze Wassermenge (wie dies durch Pfeile angegeben ist) über die Reihe der Kanäle 8, die sich im Hohlstabvorderteil befinden, entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des zu
Endstück befinden, geschlossen. In diesem Falle wird die ganze Wassermenge (wie dies durch Pfeile angegeben ist) über die Reihe der Kanäle 8, die sich im Hohlstabvorderteil befinden, entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des zu
3
härtenden Rohrs geleitet.
härtenden Rohrs geleitet.
Der Räderrollgang 1g sorgt nach dem Austritt des Rohrs 3 aus den Walzen 7 des Walzwerks für das Aufrechterhalten
seiner Drehund Fortbewegung. Hierbei wird mit der
ötn OBiGlNAU
209820/03U2
B
gleichzeitigen zweiseitigen Abkühlung des Rohrhinterteils durch den außenseitigen Sprühkühler 1jj>
und die Reihe der Kanäle 8, die sich im Hohlstabvorderteil befinden, bis zum
vollkommenen Austritt des zu härtenden Rohrs aus der Abkühlungsvorrichtung
fortgefahren.
Nach Bendigung des Härtevorgangs wird die Speisung des außenund des innenliegenden Sprühkühlers abgeschaltet
sowie das Rohr von der Straße des Y/alzwerks entfernt.
209820/0312
Claims (3)
1. Anlage zum Härten von Rohren auf einer
Eohrv/alzstrepe, die einen Sprühkühler zum Abkühlen des Rohrs
von innen her enthält, dadurch gekennzeichnet,
daß sie"gleichzeitig mit dem innenseitigen Sprühkühler tätigen außenseitigen Sprühkühler (13) besitzt,
wobei sich *der innenseitige Sprühkühler in der Wandern» e'mtn
Dorn (2) haltenden Hohlstabs (1) befindet, und ein Werk (18) zum gleichzeitigen Drehen und Axialverschieben des Rohrs (3)
nach deswnAustritt aus den Walzen (7) vorgesehen
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch g e kennzei chnet , daß der innenseitige Sprühkühler
in Form von zwei Reihen geneigter Kanäle (6, 8) ausgeführt ist, von denen eine Reihe (6) am Umfang des Endstücks (5) des
den Dorn (2) haltenden Hohlstabs (1) angeordnet ist und Kanäle (6) enthält, die in Bewegungsrichtung des Rohrs (3)
geneigt sind, um durch eme Flüssigkeit die Innenflächedes
Vorderteils des im Walzwerk erzeugten Kohrs (3) abzukühlen, während die andere Reihe sich im Vorderteil des
Hohlstabs (1) befindet und ihre ebenfalls am Umfang verteilten Kanäle (8) entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des
Rohrs (3) geneigt sind, um die Innenfläche des Hinterteils des Rohrs (3) nach dessen Austritt aus den Walzen (7) des
Walzwerks abzukühlen.
209820/0342
- ίο -
3. Anlage nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet , daß ijjn den Dorn (2) haltenden Hohlstab (1) Ventile (9, 10) vorgesehen sind, welche während
des Walzens des Rohrs O) die im Hohlstabendstück (5)
befindlichen Kanäle (6) und nach Beendigung des Walzens des Rohrs O) die im Vorderteil des Hohlstabs (1) befindlichen
Kanäle (8) öffnen.
209820/0342 BAD
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DE2054528A DE2054528C3 (de) | 1970-11-05 | 1970-11-05 | Vorrichtung zum Härten von Rohren aus der Walzhitze |
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